专利名称：一种网球拍框架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网球拍框架结构。
背景技术：
一般网球拍框架结构如图1所示，包含头框、三角部位及手柄段，其中头框似椭圆形，用于撑持网线以为击球面，头框往下为三角部位，似倒三角形，三角形顶点部位称为喉部，三角形两边的弧段称为轭部，而三角形底边弧段也就是椭圆形头框7点至5点(根据时钟刻度来定几点)的一段弧长称为月眉，喉部以下供手握持部份称为手柄段。
一般铝合金网球拍，其为铝合金管弯曲成型为框架雏形，月眉则为另成型的塑胶射出件，喉部位置为另一塑胶射出件。将月眉及喉部两射出件，籍由螺丝或铆钉使之与铝合金框架雏形结合，而手柄段所需的八角形截面则是将手柄段置于模具中注入PU发泡模造而成。此框架结构主要为铝合金管，它主宰了球拍的强度及刚性，若希望铝合金球拍有较好强度，较高刚性，则必须加大铝合金管断面或加厚其管壁，如此则重量难以符合需求。换言之铝合金管无法同时满足高强度、高刚性并具轻量化的需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种网球拍框架结构，其强度、刚性优于一般铝合金球拍，并大幅较轻量于一般铝合金球拍。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种网球拍框架结构，包含头框、三角部位及手柄段；三角部位含月眉、轭部及喉部，为一独立的碳纤维复材料部件，其月眉两侧相对于头框5点和7点及喉部略往下相对于手柄段上端各具有一自由端；手柄段为另一独立部件，为一具有所需八角形断面的铝合金管，手柄段的上端具有一自由端；头框为铝合金管弯曲成型的另一部件，其于5点和7点位置各具有一自由端；头框铝合金管5点和7点位置的自由端分别与三角部位月眉两侧的两自由端对应，三角部位喉部略往下的自由端则与手柄段的自由端对应，将各对应的自由端套接，通过胶粘或置入模具中热固成型，即牢固结合为一框架整体。
上述头框、三角部位及手柄段分别先予成型，各相对自由端通过套接胶粘使之固化结合为一体。
上述头框予以弯曲成型，手柄段为具有八角形截面的铝合金管件，三角形部位为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框和手柄段结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一体。
上述头框予以弯曲成型，三角形部位为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一具头框、三角部位两部分，其喉部略往下具一自由端与手柄段的自由端对应，该两自由端再由套接胶粘固化为一框架整体。
采用上述结构后，本实用新型由于三角部位为一独立的碳纤维复材料部件，手柄段为另一独立的具有所需八角形断面的铝合金管，头框为铝合金管弯曲成型的另一部件，通过三角部位于5点和7点位置及喉部略往下的自由端与头框于5点和7点位置的自由端及手柄段的自由端套接固定而牢固结合为一框架整体。所以，籍由铝合金管的头框和手柄段，使产品强度、刚性优于一般铝合金球拍，并籍由碳纤维复材料的三角部位，使产品大幅较轻量于一般铝合金球拍。
图1是一般球拍的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图2-1是图2中头框与月眉结合的局部放大图；图2-2是图2中喉部与手柄段结合的局部放大图；图2A是图2的A-A向示图；图2B是图2的B-B向示图；图2C-1是图2第一种形态的C-C向示图；图2C-2是图2第二种形态的C-C向示图；图2C-3是图2第三种形态的C-C向示图；图2C-4是图2第四种形态的C-C向示图；图2D是图2的D-D向示图；图2E是图2的E-E向示图。
具体实施方式
请参阅图2所示，是本实用新型的一种网球拍框架结构，包含头框1、三角部位2及手柄段3。
头框1(截面如图2B)似椭圆形，用于撑持网线以为击球面，头框1往下为三角部位2。
三角部位2似倒三角形，三角形顶点部位为喉部，三角形两边的弧段为左、右轭部21(截面可制成多种形态，如图2C-1、图2C-2、图2C-3及图2C-4)，而三角形底边弧段也就是椭圆形头框1的7点至5点的一段弧长称为月眉22。
喉部以下供手握持部份为手柄段3(截面如图2D)。
本实用新型的关键是三角部位2为一独立的碳纤维复材料部件，其月眉22两侧相对于头框1的5点和7点及喉部23略往下相对于手柄段3上端各具有一自由端。
手柄段3为另一独立部件，为一具有所需八角形断面的铝合金管，手柄段3的上端具有一自由端。
头框1为铝合金管弯曲成型的另一部件，其于5点和7点位置各具有一自由端。
本实用新型将头框1铝合金管5点和7点位置的自由端分别与三角部位2月眉22两侧的两自由端对应，三角部位2喉部23略往下的自由端则与手柄段3的自由端对应，将各对应的自由端套接，通过胶粘或置入模具中热固成型，如图2-1、2-2及2A、2E所示，即牢固结合为一框架整体。
其中，具体的结合方式有多种，比如将头框1、三角部位2及手柄段3分别先予成型，各相对自由端通过套接胶粘使之固化结合为一体；又比如将头框1予以弯曲成型，手柄段3为具有八角形截面的铝合金管件，三角形部位2为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框1和手柄段3结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一体；或者将头框1予以弯曲成型，三角形部位2为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框1结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一具头框1、三角部位2两部分，其喉部23略往下具一自由端与手柄段3的自由端对应，该两自由端再由套接胶粘固化为一框架整体。
本实用新型由于三角部位2为一独立的碳纤维复材料部件，手柄段3和头框1为两个独立铝合金管部件，所以，铝合金管的头框1和手柄段3使产品强度、刚性优于一般铝合金球拍，而碳纤维复材料的三角部位2则使产品大幅较轻量于一般铝合金球拍。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求1.一种网球拍框架结构，包含头框、三角部位及手柄段；其特征在于三角部位含月眉、轭部及喉部，为一独立的碳纤维复材料部件，其月眉两侧相对于头框5点和7点及喉部略往下相对于手柄段上端各具有一自由端；手柄段为另一独立部件，为一具有所需八角形断面的铝合金管，手柄段的上端具有一自由端；头框为铝合金管弯曲成型的另一部件，其于5点和7点位置各具有一自由端；头框铝合金管5点和7点位置的自由端分别与三角部位月眉两侧的两自由端对应，三角部位喉部略往下的自由端则与手柄段的自由端对应，将各对应的自由端套接，通过胶粘或置入模具中热固成型，即结合为一框架整体。
2.如权利要求1所述一种网球拍框架结构，其特征在于头框、三角部位及手柄段分别先予成型，各相对自由端通过套接胶粘使之固化结合为一体。
3.如权利要求1所述一种网球拍框架结构，其特征在于头框予以弯曲成型，手柄段为具有八角形截面的铝合金管件，三角形部位为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框和手柄段结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一体。
4.如权利要求1所述一种网球拍框架结构，其特征在于头框予以弯曲成型，三角形部位为纤维复合材料，其于固化成型前先与头框结合，一起置入模具中加热、加压使之固化为一具头框、三角部位两部分，其喉部略往下具一自由端与手柄段的自由端对应，该两自由端再由套接胶粘固化为一框架整体。
专利摘要本实用新型公开一种网球拍框架结构，包含头框、三角部位及手柄段；三角部位含月眉、轭部及喉部，为一独立的碳纤维复材料部件，其月眉两侧相对于头柜5点和7点及喉部略往下相对于手柄段上端各具一自由端；手柄段为另一独立部件，为一具所需八角形断面的铝合金管，手柄段的上端具一自由端；头框为铝合金管弯曲成型的另一部件，其于5点和7点位置各具有一自由端；头框铝合金管5点和7点位置的自由端分别与三角部位月眉两侧的两自由端对应，三角部位喉部略往下的自由端则与手柄段的自由端对应，将各对应的自由端套接，通过胶粘或置入模具中热固成型，即结合为一框架整体。此结构强度、刚性优于一般铝合金球拍，并大幅较轻量于一般铝合金球拍。
文档编号A63B49/02GK2863196SQ200520120449
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者白清栋 申请人:厦门侨兴工业有限公司