一种中毛滚筒刷及其制备方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及滚筒刷生产加工领域，更具体地说涉及一种中毛滚筒刷及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板，但缺点是容易产生漆料喷溅的状况，所以滚筒刷的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻；滚筒刷分长毛，中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，而不是滚筒本身的粗细和长短，刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果，长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理，有凹凸感，类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀，平滑，没有凹凸感，中毛介于两者之间。滚筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分为涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等，主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂。且可用于涂滚各种调和漆，如:乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种中毛滚筒刷及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种中毛滚筒刷，包括内管和刷毛，其特征在于所述的内管由改性矿渣制成，所述的刷毛包括下列重量份的组分:90-100份混合纤维、0.5-1份硬脂酸锌微粉、11-15份酚醛树脂、1-2份合成脂肪酸树脂、0.1-0.8份氧化锌微粉、0.9-1.5份抗老剂、1-2份颜料。
[0006]进一步的，所述的改性矿渣由下列重量份的原料组成:80-90份矿渣、5-8份氢氧化钠、2-4份多磷酸钾、10-15份聚丙烯酰胺、6-8份聚醚二元醇、3-5份蓖麻油、6_8份膨润土、0.5-2份氧化铁、2-3份氧化锌、1-2份交联剂。
[0007]进一步的，所述的改性矿渣的制备方法为:先将矿渣磨成粉末状，在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中投入矿渣粉、氢氧化钠、多磷酸钾，加入一定量的乙醇溶液，升温至70-80°C反应半个小时，降温至50-60°C，加入聚丙烯酰胺反应10分钟，再加入聚醚二元醇和蓖麻油，反应约1.5小时，进一步降低温度至45°C，加入膨润土、氧化铁和氧化锌，继续保温反应一个小时，降温至常温，最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性矿渣。
[0008]进一步的，所述的混合纤维包括50-60份棉纤维、5-6份椰子纤维、12-16份温石棉纤维、20-30份醋酸纤维、1-3份再生纤维素纤维。
[0009]—种中毛滚筒刷的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
[0010](1)将改性矿渣放入工业电炉中，熔融然后倒入模具中，再加工成内管样式；
[0011](2)将酚醛树脂、合成脂肪酸树脂熔融，再加入剩余原料和混合纤维均匀搅拌，然后进行抽丝，然后制得中毛刷毛；
[0012](3)使用胶粘剂将中毛刷毛和内管进行胶粘连接即可。
[0013]本发明采用矿渣为原料，解决了矿渣难处理的问题，节约了大量资源，采用混合纤维使得制得的中毛刷毛细小、软硬适中、且吸附性好，涂刷后漆面纹理小，较为均匀、平滑。
【具体实施方式】
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[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1:一种中毛滚筒刷，包括内管和刷毛，其特征在于所述的内管由改性矿渣制成，所述的刷毛包括下列重量份的组分:90份混合纤维、0.5份硬脂酸锌微粉、11份酚醛树脂、1份合成脂肪酸树脂、0.1份氧化锌微粉、0.9-1.5份抗老剂、1份颜料。
[0016]改性矿渣由下列重量份的原料组成:80份矿渣、5份氢氧化钠、2份多磷酸钾、10份聚丙烯酰胺、6份聚醚二元醇、3份蓖麻油、6份膨润土、0.5份氧化铁、2份氧化锌、1份交联剂。
[0017]改性矿渣的制备方法为:先将矿渣磨成粉末状，在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中投入矿渣粉、氢氧化钠、多磷酸钾，加入一定量的乙醇溶液，升温至70°C反应半个小时，降温至50°C，加入聚丙烯酰胺反应10分钟，再加入聚醚二元醇和蓖麻油，反应约1.5小时，进一步降低温度至45°C，加入膨润土、氧化铁和氧化锌，继续保温反应一个小时，降温至常温，最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性矿渣。
[0018]混合纤维包括50份棉纤维、5份椰子纤维、12份温石棉纤维、20份醋酸纤维、1份再生纤维素纤维。
[0019]实施例2:—种中毛滚筒刷，包括内管和刷毛，其特征在于所述的内管由改性矿渣制成，所述的刷毛包括下列重量份的组分:100份混合纤维、1份硬脂酸锌微粉、15份酚醛树脂、2份合成脂肪酸树脂、0.8份氧化锌微粉、1.5份抗老剂、2份颜料。
[0020]改性矿渣由下列重量份的原料组成:90份矿渣、8份氢氧化钠、4份多磷酸钾、15份聚丙烯酰胺、8份聚醚二元醇、5份蓖麻油、8份膨润土、2份氧化铁、3份氧化锌、2份交联剂。
[0021]改性矿渣的制备方法为:先将矿渣磨成粉末状，在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中投入矿渣粉、氢氧化钠、多磷酸钾，加入一定量的乙醇溶液，升温至80°C反应半个小时，降温至60°C，加入聚丙烯酰胺反应10分钟，再加入聚醚二元醇和蓖麻油，反应约1.5小时，进一步降低温度至45°C，加入膨润土、氧化铁和氧化锌，继续保温反应一个小时，降温至常温，最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性矿渣。
[0022]混合纤维包括60份棉纤维、6份椰子纤维、16份温石棉纤维、30份醋酸纤维、3份再生纤维素纤维。
[0023]—种中毛滚筒刷的制备方法，其特征在于包括下列步骤:
[0024](1)将改性矿渣放入工业电炉中，熔融然后倒入模具中，再加工成内管样式；
[0025](2)将酚醛树脂、合成脂肪酸树脂熔融，再加入剩余原料和混合纤维均匀搅拌，然后进行抽丝，然后制得中毛刷毛；
[0026](3)使用胶粘剂将中毛刷毛和内管进行胶粘连接即可。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种中毛滚筒刷，包括内管和刷毛，其特征在于所述的内管由改性矿渣制成，所述的刷毛包括下列重量份的组分:90-100份混合纤维、0.5-1份硬脂酸锌微粉、11-15份酚醛树月旨、1-2份合成脂肪酸树脂、0.1-0.8份氧化锌微粉、0.9-1.5份抗老剂、1-2份颜料。2.根据权利要求1所述的一种中毛滚筒刷，其特征在于所述的改性矿渣由下列重量份的原料组成:80-90份矿渣、5-8份氢氧化钠、2-4份多磷酸钾、10-15份聚丙烯酰胺、6_8份聚醚二元醇、3-5份蓖麻油、6-8份膨润土、0.5-2份氧化铁、2-3份氧化锌、1_2份交联剂。3.根据权利要求2所述的一种中毛滚筒刷，其特征在于所述的改性矿渣的制备方法为:先将矿渣磨成粉末状，在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中投入矿渣粉、氢氧化钠、多磷酸钾，加入一定量的乙醇溶液，升温至70-80 V反应半个小时，降温至50-60°C，加入聚丙烯酰胺反应10分钟，再加入聚醚二元醇和蓖麻油，反应约1.5小时，进一步降低温度至45°C，加入膨润土、氧化铁和氧化锌，继续保温反应一个小时，降温至常温，最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性矿渣。4.根据权利要求1所述的一种中毛滚筒刷，其特征在于所述的混合纤维包括50-60份棉纤维、5-6份椰子纤维、12-16份温石棉纤维、20-30份醋酸纤维、1-3份再生纤维素纤维。5.一种中毛滚筒刷的制备方法，其特征在于包括下列步骤: (1)将改性矿渣放入工业电炉中，熔融然后倒入模具中，再加工成内管样式； (2)将酚醛树脂、合成脂肪酸树脂熔融，再加入剩余原料和混合纤维均匀搅拌，然后进行抽丝，然后制得中毛刷毛； (3)使用胶粘剂将中毛刷毛和内管进行胶粘连接即可。
【专利摘要】本发明涉及滚筒刷生产加工领域，更具体地说涉及一种中毛滚筒刷及其制备方法，包括内管和刷毛，其特征在于所述的内管由改性矿渣制成，所述的刷毛包括下列重量份的组分：90-100份混合纤维、0.5-1份硬脂酸锌微粉、11-15份酚醛树脂、1-2份合成脂肪酸树脂、0.1-0.8份氧化锌微粉、0.9-1.5份抗老剂、1-2份颜料，本发明采用矿渣为原料，解决了矿渣难处理的问题，节约了大量资源，采用混合纤维使得制得的中毛刷毛细小、软硬适中、且吸附性好，涂刷后漆面纹理小，较为均匀、平滑。
【IPC分类】C08L71/02, A46D3/00, C08L91/00, C08K11/00, A46D1/04, A46D1/00, C08K3/34, C08K3/32, C08K13/08, C08K3/22, C08L33/26
【公开号】CN105249677
【申请号】CN201510651949
【发明人】杨传长
【申请人】安徽创业机电设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月8日