专利名称：冲压灌注式哑铃及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无需铸造，即可完成哑铃制作的冲压灌注式哑铃及制作 方法，属哑铃制造领域。 背景技术：
1、 CN2526038Y、名称"填充式哑铃"，其包括有以软性材料制成的两 容置体，以及一握柄，其中，容置体的中心轴向设有轴孔，握柄的两端穿设 在两容置体的轴孔中定位，在容置体周面的预定处设有锥形的填充孔，该填 充孔的尖端部贯穿容置体的中空部，填充孔的尖端部的细孔几乎呈完全闭合 状态，当配重沙A由填充孔导入后，可防止其漏出，本实用新型的各容置体 为独立的个体，其中的配重沙A不会流向对方，所以具有良好的重心位置， 使用时，不会因重心的变化而损伤手部肌腱；另外，由于容置体为软性材料 制成，具有良好的塑性及弹性，可任意调整其配重，及掉到脚上也不会受伤。 其不足之处 一是由于桠铃的头采用柔性材料制，既无法与其内的填充物形 成整体结构，也无法确保哑铃头内单位体积内的重量分配的稳定性，其分隔 后的独立的个体中的填充物在训练的过程中仍然存在发生移动现象，直接影 响训练的效果；二是结构复杂，制造成本高；三是由于观铃的轴和哑铃砣片 为塑料制品，其强度差，训练中易摔碎。
2、 CN2930771Y、名称"一种填充式哑铃"，由哑铃轴和设置在哑铃轴端 头上的两个哑铃砣片构成，所述桠铃轴和哑铃砣片为相互一体连接并连通的
4塑料中空体，其中一个哑铃砣片上开有孔，该孔上具有与其配合的孔盖。其 不足之处:一是由于观铃轴和哑铃砣片为相互一体连接并连通的塑料中空体， 其内无论是充沙子，还是注水，都无法与其形成整体结构，在训练的过程中 其哑铃头内的填充物易发生移动，直接影响训练的效果；二是由于哑铃的轴 和哑铃砣片为塑料制品，其强度差，训练中易摔碎。
3、 CN200945327Y、名称"填充式哑铃"，包括手柄及设置在手柄两端的 中空铃头，铃头的腔体内设置有填充物，所述的铃头分别由挡板及设置在挡 板两侧的内、外侧包覆物组成，挡板的一侧与手柄固定联接并与内侧包覆物 紧密贴合，挡板的另一侧与外侧包覆物之间形成一空腔，空腔内设置填充物； 所述挡板的内侧包覆物采用非弹材料制成，挡板的外侧包覆物采用弹性材料 制成。其不足之处 一是填充在柔性極铃的头内的填充物料，无法与其形成 整体结构，在训练的过程中其桠铃头内的填充物易发生移动，直接影响训练 的效果；二是两哑铃头之间的手杆为插接结构，不符合哑铃的规范设计，易 造成两哑铃头的分离。
4、 上述背景技术所产生的哑铃由于无法达到国际标准所规定的技术指 标，均未实现生产、出口；目前，世界上几乎所的有哑铃都出自中国，而且 均为铸造，全国一年出口及内销上亿吨，不仅造成煤碳资源的浪费，更重要 的是对环境造成了严重的污染。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种无需铸造哑铃，即可 实现与铸造哑铃标准相同的冲压灌注式桠铃及制作方法。
设计方案为了实现上述设计目的。1、哑铃砣采用钢板冲压成型，是 本发明的特点之一。这样做的目的在于哑铃砣采用钢板冲压成型既增强了 哑铃砣的强度、耐冲击性和产品形状的规范性，又具有铸造哑铃砣质感，同时由于无需铸造，从根本上避免了铸造所产生的环境污染。2、两哑铃砣间的 手柄采用钢管的设计，是本发明的特点之二。这样做的目的在于 一是钢管 不仅强度高，而且与哑铃砣之间具有良好的焊接性，能够确保其焊接强度； 二是钢管具有良好的导通性，能够顺利地将浆料通过钢管灌注到哑铃砣内， 从而只需在一哑铃砣外盖开有浆料灌注孔，避免了在两个哑铃砣外盖上开浆 料灌注孔的情况。3、采用混合浆料灌注到两哑铃砣及钢管内的设计，是本发 明的特点之三。这样做的目的在于由于混合浆料的比重接近铸铁的比重， 同时混合浆料能够与冲压两桠铃砣的内壁及钢管的内壁凝固成整体结构，使 桠铃在操练的过程中，解决了背景技术存在的混合浆料移动所带来的不足， 确保了训练的效果和训练要求。
技术方案1:冲压灌注式哑铃，它包括哑铃，所述的哑铃砣采用钢板冲 压成型，两哑铃砣间的手柄采用钢管或钢棒连接，两哑铃砣中的一哑铃砣上 开有浆料灌注孔，混合浆料灌注在两哑铃砣及手柄内。
技术方案2:冲压灌注式哑铃的制作方法，(l)两块哑铃砣外盖和两块哑 铃砣内盖采用冲压模冲压成型，其中两块哑铃砣外盖中的一哑铃砣外盖开有 浆料灌注孔，(2)—块哑铃砣内盖与一块开有浆料灌注孔的哑铃砣外盖的盖口 焊接构成带有浆料灌注孔的哑铃砣，而另一块哑铃砣内盖与一块哑铃砣外盖 的盖口焊接构成哑铃砣，钢管两端分别与两桠铃砣中哑铃砣内盖中的轴孔焊 接，铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐水混合浆料或矿砂与混凝土混合浆 料或铁砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、混凝土混合浆料由浆料灌注孔灌 注到两哑铃砣及钢管内且在振动夯实，最后将盖板与浆料灌注孔焊接密封即 可。
本发明与背景技术相比， 一是采用冲压焊接灌注所构成的哑铃，不仅强 度好，而且韧性好，大大地降低了生产成本；二是由于哑铃体内的质地分布均匀、稳定，不会随哑铃的运动而移动，确保训练的要求；三是从根本上解 决了铸铁哑铃生产耗煤、污染环境的缺陷，实现了无污染生产。
图1是冲压灌注式哑铃的结构示意图。
图2是冲压灌注式桠铃的剖视结构示意图。
图3是图1中A-A的剖视结构(哑铃砣内盖)示意图。
图4是一种哑铃砣外盖的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1:参照附图1~4。冲压灌注式哑铃，它包括哑铃，所述的哑铃 砣1和3采用钢板冲压成型，钢板为碳钢钢板或不锈钢板，钢管为碳钢钢管 或不锈钢管。冲压成型的哑铃砣1和3分别由两块哑铃砣外盖6和两块哑铃 砣内盖7构成，两块哑铃砣内盖7中心开有与手柄匹配的轴孔8，两块哑铃 砣外盖6或两块哑铃砣外盖6中的一哑铃砣外盖6开有浆料灌注孔4。两哑 铃砣1和3间的手柄2采用钢管或钢棒连接，两哑铃砣中的一哑铃砣上开有 浆料灌注孔4，混合浆料5灌注在两哑铃砣1和3及手柄2内，这里所说的 混合浆料5是指铁砂与胶水混合浆料，或铁砂与工业盐水混合浆料，或矿砂 与混凝土混合浆料，或铁砂与混凝土混合浆料，或铁砂、砂子、混凝土混合 浆料，但不局限于此。
实施例2:在实施例l的基础上，手柄2采用钢棒，其钢棒为碳钢钢棒 或不锈钢钢棒。
实施例3:在实施例1的基础上，冲压灌注式哑铃的制作方法，(l)两块 哑铃砣外盖6和两块哑铃砣内盖7采用冲压模冲压成型，其中两块哑铃砣外 盖中的一哑铃砣外盖开有浆料灌注孔4， (2)—块哑铃砣内盖7与一块开有浆 料灌注孔4的哑铃砣外盖6的盖口焊接构成带有浆料灌注孔4的哑铃砣1，而另一块哑铃砣内盖7与一块哑铃砣外盖6的盖口焊接构成哑铃砣3 (焊缝 砂光、抛光)，钢管两端分别与两观铃砣1和3中铃砣内盖7中的轴孔8焊接， 铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐水混合桨料或矿砂与混凝土混合浆料或 铁砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、混凝土混合浆料由浆料灌注孔4灌注 到两哑铃砣1和3及钢管内且在振动夯实，最后将盖板9与浆料灌注孔4焊 接密封即可。所述的振动是指机器振动或人工振动。
实施例4:在实施例3的基础上，两哑铃砣1和3及钢管置有塑料层。 实施例5:在实施例1的基础上，冲压灌注式哑铃的制作方法，(l)两块 哑铃砣外盖6和两块哑铃砣内盖7采用冲压模冲压成型，其中两块哑铃砣外 盖开有浆料灌注孔4， (2)两块哑铃砣内盖7分别与两块哑铃砣外盖6的盖口 焊接构成哑铃砣1和3 (焊缝砂光、拋光)，钢棒两端分别与桠铃砣1和3中 铃砣内盖7中的轴孔8焊接，铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐水混合浆 料或铁砂与混凝土混合浆料或矿砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、混凝土 混合浆料由浆料灌注孔4灌注到两哑铃砣1和3及钢管内且在振动夯实，最 后将盖板9与浆料灌注孔4焊接密封即可。所述的振动是指机器振动或人工 振动。
实施例6:在实施例5的基础上，两哑铃砣1和3及钢棒置有塑料层10。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述， 但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单描述，而不是对本发明设 计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本 发明的保护范围内。
权利要求
1、一种冲压灌注式哑铃，它包括哑铃，其特征是所述的哑铃砣采用钢板冲压成型，两哑铃砣间的手柄采用钢管或钢棒连接，两哑铃砣中的一哑铃砣上开有浆料灌注孔，混合浆料灌注在两哑铃砣及手柄内。
2、 根据权利要求1所述的冲压灌注式哑铃，其特征是冲压成型的哑铃砣分 别由两块哑铃砣外盖和两块哑铃砣内盖构成，两块桠铃砣内盖中心开有与手 柄匹配的轴孔，两块哑铃砣外盖或两块哑铃砣外盖中的一桠铃砣外盖开有浆 料灌注孔。
3、 根据权利要求1所述的冲压灌注式哑铃，其特征是混合浆料是指铁砂与 胶水混合浆料，或铁砂与工业盐水混合浆料，或矿砂与混凝土混合浆料，或 铁砂与混凝土混合浆料，或铁砂、砂子、混凝土混合浆料。
4、 根据权利要求1所述的冲压灌注式桠铃，其特征是钢板为碳钢钢板或不 锈钢板，钢管为碳钢钢管或不锈钢管。
5、 根据权利要求1所述的冲压灌注式哑铃，其特征是钢棒为碳钢钢棒或不 锈钢钢棒。
6、 一种冲压灌注式哑铃的制作方法，其特征是(l)两块哑铃砣外盖和两块哑 铃砣内盖采用冲压模冲压成型，其中两块哑铃砣外盖中的一哑铃砣外盖开有 浆料灌注孔，(2)—块哑铃砣内盖与一块开有浆料灌注孔的哑铃砣外盖的盖口 焊接构成带有浆料灌注孔的哑铃砣，而另一块哑铃砣内盖与一块哑铃砣外盖 的盖口焊接构成观铃砣，钢管两端分别与两桠铃砣中哑铃砣内盖中的轴孔焊 接，铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐水混合浆料或矿砂与混凝土混合浆 料或铁砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、混凝土混合浆料由桨料灌注孔灌 注到两哑铃砣及钢管内且在振动夯实，最后将盖板与浆料灌注孔焊接密封即可。
7、 根据权利要求6所述的冲压灌注式哑铃的制作方法，其特征是两哑铃砣 及钢管置有塑料层。
8、 一种冲压灌注式哑铃的制作方法，其特征是(l)两块哑铃砣外盖和两块哑 铃砣内盖采用冲压模冲压成型，其中两块观铃砣外盖开有浆料灌注孔，(2)两 块哑铃砣内盖分别与两块哑铃砣外盖的盖口焊接构成哑铃砣，钢棒两端分别 与两桠铃砣中铃砣内盖中的轴孔焊接，铁砂与胶水混合浆料或铁砂与工业盐 水混合浆料或铁砂与混凝土混合浆料或矿砂与混凝土混合浆料或铁砂、砂子、 混凝土混合桨料由浆料灌注孔灌注到两哑铃砣及钢管内且在振动夯实，最后 将盖板与浆料灌注孔焊接密封即可。
9、 根据权利要求8所述的冲压灌注式观铃的制作方法，其特征是两哑铃砣 及钢棒置有塑料层。
10、 根据权利要求6或8所述的冲压灌注式哑铃的制作方法，其特征是所 述的振动是指机器振动或人工振动。
全文摘要
本发明涉及一种无需铸造，即可完成哑铃制作的冲压灌注式哑铃及制作方法，它包括哑铃，所述的哑铃砣采用钢板冲压成型，两哑铃砣间的手柄采用钢管或钢棒连接，两哑铃砣中的一哑铃砣上开有浆料灌注孔，混合浆料灌注在两哑铃砣及手柄内。优点一是采用冲压焊接灌注所构成的哑铃，不仅强度好，而且韧性好，大大地降低了生产成本；二是由于哑铃体内的质地分布均匀、稳定，不会随哑铃的运动而移动，确保训练的要求；三是从根本上解决了铸铁哑铃生产耗煤、污染环境的缺陷，实现了无污染生产。
文档编号A63B21/06GK101518682SQ20081012098
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者陈志春 申请人:杭州凯迪塑业有限公司