专利名称：环保纸制玩偶制造方法
技术领域：
本发明是有关一种有利于环保的纸制玩偶制造方法。
背景技术：
一般传统摆饰产品加工生产的方法，最普遍的是采用以塑料射出成型方式制造，其是于特定成型模具开模后，于合模时高压射出注入溶化的胶液，以塑料射出成型玩偶的造型，再经过在玩偶表面进行着色加工，或装饰配挂零配件，即制成一观赏用的玩偶人像。
另有一种不同于前述塑料射出成型的加工方式，其是以树脂材料将其热溶之后，灌注入一成型的模具中，使其气泡排出，经液化的树脂液体自然流入成型模具中，或以离心力的方式使其快速流窜于成型模具中，以制成一中空的树脂材料的壳体，此一方式亦能制造出任何造型的多样的摆饰品。
但如上所述的摆饰品制造方法，在产品售出后，一旦损坏成为废品时，其无法有效作垃圾分解的处理，不符合环保的要求。
为此，产业上已有以纸质为材料制作玩具的专利前案，但先前习知技艺中纸制的玩具或摆饰品大多是以厚纸片为材料，经裁切后使其成特定的轮廓大小，藉胶剂的彼此堆叠粘合，成为一种可站立的玩偶。所呈现出的是一种仅能站立的“平板式”观赏玩偶，其不具备仿如真实人像的立体造型轮廓。
发明内容有鉴于习式制作玩偶方法上，仍存有无法符合环保要求的缺弊，故针对该些缺失本发明加以检讨研究改进之道。
本发明的主要目的在于提供一种环保纸制玩偶制造方法，可将玩偶完全以回收的再生纸制成，使得完全符合各国的环保要求。
本发明的次要目的在于提供一种环保纸制玩偶制造方法，可使得所制的玩偶人像的外表轮廓呈现自然的皱折度，可使其外表轮廓与真人相仿，令制成的产品真实逼真，具有极高的观赏价值。
为达成以上所述的各目的，本发明提供一种环保纸制玩偶制造方法，其特征在于包含以下步骤(1)取回收再生的纸材为原料，将废纸浸泡于水中充分浸泡化开后，藉搅拌机混合均匀使之成糊状纸浆液；(2)制作真空成型模，包括公模和母模，于公模上设有凸起的凸模块，于母模上设有凹陷的凹穴，该凸模块上设有多数抽气孔，以真空抽出设备连通该凸模块上的抽气孔；(3)将具有凸模块的公模沉浸入含有纸浆液的沉积槽中，于凸模块上铺设一层系网，藉真空抽出设备抽除液体以便于凸模块及该系网上堆积一定厚度的纸层以形成一外壳胚层；(4)母模由油压装置带动下降，使其与公模相互合模，于合模下经一定时间后浮出沉积槽，使该凸模块和系网上表面所吸附的纸浆形成一定厚度的外壳胚层，通过真空抽出设备抽出水份使外壳胚层自动脱离下来；(5)使已脱离成型的外壳胚层除去水份充分干燥；(6)按所欲塑造的玩偶人像的轮廓粘合外壳胚层，将两个半剖空部胚层粘合成立体状态后，加以修除其周边的毛边；(7)再将已充分干燥的外壳胚层表面喷涂一层金油，且涂着上所需的造型彩绘及粘合配件，即制成纸制玩偶。
所述的环保纸制玩偶制造方法，其特征在于上述步骤(5)中经干燥后的该外壳胚层的厚度为3～5mm。
所述的环保纸制玩偶制造方法，其特征在于上述步骤(5)中所述外壳胚层除去水份的方法可以用烘干的方式达成。
故本发明的环保纸制玩偶制造方法以回收再生的纸材为材料，完全符合各国的环保要求，可大为减少对环境的破坏。所制的玩偶人像的外表轮廓呈现自然的皱折度，可使其外表轮廓与真人相仿，令制成的产品真实逼真，具有极高的观赏价值。
以下将藉由一具体实施例配合附图作一更详细的阐述图1是本发明所使用的成型模具较佳实施例示意图。
图2是本发明一实施例制成品的外观图。
图3是本发明一实施例半成品的外观图。
图4是本发明一实施例半成品组合示意图。
图5是本发明所使用的公模示意图。
图6是本发明将公模及其凸模块沉侵入沉积槽的示意图。
图7是本发明的公模于凸模块上铺设上系网的示意图。
图8是本发明的公模与母模合模的示意图。
具体实施方式请参见图1、5、7所示，本发明所使用的真空成型模，其包含有一公模10、一母模20，于公模10上设有一凸起的凸模块11，于凸模块11的模块体上设有多数的真空抽气(液)孔12(如图5所示)，一系网层30为具适当的孔目，可伏贴覆盖于凸模块11上，公模10及母模20均连通一抽出设备的抽气(液)管40。
请参见图2所示，本发明由纸材所制成的玩偶1如图2所示，于本实施例中玩偶1具有头部2、身部3及手足部4及相关的配件5、6、7等，玩偶1是以纸制成，玩偶1内部可为空心状以具有节省材料的特性，玩偶1的外壳胚层50的皱折如天然材质，使其精致度大增。
请参见图3、4所示，本发明可以如图1所示的模具，于含有纸浆的沉积槽中以凝结出纸制外壳胚层50，外壳胚层50的内部呈中空，为剖空部51，于周边设有完整的缘边52，于缘边52上可涂粘着剂以将两个半剖空部的外壳胚层50a及50b结合成一立体状态(如图4所示)。
请参见图5～8所示，本发明的环保纸制玩偶制造方法，其大致包含有下列步骤一、取回收再生的纸材为原料，将废纸同水按适当比例充分浸泡后，再用高速搅拌机混合均匀使之成为糊状纸浆液61，使其纸浆液61盛装于一沉积槽60中；二、制作一成型的公模10，于公模上设有凸起的凸模块11，同时亦制造一成型的母模20，于母模上设有凹陷的凹穴21，该凸模块11上设有多数抽气孔12，以真空抽出设备外接的抽气(液)管40连通凸模块11上设的抽气孔12；三、将具有凸模块11的公模10沉浸入含有纸浆液61的沉积槽60中，于凸模块11上铺设一层系网30，使真空抽出设备抽除液体以便于凸模块11该系网30上堆积一适当厚度的纸层以形成一外壳胚层50；四、母模20由油压装置带动下降，与公模10相互合模，于合模下经一定时间后浮出沉积槽60，使凸模块11系网30上表面所吸附的纸浆形成3～5mm厚度的外壳胚层50，通过真空成型模略加排除水份的方式自动脱离下来；五、将已脱离成型的外壳胚层50再除去水份(可以烘干或自然风干的方式达成)。
六、按所欲塑造的玩偶1的轮廓粘合外壳胚层50，将两个半剖空部外壳胚层50a、50b粘合成立体状态后，修除其周边的毛边。
七、再将已充分干燥的纸外壳胚层50表面喷涂一层金油，使其表面硬度增加，且涂着上所需的造型彩绘及粘合组置如玩偶头部2、身部3及手足部4等构件，以制成纸制玩偶1的基本人体外型；加以手工捏设纸质配件5、6、7的背包、外衣及手持件等物品，加以彩绘着色之后即成一完整的玩偶1。
综上所述，本发明的环保纸制玩偶制造方法，符合环保标准，对于产业的贡献良多，本发明确实可制造出品质优良的玩偶。
权利要求
1.一种环保纸制玩偶制造方法，其特征在于包含以下步骤(1)取回收再生的纸材为原料，将废纸浸泡于水中充分浸泡化开后，藉搅拌机混合均匀使之成糊状纸浆液；(2)制作真空成型模，包括公模和母模，于公模上设有凸起的凸模块，于母模上设有凹陷的凹穴，该凸模块上设有多数抽气孔，以真空抽出设备连通该凸模块上的抽气孔；(3)将具有凸模块的公模沉浸入含有纸浆液的沉积槽中，于凸模块上铺设一层系网，藉真空抽出设备抽除液体以便于凸模块及该系网上堆积一定厚度的纸层以形成一外壳胚层；(4)母模由油压装置带动下降，使其与公模相互合模，于合模下经一定时间后浮出沉积槽，使该凸模块和系网上表面所吸附的纸浆形成一定厚度的外壳胚层，通过真空抽出设备抽出水份使外壳胚层自动脱离下来；(5)使已脱离成型的外壳胚层除去水份充分干燥；(6)按所欲塑造的玩偶人像的轮廓粘合外壳胚层，将两个半剖空部胚层粘合成立体状态后，加以修除其周边的毛边；(7)再将已充分干燥的外壳胚层表面喷涂一层金油，且涂着上所需的造型彩绘及粘合配件，即制成纸制玩偶。
2.如权利要求1所述的环保纸制玩偶制造方法，其特征在于上述步骤(5)中经干燥后的该外壳胚层的厚度为3～5mm。
3.如权利要求1所述的环保纸制玩偶制造方法，其特征在于上述步骤(5)中所述外壳胚层除去水份的方法是烘干。
全文摘要
一种环保纸制玩偶制造方法，是以回收再生纸作为加工料，将纸浆稍滤后加水按适当比例混合均匀使之成糊状，再以真空成型模的公模的凸模块上铺设系网后，沉浸于含有糊状纸浆液的沉积槽中，使其真空成型模抽除液体以便于凸模块系网上堆积一适当厚度的坯层纸壳，再将公模与母模彼此合模以初步抽离水份，使其脱水后的坯层半成品送入烤箱中烘干后，藉由胶剂予粘结其前后半块的坯层，再予修边，后续经由纸壳表面喷涂一层金油，使其表面硬度增加，再经由所需的造型彩绘及组合以制成纸制玩偶。本发明可将玩偶完全以回收的再生纸制成，符合环保要求。所制的玩偶人像的外表轮廓呈现自然的皱折度，与真人相仿，具有极高的观赏价值。
文档编号A63H9/00GK1463779SQ0212484
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月18日 优先权日2002年6月18日
发明者张伯承 申请人:富星工艺事业股份有限公司