刷子制造机及将刷毛束装入束载体的开口中的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刷子制造机以及用于制造刷子的方法。
【背景技术】
[0002]已知不同的装料和方法将刷毛束或束丛装入刷子体中。特别地，对于刷子，在其中使用高成本的刷毛束布置，例如具有不同朝向的刷毛束的以及不同刷毛构成的刷毛束的牙刷，将刷毛束装入相应的开口中是非常费事的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，使得可以低成本地、可靠地且灵活地制造刷子，特别用于制造牙刷。
[0004]为了实现该目的，根据本发明提出一种刷子制造机，具有:保持器，用于保持刷毛载体;刷毛储存容器;束接收器，该束接收器设置在具有配设于刷毛载体的至少两个束容纳槽的外缘上，其中，束接收器与刷毛储存容器共同作用；以及机械插入装置，将束容纳槽中的刷毛束在通常垂直于束接收器的外缘的调节方向的方向上朝向保持器推动。为实现该目的，也根据本发明提出一种方法，用于将刷毛束插入束载体的开口中，特别借助于前述类型的刷子制造机，其中，该方法具有下述步骤:形成刷毛束的刷毛被供给设置具有至少两个束容纳槽的束接收器。束载体相对于束接收器合适地被定位。两个束容纳槽的刷毛束机械地被插入束载体的至少一个开口中。
[0005]本发明基于下述思路，S卩，使用束接收器从而预成形两个或更多个刷毛束，特别也在相互间距方面。通过该方式，多个刷毛束可直接且同时被置于束载体中。
[0006]根据本发明的一个设计方案，设置多个束接收器。由此可一方面提高时钟速率。另一方面这使得也可以有效地装配束载体上非常复杂的开口样式。
[0007]根据本发明的一个设计方案提出，束接收器是束接收轮。这特别可在唯一的旋转方向上被进一步调节，使得沿着束接收轮的圆周可设置多个不同的束容纳槽。
[0008]根据本发明的一个替选设计方案提出，束接收器是可平移移动的束接收滑板。由此产生非常紧凑的结构。
[0009]根据另一替选设计方案提出，束接收器是可来回旋转调节的束接收摇臂。在该设计方案中，可使用在其基本特点方面已知的且由此被证明的部件作为束接收器。
[0010]根据本发明的一个设计方案提出，设置多个保持器以及保持器驱动器，该保持器驱动器可相对于束接收器调节保持器。保持器驱动器确保保持器正确地相对于束接收器被定位，从而可将位于束接收器中的刷毛束插入设置用于刷毛束的开口。
[0011]优选地提出，保持器驱动器是保持器分度驱动器(Halterindexier-antrieb)，该保持器分度驱动器均匀地进一步调节保持器。通过该方式产生低的控制费用。
[0012]根据本发明的一个优选实施方式提出，保持器可调节地被安置于保持器驱动器上。通过该方式，保持器可单独地相对于束接收器被定向。这可借助于保持器定位驱动器实现，即，既沿着在其上调节保持器的方向，又与其垂直。此外可以转动保持器，使得刷毛束可在不同的朝向上被置于保持器上。
[0013]也可以的是，相对于束接收器通过下述方式单独地定位保持器，即，设置束接收器定位驱动器，通过该束接收器定位驱动器相对于保持器或保持器的位置调节束接收器。这具有结构优点，因为束接收器定位驱动器基本固定地被实施，而保持器定位驱动器围绕在保持器驱动器上地被设置。
[0014]如期望，通过束定位驱动器也可调节插入装置和其他部件，其参与将束插入束载体的开口中。
[0015]根据本发明的一个优选实施方式提出，各束容纳槽在其轮廓和/或其横截面方面相互不同。由此可在束接收器中已经预成形不同的刷毛束。
[0016]优选地提出，束接收器在其外缘处设置有多组束容纳槽。由此可提高刷子制造机的时钟频率，因为在置入两个刷毛束之间不需要对束接收器进行整个周期地调节，而仅从该组束容纳槽至下一组。
[0017]在此，优选地提出，各组束容纳槽在束容纳槽的轮廓、束容纳槽的横截面和/或组内束容纳槽的数量方面相互不同。通过在束接收器上的不同的该组束容纳槽可在刷子上产生非常复杂的束样式。
[0018]根据本发明的一个实施方式提出，束容纳槽至少部分具有非圆形的轮廓。这样的轮廓使得可以在束接收器中预成形矩形的、椭圆的、三角形的、或其他的刷毛束，该刷毛束被置于在保持器中所配设的开口中。
[0019]根据本发明的一个优选实施方式，设置多个刷毛储存容器。由此可以低的成本给刷子配备不同的刷毛。在此，“不同的刷毛”表示刷毛在其材料、其颜色、其直径和/或其他物理特性方面相互不同。
[0020]优选地，设置用于储存容器的调节驱动器，通过该调节驱动器可相对于束接收器调节刷毛储存容器。调节驱动器使得可以在各自所期望的时间点将配备有所期望类型刷毛的刷毛储存容器合适地布置在束接收器上。
[0021]根据本发明的一个设计方案，设置填装台，从而为刷毛储存容器填装刷毛。这使得刷子制造机可以自动运行。
[0022]此外，可设置焊接台，从而焊接刷毛。在此，刷毛可与相邻的刷毛和/或与保持器的材料焊接到一起，使得其固定地容纳在保持器中。
[0023]也可以设置最终加工台，从而切割、修整和/或倒圆刷毛。不再需要将带有刷毛束的保持器供给在其中进行所述步骤的单独的设备。
[0024]基本上也可使用机械或化学地预削尖的刷毛。同样地，可加工预倒圆的刷毛。在该情况下省略在最终加工台的倒圆。
[0025]根据本发明的一个优选实施方式，在束接收器与保持器之间设置具有至少一个导入开口的导入辅助件。导入辅助件可容易地将束容纳槽中的刷毛束导入保持器的开口中。
[0026]导入辅助件可用于在插入时适当地“推动”束，从而补偿在束接收器中的束的位置与束保持器中的开口的位置之间的偏差。对此，例如可使用束引导开口，其倾斜延伸通过导入辅助件。
[0027]束引导开口面向束接收器的一侧在其轮廓和其横截面方面匹配对应的束容纳槽的轮廓和横截面。这确保束容纳槽中的刷毛束可被插入束引导开口中。可通过设置导入斜面而支持插入刷毛束。
[0028]根据本发明的一个设计方案可提出，束引导开口背向束接收器的一侧的轮廓不同于束引导开口面向束接收器的一侧上的轮廓。在该实施方式中，导入辅助件用于将保持在束容纳槽中的、在此具有由束容纳槽的轮廓而预定的横截面的刷毛束，变形成具有另一轮廓的刷毛束。
[0029]根据本发明的一个设计方案也可提出，束引导开口至少在背向束接收器一侧上在下述方向上延伸，即，该方向偏离保持在束容纳槽中的刷毛束的延伸方向。该实施方式特别是有利的是，即，当保持器中的待填装的开口倾斜于下述方向而定向时，即，在该方向上刷毛束被保持在束容纳槽中。不需要适当倾斜地定位保持器，由此可插入刷毛束，而所需要的转向可直接借助于导入辅助件的束引导开口实现。
[0030]也可提出，导入辅助件在面向束接收器的一侧上具有两个或更多个分开的束引导开口，该束引导开口在背向束接收器的一侧上集合成唯一的束引导开口。在该设计方案中，导入辅助件可用于将具有优选不同刷毛的两个刷毛束集合成唯一的刷毛束，该刷毛束被置于保持器中所配设的开口中。
[0031]导入辅助件也可具有大的束引导开口，在该束引导开口中集合多个束，该多个束然后被插入束载体中的共同开口中。
[0032]根据本发明的一个实施方式提出，保持器相继地被填装不同的刷毛束，其中，保持器在单个装配过程之间重新定位。这确保用于待置入的刷毛束的保持器分别被最佳定向。
[0033]根据本发明的一个实施方式提出，共同相对于束接收器调节保持器，其中，各单个束接收器相互的间隔略微不同于在每步中进一步调节保持器的位移。在该实施方式中产生用于进一步调节(分度)保持器的低成本，因为其全被进一步被调节相同的位移。这例如可通过下述方式实现，即，保持器相互连接。布置在束载体的不同位置上的开口在该设计方案中通过下述方式被“驶向”，即，各单个束接收器不同于束载体的预定位置被定位，当束载体借助于保持器被定位在各束接收器上时，束载体分别具有该预定位置。
[0034]束接收器可被布置在束接收器定位驱动器上，通过该束接收器定位驱动器束接收器(其若需要则诸如插入装置和导入辅助件的其他部件)可被定向朝向所期望的位置。
[0035]根据一个替选的设计方案提出，保持器共同