专利名称：高尔夫球杆杆身的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高尔夫球杆杆身。
背景技术：
对于打高尔夫球的人来说，球的飞行距离是选择高尔夫球球杆时的I个重要因素。因此，为了延长球的飞行距离，一直以来，对于构成高尔夫球球杆要素中的材质或形状等想了各种各样的办法。但是，近年来，为了抑制过剩的飞行距离而提高竞技的公正性，利用规则规定了击球面的反弹性能、球杆长度以及杆头的惯性矩，提高飞行距离的难度正逐步增加。在这样的状况下，鉴于球的初速度对飞行距离的较大影响，将球杆长度增加到规则规定的上限附近，使球杆的杆头速度加快的提案被提出(例如，参照专利文献I)。专利文献1:日本特开2004-201911号公报但是，通过增加球杆长度来加快杆头速度的方法中，球杆的长度增加的部分，使杆头的控制性下降，用该杆头的甜蜜点来击球变得困难。因此，球的击中率下降，无法稳定地加快球的初速度，其结果是，不能提高球的飞行距离。为了解决这个问题，需要控制球杆长度来提高击中率、并且增加杆头的重量来加快球的初速度，但是如果简单地增加杆头的重量，这时球杆的惯性矩变大，会产生球杆的易挥动性降低的问题。 因此，为了不进一步增大球杆的重量、防止球杆的惯性矩的增大，考虑采用将杆身的重心点向球杆柄侧(手边侧)移动的方法。杆身的重心点向球杆柄侧移动中，通常，虽然可以通过增加杆身的球杆柄侧部分的壁厚来达到，但在此种方法中，杆身的球杆柄侧部分的弯曲刚性值EI (kgf m2)也会增力口，导致击球时的感觉或击球的方向性下降。
发明内容
本发明是鉴于这样的的情况而做出的，其目的是，提供一种可以在延长球的飞行距离的同时、提高击球时的感觉或击球的方向性的高尔夫球杆杆身。(I)本发明的高尔夫球杆杆身的特征在于，从杆身尖端到杆身重心点的距离表示为L e,杆身的全长表不为L S时，0. 54 = L G/ L s ^ 0. 65,杆身重量为55g以下，并且，从所述杆身前端起向杆身后端侧630mm的点的弯曲刚性值EI为2. 3kgf m2以下。本发明的高尔夫球杆杆身中，从杆身前端到杆身重心点的距离表示为L ，杆身的全长表不为L s时，0. 54兰L e/ L s兰0. 65,因为杆身的重心处于手边侧，为了加快球的初速度而增加杆头的重量时，可以抑制球杆的惯性矩的增大。其结果是，球杆变得容易挥动，能够提高击中率，且可以提高球的飞行距离。再者，作为在挥杆时感觉球杆的挠曲的部分的、从杆身前端向杆身后端侧630mm处的点上的弯曲刚性值EI控制在2. 3kgf m2以下,能够利用挠曲提高杆头速度，并且，增加了球杆的易挥动性，可以进一步提高杆头速度。
( 2)在所述(I)的高尔夫球杆杆身中，也可以在球杆柄部分使用包含纤维弹性率为20t/mm2以下的纤维的低弹性材料。另外，在本说明书中“球杆柄部分”是指，从球杆的球棒柄尾端向杆头侧350mm之间的部分。(3)在所述(2)的高尔夫球杆杆身中，所述低弹性材料的纤维的纤维取向角度也可以是0±10度。发明效果根据本发明的高尔夫球杆杆身，可以在延长球的飞行距离的同时，提高击球时的感觉或击球的方向性。
图1是包含本发明的高尔夫球杆杆身的一个实施例的高尔夫球球杆的说明图。图2是构成图1所示的高尔夫球球杆杆身的预成型料片材的展开图。图3是在图2所示的杆身中的第I拼合体片材的平面图。图4是在图2所示的杆身中的第2拼合体片材的平面图。图5是说明T点强度的测定方法的说明图。图6是构成本发明的高尔夫球杆杆身的变形例的预成型料片材的展开图。图7是在图6所示的杆身中的第I拼合体片材的平面图。图8是在图6所示的杆身中的第2拼合体片材的平面图。I木型高尔夫球球杆2 杆头3 杆身3a 尖端3b球杆柄端4球棒柄5杆身孔6杆头栓7球棒柄孔G杆身重心L G从杆身前端至杆身重心的距离L s杆身全长
具体实施例方式以下，一边参照附图，一边对本发明的高尔夫球杆杆身的实施例进行详细的说明。图1是，表示包含本发明的一个的实施例所涉及的高尔夫球杆杆身(以下也简称为“杆身”)的高尔夫球球杆I整体的说明图。高尔夫球球杆1，包含具有规定的杆头倾斜角的木型高尔夫球球杆杆头2、杆身3和球棒柄4。杆头2，包含具有将杆身3的前端侧的尖端3a插入紧固用的杆身孔5的杆头栓6。杆身3的后端侧的球杆柄端3b是,插入在球棒柄4的球棒柄孔7内进行紧固。尖端3a位于杆头2的内部，球杆柄端3b位于球棒柄4的内部。另外，在图1中，符号G所示的是杆身3的重心(重心点)。该重心G是位于杆身3的内部，在杆身轴线上。高尔夫球球杆I的重量，在本发明中虽然没有特别限定，但是优选设定于290g以下的范围内。高尔夫球球杆I的重量过轻时，会有构成该高尔夫球球杆I的各要素(部件)的强度变低，耐久性下降的担忧。因此，高尔夫球球杆I的重量优选270g以上，更为优选的是273g以上。另一个方面，高尔夫球球杆I的重量过重时，变得难以挥杆，难以提高杆头速度。因此，高尔夫球球杆I的重量优选287g以下，特别是284g以下更为优选。同时，高尔夫球球杆I的长度本身，在本发明中虽然没有特别限定，但是通常，在44. 0 47. 0英寸之间。高尔夫球球杆I的长度过短时，变得容易挥杆，但是挥杆的回旋半径变小，难以得到充分的杆头速度。因此，无法加快球的速度，不能延长球的飞行距离。因此，高尔夫球球杆I的长度，优选44. 5英寸以上，更为优选的是45. 0英寸以上。另一方面，高尔夫球球杆I的长度过长时，因为挥杆难度变大，会降低杆头速度。因此，无法加快球的速度，不能延长球的飞行距离。因此，高尔夫球球杆I的长度，优选46. 5英寸以下，更为优选的是46.0英寸以下。另外，在本说明书中“球杆长度”是指，根据R & A(Royal and Ancient GolfClubof Saint Andrews :全英高尔夫球协会)决定的高尔夫球规则“附属规则I I球杆的设计”的“ I球杆”中的“ Ic长度”的记载所测定出来的长度。〔杆头的构造〕在本实施例中的杆头2，是中空的杆头，惯性矩很大。在杆头2的惯性矩很大的球杆中，因为能够稳定地得到提高飞行距离的效果，所以杆头2优选为中空。杆头2的材质，在本发明中没有进行特别限定，可以使用例如钛，钛合金，CFRP (碳纤维增强塑料)，不锈钢，马氏体钢，熟铁等。同时，不只是使用单一的材质进行制造，也可以使用多种材质进行适当搭配制作杆头2。例如，可以组合使用CFRP和钛合金。从降低杆头2的重心的观点来看，可以采用杆顶的至少一部分是CFRP制、杆底的至少一部分是钛合金制的杆头。同时，从強度的观点，优选是击球面整体是钛合金制。本发明中，杆头2单体的重量虽然没有特别限制，优选在185 210g范围内。杆头2过轻时，该杆头2的动能不能充分传给球，难以让球的速度增大。因此，较为优选的是188g以上，特别是192g以上更为优选。另一方面，杆头2的重量变得过重时，高尔夫球球杆I变得更重，挥杆难度增加。因此，较为优选的是206g以下，特别是203g以下更为优选。并且，在本实施例的高尔夫球球杆I中，杆头重量和球杆重量的比(杆头重量/球杆重量)是设定在0. 67以上0. 72以下。该比值过小时，杆头2的动能变得很小，难以得到充分的球速。因此，所述比值优选是0.675以上，进一步更优选为0.68以上。另一方面，所述比值过大时，杆头2变得过重，球杆的挥动性变难。因此，所述比值优选是0.718以下，进一步更为优选为0.715以下。〔球棒柄的构造〕在本发明中，球棒柄4的材质或构造没有特别限定，可以适当采用通常被使用的球棒柄。例如，可以使用如下的球棒柄将在天然橡胶里调配油、碳黑、硫以及氧化锌混练出的材料成形成所规定的形状，并且经过加硫得到的球棒柄。在本发明中，球棒柄4的重量本身虽然没有特别限定，但是通常，可以设定为在27g以上45g以下。球棒柄4的重量过轻时，会有该球棒柄4的强度变低，耐久性下降的担忧。因此，球棒柄4的重量优选30g以上，更为优选的是33g以上。另一方面，球棒柄4的重量过重时,高尔夫球球杆I变得较重,挥杆难度增加。因此,球棒柄4的重量优选41g以下，更为优选的是38g以下。〔杆身的构造〕在本实施例中的杆身3是碳杆身，用预成型料片材作为材料并通过通常的片材卷绕制法制作而成。更具体来说，杆身3是由纤维强化树脂层的层叠体构成的管状体，具有中空构造。杆身3的全长为L S，并且，从杆身3的尖端(顶端)3a到所述杆身3的重心G的距
离为L GO在本发明中的杆身3的重量，设定为55g以下。杆身3的重量过轻时，因为是薄壁，弯曲强度等强度不足的可能性变高，所以通常在30g以上，优选32g以上，更为优选的是34g以上。另一方面，杆身3的重量超过55g时，高尔夫球球杆I整体变重，快速挥杆变难。因此，杆身3的重量，优选54g以下，更为优选的是53g以下。同时，在本发明中，杆身3的长度本身虽然没有特别限定，通常，处于105 120cm。杆身3的长度过短时，挥杆的回旋半径变小，无法得到充分的杆头速度。因此，无法加快球的速度，不能延长球的飞行距离。因此，杆身3的长度，优选107cm以上，更为优选的是IIOcm以上。另一方面，杆身3的长度过长时，球棒柄端的惯性矩增大，缺乏力量的高尔夫运动员容易在力量上落败。因此，无法加快杆头的速度，不能延长球的飞行距离。因此，杆身3的长度，优选118cm以下，更为优选的是116cm以下。同时，杆身3的重心位置本身，在本发明中虽然没有特别限定，通常，例如在46英寸长度的杆身中，位于从该杆身3的尖端3a (前端)起的600 750mm的范围内。杆身3的重心G的位置处于从该杆身3的前端起的不足600mm范围内时,重心的位置因为没有向手边方向进行充分地移动，所以无法提高球杆的易挥动性，很可能与提高杆头速度无关。因此，杆身3的重心位置，优选为从该杆身3的前端起的615mm以上，更为优选的是630mm以上。另一方面，杆身3的重心G的位置从该杆身3的前端起超过750mm时,杆身前端侧的壁厚变得很薄，弯曲强度等强度不足的可能性变高。因此，杆身3的重心位置，优选从该杆身3的前端起的730mm以下,更为优选的是710mm以下。本发明中，用L 表示从杆身3的前端至杆身重心G的距离，用L s表示杆身3的全长时，0. 54 ^ L G/ L s ^ 0. 65。 L J L s是不足0.54的情况下，因为杆身的重心靠近杆身的前端侧，所以为了保持和过去相同程度的挥杆平衡，杆头的重量必须减小，杆头设计的自由度变得狭窄。也就是说，使杆头的惯性矩缩小，否则，无法引进低重心化技术。因此，很难达到球的远飞行距离化。因此，L G/ L s优选是0. 55以上，进一步更优选为0. 56以上。另一方面，L G/ L s超过0. 65的情况下，杆身的手边侧的重量增大，在相同杆身重量下，杆身前端侧的重量变小，其结果是，杆身前端侧的强度有变弱的担忧。并且，防止杆身前端侧的强度下降同时将所述比设定为大于0. 65时的就意味着，维持杆身的前端侧的重量同时增大手边侧重量，这种情况下，球杆的全部重量过度增大，球杆变得难以挥动。因此，L G/ L s优选为0. 64以下，更为优选的是0. 63以下。同时，本发明中，从杆身前端向杆身后端侧630mm的点的弯曲刚性值EI设定在2. 3kgf m2 以下。
从杆身前端向杆身后端侧630mm的位置处是挠曲最大的I个部位，是对于球的飞行影响很大的部分。通过抑制该部分的弯曲刚性值EI，能够利用杆身的挠曲来提高杆头速度，并且，因为一定程度上通过挠曲增加了 “易挥动性”，可以进一步提高杆头速度。从杆身前端向杆身后端侧630mm的点的弯曲刚性值EI不足1. Okgf *m2的情况下，杆身过度挠曲，不仅会产生杆头迟缓而迎合冲击的可能性，还会因过软影响击球感觉，所以弯曲刚性值EI优选1.1kgf m2以上，更为优选1. 2kgf m2以上。另一方面，从杆身前端向杆身后侧630mm的点的弯曲刚性值EI超过2. 3kgf m2时，因为无法利用杆身的挠曲，所以不能提高杆头速度之外，还会由于感到硬度较大使击球感觉变差，因此弯曲刚性值EI优选2. 2kgf m2以下，更为优选2.1kgf m2以下。并且，从杆身前端向杆身后端侧730mm的位置，也是从把持部稍稍靠近杆头侧的部分，是挥杆时感觉挠曲的部分。通过将该部分的弯曲刚性值EI抑制在2. 6kgf* m2以下，杆身发生挠曲，可以减缓传到手上的冲击。从杆身前端向杆身后端侧730_的位置处的弯曲刚性值EI，因为靠近球棒柄部·分，对打高尔夫球的人感到的感觉影响很大。从杆身前端向杆身后端侧730mm的点处的弯曲刚性值EI不足1. 2kgf m2的情况下，杆身过度挠曲，不仅会产生杆头迟缓而迎合冲击的可能性，还会因过软影响击球感觉，所以弯曲刚性值EI优选1. 3kgf m2以上，更为优选1. 4kgf m2以上。另一方面，从杆身前端向杆身后侧730mm的点的弯曲刚性值EI超过2. 6kgf m2时，因为无法利用杆身的挠曲，所以不能提高杆头速度之外，还会由于感到硬度较大使击球感觉变差，因此弯曲刚性值EI优选2. 5kgf m2以下，更为优选2. 4kgf m2以下。杆身3是，使预成型料片材硬化进行制造，该预成型料片材中，纤维实质上取向在一个方向上。像这样的纤维实质上取向在一个方向上的预成型料，也称为UD (二二
々'> 3 >)预成型料。另外，本发明中，也可以使用UD预成型料以外的预成型料，例如，可以使用片材里包含的纤维编织而成的预成型料片材。预成型料片材具有，由热硬化性树脂等构成的基体树脂，和碳纤维等纤维。如上述那样，杆身3可以通过片材卷绕制法制造，关于预成型料的状态，所述基体树脂处于半硬化状态。杆身3是卷绕上述预成型料使其硬化而得到的。预成型料的硬化通过加热进行，杆身3的制造工序中包含加热工序。通过这种加热使预成型料片材的基体树脂硬化。本实施例中，杆身3的球杆柄侧部分上，使用了包含纤维弹性率在20t / mm2以下的纤维的低弹性预成型料片材(低弹性部件)。纤维弹性率超过20t/mm2时，弹性率变得过高，杆身3的弯曲刚性值EI也变高，击球时的感觉不好。因此，纤维弹性率优选在18t/mm2以下。另一方面，纤维弹性率的下限在本发明中没有特别限制，通常为2t/mm2。纤维弹性率不足2t/mm2的情况下，由于纤维的强度下降，杆身强度也下降。因此，纤维弹性率优选为3t/mm2 以上。同时，纤维弹性率在20t/mm2以下的纤维的纤维取向角度，因为在提高弯曲强度上有优势，优选为0± 10度。预成型料片材的基体树脂，在本发明中没有特别限定，可以使用例如环氧树脂等的热硬化性树脂或热塑性树脂。从提高杆身的强度这点来看，优选使用环氧树脂。作为预成型料，可以适当使用市售材料，以下的表I表示，可以在本发明的高尔夫
权利要求
1.一种高尔夫球杆杆身，其特征在于， 从杆身前端至杆身重心点的距离表示为L e，杆身的全长表示为L S时，O. 54 ^ L G/Ls = O. 65， 杆身重量为55g以下，并且 从所述杆身前端起向杆身后端侧630mm的点的弯曲刚性值EI为2. 3kgf · m2以下。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆杆身，其特征在于，球杆柄部分使用包含纤维弹性率为20t/mm2以下的纤维的低弹性材料。
3.如权利要求2所述的高尔夫球杆杆身，其特征在于，所述低弹性材料的纤维的纤维取向角度是0° ±10°。
全文摘要
一种高尔夫球杆杆身，从杆身前端到杆身重心点的距离表示为ＬG，杆身的全长表示为ＬS时，0.54≦ＬG/ＬS≦0.65，杆身重量为55g以下，并且从所述杆身前端向杆身后端侧630mm处的点的弯曲刚性值EI为2.3kgf·m2以下。
文档编号A63B53/10GK103028231SQ201210377060
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月28日 优先权日2011年10月5日
发明者长谷川宏, 中野贵次 申请人:邓禄普体育用品株式会社