专利名称：空气球台侧面送风方法及其空气球台的制作方法
技术领域：
本发明涉及空气球台，主要是指一种空气球台侧面送风方法及其空气球台。
背景技术：
空气球台一般分为单面球台和双面球台，台面板均匀密布有微气孔，台身密封，风机向台身内送风，风经台面板的气孔排出；而双面球台的一面是台面板，另一面是乒乓球台或牌桌或克郎球台等其它设施。传统的空气球台送风方式为下面送风，风直接由风机出口吹向台面板，由于风出口距台面板很近，加之风速又快，形成风被台面板大量弹回且相互相撞而发出噪声，同时还导致风量不足，排气不均匀，风机工作效率低。另外，对于双面球台还存在安装和维修不便等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种空气球台侧面送风方法及其空气球台，通过采用在球台侧面送风的方式，克服了现有空气球台下面送风存在的缺陷。
实现本发明的方法是本方法包括采用侧面进风方式；在空气球台的侧面开有进风口；从进风口进入的风经中间板排风口后，最后由台面板的微气孔排出。
该方法还包括所述进风方式包括使用轴流或离心风扇经进风口向空气球台内部送风。
所述进风口开在双面空气球台的下面板与中间板之间。
所述轴流或离心风扇的送风方式为水平进风和水平出风。
实现本发明的球台结构是本球台包括双面空气球台和风机，其主要结构是所述双面空气球台的侧面设有进风口，该进风口连接有风机。
该球台结构还包括所述双面空气球台主要由台面板、中间板和下面板组成封闭的空间，其中进风口设在中间板与下面板之间的侧面，在中间板上设有排风口。
所述风机包括轴流或离心风扇，该轴流或离心风扇内置在空气球台内部，其壳体座板固定在进风口上。
所述轴流或离心风扇的进风口和出风口设在同一水平面上。
本发明所具有的有益效果通过采用侧面送风的方式，使中间板和下面板之间风的回旋空间增大，风得到了缓冲区，气流可均匀地导入台面板与中间板之间，具有排气孔排气均匀、噪声小、风的利用率高、生产装配简单和方便维修拆装等特点。
图1是已有双面空气球台的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的整体结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3中轴流或离心风扇示意图。
图中1进风口、2侧面板、3中间板、4微气孔、5排风口、6台面板、7轴流或离心风扇、71壳体座板、8下面板；箭头方向为风运行方向。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步说明如图所示，两用的双面空气球台指一面作空气球台用，将台面翻转180度后又可以作乒乓球台、牌桌等其它设施用，其结构如图示。它一般由表面布满微气孔4的台面板6、中间板3、下面板8和侧面板2组成，形成一封闭的空间，风只能从微气孔4排出，在侧面板2上开有进风口1，在中间板3上开有排风口5。传统的双面空气球台的送风方法和装置如图1所示，即直接由轴流风机7对接排风口5，垂直向上送风，所以导致风被台面板6大量弹回且相撞而产生噪声，风量不足，排气不均匀，降低风机工作效率。另外，这种送风结构也给制作和维修带来很大不便。
鉴于上述情况，本发明对传统的双面空气球台进行了改进，即在下面板8与中间板3之间的侧面板2上的进风口1装上轴流或离心风扇7，如图所示3，这样两板之间风的回旋空间大，风得到了缓冲区，气流可均匀地从中间板3上的排风口5导入台面板6与中间板3之间，微气孔4排气均匀，噪声小，风的利用率高，生产安装简单，维修方便拆卸。
权利要求
1.一种空气球台侧面送风方法，其特征是所述方法包括a、采用侧面送风方式；b、在空气球台的侧面开有进风口；c、从进风口进入的风经中间板排风口后，最后由台面板的微气孔排出。
2.如权利要求1所述的空气球台侧面送风方法，其特征是所述进风方式包括使用轴流或离心风扇经进风口向空气球台内部送风。
3.如权利要求1所述的空气球台侧面送风方法，其特征是所述进风口开在双面空气球台的中间板与下面板之间。
4.如权利要求2所述的空气球台侧面送风方法，其特征是所述轴流或离心风扇的送风方式为水平进风和水平出风。
5.实现权利要求1的侧面送风的空气球台，包括双面空气球台和风机，其特征是所述双面空气球台的侧面设有进风口，该进风口连接有风机。
6.如权利要求5所述的空气球台，其特征是所述双面空气球台主要由台面板、中间板和下面板组成封闭的空间，其中进风口设在中间板与下面板之间的侧面，在中间板上设有排风口。
7.如权利要求5或6所述的空气球台，其特征是所述风机包括轴流或离心风扇，该轴流或离心风扇内置在空气球台内部，其壳体座板固定在进风口上。
8.如权利要求7所述的空气球台，其特征是所述轴流或离心风扇的进风口和出风口设在同一水平面上。
全文摘要
一种空气球台侧面送风方法及其空气球台，其中方法包括采用侧面送风方式；结构由台面板、中间板、下面板和侧面板组成，形成一封闭的空间，风只能从台面板的微气孔排出，在侧面板上开有进风口，在中间板上开有排风口，风机安装在进风口上，气流可均匀地从中间板上的排风口导入台面板与中间板之间，从微气孔排出。
文档编号A63D13/00GK1994499SQ20061006358
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月10日 优先权日2006年11月10日
发明者王进 申请人:深圳市顺合泰电机有限公司