专利名称：纤维棉制球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工成形纤维棉的机械设备，特别是涉及一种能加工出球状棉的制球机。
目前，是将化学纤维厂提供的成包纤维经过开包机、开棉机、梳棉机等工序加工后，将纤维弹梳成棉花状态，作为填充物填入床上用品之中。但由于纤维相互牵拉，相对空隙较小，经充填的产品使用到一定时间，纤维弹性受损收缩、压死结块，产品四周易于产生脱棉现象。
本实用新型的目的在于，提供一种能有效改变上述状况，可加工出球状棉的纤维棉制球机。
本实用新型的技术方案为，一种纤维棉制球机，主要是由电动机、变速机构、滚筒、罩壳、机座、出棉口和入棉机构等组成，其中电动机连变速机构固定于机座上，然后与设有齿的滚筒相连，滚筒外盖有罩壳，罩壳上分别设有入棉机构和出棉口，其特点在于滚筒上设有的齿的顶端，与盖于其外的罩壳之间的间隙为1-2cm。
由于采用上述方案，不难得出如下结论本实用新型构思新颖，结构合理，它所制出的球状棉，除了能保持其原有的蓬松轻柔、透气保暖和弹性足的特点外，还便于填充，使产品四周及边角处都能充实到“棉球”，整个产品更加丰满、均匀、平整，解决了脱棉现象，具有产业利用价值。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中，电动机1的出轴外，连接有皮带盘2和皮带3，皮带3另一端则套于皮带盘4上，再通过轴5和滚筒7相连。滚筒7由轴承、轴套座6固定在机座10上，滚筒7表面安装三条与轴向夹角为16°的螺旋形，间距为6厘米的参差排列的齿8，齿8的高度为7厘米，滚筒7外盖有罩壳，齿8顶端与罩壳之间的间隙为1.5厘米。其中罩壳分为上、下半部，下半部罩壳9由螺钉、螺母紧固在机座10上面，其左下端有一圆筒棉球出口16，罩壳上半部分分成的两段为，可开启安装滚筒7及清理滚筒7的活动罩壳11，该活动罩壳11由合叶固定在下半部罩壳9上。关闭时由固定栓把17将其卡住。右端活动罩壳11上部安装圆筒12及棉量控制阀13，圆筒12上接有矩形入棉器15，其两端为带孔板，正面为有机玻璃的观察窗14。本纤维棉制球机，利用滚筒的高速转动(1400转/分)及离心力原理，在齿的捣拌与罩壳内壁的揉滚作用下，使纤维卷成圆球，球状棉间隙增大，空气增加，使经填充的产品的透气性、保暖性和压缩回弹性能大大改善。“棉球”经过水的浸泡，甩、晒干后仍可恢复原状，纤维不会变直。所以，用“棉球”作填充料的床上用品可洗涤，提高了产品的内在和外观质量及耐用性。
权利要求1.一种纤维棉制球机，主要是由电动机、变速机构、滚筒、罩壳、机座、出棉口和入棉机构等组成，其中电动机连变速机构固定于机座上，然后与设有齿的滚筒相连，滚筒外盖有罩壳，罩壳上分别设有入棉机构和出棉口，其特征在于滚筒上设有的齿的顶端，与盖于其外的罩壳之间的间隙为1-2cm。
2.按权利要求1所述的一种纤维棉制球机，其特征在于滚筒表面安装3-5条，与轴向夹角为15°-20°的螺旋形等距，距离为5-10cm，参差排列的齿，齿的高度为6-7.5cm。
3.按权利要求1所述的一种纤维棉制球机，其特征在于罩壳分为上、下半部，下半部罩壳固定于机座上，上半部分分成两段，两段活动罩壳由合叶固定在下半部罩壳，关闭时由固定栓把将其卡住。
专利摘要本实用新型公开了一种能加工出球状棉的制球机。它主要是由电动机、变速机构、滚筒、罩壳、机座、出棉口和入棉机构等组成,其特征在于:滚筒上设有的齿的顶端,与盖于其外的罩壳之间的间隙为1—2cm。本实用新型构思新颖,结构合理,它所制出的球状棉,除了能保持其原有的特点外,还例于填充,使产品四周及边角处都能充实到“棉球”,整个产品更加丰满、均匀、平整,解决了脱棉现象,具有产业利用价值。
文档编号B68G3/00GK2364021SQ9822399
公开日2000年2月16日 申请日期1998年5月12日 优先权日1998年5月12日
发明者陈聪明 申请人:上海松田床业有限公司