专利名称：筛选颜料在彩色发烟中的应用、发烟方法和实现该方法设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及筛选的涂料用顔料的用途，尤其涉及在彩色发烟领域中的用途。本发明涉及筛选的涂料用顔料发烟方法，包括顔料选择、灌装步骤、加压步骤和发烟步骤。本发明还涉及实现筛选的涂料用顔料发烟方法的设备。
背景技术：
彩色烟幕广泛应用于节庆开幕、庆典礼仪、体育赛事、舞美特效、演艺活动、飞机拉 烟表演、目标指示。常用的彩色发烟罐是升华型发烟罐，由发火机构、发烟剂、罐体组成。升华型发烟剂一般由氧化剂、可燃剂和成烟剂组成，有的还有粘合剤。氧化剂主要有氯酸钾等。可燃剂主要有金属粉、木炭和蔗糖等。成烟剂主要有六氯こ烷、染料等。配方和烟幕颜色不同，所选组分的类别、用料比例也不相同。使用时，发火机构先点火，经过所谓延期引燃时段后，喷出彩色烟幕。这样的发烟方法存在3个问题ー是从开始点火到形成压カ喷出烟幕的时间即所谓延期引燃时间随气温而变化，气温低，该时间会延长；气温高，该时间会缩短；甚至出现气温过高引起爆炸而不能正常发烟，气温过低不能点燃发烟剂的情况；ニ是产品装填的有效成分比例小，如一种飞机拉烟用的配方，紫色发烟剂中复方染料占59% ;蓝色发烟剂中染料占57% ;红色发烟剂中染料占46% ;黄色发烟剂中染料占29%。三是生产中大量使用有毒的强氧化剂氯酸钾等原料。四是一旦引燃无法在中途停止发烟，即使出现不利风向等急需停止发烟的情況。
发明内容
为克服上述发烟方法和设备所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种不使用氧化剂和可燃剂等危险化学品原料、以筛选的顔料和驱动气体为发烟剂、能瞬间喷出彩色烟幕并能随时终止发烟的彩色烟幕发烟方法。与此相应，本发明另一个要解决的技术问题是通过筛选涂料用顔料在彩色发烟中的新用途，提供ー种不使用氧化剂和可燃剂等危险化学品原料、以筛选顔料和驱动气体为发烟剂、能瞬间喷出彩色烟幕并能随时终止发烟的彩色烟幕发烟设备。本发明的目的在于提供筛选的涂料用顔料的新用途，即在发烟中的新应用。就发烟方法而言，本发明解决上述技术问题的发烟方法包括如下步骤制备发烟齐U，罐装，点火，成烟剂在气体的驱动下排入大气形成烟幕，其特征在干制备的发烟剂是筛选的涂料用顔料单ー组分或混合组分，罐装时充入压缩氮气，点火用阀门代替发火机构完成，成烟剂在贮压气体的驱动下不升温直接形成气溶胶排向大气形成彩色烟幕。筛选的涂料用顔料可以是具有超细粉末状、色光鲜艳、无毒性能的顔料或其混合物。所述彩色顔料优选为大红粉、耐晒黄G、酞菁蓝B、酞菁绿G。
所述彩色颜料为紫色顔料，由大红粉与酞菁蓝B按重量比I :1. 5 2混合调制而成。所述发烟方法，罐装充填的压缩氮气的贮压优选为I. 2MPa。就实现筛选的涂料用顔料发烟方法的设备而言，本发明为解决所述技术问题的发烟设备包括发火机构，罐体，其特征在于发火机构由 阀门代替发火机构完成，罐体由导向管I、压把2、保险销3、提把4、顶针5、压カ表6、器头7、筒体8、吸粉管9、导向管插座10、底圈11、喷咀12组成。为了改进发烟后罐体残余颜料较多的问题，上述设备的吸粉管尽量靠近筒体的底部但不得与底部接触。为了更好地理解本发明的实质，下面通过发烟试验说明筛选的涂料用顔料在发烟领域中的新用途、发烟方法和发烟设备。将超细粉末状大红粉顔料装入标称净重5kg容量的手提贮压式干粉灭火器中，充入氮气至规定的I. 2MPa待用。试验前拉出保险，试验时压下手把，即可看到一股鲜艳浓厚的红色烟柱呈喇叭形烟柱猛烈喷出，长度达约6米后，开始逐渐形成云团随风扩散；松抬手把，发烟立即中止；再次压下手把，又有烟柱重新喷出，随之因罐内气压降低，烟柱长度有所减弱，直到罐内气压完全泄完，发烟终止。试验表明，ニ氧化碳气能使成烟剂在罐内结块而使发烟失败，故不得使用。筛选的涂料用各种颜料是ー种微细粒状物，粒径一般在O. 01 100微米之间，夕卜观颜色鲜艳是其本身性能，筛选的品种无毒。试验表明，所优选颜料均能形成色光浓厚的无毒彩色烟幕。以上结果，可以得出本发明的优点在于
(1)本发明对筛选的涂料用颜料发掘了新的烟幕用途，开拓了一个新的应用领域。⑵本发明筛选的涂料用颜料烟幕色光鲜艳浓厚，安全无毒，试验效果预示其很好的烟幕前景。现有技术是通过引燃发烟剂，利用化学反应产生的热量把成烟剂中的彩色染料加热升华成气态，随燃气施放于空中形成彩色烟幕。与之相比，本发明的有益效果为
彩色成烟剂颜料在驱动气体的作用下直接形成气溶胶分散于空气中形成彩色烟幕，故发烟剂配方中不需含氧化剂和可燃剂，也不含ー些特定顔色染料配方为保持发烟剂燃烧稳定エ艺要求的胶粘剂，一方面产品装填的有效成分比例大幅提高；另ー方面降低了生产和使用发烟罐对环境造成的污染、提高了发烟的可靠性和安全性。由于采用贮压式发烟罐，打开阀门即有彩色烟幕喷射而出，不再需要原点火机构，避免了气温不同带来的点火引燃时间不同问题，并且当出现不利风向等情况时，能随时关闭阀门終止发烟。
图I是本发明手提贮压彩色发烟罐示意图。
具体实施例方式发烟罐的发火机构由阀门代替发火机构完成，罐体由导向管I、压把2、保险销3、提把4、顶针5、压カ表6、器头7、筒体8、吸粉管9、导向管插座10、底圈11、喷咀12组成。为了改进发烟后罐体残余颜料较多的问题，上述设备的吸粉管尽量靠近筒体的底部但不得与底部接触。首先做好发烟罐的顔色标记，卸下发烟罐的器头7，将需要顔色的顔料粉末灌入发烟罐，旋紧器头7，向发烟罐内充入氮气至产品工作压カ1.2MPa，需发烟时，始終保持发烟罐于垂直放置，拉去保险销，按下压把，即有浓烟的烟柱喷出。需发烟中途中止发烟时松抬压把即可。下面将描述本发明的几个实施例，但本发明的内容完全不局限于此。实施例I
选用超细粉末状、色光鲜艳呈红色的大红粉顔料作红色烟幕的成烟剂。实施例2
选用超细粉末状、色光鲜艳呈淡黄色的耐晒黄G顔料作黄色烟幕的成烟剂。实施例3
选用超细粉末状、色光鲜艳呈深蓝色的酞菁蓝B顔料作蓝色烟幕的成烟剂。实施例4
选用超细粉末状、色光鲜艳呈深緑色的酞菁绿G顔料作绿色烟幕的成烟剂。实施例5
选用超细粉末状、色光鲜艳呈红色的大红粉顔料与酞菁蓝B按重量比I :1. 5 2混合调制，作为紫色顔料。实施例6
选择手提贮压式干粉灭火器为发烟罐并按吸粉管尽量靠近筒体的底部但不得与底部接触的要求重新加工吸粉管，然后装填成烟剂。实施例7
选择手推车贮压式干粉灭火器为发烟罐并按吸粉管尽量靠近筒体的底部但不得与底部接触的要求重新加工吸粉管，然后装填成烟剂。
权利要求
1.筛选的涂料用顔料在制备彩色烟幕中的应用。
2.一种筛选的涂料用顔料发烟方法，该方法包括如下步骤制备发烟剂，罐装，点火，成烟剂在气体的驱动下排入大气形成烟幕，其特征在干制备的发烟剂只包含顔料，罐装时充入压缩氮气，点火用阀门代替发火机构完成，成烟剂在贮压气体的驱动下不升温直接形成气溶胶排向大气形成彩色烟幕。
3.按照权利要求2所述发烟方法，其特征在于压缩空气的贮压为I.2MPa。
4.按照权利要求2所述发烟方法，其特征在于筛选的涂料用顔料为超细粉末、色光鲜艳、无毒的単一组分颜料或其混合物。
5.按照权利要求3所述发烟方法，其特征在于所述彩色顔料分别为大红粉、耐晒黄G、酞菁蓝B、酞菁绿G单ー组分。
6.按照权利要求3所述发烟方法，其特征在于所述彩色颜料为紫色顔料，由大红粉与酞菁蓝B按重量比I :1. 5 2混合调制而成。
7.一种实现筛选的涂料用顔料发烟方法的设备，包括发火机构，罐体，其特征在于发火机构由阀门代替完成，罐体由导向管(I)、压把(2)、保险销(3)、提把(4)、顶针(5)、压カ表(6)、器头(7)、筒体(8)、吸粉管(9)、导向管插座(10)、底圈(11)、喷咀(12)组成。
8.按照权利要求7所述的设备，其特征在于吸粉管尽量靠近筒体的底部但不得与底部接触。
全文摘要
本发明涉及颜料在彩色发烟中的新用途、发烟方法和实现该方法的设备。发烟方法制备的发烟剂是单一颜料组分或混合物，罐装时充入压缩氮气，点火用阀门代替发火机构完成，成烟剂在贮压气体的驱动下不升温直接形成气溶胶排向大气形成彩色烟幕。所述颜料优选大红粉、耐晒黄G、酞菁蓝B、酞菁绿G。发烟罐包括导向管、压把、保险销、提把、顶针、压力表、器头、筒体、吸粉管、导向管插座、底圈、喷咀。采用本发明彩色发烟方法和发烟设备，发烟剂配方中不再含有大量危化品、有毒物质，成烟成分大幅提高，节能环保、安全可靠；避免了气温不同带来的引燃时间不同问题，并能按照需要随时终止发烟。
文档编号A63J5/02GK102836557SQ20121031850
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者徐云, 赵承进, 曾凡哲 申请人:徐云