一种可自然分解的高尔夫发球架及其制造方法

文档序号:1596745阅读:228来源:国知局
专利名称:一种可自然分解的高尔夫发球架及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种可自然分解的高尔夫发球架及其制造方法,其提供一种制造容易,并且具有环保功效的高尔夫发球架;其是由天然有机材质为原料所制成,具有无毒性且具环保功效的优点,可以解决传统高尔夫发球架在使用后丢弃所造成的环境污染的问题。
由于生活条件的改善,高尔夫球运动也正蓬勃的发展与普及中,而此种运动是在占地极广,且建设在自然环境中的球场中举行,除了可以在运动的同时欣赏自然美景,还可以达到运动地效果,自然大受时下运动人们的欢迎,但是在此项运动中经常使用的一种辅助器物即“高尔夫发球架”,其会在使用后遗留在自然环境中,而造成环保的问题。
由于目前所使用的高尔夫发球架若不是以塑料制成,便是以木材为原料制成,前者可借模具的射出成型技术大量且高速的生产,而后者则需要以切削加工的技术制造,其产量显然不及前者的塑料制品,所以在价值上自然要较前者昂贵;尽管如此,以上两种公知的高尔夫发球架的材质,一种是以无法自然分解的材质(塑料)所制成,另一种则是以难以自然分解的材质(木材)所制成,因此一旦在高尔夫发球架随着使用后而遗落在球场,将会对自然环境造成污染,而质地坚硬且具有尖锐外型的高尔夫发球架,亦存在对运动员的足部造成刺伤的威协或危险。
对于制造的取材而言,塑料原料的取得以及价格虽然均极为有利,但是却存在极严重的环保问题;反之,木材的取得则需砍伐树木,而木材在加工制成高尔夫发球架的制程上除了较为不易,且原料价格亦较高,砍伐树木的结果却会对生态以及环保造成极大的影响。
因此,本发明的主要目的在于提供一种可以自然分解,甚至可以分解成有机肥料的环保高尔夫发球架。由于本发明所揭示的高尔夫发球架是由取材自然谷类外皮的有机原料,配合无毒性又可自然分解的粘合剂和填充剂等原料所制成,因此可以在自然界的环境中分解,其不但具有器物的效用,而且具备有机肥料的效果,又可以在丢弃之后被分解而回归于自然,实为一种有利环保又具有极高的利用价值的高尔夫发球架。
本发明的另一目的在于提供一种高尔夫发球架的制造方法,其具有制造容易、原料价格低廉、原料取得容易且符合环保要求的优点。
根据本发明所揭示的用以制造可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,主要是将由谷类外皮所制成的粉末状基材、填充剂(碳酸钙;CalciumCarbonate)以及粘合剂(聚乙烯醇;PVA,Polyvinyl Alcohol),以适当的比例混合均匀,再以水为媒介调和,致使粉末状基材与填充剂借粘合剂的键结作用粘结成一种具有可塑性的混合物,再将此混合物经压力成型(如油压成型)为高尔夫发球架,便可制成一种质地坚硬细致,且具环保功效的高尔夫发球架。
本发明所使用的主要原料为谷类的外皮,由于谷类的产量极高,经取出谷粒之后的谷类外皮相对的亦具有极大的数量,一般而言均视同废料处理,既使另有用途,则其价格亦非常低廉,原料的取得亦不困难;反观一般所谓的环保制品,大部分均是以木材或是纸质为其主要原料,由于木材的取得不易,亦需砍伐林木方可取得,故其成本较高,反而不及本发明的经济,而为了取得材料所造成的树木砍伐,对于自然资源日益珍贵且逐渐少的现今环境而言,传统以木材为主要的环保材料显然较不经济,除了间接影响生态的发展,甚至还会造成水土保持的重大问题。
本发明所揭示的高尔夫发球架,在制造的过程中,仅会用到少量的水,而这些水又将全部用于调制成具微粘性的复合材料,所以在制造的过程中将不会产生大量的废水,对环保以及降低成本而言,均有极大的益处。


图1为本发明的高尔夫发球架的构造图2为本发明第一实施例的制造流程图3为本发明第二实施例的制造流程图。
本发明涉及一种可自然分解的高尔夫发球架,其由包括下列组成物质的复合材料所制成,该组成物质包括
a.由谷类外皮所制成的粉末状基材;
b.用以填补复合材料的缝隙的填充剂,其为碳酸钙;以及
c.粘合剂,其为聚乙烯醇;
以水为媒介将基材以及填充剂借粘合剂的键结作用而粘结在一起。
按照本发明所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的粉末状基材是由谷类外皮研磨成约在100目以上的粉末状基材;
其中所述的谷类为稻谷或麦;
其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物。
本发明还涉及一种可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其包括
(1)合成一具有微粘性的复合材料;
(2)以压力成型法,将该具有微粘性的复合材料加压成型为高尔夫发球架的初坯;以及
(3)将该高尔夫发球架的初坯干燥定型。
按照本发明所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物;
其中所述的步骤(1)包括
(1-1)将取出谷实的谷类外皮研磨成粉末状基材;
(1-2)将该粉末状基材与碳酸钙以及聚乙烯醇搅拌成均匀的混合物;以及
(1-3)将水以及该混合物混合在一起,并且搅拌成一具微粘性的团状物;
其中所述的粉末状基材约在100目以上;
其中所述的步骤(1-2)的粉末状基材、碳酸钙以及聚乙烯醇,其彼此之间的重量比大约为5∶2.8∶2.2,其中所述的任一种该组成物质的容许变动量为±0.5%;
其中所述的步骤(1-3)的水与混合物,其彼此之间的重量比大约为1∶2.5,其中所述的水与混合物的容许变动量约为±0.5%;
按照本发明所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的微粘性的复合材料还添加有适量的作为脱模剂的硼酸;
其中所述的步骤(2)是将含有少许水分而呈粉团状的微粘性复合材料,利用预设有高尔夫发球架形状的一母模和一公模,直接在该模具的模穴中填入足量的该微粘性复合材料,然后利用油压成型法压制成该高尔夫发球架的初坯;
其中所述的步骤(2)还包括修整该高尔夫发球架初坯的步骤;
其中所述的步骤(3)是利用不超过200℃的热风予以烘干至定型。
按照本发明所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其还包括将成型的该高尔夫发球架著色的步骤。
请参见图1,其为高尔夫发球架10的成品外观图,由图中可见,其是包括彼此为一体不可分离的
一钉身101,其为一长柱形,尾部具有一尖端,用以插入泥地中固定;以及
一连接于钉身101头部的持球部102,其为一上宽下窄的漏斗状,用以承接高尔夫球。
而此一高尔夫发球架10是由包含有下列组成物质的复合材料所制成;这些组合物质包括
a.由谷类外皮所制成的粉末状基材;
b.填充剂,用以填补复合材料的缝隙;以及
c.粘合剂,用以将基材以及填充剂借粘合剂的键结作用而粘结在一起。
而除上述的三种组成物质之外,还可以视实际制作过程的需要与否,适量的添加脱模剂(如硼酸HBO3)成为复合材料的成分之一,除此之外,也可以在压力成型的制作过程中,直接于成型高尔夫发球架10的模穴表面涂布脱模剂(如油脂),以助高尔夫发球架10的脱模。
其中的粉末状基材,是取自于谷类(如稻、麦)的谷实取出后的外皮,经研磨设备将此外皮研磨成极细的粉末状而成,原则上此一粉末状基材以约可通过100筛目以上者为佳;
填充剂,其为碳酸钙(CaCO3;Calcium Carbonate),用以填实复合材料的缝隙,以增加复合材料的密实性;
粘合剂,其为聚乙烯醇(PVA;Polyvinyl Alcohol)、可通过水作为润滑剂,使得由这三种基本组成物质混合而成的混合体,借由键结的作用形成一种微具粘性的复合材料,以便于进行成型加工而制成器物,而该粘合剂的一般特性请参阅表1。
而本发明所揭示的高尔夫发球架10的第一种实施例制法,请参见图2,其包括
(1)合成一具有微粘性的复合材料;
(2)以压力成型法(如油压成型),将前述具有微粘性的复合材料加压成型为高尔夫发球架10的初坯;以及
(3)将高尔夫发球架10的初坯干燥定型。
而其中步骤(1)包括下列步骤
(1-1)将取出谷实的谷类外皮研磨成约在100目以上的粉末状基材;
(1-2)将粉末状基材、充填剂以及粘合剂三者搅拌成均匀的混合物,而这三者彼此之间的重量比大约为5∶2.8∶2.2的比例,其中任一种组成物质的容许变动量约为±0.5%;以及
(1-3)以重量比大约为1∶2.5的比例,将水以及步骤2所完成的混合物混合在一起(而此二者的容许变动量亦约为±0.5%),并且搅拌成一微具粘性的团状物。
而在步骤(2)的压力成型步骤中,是将含有少许水分而呈粉团状的微粘性复合材料,利用预设有高尔夫发球架10的形状的母模和公模,直接在模具的模穴中填入足量的微粘性复合材料,然后利用油压成型法压制成高尔夫发球架10的初坯;当然在高尔夫发球架10的初坯完成之初,若是具有不必要的毛边亦可趁此初坯仍具有可塑性之时,予以修整裁切较为容易。
步骤(3)的干燥步骤,是利用不超过200℃的热风予以烘干至定型,所需时间则视成型完成的高尔夫发球架10的实际含水量,以及热风的温度而定。
再请参见图3,其为本发明的第二实施例制法,它包括
(1)合成一具有微粘性的复合材料;
(2)以压力成型法(如油压成型),将前述具有微粘性的复合材料加压成型为高尔夫发球架10的初坯;
(3)将高尔夫发球架10的初坯干燥定型;以及
(4)着色。
与第一实施例制法的差异,仅在于第二种实施例的制程中增加一道着色的步骤,其目的在增加高尔夫球架10的美观,而所选用的颜料则以天然的材质为佳,以符合环保的要求。
因为高尔夫球架10在使用时,是插入泥土中,然后弃置于自然环境中,在接触自然界中的水分之后,将会很容易的于短期间内自然分解,其所含的谷类外皮成分,恰具备了肥料的价值(当然也可以在上述的制备复合材料的过程中,添加有机质肥料),若是流入河川或是湖泊之中,更可以在溶解之后成为鱼类的食物,而不会造成任何污染,显然是既利于环保又具实用性。
当然,以上的实施例是用以揭示本发明的技术内容,并非用以限定本发明的范围,惟熟习此项技术的人士在了解本发明的技术内容之后,在不脱离本发明的技术特征情况下的任何变化,均应包含在本发明的范围之内。
本发明所具有的功效如下
1.具环保的功效,丢弃之后亦不会造成污染;本发明所揭示的环保高尔夫发球架,为取自于天然以及无毒性的原料所制成的一种产品,使用完毕若是弃置于自然环境中,除可于短期内自然分解,还具备肥料的效用,若是流入河川或是湖泊,其中所含的天然谷类外皮成分,也可成为鱼类的食物,而不会造成任何的污染;
2.原料容易取得,且成本低;用以生成本发明所揭示的环保材料的原料,主要是以取材自谷类外皮的基材为主,而在谷类产量极大情况下,谷类外皮的取得并不困难,其原本已被视如废料,除了当作饲料之外并无其他明显的利用价值,故在取得的成本上显然要较广为使用的另一种环保原料(木材)更为低廉;
3.适合大量生产本发明所揭示的环保材料由于具备极佳的可塑性,故极适于大量生产,有利于产量的提高。
权利要求
1.一种可自然分解的高尔夫发球架,其由包括下列组成物质的复合材料所制成,该组成物质包括
a.由谷类外皮所制成的粉末状基材;
b.用以填补复合材料的缝隙的填充剂,其为碳酸钙;以及
c.粘合剂,其为聚乙烯醇;
以水为媒介将基材以及填充剂借粘合剂的键结作用而粘结在一起。
2.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的粉末状基材是由谷类外皮研磨成约在100目以上的粉末状基材。
3.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的谷类为稻谷。
4.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的谷类为麦。
5.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物。
6.一种可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其包括
(1)合成一具有微粘性的复合材料;
(2)以压力成型法,将该具有微粘性的复合材料加压成型为高尔夫发球架的初坯;以及
(3)将该高尔夫发球架的初坯干燥定型。
7.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物。
8.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1)包括
(1-1)将取出谷实的谷类外皮研磨成粉末状基材;
(1-2)将该粉末状基材与碳酸钙以及聚乙烯醇搅拌成均匀的混合物;以及
(1-3)将水以及该混合物混合在一起,并且搅拌成一具微粘性的团状物。
9.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的粉末状基材约在100目以上。
10.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1-2)的粉末状基材、碳酸钙以及聚乙烯醇,其彼此之间的重量比大约为5∶2.8∶2.2。
11.如权利要求10所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的任一种该组成物质的容许变动量为±0.5%。
12.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1-3)的水与混合物,其彼此之间的重量比大约为1∶2.5。
13.如权利要求12所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的水与混合物的容许变动量约为±0.5%。
14.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的微粘性的复合材料还添加有适量的作为脱模剂的硼酸。
15.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(2)是将含有少许水分而呈粉团状的微粘性复合材料,利用预设有高尔夫发球架形状的一母模和一公模,直接在该模具的模穴中填入足量的该微粘性复合材料,然后利用油压成型法压制成该高尔夫发球架的初坯。
16.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(2)还包括修整该高尔夫发球架初坯的步骤。
17.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(3)是利用不超过200℃的热风予以烘干至定型。
18.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其还包括一将成型的该高尔夫发球架著色的步骤。
全文摘要
本发明涉及一种可自然分解的高尔夫发球架及其制法,其为一种在弃置后可以自然分解,且无毒的环保产品。其制法是将谷类外皮所制成的粉末状基材、填充剂(碳酸钙)以及粘合剂(聚乙烯醇)以适当的比例混合均匀,再以水为媒介调和,致使粉末状基材与填充剂借粘合剂的键结作用粘结成具有可塑性的混合物,再经压力成型(如油压成型)制成。其含有可自然分解的天然成分,则具有无毒性的优点,且具有质地坚固的优点,故可达到环保的目的。
文档编号A63B57/00GK1393273SQ0112967
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月27日 优先权日2001年6月27日
发明者陈春辉 申请人:江新荣
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