专利名称：：清扫器的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种便携式清扫器(清扫装置)，特别是涉及一种能可靠和有效地清扫狭窄缝隙的清扫器。近来，有一种清扫器作为地板清扫器被提出来，其包括形成在基体外周的一弹性脊部、和通过万向接头与基体相连的一细长手柄(日本注册实用新型No.3019135)。在这种地板清扫器中，在进行清扫操作的过程中，当基体撞到墙或类似物时，脊部可作为一减震器。作为房间清扫器，提出了另一种便携式清扫器，其包括一清洁布、和一清扫器主体，该主体具有一柔软原料制成的头部，该头部与清洁布相连并安装在手柄的前端部分。象这样的清扫器一样，目前还提出了一种清扫器，其具有多个例如聚集物、边缘带条等的片状物，当清洁布与清扫器主体相连时，它们被布置在清洁布的周缘上。这种清扫器可以用这些片状物来清扫狭窄的缝隙，例如，键盘的键与键之间等缝隙，片状物可插入狭窄的缝隙来吸取灰尘等。然而，还是要求能有一种更可靠和有效地在狭窄缝隙等地方进行清洁的清扫器。因此，本发明的目的在于提供一种可清扫狭窄缝隙等地方的清扫器，更具体地说，提供一种清扫器，其不仅可清扫灰尘，还可可靠和有效地清扫粘在狭窄缝隙中的污垢。通过提供一种如下便携式清扫器可实现本发明的上述目的。即该清扫器包括一清洁布；和一清扫器主体，该主体具有一由软原料制成的头部，该头部与所述清洁布相连并安装在一手柄的前端部，其特征在于，所述头部在其周边具有一扁平的扩展部。本发明的优选实施例包括一个或多个如下的必需要素(1)-(5)。(1)扩展部具有柔韧性，且当扩展部在垂直于其扩展方向的方向上移位3mm时，压力(载荷)为1-2000gf。(2)扩展部厚度小于等于20mm。(3)扩展部包括至少一个平面清洁表面，且扩展部具有一与平面清洁表面共面并从平面清洁表面扩展出来的清洁表面。(4)扩展部通过将一薄板形元件从其底表面侧固定于一头部主体而形成，且头部主体截面为梯形。(5)头部包括至少一个清洁表面，该表面与手柄的纵向大体平行。另外，该便携式清扫器具有一手柄，其长度在一米以内，可用于清扫桌子、家具、狭窄缝隙小空间等地方而不是地板。根据本发明的清扫器，可清扫狭窄缝隙等地方，更具体地说，不仅可清扫灰尘，还可以可靠和有效地清扫粘在狭窄缝隙等处中的污垢。而且，由于在头部的周围边缘设置有一扁平的扩展部，其厚度为5-50mm，因此，通过将扩展部插入小缝隙中压在污垢上，可擦去污垢。从而，可以可靠和有效地清扫狭窄缝隙等处。另外，由于在头部的周围边缘设置有一扁平的扩展部，其厚度为5-50mm，因此，通过使用不带垂片的清洁布，可清扫小缝隙。从而，可以用带有清洁布的清扫器清扫狭窄缝隙，该清洁布无垂片一侧在外，有垂片一侧在内。根据包括必需要素(1)的本发明的清扫器，头部的周向边缘(扩展部)具有这样一种程度的柔韧性，即当扩展部在垂直于其扩展方向的方向上移位3mm时，压力(载荷)为1-2000gf。从而也可有效地清扫具有大曲率的弯曲表面。根据包括必需要素(2)的本发明的清扫器，扩展部宽度为5-50mm，厚度为小于等于20mm。从而，在计算机键盘的键与键之间的缝隙、在框架围栏内形成的缝隙、在电视与地板等之间形成的缝隙等的狭窄缝隙等处可被有效和可靠地清扫。根据包括必需要素(3)的本发明的清扫器，扩展部具有一与头部的平面清洁表面共面并从平面清洁表面扩展出来的清洁表面。下面结合附图对本发明的优选实施例进行描述。图1为立体图，示出了第一实施例的清扫器。图2为立体图，示出了上述实施例中清扫器的清扫器主体。图3为图1中清扫器头部沿P-P线按箭头所示方向的剖视图。图4为剖视图，示出了上述实施例中清扫器的使用状态。图5为剖视图，示出了上述实施例中清扫器的另一使用状态。图6为平面图，示出了本发明的清扫器第二实施例的头部。图7为平面图，示出了本发明的清扫器第三实施例的头部。图8为剖视图，示出了上述实施例中的头部。图9为剖视图，示出了本发明的清扫器第四实施例的头部。图10为剖视图，示出了本发明的清扫器第五实施例的头部。图1至5示出了本发明的一种清扫器的第一实施例。图1为立体图，示出了第一实施例的清扫器，图2为立体图，示出了图1中清扫器的清扫器主体，图3为图1中清扫器头部沿P-P线按箭头所示方向的剖视图，图4为剖视图，示出了图1中清扫器的使用状态，图5为剖视图，示出了图1中清扫器的另一使用状态。如图1或2所示，根据第一实施例的清扫器1为一便携式清扫器1，其包括一清洁布3；和一清扫器主体20，其具有一由软原料制成的头部21，该头部与清洁布3相连并安装在手柄22的前端部。头部21在其周边具有一扁平的扩展部21a，其宽度为5-50mm。如图2所示，头部21包括一头部主体21b，其与手柄22相连；和一扁平扩展部21a，其被设置在头部主体21b的周向边缘部。头部主体21b和扩展部21a均由基于氨基甲酸乙脂泡沫的软酯制成的多孔软原料形成(C硬度＝20-35)，其表面进行meltome处理。形成头部主体21b和扩展部21a的软原料最好为海绵状多孔软原料，或橡胶状软原料。在头部主体21b和扩展部21a由海绵状多孔原料制成的情况下，最好使用由一种软泡沫状的合成树脂组成的多孔软原料，这种合成树脂的耐久力表现优异。例如，具有这种特性的优选多孔软原料可包括如泡沫聚乙烯、泡沫聚氨基甲酸乙脂之类的合成树脂。在头部主体21b和扩展部21a由上述合成树脂的多孔原料制成的情况下，最好对其表面进行处理，以便获得理想的表面滑动能力，从而使清洁布3可以顺滑地安装/拆卸。用于提供理想的表面滑动能力的方法可包括例如，meltome处理(用于提供理想的表面滑动能力的处理)、模具涂覆处理等。形成头部主体21b的软原料和形成扩展部21a的软原料可以相同，也可不同。形成头部主体21b的软原料的C硬度优选为1-60，最好为20-35，甚至20-30。“C硬度”是指通过使用一种橡胶硬度仪C型[ASKER(商标)]进行测量所获得的硬度，这种仪表是由KobunshiKeikiKabushikiKaisha基于SRIS(日本橡胶协会规范)0101制造的。如果软原料的C硬度低于上述范围的下限，头部主体则趋于软弱，从而不能用它满意地擦去粘着灰尘。相反，若软原料的C硬度高于上述范围的上限，与待清扫的物体的亲密性被削弱，由此，在清扫操作过程中，不能进行充分地清扫、并且容易损坏被清扫的物体、以及撕破清洁布3。尽管对形成扩展部21a的软原料的硬度没有特定的限制，但在C硬度上，应优选使其硬度大于或等于形成头部主体21b的软原料的硬度，而在A硬度上，应优选小于或等于90，最好小于或等于60。“A硬度”是指通过使用基于JIS·K6301的A型硬度仪进行测量所得的硬度。为进行软原料C硬度的测量，用于测量的试样其面积最好大于等于18mm×44mm，其厚度最好大于等于12mm。如果厚度小于12mm，可以拼在一起进行测量。如果一个试样达不到这些条件，可以通过比较预定条件(试样的厚度和结构、与试样相接触的物质的状态等)下的硬度而进行测量。在平面图中，头部主体21b有一六边形结构，该六边形在其前端部具有两角部，而在其后部有一较大的宽度。头部主体21b的厚度向前端部和朝宽度方向上减小，在图3所示的剖视图中呈梯形结构，并且在其它截面上也是如此。在底面21c和与其相连的周向表面21d之间形成的角部的角度为直角或锐角。头部21具有上述结构，因此，通过与扩展部21a一起插入均具有一缩减的厚度的前端部和侧边部，并使清洁布3与清扫物体接触，则能清扫狭窄的深处缝隙。而且，通过将均具有一缩减的厚度的前端部和侧边部而不是扩展部压住清洁物体的角部，可以使清洁布3紧密地接触从而能清扫角部。另外，灰尘容易在狭窄的缝隙和角部堆积。最好，头部21的底面(底部表面部分)为平面。但也可以在整个表面的一部分或全部设置成凸面和凹面。如图3所示，扩展部21a可与头部主体为一体。扩展部21a可设置在头部21的周边部的整个面积上，或者它仅设置在周边部的一部分上。如图2所示，最好将扩展部21a设置在前端部和相对的侧边部。在与手柄相连的头部的后端部则不需要设置扩展部。扩展部21a设置在一个与头部主体的一表面共面的平面上，最好设置在一与头部主体的底面共面的平面上。通过将扩展部21a设置在与所示的头部主体底面相同的平面上，增加了一个清扫操作所要清扫的区域，从而可进行更有效的清扫。扩展部21a的宽度W优选为5-50mm，最好为7-30mm，甚至10-30mm。若宽度W小于5mm，则扩展部将不可能插入狭窄的深处缝隙，不能充分地清扫内侧。如果宽度W大于50mm，扩展部将很难插入狭窄的缝隙。而且，扩展部21a的厚度优选为小于等于20mm，最好小于等于10mm。如果厚度大于20mm，狭窄缝隙或沟槽都不能被有效地清扫。在本说明书中使用的“狭窄缝隙”是指在框架围栏内形成的缝隙、在电视或电烤箱与地板等之间形成的缝隙、在计算机键盘的键与键之间的缝隙等。这些缝隙通常小于20mm。而扩展部21a的“宽度W”是指边界部的距离，该边界部在扩展部21a和头部主体之间，而头部主体穿过扩展部21a的外周边缘。扩展部21a最好具有柔韧性。若扩展部21a具有柔韧性，用扩展部21a压在弯曲表面上可使扩展部21a变形以符合弯曲表面的轮廓，从而有效地清扫具有大曲率的弯曲表面。这种柔韧性最好达到一种程度，即当扩展部21a的一边缘在垂直于扩展部21a的扩展方向的方向上移位3mm时，压力能达到约1-2000克力(gf)，最好10-1000gf，甚至10-500gf。如果柔韧性达到这样一种程度，即当扩展部21a的一边缘在垂直于其扩展方向的方向上移位时，压力小于1gf，那么擦拭力被削弱，从而无法实现可靠的清扫。如果扩展部21a的柔韧性为压力超过2000gf的程度，扩展部21a会很难变形以符合具有微小凸面和凹面或者弯曲表面的表面轮廓。上述压力为当头部21被放置和固定在一种扩展部21a处于水平伸出的状态，且一载荷从上面施加于扩展部21a从而导致扩展部21a的边缘向下弯曲3mm时测量的一载荷值。具体地说，该压力为当扩展部21a在扩展方向上垂直移位3mm时测量的一载荷值，这种移位是通过用一载荷测量装置的直径为4mm的圆柱测量部来实现的。在测量中，圆柱测量部用其周向壁重叠于扩展部21a纵向中心部的外周边缘之上。如图3所示，在第一实施例中，扁平扩展部21a与头部主体21b为一整体，其下表面与头部主体21b的下表面共面。该扩展部21具有这样一种柔韧性程度，即当扩展部21a边缘在垂直于其扩展方向的方向上移位3mm时，压力为150gf。扩展部21a的宽度W为10mm，厚度T为3mm。如图2所示，手柄22具有一前端部和一后端部，头部21可安装于前端部，后端部为一抓握部。作为优选，在安装头部21后，抓握部呈弯曲形，以使抓握部比头部21高。如图2所示，手柄22包括一手柄主体23，其具有一抓握部；和一连接件24，其与手柄主体23的前端部相连。连接件24被固定地连接到头部主体21b的一剪切部21f处。头部21包括至少一个清扫表面，该表面大体平行于手柄22的纵向，因此清扫器便于使用。手柄最好用氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯、铝或铝合金、木头或竹子制成，因为用这些材料制作可使重量减小、寿命增加、成本降低。清扫器1的重心最好位于头部21，这可通过例如将手柄主体23制成中空结构来实现。作为优选，在头部21或手柄上设置有一第一固定部，与头部21连接的清洁布3可固定在该第一固定部。清洁布3最好为袋状。在图1所示的情况下，清洁布3的开口区域最好通过第一固定部来固定。如图2所示，第一固定部25最好被布置成，在正常使用清洁布3和倒置使用清洁布3时，能固定住清洁布3的开口区域的相同部分。在第一固定部25被设置在手柄上的情况下，如图2所示，图2中的开口部或剪切部21f最好形成在面对开口部的区域，该开口部靠近与头部21相连接的清洁布3的区域，从而使设置在手柄上的第一固定部透过开口部或剪切部暴露出来。特别是，如上所述，在手柄包括手柄主体和连接件的情况下，第一固定部最好设置在连接件上。在第一固定部被设置在形成头部21的软原料上时，最好在面对开口部的头部21的上、下表面部分的区域形成一凹槽，该开口部靠近与头部21相连接的清洁布3的区域，而第一固定部被置于凹槽内。第一固定部的结构没有特别地限制，这是因为其可确定地把清洁布3的开口区域固定住。如图2所示，在第一固定部结构的例子中，第一固定部结构可为一具有多个柔性件的结构，这些柔性件形成一称为“菊座”(chrysanthemumseat)的径向槽；也可为一具有面状固定件的结构；还可为一夹持板，其具有一配合槽和一相应于配合槽的配合凸起，夹持板通过一铰链固定于清扫器。如图2所示，头部21最好在扩展部21a或它的靠近区域上具有一第二固定部26，用于使附着的清洁布3固定于头部21。通过使清洁布3固定于扩展部21a或扩展部21a的靠近区域，防止了清洁布3在靠近扩展部21a的区域变得松垂，从而使扩展部21a和围在其周围的清洁布3可以平滑地插入狭缝中。以这种方式可更有效地清扫狭缝等地方。第二固定部26最好设置在靠近头部主体的扩展部21a的区域而不是扩展部21a。如果第二固定部被直接设置在扩展部21a上，由于第二固定部的存在，扩展部21a的厚度增加，或者在固定于第二固定部的清洁布3上形成堆积。因此，存在一种危害扩展部插入狭缝的平滑性的担心。然而，值得注意的是，如果第二固定部为一种很薄的胶带，其也可被设置在扩展部上。第二固定部的结构没有特别地限制，这是因为其可可靠地把清洁布3的开口区域固定住。其可采用参照第一固定部的上述各种结构之一。在清扫器1中，附着在头部21的清洁布3可从众所周知的材料中选择而没有特别的限制，这是因为它可附着于头部21。清洁布3最好由结合在一起的无纺布制成，以形成一平袋状结构的结合部分，该袋状结构内具有一插入空间，并且该清洁布3还具有一非结合部分，其在结合部外侧。采用这种方式，可使清扫容易实现。如图1所示，清洁布3由带两翼镶边的无纺布制成，其周围边缘被剪成锯齿状(mountain-like)结构，该织物通过热密封被结合在一起，以形成一平袋状结构，该袋状结构内具有一插入空间，第一实施例中的清洁布3的结合部宽度为5mm，且在结合部的前端有一带有两角部31a的结构。在结合部31的外侧，具有一非结合部32，其沿着清洁布3的周围边缘部的宽度为10至30mm。一窄缝34形成在清洁布3的一侧，从而使清洁布3容易地连接和拆卸。制成清洁布3的无纺布最好由具有极好的尘土吸附能力和极好的耐磨损性的纤维材料制成。例如，具有上述特性的优选无纺布可包括带有翼边的无纺布、翼部结合无纺布、吸力无纺布、熔喷无纺布等。构成无纺布的纤维成分可根据结合形式适当地选择。当无纺布象后面描述的那样，通过热密封结合在一起以形成清洁布3时，无纺布的清洁表面最好由例如聚乙烯对苯二甲酸盐(PET)制成，其结合表面最好由例如芯部为PET，外部为聚乙烯(PE)的组合纤维构成。尽管清洁布3最好为袋状，但是，非袋状却具有足够大尺寸能罩住头部21的矩形片也可被使用。在这种情况下，片状清洁布3可被容易地倒置，各表面均比袋状清洁布3更容易使用。结合部的结构最好与头部21的结构相一致。例如，结合部最好在其前端具有一角部，或在平面视图中呈U形或V形等结构。结合部可用缝合代替各种密封方法。当结合部采用密封方法时，其宽度可从20mm-10mm，最好为10mm-1mm，从而获得理想的强度。这类密封方法可包括超声波密封法、使用热熔粘合剂的密封法、热密封法等。当清洁布3安装在清扫器主体2上时，其可带有设置在其周向边缘上的垂片33。对于由无纺布构成的袋状或圆柱形清洁布3来说，垂片是由无纺布等的边缘部来形成的。如图1所示，垂片可通过使非结合部位于结合部的外侧，并将非结合部剪切成预定的结构形状或通过在上形成一窄缝来成形。设置在结合部外侧的非结合部的宽度从无纺布的周边开始为1mm-50mm，最好5mm-30mm。如果宽度窄于1mm，非结合部对灰尘的吸收效果则几乎全部丧失。相反，如果宽度超过50mm，就失去了非结合部的硬度，从而很难实现清扫操作。尽管非结合部的设置最好与结合部相符，但它也可设置在结合部外侧的一部分上。在使用清扫器1时，首先，以手柄主体23和连接件24将手柄22装配好。然后，头部21与连接件24固定在一起，以得到图2中的状态。接着，将头部21插入清洁布3的插入空间以使清洁布3附着于头部21。这时，由于对头部21的表面进行了meltome处理，所以清洁布3可以平滑地附着。随后，清洁布3的开口区域3a如图3所示被推入第一固定部25中，而结合部31的内侧被推入第二固定部26，从而使清洁布3固定于头部21。餐桌、书桌等具有相对较大的面积，主要用清洁布3的结合部31的内侧进行清扫。而例如在计算机键盘的键与键之间的缝隙、在框架围栏内形成的缝隙、在电视底部与地板等之间形成的缝隙等狭窄的缝隙等可通过将头部21的扩展部21a插入这类缝隙等进行清扫，依靠键等缝隙增加了擦拭力，从而使结合部31和非结合部32与脏的地方紧密接触以擦去灰尘。当要清扫具有大曲率的曲面时，如图4所示，扩展部21a通过清洁布3抵靠住弯曲表面，使扩展部21a沿弯曲表面的轮廓变形。这样，就可有效地进行清扫。当要清扫例如梁、框架等高处时，如图5所示，清扫器1被倒置，以保持手持位置处于下方，并在这种状态下，用扩展部21a进行清扫。当清洁布3的表面非常脏时，首先，将清洁布3从第一固定部25和第二固定部26上拆下。然后，打开清洁布3的开口区域3a，将清洁布3以从头部21上剥离的方式拆下来。随后拆下的清洁布3被翻过来使内侧朝外，再一次附着于头部21。这样，使清洁布3的前、后侧均可被有效地使用。这时，尽管垂片33位于清洁布3的内侧，清洁布3还是可以沿围绕着它的扩展部21a的轮廓变形。因此，狭窄缝隙的内侧等也可通过这种状态下的清扫器进行清扫。根据第一实施例的清扫器1，由于头部21的周向边缘具有扁平的扩展部21a，因此即使在狭窄缝隙中，灰尘也可被吸收而擦去污垢。从而可以可靠和有效地清扫狭缝、窄槽等处。另外，无需设置垂片也可清扫狭缝。用不带垂片的清洁布和用将垂片33置于内侧的清洁布3同样可以清扫狭缝。根据第一实施例的清扫器1，由于扩展部21a具有这样一种程度的柔韧性，即当扩展部21a的边缘在垂直于扩展方向的方向上移位3mm时，压力为150gf，因此它可沿具有大曲率的弯曲表面变形。因此，可有效地清扫具有大曲率的弯曲表面。根据第一实施例的清扫器1，由于扩展部21a被设置在头部主体21b的下部，因此通过将清扫器1倒置以保持手持位置处于下方，可用扩展部21a轻松地清扫例如梁、框架等高处。根据第一实施例的清扫器1，清洁布3在靠近扩展部21a的区域通过第二固定部26被固定于头部21，且清洁布3在靠近扩展部21a的区域沿扩展部21a布置。因此，扩展部21a可平滑地插入狭缝，使狭缝等处更有效地被清扫。图6为一平面图，示出了本发明的清扫器第二实施例的头部。在第二实施例中，与图1-5所示的第一实施例中的相同组件使用了相同的标号，其说明不再赘述。在第二实施例的清扫器1中，如图6所示，扩展部21a仅被设置在头部21的前半部。除扩展部21a仅被设置在头部21的前半部之外，第二实施例的结构与第一实施例相同。在第二实施例中，也可得到与第一实施例相似的功能和效果。在这种方式下，通过将扩展部21a设置在头部21周边的至少一部分上，可用扩展部21a擦拭狭缝，从而使狭缝等处被可靠和有效地清扫。图7为一平面图，示出了本发明的清扫器第三实施例的头部，图8为一剖视图，示出了图7中的头部。在第三实施例中，与图1-5所示的第一实施例中的相同组件使用了相同的标号，其说明不再赘述。在第三实施例的清扫器1中，如图7所示，头部主体21b在平面视图中为一半弓形结构，从前端向后端逐渐增大。如图8所示，头部主体21b在剖视图中呈纺锤形，其中心在轴向上最厚，其厚度朝左、右两对侧边缘逐渐减小。扩展部21a与头部主体21b的左、右两对侧边缘接续。除头部主体21b的结构和扩展部的位置之外，第三实施例的结构与第一实施例相同。在这种方式下，即使头部主体21b的下表面21c不平，而且扩展部21a没有设置在头部21的最低处，仍可用扩展部21a对狭缝进行擦拭，从而使狭缝等处被可靠和有效地清扫。图9为一剖视图，示出了本发明的清扫器第四实施例的头部。在第四实施例中，与图1-5所示的第一实施例中的相同组件使用了相同的标号，其说明不再赘述。在第四实施例的清扫器1中，如图9所示，第二固定部26为沿头部主体21b的每一侧边直接形成在头部主体21b上的一凹槽。清洁布3被固定地夹持在这一凹槽中。除第二固定部26的结构之外，第四实施例的结构与第一实施例相同。在这种方式下，即使使用其它组件而不是夹紧器作为第二固定部26，也能使清洁布3沿扩展部21a布置在其周围，并使扩展部21a平滑地插入狭缝中。从而，使狭缝等处被可靠和有效地清扫。图10为一剖视图，示出了本发明的清扫器第五实施例的头部。在第五实施例中，与图1-5所示的第一实施例中的相同组件使用了相同的标号，其说明不再赘述。在第五实施例的清扫器1中，如图10所示，扩展部21a通过将一薄板形元件从一底表面侧(剖视图中的较长侧)固定于头部主体21b而形成。除扩展部21a通过固定一独立元件来形成外，第五实施例与第一实施例相同。第五实施例中的清扫器1也可以得到与第一实施例相似的功能和效果。而且，根据第五实施例的清扫器1，扩展部21a可用具有与形成头部主体21b不同柔软度的原料来形成，从而使扩展部21a的柔性范围可以被自由设定。而且，在第五实施例的清扫器1中，可以改变构成扩展部21a的原料的压力、厚度和硬度，来检查扩展部的清洁效果。通过使用一不带扩展部的清扫器(对比例子①)和一扩展部宽度为3mm、厚度为4mm、原料硬度为A-47的清扫器(对比例子②)进行对比试验。对于清洁效果，分别检测了在狭缝中和在曲面上的清洁效果。其结果如表1所示。<在狭缝中的清洁效果>清扫是在两相对平面之间的缝隙中进行，两平面垂直间隔为20mm，并在下平面测量可清洁深度。<在曲面上的清洁效果>扩展部21a与部分弧形件的外部弯曲表面相抵靠，其扩展方向相对于部分弧形件的轴向方向倾斜约45度，弧形件半径(R)＝12，并测量与扩展部21a相抵靠的外部弯曲表面的宽度(在垂直于部分弧形件轴线方向上的长度)。表1</tables>*1清扫小空间很困难*2擦去能力相对于扩展部较弱从表1的结果显而易见，第一实施例的清扫器可以可靠和有效地清扫狭缝和弯曲表面。本发明的清扫器并不仅仅限制于上述实施例的清扫器1。只要在清扫器包括一清洁布和一清扫器主体、且该主体具有由软原料制成的头部、该头部与清洁布相连并被安装在手柄的前端、而头部在其周边具有扁平扩展部的情况下，清扫器的尺寸、结构、材料等可进行适当的变化。权利要求1.一种便携式清扫器，其特征在于，其包括一清洁布；和一清扫器主体，该主体具有一由软原料制成的头部，该头部与所述清洁布相连并安装在一手柄的前端部，所述头部在其周边具有一扁平的扩展部，其宽度为5-50mm。2.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述扩展部具有柔韧性，且当所述扩展部在垂直于其扩展方向的方向上移位3mm时，压力为1-2000gf。3.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述扩展部厚度小于等于20mm。4.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述扩展部包括至少一个平面清洁表面，且所述扩展部具有一与所述平面清洁表面共面并从所述平面清洁表面扩展出来的清洁表面。5.如权利要求1所述的清扫器，其特征在于，所述扩展部通过将一薄板形元件从其底表面侧固定于一头部主体而形成，且所述头部主体截面为梯形。全文摘要一种便携式清扫器,包括:一清洁布(3)和一清扫器主体(2),该主体具有一由软原料制成的头部(21),该头部与清洁布(3)相连并安装在一手柄(22)的前端部。头部(21)在其周边具有一扁平的扩展部(21a),其宽度为5—50mm。文档编号A47L13/10GK1196223SQ98101120公开日1998年10月21日申请日期1998年3月19日优先权日1997年3月26日发明者铃木阳一,妹尾正道,青木幸子申请人:花王株式会社