烹饪玩具的制作方法

专利名称：烹饪玩具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烹饪玩具，尤其涉及用于制成饺子、馄饨等包馅食品(用皮等包 入馅的食品)的烹饪玩具。
背景技术：
目前，公知有形成饺子的成型设备，该成型设备通过在饺子皮中装入馅，并一边包 入该馅一边粘合皮的周边部来使饺子成形(例如，参照日本特开平6-197743号公报)。根据日本特开平6-197743号公报，在进行联动的两根成形辊的外周表面上设置 成形用凹部，并通过使成形用辊转动，从而能够使饺子皮的周边部相互粘合。因此，如果使 用上述成型设备，用户只要在上述成形用凹部上放置饺子皮和馅，并使上述成形辊转动，就 可简单地使饺子成形。另一方面，近年来，提供了各种各样的烹饪玩具，用于让孩子们在家里简便地进行 烹饪游戏。因此，作为这样的烹饪玩具之一，如果能提供用于制成饺子、馄饨等包馅食品的 烹饪玩具，则孩子们的烹饪范围就会更进一步扩大。然而，上述日本专利文献1所披露的成型设备不是以能让孩子们简便地进行烹饪 游戏的烹饪玩具为目的而提供的。所以当孩子们利用时，存在若干的问题。例如，在上述日本专利文献1中，由于饺子皮贴紧在设在成形辊的外周表面上的 成形用凹部中，所以在使成形辊转动并包入馅时，在皮的周边部(耳部)和包入馅的中央部 (馅内包部)之间的边界区域承受有较大的负荷。因此，如果不进行适当的操作，则在使成 形辊转动时，可以想到会在该边界区域发生皮破裂。由于通常耳部的皮的膨胀系数相对于包入馅的中央部低，所以通过在烹饪时(烤 或者煮时)加热，制成的饺子在中央部和耳部之间容易破裂。所以，根据将饺子皮放置在成 形用凹部上的时候的放置方式的不同，可以想到在对制成的饺子进行烹饪的时候，皮在中 央部和耳部之间的边界区域破裂。而且，尤其在用于粘合皮的周边部的水施加得过多的情况下，或者馅放入得过多 的情况下，或者放入馅的位置偏离等的情况下，容易发生这样的现象。因此，在应用于烹饪玩具时，需要构造成通过简单的操作，就可以避免水施加得过 多、馅放入得过多或者放入馅的位置偏离等，同时使皮不易破裂。此外，在上述日本专利文献1中，没有形成可以在制成后为了洗净等而容易地拆 卸或装配成形辊的构造。因此，也存在在制成后孩子们不能自己进行洗净成型设备等问题。 因此，在应用于烹饪玩具时，期望形成通过简单的操作就可分解/装配的构造。日本专利文献1 日本特开平6-197743号公报。

发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可以制成饺子、馄饨等包馅食品、且容 易操作的烹饪玩具。
为了实现上述目的，本发明所涉及的烹饪玩具包括以下构造，S卩，其特征在于，包 括一对成形辊，被构造成可同步旋转；以及外壳，其包括支撑上述一对成形辊的旋转轴的 轴承，上述一对成形辊以靠近状态可装卸地轴支在所述外壳上，在上述一对成形辊的外周 表面上分别配置有凹部，其在上述一对成形辊旋转时进行动作，以通过放在上述一对成形 辊上的包馅食品的皮包入放在该皮的中央部的馅；压合部，其在上述一对成形辊旋转时，压 合上述皮的周边部；以及接触回避部，其配置在上述凹部和上述压合部之间，用于使上述包 馅食品的皮的上述中央部和上述周边部之间的区域不与上述一对成形辊接触，上述烹饪玩 具通过旋转上述一对成形辊使包馅食品成形。根据本发明，可以提供一种可制成饺子、馄饨等包馅食品、且容易操作的烹饪玩 具。


图1是本发明的第一实施方式所涉及的烹饪玩具的分解图；图2是烹饪玩具100的装配图；图3是分别轴支在轴承112及轴承113上状态下的成形辊140及成形辊150的平 面图；图4是示出成形辊140及150的A-A截面(图3的A-A截面)的形状的图；图5是成形辊140及150的B-B截面(图3的B-B截面)图；图6是成形辊140及150的C-C截面(图3的C-C截面)图；图7是用于说明利用成形辊140及成形辊150来用饺子皮包入馅的步骤的图；图8是示出为了粘合饺子皮的耳部而向耳部涂敷水分的水分涂敷部件的图；图9是用于说明利用烹饪玩具100制成饺子的整个步骤的图；图10是示出成形辊140和150的A-A截面(图3的A-A截面)的其他形状的图；图11是用于说明利用成形辊140和成形辊150来用饺子皮包入馅的步骤的图；图12是示出为了粘合饺子皮的耳部而向耳部涂敷水分的水分涂敷部件的另一个 例子的图。
具体实施例方式下面，根据需要参照附图对本发明的各实施方式详细地进行说明。第一实施方式1.烹饪玩具的整体构造图1是本发明的第一实施方式所涉及的烹饪玩具的分解图。如图1所示，烹饪玩 具100包括本体部(外壳)110、盖部120、容器130、成形辊140及成形辊150。本体部110包括用于制成饺子、馄饨等的制成区域111。在制成区域111中设置有 用于轴支成形辊140的轴承112、用于轴支成形辊150的轴承113。而且，在制成区域111 的中央底部设置有用于将制成的饺子、馄饨等容纳在容器130中的开口部114。此外，在本体部110的正面侧设置有容器收容部115，从而，容器130可以在箭头 131方向上自由进出。盖部120通过转动部121安装在本体部110上，以在箭头124方向上进行转动。盖部120包括按压部件122，用于在以覆盖制成区域111的方式进行动作时，通过从上方按压 轴支在轴承112上的成形辊140的旋转轴，来实现成形辊140的稳定旋转。而且，还包括按 压部件123，用于通过从上方按压轴支在轴承113上的成形辊150的旋转轴，来实现成形辊 150的稳定旋转。成形辊140在外周表面144上包括凹部，上述凹部在支撑饺子或馄饨的皮的中央 部的同时，以通过该皮包入馅的方式进行动作。此外，包括压合部，该压合部在支撑饺子或 馄饨的皮的周边部的同时压合该皮的周边部，且该压合部还包括花纹附加部，用于在饺子 或馄饨的皮的周边部(耳部)上附加凹凸花纹。另外，将在后面说明凹部及包括花纹附加 部的压合部的详细形状。此外，成形辊140具有旋转轴143，在旋转轴143的端面上设置有用于使轴支在轴 承112上的成形辊140旋转的手柄臂141。而且，在手柄臂141的顶端部设置有手柄142。此外，在成形辊140的外周表面144的端面上设置有用于使成形辊150与成形辊 140同步旋转的圆板部145。另外，将在后面说明圆板部145的详细构造。成形辊150与成形辊140同样地包括凹部，该凹部在支撑饺子或馄饨的皮的中央 部的同时，以通过该皮包入馅的方式进行动作。此外，包括压合部，在支撑饺子或馄饨的皮 的周边部的同时，压合该皮的周边部，且该压合部还包括花纹附加部，用于在饺子或馄饨的 皮的周边部(耳部)上附加凹凸花纹。另外，将在后面说明凹部及包括花纹附加部的压合 部的详细形状。此外，成形辊150具有旋转轴151，同时在外周表面152的端面上设置有用于使成 形辊150与成形辊140同步旋转的圆板部153。另外，将在后面说明圆板部153的详细构造。2.烹饪玩具的装配2是烹饪玩具100的装配图，示出了将成形辊140及成形辊150分别安装在轴 承112、113上并将容器130收容在容器收容部115中的状态。通过将成形辊140及成形辊150分别安装在轴承112及轴承113上，从而成形辊 140和成形辊150处于靠近状态，并通过圆板部145及圆板部153进行作用，从而可以使成 形辊140和成形辊150同步旋转。此外，这时，成形辊140的手柄臂141及手柄142位于本体部110的外侧侧面。因 此，用户能够通过旋转手柄142，容易地使成形辊140及150同步旋转。另外，根据图1所示的分解图和图2所示的装配图的对比可知，容器130、成形辊 140及成形辊150能够相对于本体部110容易地装卸。也就是，即使孩子们利用时，也能够 简单地装配或分解并洗净。3.成形辊的详细结构接着，对成形辊140及150的凹部、压合部(包括花纹附加部)、圆板部进行详细说 明。图3是分别轴支在轴承112及轴承113上的成形辊140及成形辊150的平面图。如图3所示，在成形辊140的外周表面144上设置有半圆形状的凹部301，并沿凹 部301的外边缘设有包括多个花纹附加部302’的压合部302。而且，在凹部301的外边缘 和压合部302之间设置有作为接触回避部的沟部303。同样，在成形辊150的外周表面152上设置有半圆形状的凹部311，并沿凹部311的外边缘设有包括花纹附加部312’的压合部312。而且，在凹部311的外边缘和压合部312 之间设置有作为接触回避部的沟部313。此外，设置在外周表面144的端面上的圆板部145包括齿轮304和位置对齐部件 305。同样，设置在外周表面152的端面上的圆板部153包括齿轮314和位置对齐部件315。齿轮304和齿轮314的齿轮比为1 1，在齿轮304和齿轮314处于咬合的状态 下，成形辊140和成形辊150以相同周期进行旋转。位置对齐部件305和位置对齐部件315对齐成形辊140和成形辊150的旋转方向 上的位置(旋转位置对齐)，以在设在成形辊140的外周表面144的凹部301旋转到上方位 置时，设在成形辊150的外周表面152的凹部311同样地来到上方位置。下面，对凹部301、311 (包括沟部303及313)、压合部302、312 (包括花纹附加部 302，及312，)及圆板部145、153 (包括齿轮304及314、位置对齐部件305及315)单独进 行详细说明。3. 1凹部及沟部的说明图4是示出成形辊140及150的A-A截面(图3的A-A截面)的形状的图。如图 4(A)所示，凹部301及凹部311具有从内侧向外侧形成的平缓的曲面。沟部303形成在形 成凹部301的平缓曲面的端部(外边缘)和压合部302之间。同样，沟部313形成在形成 凹部311的平缓曲面的端部(外边缘)和压合部312之间。这样，通过配置沟部303及沟部313，从而在从凹部301、311到压合部302、312放 置饺子皮并进一步放置馅的时候，所放置的饺子皮与形成凹部301、311的平缓曲面及压合 部302、312接触，而不与沟部303及313接触。图4 (B)是示出从凹部301、311到压合部302、312放置饺子皮411并进一步放置 馅412的状态的图。如图4(B)所示，如果放置饺子皮411并进一步放置馅412，则因馅412 的重量，饺子皮411沿凹部301、311弯曲。其结果，饺子皮411的中央部与凹部301、311接 触。并且，通过涂敷粘合用的水，从而饺子皮411的周边部(耳部)与压合部302、312接触。另一方面，饺子皮411的周边部(耳部)和中央部之间的边界区域(与沟部303、 313对应的区域)不与沟部303、313接触。图4 (B)的400是在从凹部301到压合部302放 置饺子皮411、并进一步放置馅412的状态下的沟部303的放大图。如图4(B)的400所示， 对于其中央部沿凹部301的曲面弯曲的饺子皮411，其边界区域在沟部303处暂且离开，其 耳部又在压合部302处接触。这样，通过边界区域在沟部303处暂且离开，从而在粘合耳部时即使中央部因馅 412的重量而向箭头401方向牵拉，也因边界区域为游动的，从而可以缓和施加在边界区域 (尤其用箭头402表示的部分)的负荷。其结果，能够降低在边界区域中发生皮破裂等现象 的可能性。并且，如上述那样，由于耳部的皮的膨胀系数相对于包入馅的中央部低，所以在现 有技术中，通过在烹饪时(烤或者煮时)加热，制成的饺子在中央部和耳部之间容易破裂， 然而，如本实施方式这样，通过形成在凹部和压合部之间设置沟部的结构，能够在制成饺子 的时候，在饺子皮的中央部和耳部之间的边界区域设有空气层，可以通过该空气层吸收中 央部和耳部的膨胀系数的差。因此，根据本实施方式，即使在烹饪时，也可以降低饺子皮在 耳部和中央部的边界区域破裂的可能性。
3. 2圆板部的说明接着，对圆板部145、153的详细构造进行说明。图5是表示成形辊140及150的 B-B截面(图3的B-B截面)图。在图5中，304、305分别是圆板部145的齿轮及位置对齐 部件。此外，314、315分别是圆板部153的齿轮及位置对齐部件。而且，分别地，501表示通 过成形辊140的旋转中心的直线，502表示通过成形辊150的旋转中心的直线。如图5所示，在圆板部145的位置对齐部件305上设置有缺口部511，在圆板部153 的位置对齐部件315上设置有可插入到缺口部511中的突起部512。如图5㈧所示，当通过用户将成形辊140及150分别安装在轴承112及113上 时，则齿轮304和齿轮314处于咬合的状态。因此，如果旋转成形辊140，圆板部145向箭头 521方向旋转，则成形辊150的圆板部153向箭头522方向同步旋转。另外，在此时，即使设在成形辊140的外周表面144的凹部301旋转到上方位置， 设在成形辊150的外周表面152的凹部311也未必来到上方位置(即，成形辊140和成形 辊150在未实现旋转方向的位置对齐的状态下进行旋转)。在这里，如果圆板部153向箭头522方向旋转，则设在位置对齐部件315上的突起 部512马上与圆板部145的位置对齐部件305的侧面接触。图5 (B)示出位置对齐部件315 的突起部512与圆板部145的位置对齐部件305的侧面接触的状态。在这里，调整成形辊140的旋转中心和成形辊150的旋转中心之间的距离D，使得 突起部512不会在位置对齐部件305的侧面滑动旋转。因此，如图5(B)所示，如果位置对齐部件315的突起部512与圆板部145的位置 对齐部件305的侧面接触，则位置对齐部件315受到向纸面右方的力，其结果，成形辊150 的旋转中心向纸面右方偏离。也就是，成形辊140的旋转中心和成形辊150的旋转中心之 间的距离变为D’(但是，D’ >D)。当成形辊140的旋转中心和成形辊150的旋转中心之间的距离为D’时，齿轮314 和齿轮304的咬合被解除。其结果，与成形辊140同步旋转的成形辊150的旋转停止，只有 成形辊140旋转。而且，当只有成形辊140旋转时，设在位置对齐部件305的缺口部511马上到达圆 板部153的突起部512的位置。图5(C)示出设在位置对齐部件305的缺口部511到达圆板部153的突起部512 的位置的状态。如图5(C)所示，当设在位置对齐部件305的缺口部511到达圆板部153的 突起部512的位置时，圆板部153的突起部512插入到位置对齐部件305的缺口部511中。其结果，成形辊150的旋转中心向纸面左方返回。也就是说，成形辊140的旋转中 心和成形辊150的旋转中心之间的距离回到D。其结果，与齿轮304解除咬合的齿轮314与 齿轮304再咬合，从而成形辊150又与成形辊140同步旋转。如上所述，由于齿轮304和齿轮314的齿轮比为1 1，所以位置对齐部件305的 缺口部511和位置对齐部件315的突起部512以相同周期进行旋转。也就是说，之后，齿轮 314和齿轮304不解除咬合地进行旋转(参照图5 (D))。这样，通过包括位置对齐部件305及315，从而即使在本体部110上安装成形辊 140和成形辊150时未对准成形辊140和成形辊150在旋转方向上的位置，用户也能够只旋 转成形辊140就简单地进行旋转方向的位置对齐。
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也就是说，通过以以下方式配置凹部301及凹部311，即，在突起部512插入到缺口 部511中的状态下，使凹部301和凹部311来到相对应位置，从而可容易地进行位置对齐。3. 3压合部的说明接着，对包括花纹附加部302’及花纹附加部312’的压合部302及压合部312的 详细构成进行说明。图6是示出成形辊140及150的C-C截面(图3的C-C截面)图。在 图6中，302、312分别是配置在成形辊140的外周表面144及成形辊150的外周表面152上 的压合部。如图6(A)所示，压合部302、312包括沿外周表面144及152形成有凹凸的花纹附 加部302’及312’。此外，如图6(B)所示，在压合部302及312旋转到相对应位置的状态 下，花纹附加部302’的山部和花纹附加部312’的谷部重合，此外，花纹附加部302’的谷部 和花纹附加部312’的山部重合。4.用饺子皮包入馅的步骤的说明接着，对利用成形辊140和成形辊150用饺子皮包入馅的步骤进行说明。图7是用于说明利用成形辊140和成形辊150来用饺子皮包入馅的步骤的图，是 示出成形辊140及150的A-A截面(图3的A-A截面)图。如图7㈧所示，当成形辊140和成形辊150的旋转方向的位置对齐完成时，用户 使凹部301及凹部311在旋转到上方位置的状态下停止。在该状态下，放置饺子皮411并 进一步放置馅412。若放置完饺子皮411及馅412，则用户使成形辊140旋转。图7 (B)示出了使成形 辊140的旋转开始的状态。如图7(B)所示，当使成形辊140开始旋转时，由于成形辊150 也同步旋转，所以放置在凹部301及311上的饺子皮411以包入馅412方式进行弯曲。图7(C)示出了进一步旋转成形辊140的状态。如图7(C)所示，由于饺子皮411 在成形辊140的凹部301和压合部302以及成形辊150的凹部311和压合部312处与成形 辊140和150紧贴，所以即使在包入馅412的状态下，也不会落向下方，而是支撑馅412。图7⑶示出了外周表面144的压合部302和外周表面152的压合部312到达相 对应位置的状态。如图7(D)所示，当到达相对应位置时，饺子皮411的耳部相互粘合，从而 馅412通过饺子皮411完全地被包上。当成形辊140及150进一步旋转时，外周表面144的压合部302和外周表面152 的压合部312分离。图7 (E)示出了旋转到外周表面144的压合部302和外周表面152的 压合部312分离的位置的状态。如图7(E)所示，当外周表面144的压合部302和外周表面152的压合部312分离 时，包入馅412的饺子皮411因重力向下方落下。根据以上的步骤，制成了饺子700。5.粘合用的水分涂敷部件的说明接着，说明为了粘合饺子皮的耳部而向耳部涂敷水分的水分涂敷部件。图8是示 出了为了粘合饺子皮的耳部而向耳部涂敷水分的水分涂敷部件的图。图8 (A)是水分涂敷部件800的立体图。如图8 (A)所示，水分涂敷部件800包括 与饺子皮的形状一致的圆形的上部801，并在上部801的中央部设置有馅投入口 802。馅投入口 802是这样的开口部，S卩，在将饺子皮放在成形辊140及150上的状态 下，将水分涂敷部件800安置在上述饺子皮上时，馅投入口 802用于指定放置馅的位置。用户通过馅投入口 802放置馅，从而能够防止将馅放到偏离的位置上。803是手柄部，用户持住手柄部803将水分涂敷部件800安置到饺子皮上。804是支撑部，且支撑部804具有与成形辊140及150的外周表面144及152 —致 的形状，以使在将水分涂敷部件800安置到饺子皮上时稳定。支撑部804的底面为水分涂敷部805，在将水分涂敷部件800安置到饺子皮上时， 附着在水分涂敷部805上的水分被涂敷在饺子皮的耳部上。图8 (B)示出了水分涂敷部件800安置到饺子皮上的状态(示出在图3的C-C截 面位置的截面图)。如图8(B)所示，由于沿着外周表面144及152的压合部302及312安 置水分涂敷部805，所以在能够可靠地向饺子皮的耳部涂敷水分的同时，能够将水分涂敷部 件800维持在稳定状态。6.用于制成饺子的整个步骤接着，对用于使用本实施方式所涉及的烹饪玩具100制成饺子的整个步骤进行说 明。图9是用于说明使用本实施方式所涉及的烹饪玩具100制成饺子的整个步骤的 图。如图9㈧所示，首先，用户将成形辊140、成形辊150以及容器130安装在本体部 110上。当完成成形辊140、成形辊150以及容器130向本体部110的安装时，则如图9(B) 所示，旋转成形辊140，进行成形辊140和成形辊150的旋转方向的位置对齐，同时进行调整 以使凹部301及凹部311来到上方位置。当凹部301及凹部311旋转到上方位置时使成形辊140的旋转停止的时候，用户 接着向凹部301及凹部311放置饺子皮411。图9(C)示出在凹部301及凹部311放置饺子 皮411的情况。当放置完饺子皮411时，用户将水分涂敷部件800安置在饺子皮411上。另外，在 进行安置的时候，要将水分涂敷部件800浸到水中等，从而使水分涂敷部805处于附着有水 分的状态。通过将水分涂敷部件800安置在饺子皮411上，从而水分被涂敷在饺子皮411的 耳部。接着，如图9(D)所示，在将水分涂敷部件800安置在饺子皮411上的状态下，用匙子 901等将馅412放在饺子皮411上。另外，如上所述，馅412通过水分涂敷部件800的馅投 入口被放到饺子皮411上。若向饺子皮411上放完馅412，则取下水分涂敷部件800并关闭盖部120。而且， 如图9(E)所示，通过对手柄142进行操作使成形辊140及成形辊150同步旋转。通过使成形辊140及成形辊150同步旋转，饺子被制成并向容器130落下。如图 9(F)所示，通过拉出容器130能够取出被制成的饺子700。根据上述说明可知，在本实施方式所涉及的烹饪玩具100中，形成在凹部和压合 部之间设置沟部的结构。通过这样，在制成饺子的时候，可以使饺子皮在耳部和中央部的边 界区域中破坏的可能性降低。并且，由于通常耳部的皮的膨胀系数相对于包入馅的中央部低，所以在现有技术 中，通过在烹饪时(烤或者煮时)加热，制成的饺子在中央部和耳部之间容易破裂，然而，如 本实施方式这样，通过形成在凹部和压合部之间设置沟部的结构，能够在制成饺子的时候，在饺子皮的中央部和耳部之间的边界区域设有空气层，可以通过该空气层吸收中央部和耳 部的膨胀系数的差。因此，根据本实施方式，可以降低在烹饪时饺子皮在耳部和中央部的边 界区域破裂的可能性。并且，在本实施方式中，构造成设置用于向饺子皮的耳部涂敷水分的专用水分涂 敷部件，并且在水分涂敷部件上设置馅投入口。通过这样，在可以向饺子皮的耳部涂敷适量 的水分的同时，可以消除放置馅的位置偏移。其结果，在制成饺子时或者烹饪饺子时，可进 一步降低饺子皮破裂的可能性。此外，在本实施方式所涉及的烹饪玩具中，构造成可容易地装卸成形辊。通过这 样，用户能够容易地拆卸烹饪玩具并进行洗净。此外，在本实施方式所涉及的烹饪玩具中，构造成配置了位置对齐部件。通过这 样，在将成形辊安装到本体部上时，能够容易地进行位置对齐。也就是，可以提供一种可制成饺子、且容易操作的烹饪玩具。第二实施方式在上述第一实施方式中，通过在成形辊的凹部和压合部之间设置沟部，形成了饺 子皮的边界区域不与成形辊接触的结构，以降低在制成时或者烹饪时饺子皮在耳部和中央 部的边界区域破裂的可能性，但是本发明并不限制于此。在形成饺子皮的边界区域不与成形辊接触的结构的时候，例如也可以在压合部近 旁设置凸部，来代替设置沟部。下面详细说明本实施方式。1.凹部以及凸部的说明图10是示出成形辊140和150的A-A截面(图3的A-A截面)的其他形状的图。 如图10(A)所示，凹部301及凹部311具有从内侧向外侧形成的平缓的曲面，在形成凹部 301的平缓的曲面上，在压合部302的近旁形成凸部1001。同样，在形成凹部311的平缓的 曲面上，在压合部312的近旁形成凸部1011。这样，通过形成凸部1001和1011，在从凹部301、311向压合部302、312放置饺子 皮并进一步放置馅的情况下，所放置的饺子皮与形成凹部301、311的平缓曲面以及压合部 302,312接触，然而在凸部1001和1011与压合部302、312之间不与成形辊140和150接触。图10(B)是示出从凹部301、311到压合部302、312放置饺子皮411并进一步放置 馅412的状态的图。如图10(B)所示，如果放置饺子皮411并进一步放置馅412，则因馅412 的重量，饺子皮411沿凹部301、311弯曲。其结果，饺子皮411的中央部与凹部301、311接 触。并且，在凸部1001的曲面1002和曲面1003处也接触，其中，曲面1002相对于凹 部301、311的曲面形成连续曲面，曲面1003在相对于曲面1002形成连续曲面的同时，向压 合部302方向引导饺子皮411(在图10(B)中，仅仅示出了凸部1001的放大图，但是对于凸 部1011也是同样的)。并且，通过涂敷粘合用的水，从而饺子皮411的周边部(耳部)与压合部302、312 接触。另一方面，饺子皮411的周边部(耳部)和中央部之间的边界区域(与凸部1001 和压合部302之间的区域对应的区域)不与成形辊140及150接触。图10(B)的1000是
12在从凹部301到压合部302放置饺子皮411、并进一步放置馅412的状态下的凸部1001的 放大图。如图10(B)的1000所示，对于其中央部沿凹部301的曲面弯曲的饺子皮411，沿着 凸部1001的曲面1002和曲面1003，其边界区域在凸部1001和压合部302之间暂且离开， 其耳部又在压合部302处接触。这样，通过边界区域在凸部1001和压合部302之间暂且离开，从而在粘合耳部时 即使中央部因馅412的重量而向箭头401方向牵拉，也因边界区域为游离的，从而可以缓和 施加在边界区域(尤其用箭头402表示的部分)的负荷。并且，由于在边界区域可游离，所以在烹饪时(烤或者煮制成的饺子时)，即使包 入馅412的区域由于热而膨胀，饺子皮411也不会破裂。其结果，能够降低在边界区域中发 生皮破裂现象的可能性。并且，如上所述，由于耳部的皮的膨胀系数相对于包入馅的中央部低，所以在现有 技术中，通过在烹饪时(烤或者煮时)加热，制成的饺子在中央部和耳部之间容易破裂，然 而，如本实施方式这样，通过形成在压合部近旁设置凸部的结构，能够在制成饺子的时候， 在饺子皮的中央部和耳部之间的边界区域设有空气层，可以通过该空气层吸收中央部和耳 部的膨胀系数的差。因此，根据本实施方式，即使在烹饪时，也可以降低饺子皮在耳部和中 央部的边界区域破裂的可能性。2.用饺子皮包入馅的步骤的说明接着，对利用成形辊140和成形辊150用饺子皮包入馅的步骤进行说明。图11是用于说明利用成形辊140和成形辊150来用饺子皮包入馅的步骤的图，是 示出成形辊140及150的A-A截面(图3的A-A截面)的图。如图11㈧所示，当成形辊140和成形辊150的旋转方向的位置对齐完成时，用户 使凹部301及凹部311在旋转到上方位置的状态下停止。在该状态下，放置饺子皮411并 进一步放置馅412。若放置完饺子皮411及馅412，则用户使成形辊140旋转。图Il(B)示出了使成形 辊140的旋转开始的状态。如图11 (B)所示，当使成形辊140开始旋转时，由于成形辊150 也同步旋转，所以放置在凹部301及311上的饺子皮411以包入馅412方式进行弯曲。图Il(C)示出了进一步旋转成形辊140的状态。如图Il(C)所示，由于饺子皮411 在成形辊140的凹部301和压合部302以及成形辊150的凹部311和压合部312处与成形 辊140和150紧贴，所以即使在包入馅412的状态下，也不会落向下方，而是支撑馅412。图Il(D)示出了外周表面144的压合部302和外周表面152的压合部312到达相 对应位置的状态。如图Il(D)所示，当到达相对应位置时，饺子皮411的耳部相互粘合，从 而馅412通过饺子皮411完全地被包上。当成形辊140及150进一步旋转时，外周表面144的压合部302和外周表面152 的压合部312分离。图Il(E)示出了旋转到外周表面144的压合部302和外周表面152的 压合部312分离的位置的状态。如图11 (E)所示，当外周表面144的压合部302和外周表面152的压合部312分 离时，包入馅412的饺子皮411因重力向下方落下。根据以上的步骤，制成了饺子700。根据上述说明可知，在本实施方式所涉及的烹饪玩具100中，形成在压合部近旁 设置凸部的结构。通过这样，在制成饺子的时候，可以使饺子皮在耳部和中央部的边界区域中破坏的可能性降低。并且，由于通常耳部的皮的膨胀系数相对于包入馅的中央部低，所以在现有技术 中，通过在烹饪时(烤或者煮时)加热，制成的饺子在中央部和耳部之间容易破裂，然而，如 本实施方式这样，通过形成在压合部近旁设置凸部的结构，能够在制成饺子的时候，在饺子 皮的耳部和中央部之间的边界区域设有空气层，可以通过该空气层吸收中央部和耳部的膨 胀系数的差。因此，根据本实施方式，即使在烹饪时，也可以降低饺子皮在耳部和中央部的 边界区域破裂的可能性。并且，如本实施方式这样，通过在粘合部近旁设置凸部，规定了放置馅的范围。其 结果，对于以大量生产相同形状、相同大小的饺子为目的的现有的营业用的饺子制造机，孩 子们在适当的位置放置一定量的馅是困难的，然而根据本实施方式涉及的烹饪玩具100，可 以在适当的位置放置一定量的馅。第三实施方式在上述第一实施方式中，设置水分涂敷部件，用以在饺子皮的耳部涂敷适量的水 分，在图8中示出了水分涂敷部件的形状的一个例子，但是本发明涉及的水分涂敷部件的 形状并不限制于此。例如，水分涂敷部件的水分涂敷部也可以不利用平滑的面形成，而是利用具有凹 凸的面形成。这是因为通过利用具有凹凸的面形成水分涂敷部，可以在水分涂敷部附着适 量的水。图12是用于说明本实施方式的水分涂敷部件的图，图12(A)是水分涂敷部件800 的立体图。由于水分涂敷部件800从上方观察时的形状与图8所示的水分涂敷部件的形状 相同，所以在此省略了其说明。另一方面，图12(B)是水分涂敷部件800的仰视图。如图12(B)所示，在本实施方 式的水分涂敷部件800的水分涂敷部805上，以一定间隔(例如Imm间隔)设置直线状的 凸部1201。这样，通过利用具有凹凸的面形成水分涂敷部，可以在水分涂敷部附着适量的水。另外，在图12(B)的例子中，以统一间隔配置凸部1201，但是本发明并不限制于 此，相邻的凸部1201的间隔也可以不统一。并且，凸部1201的形状也可以不是直线形状。第四实施方式在上述第一实施方式中，在成形辊140及150的外周表面144及152上设置了一 组凹部(凹部301、311)及压合部(压合部302、312)，但本发明并不限定于此，也可以构造 成在外周表面上配置多个凹部及压合部(例如，构造成可以用设在一个外周表面的凹部及 压合部制成饺子，用设在另一个外周表面上的凹部及压合部制成馄饨)。而且，这时，也可以 形成各个凹部的形状、花纹附加部的形状不同的结构。此外，在上述第一实施方式中，对制成饺子的情况进行了说明，但是在制成除饺子 以外的包馅食品时，当然也可以同样适用本发明。
权利要求
一种烹饪玩具，其特征在于，包括一对成形辊，被构造成可同步旋转；以及外壳，包括支撑所述一对成形辊的旋转轴的轴承，所述一对成形辊以靠近状态可装卸地轴支在所述外壳上，在所述一对成形辊的外周表面上分别配置有凹部，在所述一对成形辊旋转时进行动作，以使通过放在所述一对成形辊上的包馅食品的皮包入放在该皮的中央部的馅；压合部，在所述一对成形辊旋转时，压合所述皮的周边部；以及接触回避部，配置在所述凹部和所述压合部之间，用于使所述包馅食品的皮的所述中央部和所述周边部之间的区域不与所述一对成形辊接触，所述烹饪玩具通过旋转所述一对成形辊使包馅食品成形。
2.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于，在所述一对成形辊的外周表面上分别配置有多个所述凹部、所述压合部和所述接触回 避部。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪玩具，其特征在于， 所述接触回避部是沟部。
4.根据权利要求1或2所述的烹饪玩具，其特征在于， 所述接触回避部是设置在所述压合部近旁的凸部。
5.根据权利要求4所述的烹饪玩具，其特征在于，所述凸部包括相对于所述凹部所形成的曲面连续的第一曲面、以及朝向所述压合部并 与所述第一曲面连续形成的第二曲面。
6.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于， 所述一对成形辊还包括齿轮，在被所述外壳轴支的状态下相互咬合，并用于实现所述一对成形辊的同步旋转；以及旋转位置对齐部件，用于在所述一对成形辊同步旋转时，且所述一对成形辊彼此的旋 转位置不在规定的旋转位置上时，解除所述齿轮的咬合，当位于规定的旋转位置上时使所 述齿轮重新咬合。
7.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于，所述压合部还包括花纹附加部，用于在压合所述皮的周边部时，在该皮的周边部上附 加凹凸花纹。
8.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于，还包括水分涂敷部件，在所述包馅食品的皮放在所述一对成形辊上的状态下，所述水分涂敷 部件向该皮的周边部涂敷水分，所述水分涂敷部件向所述皮的周边部涂敷水分的表面具有与轴支在所述外壳上的所 述一对成形辊的外周表面一致的形状。
9.根据权利要求8所述的烹饪玩具，其特征在于，所述水分涂敷部件还包括馅投入口，用于在所述水分涂敷部件与所述皮的周边部接触 的状态下，使馅能够被放到该皮的中央部的规定位置。
10.根据权利要求9所述的烹饪玩具，其特征在于，所述水分涂敷部件在与所述皮的周边部接触的表面上形成有凹凸。
11.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于，还包括容器，所述容器被收容在所述外壳中，用于容纳通过所述一对成形辊的旋转成形的包 馅食品。
12.根据权利要求1所述的烹饪玩具，其特征在于，还包括 盖部，用于覆盖被轴支在所述外壳上的所述一对成形辊，所述盖部还包括按压部件，用于在所述盖部覆盖所述一对成形辊的状态下，向所述轴 承方向按压该一对成形辊的旋转轴。
13.一种烹饪玩具，其特征在于，包括 一对成形辊，被构造成可同步旋转；以及外壳，包括支撑所述一对成形辊的旋转轴的轴承，所述一对成形辊以靠近状态可装卸 地轴支在所述外壳上，在所述一对成形辊的外周表面上分别配置有凹部，在所述一对成形辊旋转时进行动作，以使通过放在所述一对成形辊上的包馅食 品的皮包入放在该皮的中央部的馅；以及压合部，在所述一对成形辊旋转时，压合所述皮的周边部， 所述一对成形辊还包括齿轮，在被所述外壳轴支的状态下相互咬合，并用于实现所述一对成形辊的同步旋转；以及旋转位置对齐部件，用于在所述一对成形辊同步旋转时，且所述一对成形辊彼此的旋 转位置不在规定的旋转位置上时，解除所述齿轮的咬合，当位于规定的旋转位置上时使所 述齿轮重新咬合，所述烹饪玩具通过旋转所述一对成形辊使包馅食品成形。
14.一种烹饪玩具，其特征在于，包括 一对成形辊，被构造成可同步旋转；以及外壳，包括支撑所述一对成形辊的旋转轴的轴承，所述一对成形辊以靠近状态可装卸 地轴支在所述外壳上，在所述一对成形辊的外周表面上分别配置有凹部，在所述一对成形辊旋转时进行动作，以使通过放在所述一对成形辊上的包馅食 品的皮包入放在该皮的中央部的馅；以及压合部，在所述一对成形辊旋转时，压合所述皮的周边部，所述烹饪玩具还包括水分涂敷部件，在所述包馅食品的皮放在所述一对成形辊上的状 态下，所述水分涂敷部件向该皮的周边部涂敷水分，所述水分涂敷部件向所述皮的周边部涂敷水分的表面具有与轴支在所述外壳上的所 述一对成形辊的外周表面一致的形状，所述烹饪玩具通过旋转所述一对成形辊使包馅食品成形。
15.一种烹饪玩具，其特征在于，包括 一对成形辊，被构造成可同步旋转；以及外壳，包括支撑所述一对成形辊的旋转轴的轴承，所述一对成形辊以靠近状态可装卸 地轴支在所述外壳上，在所述一对成形辊的外周表面上分别配置有凹部，在所述一对成形辊旋转时进行动作，以使通过放在所述一对成形辊上的包馅食 品的皮包入放在该皮的中央部的馅；以及压合部，在所述一对成形辊旋转时，压合所述皮的周边部， 所述烹饪玩具还包括盖部，用于覆盖被轴支在所述外壳上的所述一对成形辊， 所述盖部还包括按压部件，用于在所述盖部覆盖所述一对成形辊的状态下，向所述轴 承方向按压该一对成形辊的旋转轴，所述烹饪玩具通过旋转所述一对成形辊使包馅食品成形。
全文摘要
本发明提供一种可制成包馅食品且容易操作的烹饪玩具。该烹饪玩具包括被构造成可同步旋转的一对成形辊(140)、(150)及本体部(110)，并在上述一对成形辊(140)、(150)的外周表面(144)、(152)上分别配置有凹部，用于通过包馅食品的皮的中央部包入馅；压合部，沿上述凹部的外边缘配置并对该皮的周边部进行压合；以及接触回避部，配置在上述凹部和上述压合部之间，用于使上述包馅食品的皮的上述中央部和上述周边部之间的区域不与上述一对成形辊接触，该烹饪玩具通过上述一对成形辊的旋转使包馅食品成形。
文档编号A63H33/30GK101884504SQ201010178228
公开日2010年11月17日 申请日期2010年5月11日 优先权日2009年5月13日
发明者三井步 申请人:株式会社万代