专利名称：用植物纤维制一次性餐用具新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用植物纤维制造一次性餐用具的生产工艺。
近年来，在我国以塑料做为包装材料已变的越来越普遍，在食品包装方面也是如此，尤其是在快餐食品方面更是如此，由于塑料材料在生产加工某些的特性，因而深受生产厂家的青睐，而且在卫生方面也容易做到防止疾病交叉传染。但是随着地球上人口的膨胀，资源的匮乏。环境污染的加重，特别是我国各地因塑料制成的一次性快餐盒随地丢弃，致使“白色”污染四处漫延。令人触目惊心，这些废弃物燃烧会释放出有毒气体，污染空气，深埋二百年不腐烂，同时一些塑料发泡生产过程中要以氯氟烃为发泡剂，还会对地球的臭氧层造成破坏。为此，人们想出以纸或淀粉为主要替代材料来替换它，但以纸为材料仍需砍伐大量的林木；以淀粉为材料则需消耗大量的粮食，这些做法仍不符合我国的国情。目前已有人着手研究利用植物纤维来取代它们制造一次性餐用具，在中国专利局已公开的有关专利如93100751.X、94100038.9、96102359.7和9624405.3等等，都是涉及这一有关发明的内容。在上述这些公开的专利文献中，所提出的生产工艺均需要采用烘烤和喷涂，且工艺复杂，设备投资大，产品成本高。
本发明的目的提供一种利用植物纤维制造一次性餐用具的新工艺。
本发明所述的制造工艺所用原材料及重量配比如下所述植物纤维粉末60～80％重质碳酸钙 13～20％A3氨基模塑料 5～20％二氧化钛 1～5％
四〔β-(3.5-二-叔丁基-4羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯 0.1～1％本发明利用上述原料制造一次性餐用具的工艺如下1.备料将上述原料放入粉碎机中分别粉碎至不大于60目后取出，按上述的重量比混合后充分拌匀；2.模压成型将备料工序拌匀的原材料放入模具中压制，模具温度需加热至105℃～210℃，压制压力控制在20～60Kg/cm2，保压时间不小于3秒，一次压制即可完成。
采用本发明所述生产工艺制造的一次性餐用具具有耐热、耐水、无毒、无污染和易降解等优点；且该生产工艺简便，配方简单，只须一次压制即可成型，制成品不需烘烤，表面不需喷涂，生产成本低，因而是一种较为理想的生产工艺。
本发明利用上述材料和生产工艺的实施例如下备料根据前述的原料种类各取植物纤维、重质碳酸钙、A3氨基模塑料、二氧化钛和四〔β-(3.5-二-叔丁基-4羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，其中植物纤维可用稻壳或蔗渣代替，将这些原料分别放入粉碎机中粉碎至不大于60目粉末，然后将重量比为70％的植物纤维粉末，重量比为16％的重质碳酸钙粉末，重量比为13％的A3氨基模塑料粉末和重量比为1％的二氧化钛粉末。一起放入圆桶式双十字架搅拌机中混合搅拌5分钟使其充分混合均匀。
模压成型将备料工序准备好的混合材料粉末，放入成型模具，模具在压制前须加热至160℃，压制压力控制在40Kg/cm2，压制时保压时间3秒，卸压后即可获得一次性餐用具制成品。
权利要求
1.一种以植物纤维为原料制造一次性餐具的工艺，其特征是该一性餐用具的组成成分和重量比如下植物纤维粉末 60～80％重质碳酸钙 13～20％A3氨基模塑料 5～20％二氧化钛 1～5％四〔β-(3.5-二-叔丁基-4羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.1～1％
2.一种利用权利要求1所述的原料和重量比制造一次性餐用具的生产工艺，其特征是该工艺包括下述步骤2.1.备料将上述原料放入粉碎机中分别粉碎至不大于60目后取出，按上述的重量比混合后充分拌匀；2.2模压成型将备料工序拌匀的原材料放入模具中压制，模具温度需加热至105℃～210℃，压制压力控制在20～60Kg/cm2，保压时间不小于3秒，一次压制即可完成。
全文摘要
本发明提出了一种利用植物纤维制造一次性餐用具新的生产工艺,它以诸如谷壳或蔗渣之类的植物纤维和重质碳酸钙、氨基模塑料等为原料,将这些原料分别粉碎成不大于60目的粉末后,放入搅拌机一起混合搅拌均匀,经加热的模具热压成型后,即可制得;使用本发明所述的生产工艺制造的一次性餐用具无毒、耐热、耐水、无污染和易降解;且该生产工艺简便,配方简单,压制成型的制成品不需烘烤,表面不需喷涂。
文档编号A47G19/03GK1198314SQ9710712
公开日1998年11月11日 申请日期1997年9月19日 优先权日1997年9月19日
发明者薛叶安, 王友桐 申请人:薛叶安, 王友桐