可互换的杆身系统的制作方法

文档序号:16264245发布日期:2018-12-14 21:48阅读:241来源:国知局

本申请是当前未决的于2011年8月12日提交的美国专利申请第13/209,318号的部分继续,所述美国专利申请第13/209,318号是于2009年9月16日提交的美国专利申请第12/560,931号即现在的U.S.7,997,997的部分继续,所述U.S.7,997,997是于2007年12月18日提交的美国专利申请第11/958,412号即现在的U.S.7,878,921的部分继续,及于2009年6月29日提交的美国专利申请第12/493,517号即现在的U.S.8,235,834的部分继续,所述U.S.8,235,834是于2008年12月17日提交的美国专利申请第12/336,748号即现在美国专利第7,874,934号的部分继续,所述美国专利第7,874,934号是于2008年1月31日提交的美国专利申请第12/023,402号即现在美国专利第7,699,717号的部分继续,其全部内容均通过引用并入本文。

技术领域

本发明总的来讲涉及高尔夫球杆,且更具体地涉及具有提供更换性和可调节性的在杆身和球杆头之间的改进连接件的高尔夫球杆。



背景技术:

为了改进他们的比赛,高尔夫球手经常定制他们的设备以配合其特别的挥杆。无方便的方法使杆身和球杆头可互换时,提供个性配搭的商店或商号则或者必须有大量的具有特定特征的球杆,或者必须使用复杂的拆卸和组装过程改变特殊球杆。例如,如果高尔夫球手想要尝试具有不同弯曲特性的高尔夫球杆杆身,或者使用具有不同的质量、重心、或转动惯量的球杆头,在过去进行这些改变就是不现实的。高尔夫球装备制造商逐渐增加高尔夫球手可用的各种球杆。例如,可以以几种不同的杆面倾角和杆头倾角提供特定模型的高尔夫球杆以适应特定高尔夫球手的需要。此外,高尔夫球手可以选择杆身,不论是金属还是石墨杆身,并可以调整杆身的长度以适应他们的挥杆。最近,已经出现了允许杆身和球杆头部件(例如可调整的重量)能够更换以促进此定制过程的高尔夫球杆。

一个例子是惠勒的美国专利第3,524,646号,名称为“高尔夫球杆组件”。惠勒的专利公开了一种具有握把和推球杆头的推杆,其中两者都可从杆身分离。紧固构件设置在所述杆身的上端和下端,紧固构件具有内螺纹,所述内螺纹接合设置在握把的下端和推球杆头柄的上端两者上的外螺纹,以将这些部件固定在杆身。杆身的下部还包括当推球杆头联接到杆身时,与推球杆头柄的上端接触的法兰。这种设计在杆身的顶产生不美观的凸出部且在杆身的底部产生另一个不美观的凸出部。

另一个例子是吴等人的美国专利第4,852,782号,名称为“打高尔夫球的装备”。吴的专利公开了一组打高尔夫球的装备,所述装备包括一个长度可调节的杆身和多个球杆头,它们为容易地组装和拆卸而设计。连接杆被插入杆身的一端内并且销将连接杆保持在所述杆身内。连接杆的锁定部分被配置成延伸入球杆头的颈部并穿过颈部中的狭槽。在锁定部分伸展穿过狭槽之后,连接杆相对于球杆头转动,使得各部件锁定在一起。颈部还包括被配置为在连接杆与球杆头之间的相对旋转期间将销的端部引导至相邻的止动表面的倾斜端部表面。

另一个例子是莫雷利的美国专利第4,943,059号,名称为“具有可拆卸头的高尔夫球杆”。莫雷利的专利公开了一种推杆高尔夫球杆,所述推杆高尔夫球杆包括可释放的高尔夫球杆头和细长的高尔夫球杆杆身。球杆头插鞘具有带螺纹轴向孔的插头。螺纹杆保持在杆身的连接器部分上并被穿入球杆头插头的轴向孔,用于可操作地将杆身连接到杆头。

另一个例子是瓦尔克的美国专利第5,433,442号,名称为“具有快速释放杆头的高尔夫球杆”。瓦尔克的专利公开了一种高尔夫球杆,其中球杆头由连接杆和快速释放销固定到杆身。连接杆的上端具有接合形成于杆身的下部中的内螺纹的外螺纹。连接杆的下端插入球杆头的插鞘,连接杆的下端具有与插鞘中的直径孔口对准的直径孔口以接收快速释放销。

另一个例子是巴伦等人的美国专利第5,722,901号,名称为“一种用于审判高尔夫球杆杆身和头部的可释放的紧固结构”。巴伦的专利公开了一种用于高尔夫球杆和球身的卡口式可释放的固定结构。球杆头插鞘具有它的在直径地延伸的孔中的固定销。杆身的头部具有两个相对的“U”或“J”形状的通道。杆身的头端部分通过轴向运动和旋转运动紧固在插鞘销上。插鞘中的弹簧保持这种可紧固的互连,但允许手动产生轴向向内的插鞘运动,用于快速地组装和拆卸。

另一个例子是伍德等人的美国专利第5,951,411号,名称为“插鞘联接组件及其使用方法”。伍德的专利公开了一种高尔夫球杆,所述高尔夫球杆包括球杆头、可互换的杆身和带有防转动设备的插鞘。插鞘包含具有在插鞘孔内通过螺柱被固定的斜面的对准构件。固定在杆身端的套筒形成另一个对准配置元件且适于接合设置在插鞘孔中的对准构件。设置在杆身的锁住机构与插鞘接合,以相对于球杆头可释放地固定杆身。

再另一个例子是罗克的美国专利第6,547,673号,名称为“可互换高尔夫球杆头和可调节手柄系统”。罗克的专利公开了一种具有用于从杆身分离球杆头的快速释放件的高尔夫球杆。快速释放件是包括被固定在球杆头的插鞘的下连接器和被固定在杆身的下部的上连接器的两件式连接器。上连接器具有鞘和球锁扣,两者均从上连接器的下端径向向外突出。下连接器的上端具有形成在其中的用于接收上连接器鞘的相应的狭槽,以及用于容纳球锁扣的单独的孔。当杆身被联接到球杆头时,下连接器孔固定球锁扣以将杆身固定到球杆头。

另一个例子是卡科特等人的美国专利第7,083,529号,名称为“具有可互换杆头-杆身连接器的高尔夫球杆”。卡科特的专利公开了一种高尔夫球杆,其使用套筒/管的布置来替代传统的插鞘以将可互换杆身连接到球杆头,致力于减轻材料重量并提供快速安装。穿过杆底进入球杆头的机械紧固件(螺钉)用于将杆身固定到球杆头。

另一个例子是巴伦的美国专利申请公开号2001/0007835A1,名称为“一种模块化的高尔夫球杆系统和方法”。巴伦的申请公开了一种包括球杆头、插鞘和杆身的模块化的高尔夫球杆。插鞘被连接到杆身且通过互补的相互作用表面,粘接或机械配合阻止转动。球杆头和杆身通过筒夹型连接件可释放地被接在一起。

其它已公开的专利文献,如美国专利第7,300,359号,第7,344,449号和第7,427,239号和美国专利申请公开第2006/0287125号,公开了定位在它们之间的防旋转设备的可互换杆身和球杆头。

在一些实例中,允许杆身和球杆头更换的结构还提供对高尔夫球杆的特性进行调整的能力。一个例子是沃顿的美国专利第4,948,132号,名称为“高尔夫球杆”。沃顿的专利描述了一种由球杆头和杆身组件组装的高尔夫球杆。杆身组件包括限定相对于杆身倾斜的轴的下端部分。杆身组件的下端部分包括带凹槽或脊部的圆柱形外表面,凹槽或脊部接合球杆头的插鞘孔中的表面不连续部,以便使杆身组件可以相对于球杆头以不同配置定位。

另一个例子是山田的美国专利第4,854,582号,名称为“高尔夫球杆中的杆头连接设备”。山田的专利公开了一种高尔夫球杆头,其包括通过设置部分连接到球杆头的杆身,设置部分为具有倾斜的杆身孔的套筒。专利描述了可如何旋转设置部分以改变孔和杆身的方向,使得倚杆身的杆头的方向变化。

沃顿和山田的专利的例子均提供有限的可调整性。特别是,沃顿和山田的专利均提供形成周边内不提供任何内部位置的外周构造(perimetric formation)的杆面和杆头定向。图43示出了由已知系统提供的定向,所述已知系统在杆身和球杆头之间具有八个可用相对位置,杆身以约倾斜1.25°倾斜。由于从图解显而易见,没有提供内部位置,这不利地限制对高尔夫球杆进行微调的能力。

本领域中仍然需要带改进连接件的高尔夫球杆,改进连接件提供具有改进可调节性的更牢固地装配,且其更容易制造。



技术实现要素:

本发明涉及一种用于高尔夫球杆的可互换杆身系统。本发明提供杆身和球杆头之间的互换性,其产生最小的附加部件和制造困难。本发明的几个实施例描述如下。

在一个实施例中,高尔夫球杆包括高尔夫球杆头、细长的杆身、杆身套筒、第一楔形构件、第二楔形构件和紧固件。高尔夫球杆头包括高尔夫球杆头本体和限定插鞘孔的插鞘。杆身套筒被联接到(is coupled to)杆身的远端部分且包括限定纵向轴线的套筒本体和杆身孔。第一楔形构件限定套筒孔及杆身套筒和插鞘之间的第一楔角。第二楔形构件限定套筒孔及杆身套筒和插鞘之间的第二楔角。紧固件将杆身套筒可释放地联接到球杆头,使得楔形构件被插置在杆身套筒的一部分和插鞘之间。第一楔形构件与第二楔形构件提供双角度可调性,以提供多个联接位置,其中每个位置产生杆面倾角(loft angle)定向和杆头倾角/杆底角(lie angle)定向的特定组合,并且所述位置能够基于所有的联接位置产生矩形图形化矩阵的位置,所述矩阵包括多个行和多个列,并且所述多个行和多个列中的至少一个包括至少三个行或列。

在另一个实施方式中,高尔夫球杆包括高尔夫球杆头、细长杆身、杆身套筒、第一管状构件、第二管状构件、保持件和紧固件。高尔夫球杆头包括高尔夫球杆头本体和插鞘。插鞘限定插鞘孔和多个设置在插鞘的近端部分的插鞘对准件(features)。杆身套筒被联接到杆身的远端部分且包括套筒本体和多个套筒对准件。套筒对准件围绕套筒本体的一部分沿周向间隔开的多个位置处从套筒本体的外表面向外延伸。套筒本体限定纵向轴线和杆身孔。第一管状构件限定套筒孔且包括接合多个套筒对准件的多个对准件。第二管状构件包括多个接合第一管状构件的多个对准件和多个插鞘对准件的对准件。保持件设置在杆身的套筒上,使得当杆身套筒和保持件从高尔夫球杆头分开时,第一管状构件和第二管状构件中的至少一个被保持在套筒对准件和保持件之间的杆身套筒上。紧固件将杆身套筒可释放地联接到球杆头,使得第一管状构件和第二管状构件被插置在杆身套筒的一部分和插鞘之间。对准件被配置成提供第一管状构件和第二管状构件之间的偶数个相对位置。

在另一个实施方案中,高尔夫球杆包括高尔夫球杆头、细长的杆身、杆身套筒、楔形构件、延伸件和紧固件。高尔夫球杆头包括高尔夫球杆头本体和限定插鞘孔的插鞘。杆身套筒被联接到杆身的远端部分且包括限定纵向轴线和杆身孔的套筒本体。楔形构件插置在杆身套筒的一部分和插鞘之间。楔形构件限定套筒孔及杆身套筒和插鞘之间的楔角。延伸构件包括接合楔形构件及杆身套筒和插鞘中的一个的平行的配合端部表面。紧固件可释放地将杆身套筒联接到球杆头,使得楔形构件和延伸件被插置在杆身套筒的一部分和插鞘之间。

附图说明

附图构成了说明书的一部分,要与说明书一起阅读,在所附附图中,相同的附图数字用于表示各视图中相同的部分:

图1是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的示例性高尔夫球杆的一部分侧视图;

图2是图1的高尔夫球杆的分解视图;

图3是高尔夫球杆的沿图1所示的线3-3截取的剖面视图;

图4是可互换杆身系统的杆身套筒的透视图;

图5是图1的高尔夫球杆的近端部分的透视图;

图6是具有可互换杆身系统的高尔夫球杆的插鞘的近端部分的另一个实施例的透视图;

图7是可互换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图;

图8是可互换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图;

图9是可互换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的局部剖面视图;

图10是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图;

图11是可互换杆身系统的杆身套筒和杆身之间的连接件的示意图;

图12是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的一部分的侧视图;

图13是图12的高尔夫球杆的局部分解视图;

图14是高尔夫球杆的沿图所示的线14-14截取的剖面视图;

图15-19是可以掺入本发明的包括可互换杆身系统的高尔夫球杆的各种标记的侧视图;

图20是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的示例性高尔夫球杆的一部分的透视图;

图21是可互换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图;

图22是本发明的包括可互换杆身系统的高尔夫球杆的沿图20的线22-22截取的剖面视图;

图23是沿贯穿杆身套筒的一个实施例的一部分的纵向轴线延伸的平面所截取的剖面视图;

图24是沿贯穿杆身套筒的另一实施例的一部分的纵向轴线延伸的平面所截取的剖面视图

图25是可互换杆身系统的杆身套筒的透视图;

图26是与互补的插鞘接合的杆身套筒的沿线26-26截取的剖面视图;

图27是与互补的插鞘接合的杆身套筒的沿线26-26截取的另一剖面视图;

图28是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的示例性高尔夫球杆的一部分的侧视图;

图29A-C是以各种配置示出了图28的可互换杆身系统的局部剖面视图;

图30A至图30D是以各种配置示出了可互换杆身系统的示意图;

图31是根据本发明的可互换杆身系统的对准部件的侧视图;

图32是图31的对准部件的沿线32-32截取的剖面视图;

图33是可互换杆身系统的对准部件的另一个实施例的侧视图;

图34是图33的对准部件的沿线34-34截取的剖面视图;

图35是图33的对准部件沿线34-34截取的另一剖面视图;

图36是可互换杆身系统的对准部件的另一个实施例的侧视图;

图37是图36的对准部件的沿线37-37截取的剖面视图;

图38是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图;

图39是包括在图38的可互换杆身系统中的楔形构件的侧视图的侧视图;

图40是沿图38所示的线40-40截取的剖面视图;

图41A-图41D是本发明的在可互换杆身系统的实施例中的杆身和插鞘之间的角度关系的示意图;

图42是高尔夫球杆头的俯视图;

图43是示出了已知可调节杆身系统的杆面和杆头定向的图表;

图44是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的一个实施例的杆面和杆头定向的图表;

图45是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图46是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图47是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图48是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图49是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图50是示出了本发明的可调节的可互换杆身系统的另一实施例的杆面和杆头定向的图表;

图51是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图;

图52是沿图51所示的线52-52截取的剖面视图;

图53是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图;

图54是沿图53所示的线54-54截取的剖视图;

图55是包括在图53的楔形构件的侧视图;

图56是本发明的包括可互换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图;

图57是图56所示的沿线57-57截取的剖面视图;

图58A和58B是在包括可调节的可互换杆身系统的高尔夫球杆的一部分上提供的标记的透视图;

图59A和59B是在包括可调节的可互换杆身系统的高尔夫球杆的一部分上提供的标记的透视图;

图60A和60B是在包括可调节的可互换杆身系统的高尔夫球杆的一部分上提供的标记的透视图;

图61是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的示例性高尔夫球杆的一部分的透视图;

图62是沿图61所示的线62-62截取的剖面视图;

图63是视图中类似于图62的高尔夫球杆的另一实施例的剖面视图;

图64是图62的高尔夫球杆的分解视图;

图65是包括在图62的高尔夫球杆中的套筒本体的透视图;

图66是包括在图62的高尔夫球杆中的楔形构件的透视图;

图67是包括在图62的高尔夫球杆中的张紧构件的透视图;

图68是图67所示的张紧构件与图66所示的楔状部件组合的剖面视图;

图69是包括在图62的高尔夫球杆中的杆身套筒组件和楔形构件的剖面视图;

图70是包括在图62的高尔夫球杆中的杆身套筒组件和楔形构件的另一剖面视图;

图71是图61的高尔夫球杆的一部分的侧视图;

图72A至图72D是以各种配置示出了图61的高尔夫球杆的示意图;

图73和图74是结合于图61的高尔夫球杆的标记的侧视图;

图75和图76是可结合于图61的高尔夫球杆的其它标记的侧视图;

图77是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的高尔夫球杆的透视图;

图78是沿图77所示的线78-78截取的剖视图;

图79是图77的高尔夫球杆的杆身套筒、楔形构件和保持件的分解视图;

图80是包括在图77的高尔夫球杆中的高尔夫球杆头的插鞘部分的剖视图;

图81是图80所示的插鞘部分的另一构造的剖视图;

图82是图80所示的另一可选构造的剖视图;

图83是图22所示的高尔夫球杆实施例的插鞘部分的另一构造的剖视图;

图84是另一杆身套筒组件和楔形构件的分解视图;

图85是高尔夫球杆头中的图84的杆身套筒组件和楔形构件的剖视图;

图86是包括多个调整构件,包括多个楔形构件和至少一个延伸构件的可互换杆身系统的分解视图;

图87是调节构件的俯视图;

图88是包括多个调节构件的可互换杆身系统的分解视图;

图89是本发明的包括可互换杆身系统的一个实施例的高尔夫球杆的透视图;

图90是杆身套筒,包括楔形构件和延伸构件的调节构件,及图89的高尔夫球杆的保持件的分解视图;

图91是包括着包括两个楔形构件的调节构件的可互换杆身系统的分解视图;

图92是包括调节构件的可互换杆身系统的分解视图;

图93是图92的系统的楔形构件的俯视图;

图94是图92的系统的楔形构件的侧视图;及

图95是图92的系统的前视图。

具体实施方式

本发明涉及用于将高尔夫球杆的杆身连接到球杆头的可互换杆身系统。这样的一个系统可以用于提供各种杆身类型与球杆头的个性化装配和/或提供在杆身和球杆头之间的可调性。本发明的几个实施例描述如下。

除非另外明确地说明,在说明书随后部分中的例如材料的量、转动惯量、重心位置、杆面倾角和脱模角(draft angle)及其它特性的所有数值范围、数量、值和百分数可以看作之前都冠有限定词“大约”,即使术语“大约”可能没有清楚地与值、数量、或范围一起出现。相应地,除非相反地指出,在说明书随后部分和附加的权利要求中的数字参数阐述的是近似值,其可根据通过本发明设法获得的需要的特性而变化。在最低限度上,本申请根本不试图限制将等同原则用于权利要求的范围,每个数字参数应至少根据所记录的有效数字及通过四舍五入原则来解释。

尽管本发明向宽范围所阐述的数值范围和参数是近似值,但在特定的实施例中阐述的数值被尽可能精确地记录。然而,任何数值固有地包含由在它们相应的测试测量中存在的标准偏差所导致的某些误差。而且,当变化范围的数值范围在这里阐述时,可以预计任何包括叙述的值的这些值的组合可以被使用。

本发明的包括可互换杆身系统10的高尔夫球杆通常包括杆身12、杆身套筒14、球杆头16和紧固件18。可互换杆身系统10可以由球杆装配者用于在安装期间重复地改变杆身12和球杆头16的组合。该系统使装配能够利用易于使用的零件组合来考虑最大程度的装配选择。在实施例中,在选择需要的杆身12和球杆头16的组合之后,可以半永久地固定可互换杆身系统10,以避免普通消费者拆开。或者,可互换杆身系统10可以配置成使消费者能够对连接进行操作,以替换杆身12或球杆头16和/或确定在杆身12和球杆头16之间的可调整性。

如图所示,本发明的可互换杆身系统结合到一号木类型(driver style)的高尔夫球杆。然而应该理解本发明的可互换杆身系统可以结合到任何型式的高尔夫球杆。例如,可互换杆身系统可以结合到推杆、挖起杆、铁杆、混合杆(hybrids)和/或草地木(fairway wood)类型的高尔夫球杆。

球杆头16通常包括杆面(face)24、冠部25、杆底26和边缘27,它们组合形成通常中空的球杆头16。球杆头16还包括插鞘20,其是在制造高尔夫球杆时在杆身12和球杆头16之间提供可靠连接的结构。

杆身12可以是本领域已知的任何杆身。例如,杆身12可以由金属的和/或非金属物质材料制造,并且杆身可以是中空的、实心的或者是实心和中空部分的组合。

参考图1-5,可互换杆身系统10将杆身12连接到球杆头16,以便不同的杆身12可以通过插鞘套筒接界有选择地连接到不同的球杆头16。可互换杆身系统10通常包括杆身套筒14和紧固件18,所述杆身套筒14联接到杆身12并且至少部分地接收在球杆头16的插鞘20之内,而所述紧固件18可释放地将套筒14联接到球杆头16。

在已装好的可互换杆身系统10中,杆身12的远端部分34被接收在套筒14的杆身孔36之内,并且可靠地连接到那里。杆身12可以使用任何固定方法可靠地连接于套筒14。例如,诸如熔焊、超声波焊、硬钎焊、软钎焊、粘合、机械紧固件等等的连接方法可以采用。可以利用例如环氧树脂类或其它类似材料的粘合剂以可靠地固定杆身12和套筒14。优选地,端部34结合在使用例如环氧树脂的粘合剂的杆身孔36之内。或者,杆身套筒的部件,例如螺纹部分和对准件可以结合到结构或与杆身共同模制。

套筒14以选择的定向插入插鞘20中,选择的定向保证当组装可互换杆身系统时,接合包括在套筒14和插鞘20上的对准件。对准件的定向设置在杆身12和球杆头16之间需要的相对位置。另外,对准件的接合提供防转部件,其防止在套筒14和插鞘20之间关于插鞘20的纵向轴线的相对旋转。

插鞘20是大致管形构件,其延伸过冠部25和球杆头16的至少一部分,或从顶部25和球杆头16的至少一部分延伸。插鞘20限定出具有套筒孔30,选择套筒孔30的直径以使套筒14的远端部分能够可滑动地接收在其中。优选地,选择套筒孔30的直径,以使在套筒14的远端部分和插鞘20之间有最小的间隙,从而防止在套筒14和插鞘20之间相对的横向运动。套筒孔30终止在位于插鞘20远端的远端凸缘31。然而应该理解,凸缘31可以位于在插鞘的近端和远端之间的任何中间位置。

在本实施例中,插鞘20的近端28从杆头16向外配置在与冠部25隔开的位置,且包括至少一个延伸穿过插鞘20的侧壁的至少一部分的插鞘对准件。插鞘对准件在位于组装好的高尔夫球杆中的杆头16和杆身12之间提供至少一个离散对准定向。在本实施例中,插鞘20包括一对槽口32形式的对准件,且每个槽口32延伸穿过插鞘20与近端28相邻的侧壁,即,每个槽口32从套筒孔30延伸到插鞘20的近端28的外表面。

应理解的是,插鞘对准件不必完全延伸穿过插鞘的侧壁,且可能只延伸穿过侧壁的一部分,如图6中所示的实施例中所示。具体而言,插鞘21的近端部分22可包括只延伸穿过插鞘21的侧壁的一部分的槽口33。例如,本实施例的槽口33包括大体为梯形的横截面,类似于之前所述实施例;然而,槽口33从套筒孔29径向延伸穿过插鞘21的近端部分22的侧壁的一部分,且不与插鞘21的外表面相交。当期望将对准件藏起来不让使用者看到时,这种实施例可能是优选的。

槽口32在近端28处在围绕大体为管状插鞘20的近端的间隔的位置彼此径直地相对。这种配置允许组合的杆身12和套筒14在彼此旋转约180°的两个离散的位置联接到杆头16。然而,插鞘对准件可能位于与插鞘20的近端28相邻的任一所需位置,以在套筒14与插鞘20之间提供任何所需定向。尽管本发明包括一对插鞘对准件,但是可以提供任意数量的插鞘对准件,以在杆身12与杆头16之间提供任意数目的离散定向。而且,当期望杆身与杆头之间有单个离散定向时,可提供单个插鞘对准件。

套筒14包括远端本体38、近端套圈40和至少一个套筒对准件。本实施例包括一对套筒对准件(例如,柄脚(tangs)42)。本体38大体为圆柱形,且包括联接到套圈40的远端的近端。可以选择杆身套筒14的长度和杆身12的直径,使得有足够的表面积提供给杆身12附连。杆身套筒14和杆身12被配置成提供约0.5–2.0平方英寸的接合表面积。在实施例中,所选择的杆身套筒14和杆身要提供约1.2平方英寸的接合表面积。具体而言,在该实施例中,杆身套筒14的接合长度约为1.1英寸,以在直径为0.335英寸的杆身上提供足够的接合表面积。在本实施例中,本体38和套圈40是联接的,以使它们形成单个集成组件,但是应理解的是,本体38和套圈40可能是分离的组件。

柄脚42横向向外延伸超出与本体38与套圈40之间的界面相邻的本体38的外表面。柄脚42的形状被选择成配合槽口32的形状,以防止当柄脚42与槽口32接合时,套筒14与插鞘20在任一方向上绕插鞘20的纵轴相对旋转。例如,柄脚42具有大体为梯形的横截面形状,且所述梯形形状被选择成配合且接合槽口32的梯形形状。柄脚42被配置成使得它们是锥形的,具有朝向套筒14的远端定向的最窄部分,并且槽口32相似地为锥形的,具有朝杆头16的杆底26定向的最窄部分。优选的是,柄脚和槽口以相对于与本体38的纵轴平行的轴约0°到约20°的角度逐渐变细。此外,柄脚42的外表面是曲面的,直径与插鞘20的近端28的外直径基本相同,使得在组装好的高尔夫球杆中,柄脚42的外表面与插鞘20的外表面基本齐平。然而,应该理解的是,如果需要的话,柄脚的外表面和插鞘的近端不必是齐平的。

槽口32和柄脚42的互补形状确保当可互换杆身系统10在组装时,套筒14与插鞘20之间的安全配合。具体而言,当套筒14插入插鞘20的套筒孔30时,柄脚42的锥形侧边强制抵接槽口32的锥形侧壁,以提供确保套筒14相对于插鞘20的一致且可重复定位的安全配合。锥形表面还防止因制造公差或磨损引起的套筒14与插鞘20的旋转间隙(play)。可选地,插鞘和套筒对准件可能具有在组装过程中接合以提供类似安全配合的曲边和侧壁。

在本实施例中,本体38的外直径小于套圈40的远端的外直径,使得本体38与套圈40之间的界面上产生凸肩46。在组装过程中,套筒的本体部分38插入套筒孔30,直到凸肩46被配置成与插鞘20的上边缘相邻为止。在本实施例中,插鞘和套筒对准件(例如,柄脚42和槽口32)的尺寸、锥度和/或曲率优选的是选择成,使得当组装高尔夫球杆时,凸肩46与插鞘20之间有少量间隙。此外,关于本实施例,柄脚42和槽口32的尺寸和锥度被选择成使得柄脚42的远端表面与槽口32的远端表面之间有少量间隙。所述间隙允许套筒14与插鞘20的相对位置易于通过操纵各自的对准件的尺寸来控制。优选的是,在组装好的高尔夫球杆中,凸肩46与插鞘20之间的间隙量在视觉上是感觉不到的,或至少是不容易引人注目的。例如,间隙量可在0.005-0.030英寸之间变化。在利用楔形构件的实施例中,如下文所述,对准件的尺寸、锥度和/或曲率优选的是选择成使得楔形构件的端部表面抵接杆身套筒和插鞘的互补端部表面,使得部件之间的相对角度可能更易于控制。

套筒14和插鞘20可由任何金属或非金属材料构成,诸如,举例而言,钛、钢、铝、尼龙、纤维增强的聚合物或聚碳酸酯。此外,套筒14和插鞘20可由相同或不同的材料构成,且如将在下文中进一步讨论的,套筒14和插鞘20中的每一者可选地具有多材料构造。此外,套筒14和/或插鞘20可由金属和非金属材料组合而成的材料构成,诸如,注入有或镀有金属材料的聚合物。在实施例中,插鞘20由钛构成,且套筒14由铝构成。优选的是,插鞘20形成为球杆头16的一体部分。

套筒14和/或插鞘20上也可提供涂层或表面处理,以防止腐蚀和/或提供所需美学外观和/或提供额外的结构特性。例如,在利用由第一金属材料,诸如,铝构成的套筒14和由第二金属材料,诸如,钛构成的插鞘20的实施例中,套筒14可作阳极化处理以防止电化腐蚀。作为另一实例,非金属套筒14可涂覆有镍,以提供金属构造外观和/或提供额外的强度。涂层可选择成提供任何所需特性,例如,提高强度。涂层可以是具有纳米结晶晶粒结构的金属涂层,诸如,镍合金。

套筒14通过紧固件18牢固地紧固到高尔夫球杆头16上,以防止套筒14从套管孔30脱开。紧固件18主要用于通过引入轴向压缩力来防止套筒14与球杆头16在平行于插鞘20的纵轴的方向上的相对移动。紧固件18可以是限制套筒14与插鞘20之间的相对移动的任何类型的紧固件。例如,且如本实施例中所示,紧固件18是细长的机械紧固件,诸如,与套筒14中的螺纹孔接合的机器螺钉。紧固件18和套筒14的尺寸被设置成提供足够的螺纹长度以承受施加在可互换杆身系统10上的轴向力。在一个示范性实施例中,紧固件18和套筒14的尺寸被设置成提供1/4英寸的螺纹接合。此外,如果需要的话,还可提供螺纹内嵌,以增强螺纹的强度。例如,可将螺纹内嵌,诸如,Heli-coil螺纹嵌件(位于特拉华州纽瓦克市艾姆哈特(Emhart)公司的注册商标)安装到套筒14中。

如图3中所示,插鞘20只局部延伸穿过球杆头16。提供了一个单独的紧固件孔50,其在杆底26的近端延伸到球杆头16中,且与插鞘20大体同轴对准。紧固件孔50的近端终止于近端法兰/凸缘(flange)54。法兰54大体为环形,且为紧固件18的头部提供支承表面。紧固件18的柄(shank)延伸穿过法兰54,越过紧固件孔50与插鞘20之间的间隙52,穿过法兰31,并与套筒14的法兰44接合。

在组装过程中,当紧固件18被拧紧时,套筒14被拉入插鞘20。同时,套筒14的柄脚42被拉入插鞘20的槽口32,且柄脚42的锥形侧边强制抵接槽口32的锥形侧壁。柄脚42与槽口32之间的锥形界面确保当紧固件18在套筒14中被拧紧时,套筒14与插鞘20之间的配合逐渐变得更加安全,且套筒14移动到插鞘20内的预定且可重复的位置。

插鞘20和套筒孔30在球杆头16中的深度可选择成使得其中接纳所需长度的杆身12和套筒14。在本实施例中,插鞘20只局部延伸到球杆头16中。然而,应理解的是,插鞘可延伸穿过整个球杆头,使其与杆底相交,如图22中的高尔夫球杆中所示。在这种实施例中,为紧固件的头部提供支承表面的法兰可能位于插鞘内的任何中间位置,且无需提供单独的紧固件孔。

如前文所述,插鞘对准件的位置与插鞘20的近端28相邻,且延伸穿过插鞘20的侧壁的至少一部分。将插鞘对准件定位成与插鞘20的近端28相邻极大地简化了插鞘对准件和球杆头16的制造,这是因为所述区域易进入。具体而言,通过简单的加工工艺并使用常见工具,可将具有精确公差的对准件并入插鞘20。例如,可以使用在直径上穿过铸造球杆头16的近端28的锥形端部铣刀对整体延伸穿过插鞘20的侧壁,诸如,槽口32的大体为梯形的插鞘对准件进行机器加工。由于这种定位,使用简单的工具和工艺,尺寸受到严格控制的插鞘对准件可能易于构造出来,其具有任何所需形状。

对准件可定位在围绕套筒14和插鞘20的圆周的任一位置。优选的是,一对对准件被配置成围绕本体38和插鞘20的周长相隔约180°(即,对准件是径向相对的),其中一个部件的位置与球杆头16的杆面24相邻。这种定向导致当使用者将球杆放置在准备位置并沿着大体平行于杆身12的纵轴的视线察看时,对准件被遮掩住不可见。这种定向还允许调整过程中,使用者通过沿着大体垂直于杆面24的视线察看球杆头16,易于看到对准件。

作为附加特征,可提供锁定机构,以防止紧固件18从套筒14中脱开。可利用任一锁定机构。例如,可将锁紧垫圈设置在紧固件18的头部与相邻的支承表面之间。作为另一种选择,锁定螺纹设计,诸如,施必牢(Spiralock)锁定内螺纹形式(位于密西根麦迪逊高地的底特律工具工业的公司的注册商标)可结合于法兰44的螺纹孔48。作为另一种选择,螺纹锁定材料,诸如Loctite螺纹锁定粘合剂(宾夕法尼亚州的Gulph Mills的Henkel公司的注册商标)可以被用于紧固件18或螺纹孔48。而且,紧固件18可能配备有锁定件,诸如,插片锁(patch lock)。此外,接合材料,诸如,环氧树脂可在组装后在与球杆头16的界面上涂敷于紧固件18的头部。

作为另一个特征,可利用保持器56,使得当紧固件18未与套筒14接合时,紧固件18仍保持在球杆头16内。在更换杆身12的过程中,期望紧固件18保持在球杆头16内,使其不会错位。保持器56联接到紧固件18的柄,并定位,使得法兰插置在保持器56与紧固件18的头部之间。保持器56的尺寸被设置成使其不能穿过各自的法兰的通孔。保持器56可以是夹子,其摩擦地联接到与插鞘20的法兰31相邻的紧固件18的柄,并定位成使得法兰31内插在保持器56与紧固件18的头部之间。

参照图7和8,将描述可取代之前所述的可互换杆身系统中的杆身套筒14的多件式杆身套筒的实施例。相比于单件机制或模制杆身套筒,多件式实施例提供允许使用可选机器加工工艺的配置。此外,其还为在单个杆身套筒中引入多种材料提供额外的选择,其可提供重量和/或制造优势。在实施例中,杆身套筒63包括多件式构造,其包括本体65、一对对准件(例如,柄脚67)和套圈69。在本实施例中,柄脚67与套圈69是一体的,但是本体65是单独的组件。

本体65大体为圆柱形,且包括当在杆身上组装时,位置与套圈69的远端相邻的近端。本体65的近端包括尺寸和形状被设置成配合柄脚67的尺寸和形状的槽口71。具体而言,槽口71优选的是尺寸和形状被设置成使得套圈69的远端表面与本体65的近端表面之间或柄脚67的侧表面与槽口71的侧表面之间没有间隙。此外,柄脚67的厚度被选择成使得当杆身套筒63被组装时,柄脚67的一部分径向向外延伸超出本体65的外表面。因此,从本体65径向向外延伸的柄脚67的那部分可用于与设置在上述高尔夫球杆头的插鞘的近端部分中的接合件接合。

参照图8,将描述杆身套筒的另一个可选实施例。杆身套筒64包括本体66、一对对准件(例如,柄脚68)和套圈70。柄脚68与本体66是一体的,且套圈70与柄脚68和本体66是分离的。本体66大体为圆柱形,且包括当在杆身上组装时,位置与套圈70的远端相邻的近端。柄脚68从与本体66的近端相邻的本体66横向向外延伸。

本体66和套圈70可由任意材料构成,且它们可由相同或不同的材料构成。例如,本体66可由金属材料,诸如,铝机器加工而成,且套圈70可由非金属材料,诸如,尼龙模制或机制而成。可使用不同的材料来节省整个金属套筒的重量,同时仍能提供足够的结构质量和接合表面积。此外,可以选择不同的材料,以提供所需的美学特性。

如果需要的话,杆身套筒的任一实施例的本体可进一步包括重量减轻部件。例如,且如图8中所示,阴影部分72可包括狭槽、凹部、通孔或减少构造本体66所用材料体积的任何其他部件。只要为杆身与杆身套筒的充分联接提供足够的表面积,本体材料的体积可在杆身套筒本体的任何所需部分上减少。

图9示出杆身套筒的又一实施例。与之前所述实施例类似,杆身套筒74包括本体76、套圈78和从本体76横向向外延伸的柄脚80。杆身套筒74是说明性的单件式杆身套筒构造,其由非金属材料,诸如,举例而言,尼龙、纤维增强聚合物或聚碳酸酯模制而成。因为这种构造,杆身套筒74还包括模制到套筒74的远端法兰84中的螺纹嵌件82。螺纹嵌件82可包括允许嵌件牢固地模制到位的部件,诸如,滚花和/或一个或多个肋或法兰。

图10显示杆身套筒的又一实施例,其示出包括可互换杆身系统的高尔夫球杆的另一实施例的一部分的分解图。类似于之前所述的实施例,高尔夫球杆包括通过包括杆身套筒94的可互换杆身系统联接到球杆头的插鞘92的杆身90。

在本实施例中,套筒94利用多件式构造。套筒94包括与套圈98和由联接到本体96和套圈98的单独的销100形成的套管对准件成一体的本体96。销100在直径上延伸越过本体96和套圈98的界面,并牢固地联接到本体96和套圈98。销100的长度被选择成使得销100的两端横向向外延伸超出本体96的外表面。优选的是,销100的每一端从本体96横向向外延伸对应于球杆头的插鞘92的侧壁的厚度的距离,使得销100的两端与插鞘92的外表面大体齐平。尽管销100被绘示为大体为圆柱形的构件,但是应理解的是,其可能具有任何所需的横截面形状,且插鞘92可包括具有任一互补形状的插鞘对准件。例如,销100可能是具有任何多边形横截面形状,诸如,三角形、梯形、正方形、矩形、菱形等的键。

本发明的可互换杆身系统可被配置成为组装好的高尔夫球杆的角属性,包括杆面角度、杆头倾角和杆面倾角提供可调整性。如上所述,插鞘和套筒对准件的配置提供套筒相对于插鞘的离散定向。杆身可安装到套筒上,使得杆身不与套筒同轴。这种错位允许套筒相对于插鞘的每一次离散定向对应于杆身相对于球杆头的不同定向。例如,通过将杆身安装到套筒上使得杆身的纵轴相对于杆身旋转,可通过改变杆身套筒相对于插鞘的定向来调整组装好的高尔夫球杆的角属性。

如图11中所示,杆身102安装到套筒104上,使得角属性,或角属性的选择组合可在至少第一配置与第二配置之间加以调整。具体而言,套筒104的杆身孔106的纵轴A可相对于本体108的纵轴B和套筒104的套圈110旋转(即,杆身孔不与本体108同轴)。优选的是,杆身孔相对于本体的纵轴旋转约0°到约5°。因此,当杆身102插入到杆身孔106中时,杆身102的纵轴与杆身孔106的纵轴A同轴。通过旋转套筒104约180°,杆身102相对于套筒104的定向从相对于纵轴B的正角变为负角。

轴A与轴B之间的旋转偏移的方向可相对于插鞘和套筒对准件来定位,使得套筒在插鞘内的两个位置之间的旋转改变球杆面角度。具体而言,套筒可联接到插鞘中的对应于第一配置的第一位置,其中球杆面是敞开的。然后,可将套筒联接到插鞘中的第二位置,例如,套筒从第一位置旋转180°,其对应于第二配置,其中球杆面是封闭的。应理解的是,所述位置可能是封闭、中性或开放的球杆面定向的任一组合,且在一些实施例中,这两种位置可以是封闭的或开放的,但是相差不同的量。应理解的是,杆身102和套筒104可联接,以便提供两种以上配置。例如,套筒和伴随的高尔夫球杆头可被配置成具有两个以上相对的配置,由此利用角属性的多个组合来提供可调整性。

此外,插鞘对准件的深度可能是不同的,且因此,通过提供多个具有不同深度的插鞘对准件,包括本发明可互换杆身系统的高尔夫球杆的总长度是可调整的。例如,在实施例中,一对具有从插鞘近端的不同深度的插鞘对准件设置在高尔夫球杆头中。提供杆身套筒,其包括单个套筒对准件,其尺寸和形状被设置成能够与插鞘对准件中的任何一个接合。在第一配置中,套筒对准件与较深的插鞘对准件接合,这会导致套筒被拉入到插鞘中的第一深度,并由此提供第一高尔夫球杆总长度。在第二配置中,套筒对准件与较浅的插鞘对准件接合,这会导致套筒被拉入到插鞘中的第二深度,其小于第一深度,并由此提供第二高尔夫球杆总长度,其小于第一总长度。

参照图12-14,将描述本发明可互换杆身系统的另一个实施例。可互换杆身系统120类似于之前所述实施例之处在于其总体上包括联接到杆身124的杆身套筒122和保持套筒122在杆头130的插鞘128内的紧固件126。然而,在本实施例中,紧固件126与套圈132是一体的。

套筒122包括本体134和对准件(例如,柄脚136)。套筒122包括单独的套圈132。在组装好的高尔夫球杆中,套筒122的本体134至少部分地容纳在插鞘128的套筒孔138内。本体134被定向成使得柄脚136与插鞘128的互补对准件(例如,槽口140)接合。

紧固件126集成到套圈132中,并且形成套圈132的一部分。具体而言,紧固件126是套圈132的远端部分,其被配置成机械地接合插鞘128的一部分。例如,紧固件126是套圈132的一部分,其包括螺纹内表面144并且被配置成可螺纹地接合插鞘128的螺纹外表面146。

套圈132还包括支承表面142。当可互换杆身系统120组装时,支承表面142有力地抵接套筒122的近端表面。在组装过程中,杆身124插过套圈132,使得套圈132能够在杆身124上滑动并且相对于杆身124旋转。接下来,套筒122联接到杆身124的远端。套筒122的尺寸被选择成防止套圈132朝向杆身124的远端滑过套筒122。然后,套筒122被插入到套筒孔138中,使得柄脚136在所需的旋转方向上接合槽口140和套筒122。最后,套圈132沿着杆身124滑动,直到支承表面142抵接套筒122并且紧固件126被旋到插鞘128上为止。

可以设置标记,以便清楚地指示在组装好的高尔夫球杆中杆身相对于球杆头的配置。例如,且如上所述,杆身可以联接到杆身套筒,使得球杆可以以第一或第二配置来组装。标记可以位于杆身套筒和/或插鞘上,以指示组装好的配置。标记可以被定位成使其按照要求只在组装过程中或组装过程中和组装之后是可见的。

参考图15-19,可以提供任何形式的标记。标记可以是阴刻、浮雕、印刷和/或涂绘,并且它们可以是区分高尔夫球杆可用配置的一个或多个字母、数字、符号、点和/或其它标记。标记可以包括在组装好的高尔夫球杆的球杆头、杆身套筒,或杆身的任何部分上。优选的是,标记设置在套筒和/或插鞘对准件上,或者与套筒和/或插鞘对准件相邻。

如图1、15和16中所示,标记可以包括对应于高尔夫球杆配置的字母。在实施例中,标记150是“O”,其位于套筒对准件上并且对应于高尔夫球杆的开放的杆面角度配置。此外,标记152采用的是字母“C”的形式,设置在对应于封闭的杆面角度球杆配置的另一个套筒对准件上。

如图1中所示,插鞘和杆身套筒对准件(例如,槽口32和柄脚42)和/或标记被定位以减少那些件在使用过程中的可见性。具体而言,在组装高尔夫球杆时,柄脚42被定位成使得它们关于插鞘20的圆周在一轴上彼此径直地相对,所述轴与由球杆头16的杆面24所限定的平面大体垂直。因此,柄脚42沿着与球杆头16的杆面24大体垂直的视线是可见的。然而,当使用者将球杆保持在准备位置吋,柄脚42是被遮掩住不可见,即,对准件沿着大体平行于杆身的纵轴的轴是不可见的,并且,当高尔夫球杆头在瞄球时,高尔夫球杆具有缺少可互换杆身系统的高尔夫球杆的外观。

标记的额外实施例在图17和18中示出。在图17中,标记154和156包括字母与符号两者(例如,“L+”和“L-”)。字母、符号和/或数字的组合可用于清楚地指示组装好的高尔夫球杆的配置。在本实施例中,标记154和156特别适合分别地指示增加和减少的球杆头的杆头倾角或杆面倾角。此外,可以设置标记以向使用者指示包括在套筒14上的哪个标记对应于组装好的高尔夫球杆配置。作为另一个实例,标记158,如图19中所示,可以包括数字,诸如,“0”和“1”或“1”和“2”以指示组件的配置。

本发明可互换杆身系统提供优于常规的配搭(fitting)球杆的方法的优势。在常规的配搭过程中,使用者需要用单个高尔夫球杆的多个不可调整的样本来做测试挥杆。例如,常规的高尔夫球配搭车或包,通常包括多个样本6铁杆,其具有多个配置。使用者需要尝试这许多祥本球杆以试图决定哪个样本具有最合适的配置。然而,因为每个样本球杆是不可调整的,所以多个样本球杆的个别组件之间的差异将额外的变量引入到配搭步骤中,并且配搭车或包需要包括许多单独和完整的样本球杆。

利用本发明可互换杆身系统,高尔夫球杆与使用者的配搭方法除去了许多额外的变量,并且通过使配搭步骤所需要的组件数量最小化而减少所需的完整样本球杆的数量。可互换杆身系统在整个配搭过程中允许单个球杆头与不同的杆身一起使用,和/或通过改变单个杆身相对于球杆头的定向来使用单个球杆头。如果需要的话,该系统还允许不同的球杆头与单个杆身一起使用。

该方法包括提供包括本发明的处于第一配置的可互换杆身系统的高尔夫球杆。接下来,使用者挥动处于第一配置的高尔夫球杆。分析使用者的挥杆和球的飞行特性,并且拆散高尔夫球杆的可互换杆身系统而重新组装成第二配置。然后,使用者挥动处于第二配置的高尔夫球杆,并且,分析使用者的挥杆和球的飞行特性。可以根据任意数量的高尔夫球杆配置来重复这些步骤。最后,基于对使用者挥杆的分析来确定对于使用者适合的球杆配置。

在可互换杆身系统重新组装成第二配置的过程中,可以执行许多不同的操作。例如,在第一配置中包括在高尔夫球杆中的组合的杆身和套筒可以相对于球杆头重新定向,以便改变高尔夫球杆的角度属性的一个或组合。另外,可以替换杆身和套筒组合,并且不同的杆身和套筒可以连接到球杆头。可能需要杆身和套筒组合的替换来改变高尔夫球杆的角度属性和/或任何其它物理属性,如杆身的挠性、杆身的长度、抓握型式和感觉等。

高尔夫球杆的另一个实施例包括本发明的可互换杆身系统,示于图20-22。可互换杆身系统160通常包括联接到杆身164的杆身套筒162和将套筒162保持在球杆头170的插鞘168内的紧固件166。然而,在本实施例中,插鞘168延伸通过整个球杆头170以使同时与球杆头170的冠部171和杆底173两者相交。

套筒162包括本体174和对准件(例如,柄脚)。本体174包括杆身部分175和紧固件部分179。杆身部分175是大致管状的并且限定出杆身孔178。紧固件部分179是大致圆柱形的,并且具有小于或等于杆身部分175的外尺寸的外径。紧固件部分179包括接合紧固件166的螺纹孔。

在组装好的高尔夫球杆中,套筒162的本体174至少部分地容纳在插鞘168的套筒孔180中。定向本体174使得套筒162的对准件接合互补的插鞘168的对准件(例如,槽口)。另外,还可以包括套圈172,其抵接杆身套筒162的近端以提供杆身套筒162和杆身164之间的锥形过渡。

紧固件166是细长的机械紧固件,例如在套筒162中接合螺纹孔的机械螺钉。紧固件166和套筒162的尺寸被设置为提供足够的螺纹接合长度,以便承受置于可互换杆身系统160上的轴向力。

法兰176在沿着插鞘168的长度方向的中间位置包括在插鞘168中。法兰176大致呈环形,使得其包括定尺寸通孔,使得紧固件166的螺纹柄延伸通过该孔,但阻止紧固件166的头部通过该孔。当紧固件166与套筒162接合时,法兰176提供了用于紧固件166头部的支承面,使得紧固件166在套筒162的螺纹孔中,拧紧时,该紧固件可以处于拉紧状态。

可互换杆身系统160还包括保持器177,以便当紧固件不与套筒162接合时,例如在杆身的替换或定向期间,将紧固件166保持在球杆头170的插鞘168内。保持器177是管状的本体,其在插鞘168靠近杆底173的侧面可滑动地容纳在插鞘168内,使得紧固件166的头部设置在保持器177和法兰176之间。选择保持器177的内径以使其小于紧固件166头部的外径,但大于用于旋转紧固件166的工具的外尺寸。可供选择地,保持器可以是实心塞,其优选是可拆卸的,使得在移开固定器时可以接触紧固件166。

另外,使用具有所需重量的套筒,可以改变与本发明的可互换杆身系统结合的高尔夫球杆的挥杆重量。在高尔夫球杆的组装过程中,杆头通常是配重的,以便补偿制造公差和/或产生所需的挥杆重量。在本实施例中,可以提供具有不同的重量杆身套筒结构,以便它们可以容易地与其它组件的重量匹配以提供所需的挥杆重量。

参考图23,杆身套筒182包括本体,其具有杆身部分186和紧固件部分188。杆身部分186是大致管状的并且限定出杆身孔187,其尺寸被设置为接收高尔夫球杆杆身的端。紧固件部分188是大致圆柱形的,并且具有的外径优选小于或等于杆身部分186的外尺寸。紧固件部分188包括延伸到支柱(post)194的螺纹孔190,该螺纹孔在组装好的可互换杆身系统中接合紧固件。在本实施例中,紧固件部分188还包括配重192,其联接到支柱194。配重192通常配置成可拆卸地联接到支柱194,使得具有不同质量的配重192可以选择性地连接到紧固件部分188。例如,配重192可以与在配重192和支柱194之间的螺纹接口接合,或者配重192可滑动地与支柱194接合,并且通过径向延伸通过配重192的机械紧固件196(例如,固定螺钉或销)固定到位。作为另一种选择,配重192可以例如通过施加粘合剂半永久地联接到本体上,或者永久地连接,例如通过焊接、压入配合或冷缩装配。

参考图24,将描述杆身套筒202的另一个实施例。杆身套筒202包括本体,其具有杆身部分206和紧固件部分208。类似于前面描述的实施例,杆身部分206配置以接收高尔夫球杆杆身的端,并且紧固件部分208配置为在组装好的可互换杆身系统中接合紧固件保持。紧固件部分208包括配重210,其形成紧固件部分208的一部分。特别地,配重210是与杆身套筒202的紧固件部分208共同模制的套筒,使得配重210永久地联接到杆身套筒202。

选择以上所述实施例的配重的材料和尺寸以提供杆身套筒的需要的最终重量。可以构造具有不同配重的杆身套筒,以便杆身套筒能够在组装期间匹配球杆头的重量,从而提供所需的挥杆重量。配重通常由具有与杆身套筒的其余部分不同的密度的材料构成。例如,为了对铝杆身套筒增加质量,可以采用钛、钢和/或钨构造的配重。另外,粉末填充的聚合物,例如可以使用钨填充的热塑性塑料。铝杆身套筒的质量可以通过采用具有比铝更低的密度的材料(例如,聚碳酸酯或纤维增强塑料)构造的配重而降低。

参考图25,将描述杆身套筒212的另一实施例。套筒212包括本体214和对准件,该对准件是以柄脚216的形式靠近本体214的近端部分定位。本实施例包括围绕着本体214的近端部分圆周地等距间隔的三个柄脚216,即,围绕本体214大约120°间隔。本体214是大致圆柱形的,且包括近端,该近端在组装好的高尔夫球杆中邻近于套圈的远端配置。选择杆身套筒212的长度和套筒212的杆身孔218的直径,以便提供与高尔夫球杆杆身足够的结合表面面积。

柄脚216横向向外侧延伸超过本体214的外表面。选择柄脚216的形状以便互补包含在高尔夫球杆棒头的插鞘中的槽口的形状,使得当柄脚216接合槽口时,防止在套筒212和插鞘之间绕插鞘纵轴的相对旋转。类似于前述实施例,柄脚216具有大致梯形的截面形状,并且选择梯形形状用来配合并接合梯形的槽口。

通过插鞘和杆身套筒上的对准件之间的接合防止杆身套筒和插鞘之间的相对转动。特别地,柄脚216的侧表面217和互补的插鞘对准件的对应侧表面之间抵接。可以定向侧表面217以改变置于抵接侧表面的正向力和切向力的量值。

参考图26,杆身套筒222包括具有侧表面226的柄脚224,并且杆身套筒222示为接合在插鞘228中,该插鞘包括配合柄脚224的槽口230。柄脚224的侧表面226是大致平的,并且定向在径向延伸通过杆身套筒222的平面上。类似地,槽口230的侧表面231是大致平的,并且定向在径向延伸通过杆身套筒222的平面上。由于该定向,当套筒222绕其纵轴相对于插鞘228转动时,柄脚224的侧表面226和槽口230的侧面231之间产生的力与侧表面大致正交定向。

在图27示出的另一个实施例中,杆身套筒232包括具有侧表面236的柄脚234,并且示出为接合在插鞘238中,该插鞘包括配合柄脚234的槽口240。柄脚234的侧表面236是大致平的,并且定向在与沿径向延伸通过杆身套筒232平行并间隔开的平面上。类似地,槽口240的侧表面241通常是平的,并且定向在平行于并与沿径向延伸通过杆身套筒232间隔开的平面上。由于该定向,当套筒232绕其纵轴相对于插鞘238转动时,柄脚234的侧表面236和槽口240的侧表面241之间产生的力包括相对于侧表面正交和相切定向的分量。应该理解的是,对准件的侧表面不必是平的,例如通过包括带小面的侧表面,使得它们在置于旋转负载下时易于自定中心。

参照图28和29,将描述可互换杆身系统250的另一个实施例。通过允许杆身套筒252向高尔夫球杆头260的插鞘258内倾斜,除了允许相对于插鞘258进行180°转动,可互换杆身系统250经配置以向系统提供另外的可调整性。可互换杆身系统250通常包括联接到杆身254的杆身套筒252和将套筒252保持在插鞘258内的紧固件256。

套筒252包括本体和对准件(例如,柄脚262)。本体包括杆身部分267和紧固件部分268。杆身部分267通常是管状的,并且限定出杆身孔。紧固件部分268同样大体上是圆柱形的,并且包括接合紧固件256的螺纹孔。

杆身套筒252包括一对柄脚262,所述柄脚包括大致为圆柱形的侧表面266。相对的柄脚262的圆柱形侧表面是同心的,并且具有相同的曲率半径。插鞘258包括以槽口272形式的对准件,该槽口还具有同心的圆柱形的侧表面274,该侧表面在组装好的可互换杆身系统250中抵接柄脚262的圆柱形侧表面。应当理解,槽口272的侧表面274可选地为多边形,使得柄脚262的圆柱形侧表面266在多个相切接触点接触侧表面274。

如图29A-29C所示,柄脚262和槽口272的圆柱形侧表面相对于彼此滑动,使得杆身套筒252绕延伸穿过其表面的曲率中心的轴旋转,并且相对于插鞘258倾斜。图29A在示出在第一位置的杆身套筒252,在该位置,它以相对于插鞘258逆时针方向的角度α倾斜。图29B示出在第二位置的杆身套筒252,在该位置,杆身套筒252与插鞘258纵轴对齐。图29C示出在第三位置的杆身套筒252,在该位置,杆身套筒252以相对于插鞘258顺时针方向的角度α倾斜。

选择延伸到插鞘258的杆身套筒252的一部分的外径,使得杆身套筒252和插鞘258的内表面之间为倾斜角程提供间隙。另外,选择孔276、278的尺寸,以便在杆身套筒252的整个运动范围内为紧固件256提供间隙。

在位于高尔夫球杆头260的杆底的紧固件孔281中设置对准构件280。对准构件280可以用来保持紧固件256,使得杆身套筒252保持在选择的定向。可以设置多个对准构件,其中每一个经配置以在特定的方向上对准紧固件256和杆身套筒252。在本实施例中,提供了一对对准构件280。提供第一对准构件280a用于杆身套筒252的定向,示于图29A和29C,并且对准构件280a包括靠近对准构件280a侧边并且沿杆身套筒252的旋转中心倾斜的对准孔282。对准构件280a旋转180°以调节图29A和29C的不同的定向。在图29B中,示出了对准构件280b,它包括位于对准构件280中心的对准孔282,并为紧固件256和杆身套筒252定向,使得紧固件和杆身套筒大致沿着插鞘258纵轴对齐。

图30A-30D示意性地示出可互换杆身系统250提供的可调节性。允许杆身套筒252在插鞘258内倾斜,并且杆身套筒252能够相对于插鞘258旋转180°。另外,杆身254以相对于杆身套筒252的纵轴的杆身角度α安装在杆身套筒252中。因此,杆身254相对于插鞘258的纵轴的角程范围相对于不允许倾斜的系统是增加的。例如,在如图30A所示的第一方向中,杆身254以相对于插鞘258的纵轴C的角度α定向在顺时针位置,并且杆身套筒252与插鞘258同轴定向。在如图30B所示的第二方向中,杆身套筒252以相对于轴C的角度α逆时针方向倾斜,这导致杆身254与轴C同轴对齐。在图30C中,当与图30A和30B的定向相比时,杆身套筒252绕轴C旋转180°,并且与轴C同轴对齐,使得杆身254以相对于轴C的角度-α定向在逆时针位置。通过相对于插鞘使杆身套筒252逆时针倾斜角度α,改变杆身254的定向,使得杆身254进一步远离杆轴C而逆时针方向旋转到相对于轴C的-2α角度。通过配置杆身套筒252倾斜和旋转,实现另外的杆身定向。另外,在这样的构造中,杆身的角程大于插鞘之内杆身套筒所需的角程。另外,通过允许杆身套筒252倾斜,可以在例如杆头平面之类的单一平面中提供所有的杆身定向。

可互换杆身系统中包括的对准构件可以具有各种构造。在示于图31和32的实施例中,对准构件284包括本体286,其包括对准孔288和配重腔290。如先前关于其它实施例描述的,对准孔288构造用于对准延伸到杆身套筒的紧固件292,并且将杆身套筒保持在相对于高尔夫球杆头的插鞘的所需的定向。在本实施例中,对准孔288包括锥形部分294,其抵接紧固件292的锥形部分296,以便紧固件292楔入到特定方向。

配重腔290可以用来包括单独的配重构件298或可保持为空以减小对准构件284的重量。可以包括配重构件298以改变包括对准构件284的高尔夫球杆头的挥杆重量,并且通过在对准构件284中包括配重构件298,额外的配重置于杆身轴附近。这种位置在提供替代的摆动配重的同时对绕杆身轴的惯性矩具有最小的影响,从而不会显著影响球杆围绕杆身轴旋转的能力。另外,额外的配重置于杆底,这样通常是优选的以避免增加高尔夫球杆头的重心。

图33和34示出另一个对准构件。对准构件300包括本体302,其限定调节多个紧固件306定向的狭槽304。紧固件306穿过狭槽304并且接合位于高尔夫球杆头的插鞘310中的杆身套筒308。如图34所示,狭槽304包括多个缓和(detente)位置,该多个缓和位置由沉孔(counterbores)312形成,沉孔312与狭槽304相交,并且接收被包括在紧固件306上的凸肩314。这种构造允许通过后撤紧固件306到足以使紧固件306的凸肩314脱离沉孔312来改变紧固件306和杆身套筒308的定向,而不用将紧固件306从杆身套筒308完全地分离。

作为替换,可压缩的构件316,例如可压缩的垫圈或套筒,和限制器318可以配置在杆身套筒308和插鞘310之间的紧固件306上。当紧固件306后撤时可压缩的构件316在止动器318和插鞘310之间受到压缩,迫使凸肩314保持在沉孔312中以帮助在使用期间定位紧固件306。在图35示出的另一个实施例中,沉孔可以由扩孔320替代,并且可以包括具有锥形部分322的紧固件324。利用扩孔320和锥形的紧固件324可以提供另外的优点,其在结构之间的接合导致紧固件324和杆身套筒308在需要的方向自我定位。

参考图36和37,对准构件330包括具有圆形横截面形状的本体332。本体332限定出弓形的狭槽334,其接收紧固件336。弓形的狭槽334配置成紧固件可以通过在紧固件孔之内旋转对准构件330而在对准构件330的中心和对准构件的边缘之间定向,并且紧固件336保持与杆身套筒接合。本体332的侧壁338可以包括涂层或表面件,例如滚花,其在本体332和紧固件孔之间提供摩擦,以使对准构件330不在紧固件孔之内自由地旋转。

选择对准构件和紧固件孔的形状以便提供需要的活动性。对准构件的本体可以具有横截面形状,其允许本体以多个定向之一在紧固件孔中接收,横截面形状例如为椭圆形、星形、多角形、或其它任何允许其活动性的形状。或者,对准构件的本体的横截面可以是圆形的,以便本体可以在紧固件孔之内旋转,从而允许连续的调整。作为更进一步的替换,对准构件的本体的形状形成为在紧固件孔之内仅仅具有一个可能的定向,例如通过使对准构件的形状不对称。

下面参考图38-40,将描述可互换杆身系统340的另一个实施例,其提供双重角度的可调整性。通过包括插入在杆身套筒342和杆头本体343的插鞘347之间的楔形构件341,可互换杆身系统340构造成向系统提供另外的可调整性。特别地,杆身套筒342结合到杆身344,延伸过楔形构件341,并且至少部分地容纳在插鞘347内。紧固件349可释放地将套筒342联接到球杆头343。

在实施例中,杆身套筒342包括杆身孔345,其具有不与杆身套筒342的本体同轴的纵轴,以便当杆身套筒342联接到杆身344的远端时,杆身套筒342的纵轴相对于杆身344的纵轴成杆身角度α。如在此描述的,杆身套筒342的最大的角度偏转平面是横截平面,其延伸过杆身套筒342的纵轴并且通过杆身孔345的中心轴,以便当杆身套筒342插入杆身孔345中时,在杆身套筒342和杆身344之间最大的角度差与该平面一致。杆身角度优选地小于大约10°,并且更优选地小于大约5°。

楔形构件341的相反的端表面346是相互之间成角度的,使得当楔形构件341在杆身套筒342和插鞘347之间插入时,杆身344相对于球杆头343的定向通过楔形构件341相对于球杆头343的位置以及杆身套筒342相对于球杆头343的位置的组合来限定。

楔形构件341包括圆柱形管状本体348,其具有平的端表面346,端表面346彼此成楔形角度β,使得端表面346不平行,并且从这些端表面延伸离开的对准结构彼此成角度。楔形角度β优选地小于大约10°,更优选地小于大约5°并且小于杆身角度α。在本实施例中,楔形构件341的远端表面与圆柱体348的纵轴大致垂直,并且近端表面相对于圆柱体348的纵轴成角度。因此,楔形构件具有最大长度部分350,其大约径直地与最小长度部分351相反,并且楔形构件341限定出最大的角偏转平面。如在此描述的,楔形构件的最大角偏转平面是横截平面,其延伸穿过楔形构件并且通过最小长度部分和最大长度部分,使得在楔形的近端表面和远端表面之间最大的角度差与该平面一致。例如,如图39所示,楔形构件341具有相应于纸平的最大的角偏转平面。

杆身套筒342插入楔形构件341和插鞘347中,以便三个构件具有需要的相对定向。包括在杆身套筒342、楔形构件341和插鞘347中的多个对准结构提供杆身相对于杆头的多个离散的定向。在示出的实施例中,配置对准结构以便在楔形构件341和插鞘347之间有四个离散的相对定向,以及在杆身套筒342楔形构件341之间有四个离散的相对定向。特别地,杆身套筒342的对准结构包括四个柄脚354绕杆身套筒342圆周地等距间隔。柄脚354的尺寸和形状构成为补充包括在楔形构件341近端内的槽口356。楔形构件341的远端包括对准结构,例如四个柄脚358,所述对准结构形成为补充包括在插鞘347的近端中的对准结构,例如槽口360。在组装好的可互换杆身系统340中,杆身套筒342的柄脚354与楔形构件341的槽口356接合,并且楔形构件341的柄脚358与插鞘347槽口360的插鞘347。

杆身套筒342插入楔形构件341之后,保持器362结合到杆身套筒342,以使楔形构件341保持在杆身套筒342上。保持器362结合到杆身套筒342的远端,使得允许楔形构件341在保持器362和柄脚354之间滑动。因此,可以改变杆身344相对于高尔夫球球杆头343的倾角和仰角定向,而不用完全地拆散可互换杆身系统340,这能够防止假如系统完全拆散而使楔形构件341丢失。例如,可以选择紧固件349的接合长度以大于每套对准结构的接合长度,使得可互换杆身系统340的构件可以再定向而不用完全拆散系统。

在另一个实施例中,杆身套筒包括杆身孔,其具有与杆身套筒的本体同轴的纵轴。在这种实施例中,楔形构件提供角度的可调整性,而保持杆身和抓握的旋转的位置。因此定向杆身和抓握可以保持在需要的定向。定向杆身包括那些具有物理属性的杆身和那些具有不对称的图形,所述物理属性例如为硬度,击球点等等,取决于施加在杆身上的力的方向和位置。定向抓握包括那些具有可见或触觉的定向提示抓握,通常称为提示抓握。

选择杆身角度α和楔形角度β的量值和对准结构的位置和数量,以便可以提供需要的离散定向的活动范围和数量。例如,在使已组合的轴套筒和杆身的最大角位移平面与楔形构件的最大角位移面对准的实施例中,通过杆身角度α和楔形角度β的増加提供角度运动的范围的量值,并且离散定向的数量取决于杆身角度α是否具有相同的量值,如楔形角度β。

在图41(A)-41(D)中示出的,楔形构件的最大角偏转平面和杆身套筒和杆身的组合的最大角偏转平面定向成它们与纸的平面对齐。参考图41(A)和41(B),可互换杆身系统370包括杆身套筒372、杆身374和楔形构件376,它们结合到高尔夫球杆头的插鞘378。楔形构件376包括彼此成楔形角度β的端表面,并且杆身374相对于杆身套筒372成与楔形角度α具有相同量值的杆身角度β。另外,配置杆身套筒372的对准结构和楔形构件376,以便最大偏转平面可以共面或并行。因此,如图41(A)所示,在一些定向中,楔形构件376的角偏转抵销杆身套筒372的角偏转,使得杆身374与插鞘378纵轴C同轴或平行。角偏转的抵销导致已组合的杆身套筒372和楔形构件376的多个位置产生重复的杆身定向。在其它定向中,如图41(B)所示,杆身374相对于插鞘378纵轴C的角偏转是楔形角度β和杆身角度α的总和。

参考图41(C)和41(D),另一个可互换杆身系统380包括杆身套筒382、杆身384、以及与高尔夫球杆头的插鞘388结合的楔形构件386。楔形构件386包括彼此成楔形角度β的端表面,并且杆身384相对于杆身套筒382成杆身角度α,杆身角度a具有与楔形角度β不同的量值。在杆身套筒382和楔形构件386的对准结构配置成使最大偏转平面可以共面或并行的实施例中,不同的角偏转量值提供一些定向,其中角偏转是附加的,还提供一些定向,其中角偏转的一些是減少的,但是不完全地抵销。如图41(C)所示,杆身384相对于插鞘388纵轴C的角偏转与楔形角度β和杆身角度α不同。在其它定向中,如图41(D)所示,杆身384相对于插鞘388纵轴C的角偏转是楔形角度β和杆身角度α的总和。

本发明可互换杆身系统的实施例的杆身套筒楔形构件和/或插鞘的数量和位置是可以定向的,以便最大偏转平面可以具有相对于杆头任何预先的定向。因此,可以被改变通过杆身相对于杆头的可用定向位置而提供的型式,以便提供需要的可调整性型式。例如,为了提供具有不同的杆面角度和恒定杆身仰角两个可用定向的实施例,例如在图1-3示出的可互换杆身系统构造成具有沿着杆头的0°平面对准的杆身套筒的最大位移平面(即图42的平面D),并且,杆身套筒可以旋转使得杆身朝向0°的定向或朝向180°的定向偏转。

在另一个实施例中,提供可互换杆身系统,其具有两个可用定向位置,其中仅仅改变杆身仰角。这种实施例可以结合到任何种类的高尔夫球杆,但是可能特别地对铁型高尔夫球杆有好处,因为在装配期间,通常希望改变杆身仰角而不改变杆面倾角,以便保持在铁杆之间的球飞行距离间隙。在这样的实施例中,可互换杆身系统,例如在图1-3中示出的,构造成具有沿着杆头的90°平面(即,图42的平面F)对准的杆身套筒的最大位移平面。

参照图44-48,将描述实施例的倾角和仰角定向与标称或设计值相比的的变化,所述实施例具有楔形构件和杆身相对于杆身套筒的角偏转的最大偏转平面和大小的不同定向。在每个实施例中,对准件被配置成使得在杆身套筒和楔形构件以及楔形构件和插鞘之间存在四个相对位置,但应当意识到的是在组件之间可以提供更多或更少的相对对准位置。图44示出了由可互换杆身系统的实施例提供的倾角和仰角定向。在实施例中,楔形构件和杆身套筒每一个提供1°的角度偏转且对准件被配置成使得最大位移平面可以沿平面D和/或F定向,如图42所示。由于组件的角位移的大小和最大位移平面的可能定向,定向通常在倾角变化(Δ倾角(loft))与仰角变化(Δ仰角(lie))的图形上形成菱形矩阵,其包括至少一个内部定向。然而,不同于已知的系统,组件的组合具有相同的位移大小并且具有能够定向那些组件使得位移抵销的能力,从而提供倾角或仰角与设计值相比没有变化的中性位置。此外,组件的组合在矩阵内还提供了内部位置,与已知的系统中所提供的周界矩阵不同。

在另一个实施例中,提供了具有不同的角位移的大小的楔形构件和杆身套筒的系统,其提供了额外的倾角定向和仰角定向,如图45所示。楔形构件提供了0.5°的角位移以及杆身套筒提供了1°的角位移且对准件被配置成使得楔形件和杆身套筒的最大角位移的平面可沿着图42的平面D和/或F定向。因为楔形构件和杆身套筒的位移的大小不同,所以提供了具有所示的Δ倾角和Δ仰角组合的轴相对于杆头的十六(16)个离散位置。

可以改变最大角位移的平面的可用定向,与前面的实施例线比较,用以提供提供内部定向的矩形定向矩阵。优选地,矩阵中倾角值与每个可用的仰角值相同,如由图46-48所示的实施例所提供的。这种结构是特别有益的,因为它提供了多个定向,其中可以调节倾角和仰角中的一个,同时保持其它的大致不变。特别地,被配置成在45°和135°平面(即,图42的平面E和G)上定向的具有带有对准件的楔形构件和杆身套筒的系统,提供了具有矩形矩阵的倾角和仰角定向。

参考图46,示出了具有相同的角位移大小的楔形构件和杆身套筒的实施例。在该特定的实施例中,楔形构件和杆身套筒各具有大约1.0°大小的角位移。那些组件中的每ー个的对准件被配置成使得每个构件的最大角偏转的平面可以与图42的平面E和/或G对准。定向和大小的组合提供在不同的可用倾角和仰角定向的3×3方阵内的可调整性。应该意识到的是,具有相同大小的楔形构件和杆身套筒的累积性能导致多个重复的倾角和仰角定向(即,楔形构件和杆身套筒定向的不同的组合导致高尔夫球杆重复的构造)。

参考图47和48,示出了具有不同的角位移大小的楔形构件和杆身套筒的两个倾角和仰角定向的实施例。特别地,图47的实施例包括提供大约0.5°角位移的楔形构件和提供大约1.0°角位移的杆身套筒。对准构件被配置成使每个构件的最大角偏转平面可以与图42的平面E和/或G对准。定向和大小的组合提供在可用的离散的倾角和仰角定向的4×4方阵之内的可调整性。在图48的实施例中,楔形构件提供大约0.7°的角位移,并且杆身套筒提供大约1.45°的角位移,以及最大的角位移平面可以在图42的平面E和/或G上定向。在包含不同的角位移大小的实施例中,优选地,楔形构件角位移的大小小于杆身套筒角位移的大小,以便减少紧固件头的移动。

参照图49和50,示出了另外实施例的具有不同角位移大小的楔形构件和杆身套筒的倾角和仰角定向。这些实施例包括提供大约0.5°角位移的楔形构件和提供大约1.0°角位移的杆身套筒。此外,对于每个组件可用位置的数量是不同的,例如,在这些实施例中,楔形部件可以置于相对于插鞘的四个定向中,而杆身套筒可以置于相对于楔形构件的八个定向中。在图49的实施例中,楔形构件定向成使楔形构件最大的角位移平面可以沿着图42中的平面D和/或F定向。在图50的实施例中,楔形构件定向成使楔形构件最大的角位移平面可以沿着图42中的平面E和/或G定向。因为杆身套筒可以在任何关于圆周间隔的八个位置定向,所以在这两个实施例中杆身套筒最大的角位移平面可以沿着图42中的平面D、E、F和/或G定向。

参照图51和52,将描述提供整个球杆长度调节的可互换杆身系统390。在系统390中,延伸构件391替换楔形构件,或者可以提供具有不同长度的楔形构件(如图所示)。通常,系统390包括被联接到杆身394的杆身套筒392,并且杆身套筒392延伸通过延伸构件391且被部分地容纳在杆头393的插鞘397内,尽管在一些实施例中,利用更长的延伸构件391,杆身套筒392不可以被容纳在插鞘397内。紧固件399可释放地通过紧固件延伸件398将套筒392联接到杆头393。套圈395被设置在与杆身套筒392的近端相邻的杆身394上。

杆身套筒392包括本体400和多个对准件(例如,柄脚404)。本体400限定容纳杆身394的远端的杆身孔402。杆身孔402可以相对于杆身套筒392的纵向轴线为同轴或成角度,这取决于是否需要角度调节。柄脚404横向向外延伸超过靠近于本体400的近端而不是远端的本体400的外表面。

延伸构件391包括圆柱形管状本体,其具有彼此平行且正交于延伸构件391的纵向轴线的平坦端部表面396。延伸构件391被插入在杆身套筒392的一部分与插鞘397之间以通过预定长度远离那些组件。特别地,延伸构件391的长度被选择以用于杆身套筒392和插鞘3977之间的所需的间隔关系。延伸构件391的长度优选地在约0.125英寸到约3.0英寸的范围内。可以提供具有不同长度的多个延伸构件391,使得可以产生包含所述系统的高尔夫球杆的长度。作为另一种替换方案,平坦端部表面396可以彼此不平行,使得可以提供具有不同长度的楔形构件以调节高尔夫球杆的角度属性和长度。

在组装好的系统390中,杆身套筒392被插入到延伸构件391中并被插入到插鞘397中。应该意识到的是,延伸到插鞘397中的杆身套筒392的部分,如果有的话,取决于延伸构件391的长度和所需的长度调节范围。对准件被包括在杆身套筒392、延伸构件391和插鞘397上,使得当完全组装和拧紧系统时组件之间的相对旋转被阻止。在所示的实施例中,杆身套筒392的对准件包括围绕杆身套筒392周向等间隔设置的柄脚404。柄脚404被制成一定尺寸并被成形以补充包括在延伸构件391的近端的槽口406。延伸构件391的远端包括对准件,例如柄脚408,其被制成一定尺寸并被成形以补充包括在插鞘397的近端的对准件,例如槽口410。在组装好的可互换杆身系统390中,杆身套筒392的柄脚404与延伸构件391的槽口406接合并且延伸构件391的柄脚408与插鞘397的槽口410接合。

紧固件399延伸通过杆头393的一部分和插鞘397并与设置在紧固件延伸件398的远端头部412内的螺纹孔接合。紧固件延伸件398的柄部部分414从头部412向近端延伸并且与杆身套筒392接合。优选地,头部412具有近似等于插鞘397的内径的外径,使得头部412与插鞘397之间的接合提供杆身套筒392和插鞘397之间的同轴对准。应该意识到的是,可以使用具有足够的长度以接合杆身套筒392的紧固件而不使用包含中间紧固件延伸件398的紧固件。在实施例中,利用紧固件延伸件398,可以提供多个紧固件延伸件,其由不同材料构成以提供摆动重量调节和整体头重量调节。例如,紧固件延伸件可以由提供用于冲击的足够强度的任何材料构成,如钛、钢、钨、铝等。

参照图53-55,将描述可互换杆身系统420的另一个实施例,该可互换杆身系统420包括被插在杆头本体423的杆身套筒422和插鞘427之间的楔形构件421,以提供双角度可调节性。除了保持件432和楔形构件421的结构之外,本实施例在结构上类似于图38-40的实施例。杆身套筒422被联接到杆身424、延伸通过楔形构件421并部分地被容纳在插鞘427内。紧固件429可释放地将套筒422联接到杆头423。套圈425被设置在与杆身套筒422的近端相邻的杆身424上。

杆身套筒422包括杆身孔434,该杆身孔434具有与杆身套筒422的本体不同轴的纵向轴线。作为结果,当杆身套筒422被联接到杆身424的远端时,杆身套筒422的纵向轴线相对于杆身424的纵向轴线成角度(即,不同轴),杆身角度为α。

楔形构件421包括对准部分436和支撑部分438。对准部分436包括从支撑部分438的外表面向外延伸的对准件。楔形构件421的对准部分436的相对端部表面437彼此成角度,从而当楔形构件421被插在杆身套筒422和插鞘427之间时,杆身424相对于杆头423的定向由楔形构件421相对于杆头423的位置以及杆身套筒422相对于杆头423的位置的组合所限定。

端部表面437相对于彼此夹角为楔角β,使得表面不平行且延伸离开那些表面的对准件彼此成角度。在本实施例中,对准部分436的远端表面通常正交于楔形构件421和延伸通过楔形部件421的孔440的纵向轴线并且近端表面相对于楔形构件421和孔440的纵向轴线成角度。孔440被制成一定尺寸以提供用于杆身套筒422的间隙来延伸通过孔440并相对其成角度。

杆身套筒422被插入到楔形构件421中并被插入到插鞘427中,使得这三个组件具有适当的相对定向。多个对准件被包括在杆身套筒422、楔形构件421和插鞘427上,使得提供多个离散的定向。如上所述,选择杆身角度α和楔角β的大小以及对准件的位置和数量,使得可以提供所需的离散的定向的运动范围和数量。

在杆身套筒422被插入到楔形元件421中之后,在杆身套筒422上产生保持件432,使得楔形构件421被保持在杆身套筒422上。保持件432是件,如从杆身套筒422的外表面延伸的凸块。保持件432被制成一定尺寸使得其产生大于孔440的直径的有效的杆身套筒422的外径,从而防止楔形构件421滑过保持件432以及防止其滑动离开杆身套筒422。

紧固件429包括柄442和头444。头444包括弯曲支承表面,该弯曲支承表面与垫圈446的弯曲表面对接。头444的弯曲支承表面自由地靠着垫圈446的弯曲表面滑动同时杆身套筒422被定向。此外,垫圈446被制成一定尺寸使得在杆身套筒422相对于插鞘的角度定向的操作中其能够在紧固件孔448内滑动。

参照图56和57,将描述提供整个球杆长度调节的可互换杆身系统的另一个实施例。在系统450中,延伸构件451替换楔形构件,但具有类似于系统420的楔形构件421的结构。系统450包括被联接到杆身454的杆身套筒452,并且杆身套筒452延伸通过延伸构件451,其被部分地容纳在杆头453的插鞘457内。紧固件459可释放地通过紧固件延伸件458将套筒452联接到杆头453。套圈455被设置在与杆身套筒452的近端相邻的杆身454上。

类似于其它实施例,杆身套筒452包括本体460和多个对准件(例如,柄脚464)。本体460限定容纳杆身454的远端的杆身孔462。杆身孔462可以相对于杆身套筒452的纵向轴线为同轴或成角度,这取决于是否需要角度调节。柄脚464横向向外延伸超过靠近于本体460的近端而不是远端的本体460的外表面。

延伸构件451包括对准部分466和支撑部分468。对准部分466包括从支撑部分468的外表面向外延伸的对准件。对准部分466的相对端部表面474彼此平行且正交于延伸构件451的纵向轴线。延伸构件451的一部分被插在杆身套筒452的一部分和插鞘457之间以通过预定长度远离那些组件。特别地,延伸构件451的对准部分466的长度被选择以用于杆身套筒452和插鞘457之间的所需的间隔关系。延伸构件451的长度优选地在约0.125英寸到约3.00英寸的范围内。可以提供具有不同长度的多个延伸构件451,使得可以调节包含所述系统的高尔夫球杆的长度。

对准件被包括在杆身套筒452、对准部分466和插鞘457上,使得当组装和拧紧系统时组件之间的相对旋转被阻止。在所示的实施例中,杆身套筒452的对准件包括围绕着杆身套筒452周向等间隔设置的柄脚464。柄脚464被制成一定尺寸并被成形以补充包括在延伸构件451的近端的槽口465。延伸构件451的远端包括对准件,例如柄脚467,其被制成一定尺寸并被成形以补充包括在插鞘457的近端的对准件,例如槽口465。在组装好的可互换杆身系统450中,杆身套筒452的柄脚464与延伸构件451的槽口465接合并且延伸构件451的柄脚467与插鞘457的槽口470接合。

紧固件459延伸通过杆头453的一部分以及插鞘457并与布置在紧固件延伸件458的远端头部462内的螺纹孔接合。紧固件延伸件458的柄部部分463从头部462向近端延伸并且与杆身套筒452接合。优选地,头部462具有近似等于插鞘457的内径的外径,使得头部462与插鞘457之间的接合提供杆身套筒452和插鞘457之间的同轴对准。应该意识到的是,可以使用具有足够的长度以接合杆身套筒452的紧固件而不使用包含中间紧固件延伸件458的紧固件。在实施例中,利用紧固件延伸件458,可以提供多个紧固件延伸件,其由不同材料构成以提供摆动重量调节和整体头重量调节。例如,紧固件延伸件可以由提供用于冲击的足够强度的任何材料构成,如钛、钢、钨、铝等。

间隔件472也被包括在紧固件延伸件458上。间隔件472从头部462并沿着柄部部分463延伸。间隔件472的近端部分具有近似等于孔的外径,所述孔延伸通过延伸构件451以维持紧固件459与插鞘对准。间隔件472可以由任何材料构成,如聚氨酯、ABS塑料、钢、铝、钛或钨或其组合,以提供任何所需的重量。

在双角度可调节的系统的杆身套筒、楔形构件和/或插鞘上可以设置标记。所述标记被提供以定量、定性或其组合地指定杆头的定向。标记可被包括在组装好的高尔夫球杆的杆头、杆身套筒、杆身和/或楔形构件的任何部分上。优选地,标记被设置在杆身套筒、楔形构件和/或插鞘的对准件之上或与其相邻。标记可被雕刻、突起、打印和/或涂漆,并且它们可以是区分高尔夫球杆的可用构造的一个或多个字母、数字、符号、点和/或其他标志。

参照图58A和58B,可互换杆身系统480包括标记484,其提供高尔夫球杆倾角和仰角定向的视觉的、数量的指示。将参照图45示出的倾角和仰角定向来描述构造。定量标记特别适合于这样的系统:其中,对准件被配置成使楔形构件和杆身套筒的最大的角位移平面可以大致沿着杆头的0°和90°的平面(即,图42的平面D和/或F)定向,因为仰角和倾角平面更接近地对应于对准平面。系统480包括提供大约0.5°角位移的楔形构件481和提供大约1.0°角位移的杆身套筒482。在一个实例中,杆头483被构造成具有大约58.5°的设计杆身仰角和大约10.0°的设计杆面倾角。标记484向使用者提供确定所调节的倾角和仰角值的能力。例如,图58A的构造对应于具有如区域I的位置D所示的定向的高尔夫球杆,该球杆具有大约59.0°的杆身仰角,如图所示由设计的杆身仰角加上由标记提供的调整值(例如,58.5°-0.5°+1.0°=59.0°),并且具有大约10.0°的杆面倾角(例如,10.0°+0.0°+0.0°=10.0°)。图58B的构造对应于具有如区域I的位置C所示的定向的高尔夫球杆,该球杆具有大约59.5°的杆身仰角(例如,58.5°+0.0°+1.0°)和大约9.5°的杆面倾角(例如,100°-0.5°+0.0°)。

图59A和59B示出了定性标记的实例,将参考图47示出的倾角和仰角定向进行描述。可互换杆身系统490包括标记494,其提供高尔夫球杆的倾角和仰角定向的视觉的、定性的指示。定性标记特别适用于这样的系统:其中,对准件被配置成使得楔形构件和杆身套筒的最大角位移的平面可以大致沿着杆头的45°和135°平面定向。系统490包括楔形构件491,其提供大约0.5°的角位移;以及杆身套筒492,其提供大约1.0°的角位移。参照图47,杆身套筒492相对于杆头493的位置确定在高尔夫球杆的定向位于四个区域中的哪一个区域内,而楔形构件491相对于杆头493的位置确定在该区域内的哪个位置对应于高尔夫球杆定向。例如,图59A的构造对应于具有如区域4的位置B所示的倾角和仰角定向的高尔夫球杆。利用具有大约58.5°的设计杆身仰角和大约10.0°的设计杆面倾角的杆头493,该位置对应于具有大约58.15°的杆面仰角和大约10.35°的杆面倾角的高尔夫球杆。然而,图59B的构造对应于具有如区域3的位置C所示的倾角和仰角的高尔夫球杆,区域3的位置C对应于大约57.45°的杆身仰角和大约8.95°的杆面倾角。

图60A和60B示出了将关于杆头503的定向的定性和定量信息进行结合的标记的另一个实施例。在该实施例中,系统500包括杆身套筒502上的定量标记504和楔形构件501上的定性标记505。该构造在其它方面与系统490相同。图60A的构造与图59A的构造相同,且图60B的构造与图59B的构造相同。

可以提供各种套件,这些套件包括利用可互换杆身系统的可调节性的高尔夫球杆。在一种套件中,提供了高尔夫球杆头、具有杆身套筒的杆身和多个楔形构件。优选地,杆身套筒的角位移的大小与多个楔形构件之一的大小是相同的,使得高尔夫球杆可被构造成具有标称(即,设计的)倾角和仰角。多个楔形件的另一个具有与杆身套筒不同的角位移的大小,使得提供更大的可用倾角和仰角定向的矩阵。

在套件的另一个实施例中,提供了至少一个杆头和多个杆身组件。杆身组件分别包括杆身、杆身套筒和楔形构件。杆身组件之一包括具有与杆身套筒相同或为0°的角位移大小的楔形构件(即,楔形构件与提供可调整长度的延伸构件类似的延伸构件),使得提供中性定向。可以提供具有不同的设计的角度属性的多个杆头。此外,杆身组件可被配置成提供楔形构件和杆身套筒的最大位移的平面的不同定向,使得可以提供倾角定向和仰角定向的矩形或菱形的矩阵。通过提供多个杆身组件或楔形构件,从套件产生的用于高尔夫球杆的可用倾角和仰角定向变为可从每个杆身组件获得的倾角和仰角定向的合成。作为结果,可以提供更大排列的可用定向。

在搭配/装配(fitting)方法中可以使用包含本发明的双角度可调节的可互换杆身系统的高尔夫球杆。在一种方法中,提供中性位置的高尔夫球杆,并且使用者使用球杆击打一个或多个高尔夫球。对球的飞行特性进行分析。选择优选的倾角和仰角定向区域并且调整高尔夫球杆以提供在所选区域内的构造。使用者利用第二种构造的球杆并对球的飞行特性进行分析。优选地,对所选区域内的多个定向进行测试以确定对于使用者来说优选的倾角和仰角定向。在另一种方法中,首先将高尔夫球杆设置在最接近于中性或设计的倾角和仰角值的倾角和仰角定向的至少一个中,并且执行以上描述的其余的方法步骤。

本发明的实施例以驱动器型球杆为例进行说明。然而,应该理解,任何类型的高尔夫球杆可以利用本发明的可互换杆身系统。例如,铁型高尔夫球杆可以包括可互换杆身系统,并且此外,可互换杆身系统可以被配置成调整杆的杆身仰角。此外,可互换杆身系统可被使用于非高尔夫球设备,如钓竿、用于枪支的瞄准仪、铅锤等等。

将参照图61-76描述特别适用于调节铁型高尔夫球杆中的杆身仰角的可互换杆身系统。然而,应该意识到的是,所述系统可用于任何类型的高尔夫球杆,包括铁杆、金属木杆和推杆。特别地,高尔夫球杆510包括可互换杆身系统,其允许使用者调整杆510的杆身仰角而不改变球杆的任何其它的角度属性(例如,杆面倾角和杆面角度)。在所示的实例中,使用者可以调节高尔夫球杆510,使得在保持恒定的倾角和杆面角度的同时提供四个不同的杆身仰角值。此外,可互换杆身系统提供了一种可调节的机制,该机制允许将高尔夫球杆头的插鞘的外径最小化。在先前的要求套筒和杆身插入到插鞘中的可互换杆身系统中,套筒、杆身和插鞘的就位要求插鞘的外径相对较大以容纳就位的组件。然而,在本实施例中,仅有挠性联接装置必须被插入到插鞘中,因此插鞘的外径可以被维持为小于14.0mm,更优选地小于13.5mm,并且甚至更优选地小于13.0mm。

高尔夫球杆510通常由高尔夫球杆头512、高尔夫球杆杆身514、杆身套筒组件516、楔形构件518和紧固件520构成。杆身套筒组件516和紧固件520提供一种将杆身514附接到杆头512的结构,使得楔形构件518介于杆头512的一部分和杆身组件516的一部分之间。

高尔夫球杆头512被构造为铁型高尔夫球杆头并且包括杆面522,该杆面522限定了击打表面524,该击打表面524由顶线526、前边缘528、趾部530、跟部532以及从跟部532延伸的插鞘534界定。插鞘534限定了插鞘孔536,该插鞘孔536被成形以容纳紧固件520和杆身套筒组件516的一部分,并且插鞘534的近端被成形以与组装好的高尔夫球杆510中的接合楔形518接合。插鞘孔536的近端部分容纳杆身套筒组件516的远端部分并且插鞘孔536的远端部分形成用于容纳紧固件520的紧固件孔539且通过法兰540与插鞘孔的近端部分分开。插鞘534的近端被成形以补充楔形构件518的远端,且在本实施例中包括大致平坦的端部表面和一对在直径方向上相对的凹口538形式的多个插鞘对准件。

杆身514通常在杆头512和在使用期间被高尔夫球手握住的握把(未示出)之间延伸。杆身514通过杆身套筒组件516被联接到杆头512,并且特别地,杆身514的远端部分被联接到杆身套筒组件516的套筒本体542,所述杆身套筒组件516被联接到杆头512。杆身514可以具有本领域中已知的任何结构。例如,杆身514可以由金属和/或非金属材料构成并且其可以是阶梯形的和/或锥形的。

杆身套筒组件516包括套筒本体542和张紧构件544。套筒本体542和张紧构件544通过允许套筒本体542和张紧构件544相对于彼此旋转的挠性联接进行联接,使得套筒本体542的纵向轴线可以相对于张紧构件544的纵向轴线旋转,如图70所示。挠性联接允许通过在插鞘孔536内平移张紧构件544而不倾斜紧固件520来拧紧可互换杆身系统,同时套筒本体542顺应由楔形构件518和杆头512提供的定向。例如,当套筒本体542和楔形构件518被堆叠在插鞘534上时,套筒本体542具有相对于插鞘534的特定定向。挠性联接允许系统在保持套筒本体542的定向的同时通过拧紧紧固件520而被拧紧,这会使张紧构件544在插鞘孔536内线性地平移。作为结果,紧固件孔539的尺寸可以更紧密地符合紧固件520的头部的外径,因为紧固件520不需要随着套筒本体542和楔形构件518的多个定向而围绕横向轴线倾斜。

套筒本体542被构造成具有管状部分546、多个杆身套筒对准件(例如柄脚548)、从管状部分546延伸的支柱550以及从支柱550的远端延伸的球552。管状部分546限定了容纳杆身514的远端的杆身孔554。选择管状部分546的长度以提供足够的粘合长度将杆身514的远端部分粘附至套筒本体542。

柄脚548从管状部分546的远端向远处延伸,其形状和尺寸设置成与相邻部件上的相应的对准件互补,例如,所示的实施例中的楔形构件518。柄脚548一般是梯形形状并且与包括在楔形构件518的近端面中的多个梯形槽口556互补。柄脚548被形成为齿,该齿从支柱550径向向外延伸到套筒本体542的管状部分546的外表面。在本实施例中,一对柄脚548被设置在套筒本体542上,一对槽口被设置在楔形构件518的近端面上,其与套筒本体542相配合,使得套筒本体542可以以相对于楔形构件518的两个位置进行定向。

支柱550和球552提供连接结构,该连接结构直接联接到张紧构件544以提供挠性联轴器。支柱550从球552延伸并且将球552联接到管状部分546。球552被容纳在张紧构件544的近端部分,使得它能够以预定的角度θ在张紧构件544内部旋转,该预定的角度θ优选地为2°左右至10°左右。选择支柱550的大小至少部分地是为了向套筒本体542和张紧构件544的相对旋转提供间隙。

张紧构件544包括腔体560,其容纳一部分套筒本体542和紧固件接合件,例如,螺纹孔562,其由组装好的高尔夫球杆510内部的紧固件520接合。一部分腔体560被成形为与套筒本体542的配合结构互补(例如,支柱550和球552)。例如,腔体560的近端部分包括配合表面561,其通常是球形的以匹配球552的球形外表面,并且腔体560的该部分的尺寸被设置成可以使得球552能够在腔体560内部旋转。

限定腔体560的张紧构件544的近端部分最好选用挠性构件制成,例如多个挠性臂563,从而通过使挠性构件变形以及将球552插入腔体560来使得张紧构件544能够联接到套筒本体542。因此,张紧构件544的近端部分通常被构造成夹头,但是当被组装到完整的高尔夫球杆510中时,张紧构件544被用于将套筒本体542拉向球杆头512而不是在球552上紧固。

张紧构件544还包括楔形构件保持器564,使得楔形构件518被捕获在组装好的杆身套筒组件516上。在本实施例中,保持器564是包括在张紧构件544的远端部分的突起,其有效地增加了张紧构件544的直径,使得楔形构件518不能滑过。保持器564可以是张紧构件544的整体部分或者它可以是联接到张紧构件544的一个单独的元件,例如类似于之前的实施例的销或固定环。另外,保持器564可以被用作使张紧构件544对准到插鞘孔536中的键。张紧构件544的远端部分包括平板565,其与邻近的插鞘孔536的截断部分以及法兰540的近端互补。平板565与插鞘孔536的截断部分的接合防止张紧构件544相对于插鞘534旋转。插鞘孔536包括槽576,其容纳保持器564,使得张紧构件544被键合到平板565所需的方位以接合插鞘孔536的截断部分。优选地是,槽576与Z轴对准,使得该厚度保持在插鞘534的朝向尖部和朝向跟部的部分。另外,楔形保持器和插鞘孔槽的接合可用于防止张紧构件相对于插鞘孔旋转,从而避免了对平板和截断插鞘孔的需要。

参考图68-70,对杆身套筒组件516的组装进行说明。在组装杆身套筒组件516之前,楔形构件518滑动到张紧构件544,使得由楔形构件518限定的孔566容纳张紧构件544的近端部分,如图68中所示。腔体560的近端包括孔口568,其具有的直径小于球552的直径,但是大于支柱550的直径。如图69所示,在孔口568中,球552被压靠在张紧构件544上,使得臂563弹性地向外弯曲并且暂时地增加孔口568的直径直到球552滑动穿过孔口568并且进入腔体560中。优选地,孔566包括近端锥形部分570,其向挠性臂563提供间隙使其在组装过程中弯曲。优选地,保持器564被定位在张紧构件544上,使得楔形构件518可以在张紧构件544上滑动得足够远使得臂563的挠曲在球552的插入过程中不会受到阻碍。

如图70所示,在球552滑动通过孔口568后,臂563弯回,使得它们部分地围绕球552。臂563弯回一个位置,该位置提供的张紧构件544的外直径小于楔形构件518的孔566的内直径,使得楔形构件518能够在张紧构件544上朝着套筒本体的管状部分546滑动,但不是滑动通过它。另外,臂563弯回到一个位置,该位置允许球552在腔体560内部旋转。这种配置特别有利,这是因为楔形构件518被捕获在杆身套筒组件516上,但是它可自由地相对于杆身套筒组件516旋转。

杆身514的远端被插入到套筒本体542的管状部分546,并且,例如,通过使用诸如环氧树脂等粘合剂将其联接到上面。套管572也安装在杆身上,其在杆身514的外表面和套筒本体542之间提供锥形过渡。套管572还包括远端部分,该远端部分被容纳在套筒本体542上的埋头孔或锥口孔。优选地,套管572由比套筒本体542的材料更可压缩的材料制成,使得当杆身514被弯曲时,套管572提供了一个过渡的弯曲半径,其中杆身514符合套筒本体542,使得杆身514是不容易断裂。

在图70所示的配置中,杆身514,杆身套筒组件516和楔形构件518相结合,形成杆身子组件,其可以与高尔夫球杆头512中的其他类似的杆身子组件互换。例如,具有如重量,弯曲轮廓,刚性等等不同特性的多个杆身,可以各自联接到杆身套筒组件和楔形构件,并且其可与一个或多个高尔夫球杆头一起按套件提供。作为另一种选择,多个杆身子组件可以设置有相同的杆身,但是不同量的角度可调节性和/或不同的长度。在调节过程中,多个杆身子组件可以与一个或多个高尔夫球杆头一起使用。

在组装好的高尔夫球杆510中,包括杆身514、杆身套筒组件516和楔形构件518的杆身子组件被联接到球杆头512以及紧固件520。如图62所示,在组装好的高尔夫球杆510中,紧固件520延伸穿过紧固件孔539,通过法兰540并且被拧入到张紧构件544的远端部分的孔562中。当紧固件520被拧紧时,张紧构件544被线性地平移入并且被更深地拉入到插鞘孔536中。插鞘孔536的内部尺寸536被选择为适于滑动地容纳张紧构件544,同时防止臂563向外弯曲,使得球552被保持在张紧构件的近端部分的腔体560中。此外,优选地是,插鞘孔536具有平行或接近平行的侧壁,使得当张紧构件544被拉入插鞘孔536时,臂563不会被迫向内弯曲靠着球552,使得当紧固件520被拧紧时,球552能够在腔体560中旋转。在一个实施例中,杆身套筒组件及楔形构件都由钛制成,球552具有大约0.313英寸的直径,支柱550具有大约0.250英寸的直径,并且所述挠性臂具有至少大约0.020英寸的径向厚度,并且更优选地为至少约0.030英寸。

另一种组件被示于图63中。在可选的组件中,高尔夫球杆杆头、张紧构件和紧固件已经从前面的实施例中被改变,使得紧固件孔与球杆头的跟部中的插鞘的前侧壁被进一步间隔开。其它元件与包含在上述高尔夫球杆510中的那些元件是相同的,因此,可以使用相同的附图标记。高尔夫球杆511由杆身514、杆身套筒组件、楔形构件518、杆头513和紧固件521构成。杆身套筒组件包括套筒本体542和张紧构件545。球杆头513包括插鞘,其限定了包括紧固件孔541和法兰的插鞘孔。在本实施例中,紧固件孔541被从插鞘孔的近端部分的纵向轴线朝向球杆头513的后部偏离使得紧固件孔541与插鞘的前壁578被隔开。作为该间隔的结果,该紧固件孔与球杆头的杆底相交,而不是该球杆头的跟部的前壁。紧固件孔541与前壁578的间距防止了该前壁在邻近紧固件孔541的开口处变得非常薄,这样损害可能被防止。该间距也可以保证紧固件孔541的开口对于在地址的用户是不可见的。可互换系统的功能与前面实施例中的相同,如关于即使处于偏移位置的高尔夫球杆510所描述的,这是因为紧固件521能够在插鞘孔中平移张紧构件545。

再参考高尔夫球杆510,在组装好的球杆中,楔形构件518被捕获在插鞘534和套筒本体542之间,并在插鞘534和套筒本体542之间创建预定的角度关系。楔形构件518是一个管状本体,其限定了孔566,该孔566在近端表面558和远端表面559之间延伸。近端表面558和远端表面559两者包括多个以槽口556和柄脚557的形式存在的楔形对准件。槽口556被成形为与套筒本体542的柄脚548互补,使得当套筒本体542和楔形构件518抵接时,柄脚548被容纳在槽口556。类似地,楔形构件518的柄脚557被成形为与插鞘534的槽口互补,使得当楔形构件518和插鞘534抵接时,柄脚557被容纳在槽口538中,如图61和71所示。楔形构件518的端部表面是彼此相对地成角度以提供楔角β。一个或两个端部表面可以相对于孔566的纵向轴线成角度。通过改变端部表面的角度定向的幅度,套筒本体542相对于球杆头521的位置可被改变。

当杆身子组件被联接到球杆头512并且紧固件520被拧紧时,它迫使套筒本体542与楔形构件518抵接,并且迫使楔形构件518与插鞘534抵接。具体地说,套筒本体542的管状部分546的远端表面抵接楔形构件518的近端表面558,并且楔形构件518的远端表面559抵接插鞘534的近端表面574。或者,该柄脚和槽口在各接口可以设置尺寸使得抵接部仅在柄脚和槽口的锥形侧表面上接触。在本实施例中,楔形构件518的端部表面被定向,使得它们彼此夹角为具有预先选定的值的楔角β,该值优选为0°左右至5°左右。因此,当各部抵接时,套筒本体542以相对于插鞘534成角度的定向被保持,该插鞘534通过楔形构件518的定向和楔形角度限定。在组装好的高尔夫球杆中,对准件之间(即,各部分的柄脚和槽口)的相互作用防止了高尔夫球杆头和杆身之间的相对旋转,使得可互换的杆身系统在使用时不会松开。

应当理解的是,楔形构件518的结构和定向改变了杆身514相对于高尔夫球杆510中的球杆头512的定向。杆身514相对于球杆头512的定向可以通过提供管状部分546的杆身孔554来进一步改变,其相对于套筒本体542的其余部分成杆身角α,从而使相对于球杆头512的套筒本体542的旋转改变了杆身514相对于球杆头512的角定向。

在本实施例中,插鞘534的对准件、楔形构件518和套筒本体542的结构导致楔形构件518具有相对于插鞘534的两个可用的位置,以及套筒本体542具有相对于楔形构件518的两个可用的位置。这些位置被定向使得该杆身角α和楔角β是附加的。在一个实施例中,各元件被构造,使得那些角度是仅在高尔夫球杆510的X-Y平面中是附加的,使得仅高尔夫球杆510的杆头倾角被改变。选择杆身角度α、楔角β、以及相对于目标杆头倾角的插鞘端面角的大小,以向使用单杆身子组件的高尔夫球杆510提供三个或四个离散的杆头倾角(即,不需要替换任何元件)。

另外,对准件被定位以便于它们大致与高尔夫球杆头的Z轴对准,该高尔夫球杆头大致在向前-向后方向上延伸。因此,柄脚和槽口在击球表面524与高尔夫球撞击的方向上大致是对齐的。这种定向是优选的,使得从所述高尔夫球杆头移动到该杆身的碰撞负载更均匀地分布在邻近对准件的插鞘、楔形构件和套筒本体的各部分。例如,已经发现,沿X轴定位对准件可使插鞘对准件之间的插鞘的近端的各部分相对于相似的尺寸和材料更容易弯曲。

本实施例的各元件的附加的特性被示于图72A-D中。在本实例中,杆身角α和楔角β的大小是不同,并且插鞘534的端部表面以相对于目标杆头倾角的角度被定向。具体地说,杆身角α的大小为1°,楔角β的大小为2°,并且插鞘端部表面相对于目标杆头倾角被竖直定向1°。因为杆身角以及楔角的大小是不同的,该系统提供了四个离散的角度位置,即,平状第一位置2°(图72A),匹配目标杆头倾角的第二位置(图72B),竖直第三位置2°(图72C),以及竖直第四位置4°(图72D)。可选择地,杆身角和楔角的大小可以相同,使得可以提供三个离散的角度位置(即,四个角的构造都带有具有相同的合成角度的位置中的两个)。

在下面的表1中描述了另外的例子。类似于前面所述的实施例,楔形构件与套筒本体被配置成使得高尔夫球杆头在X-Y平面是可调节的,使得该杆头倾角在不影响高尔夫球杆的其它角度属性的情况下是可调节的。另外,套筒本体和楔形构件中的每一个具有相对于球杆头的两个可用的位置。楔角和杆身角的大小是相同的,使得两个配置具有相同的合成角。具体地说,杆身角和楔角中的每一个的大小都是1°,并且套筒本体和楔形构件中的每一个的定向决定了1°的作用是正还是负(即,竖直或是平放)。套筒本体和楔形构件的每个可用的组合的总角在下面被示出。如配置B和C所示,尽管这些配置是不同的,但是总的合成角是相同的,因此这些例子提供了三个离散的角度位置,包括目标杆头倾角,2°竖直和2°平放。

表1:

在另一个实施例中,楔形构件可以被省略,使得套筒本体直接联接到高尔夫球杆头的插鞘上,使得可以提供单角度可调节性。在这种实施例中,通过与先前所述相似的杆身套筒组件,将杆身联接到高尔夫球杆头,但没有楔形构件被联接到该杆身套筒组件。该杆身套筒组件包括套筒本体和张紧构件,并且紧固件接合该张紧构件以将张紧构件拉入到该插鞘。然而,随着该张紧构件被拉入该插鞘,该套筒本体被迫抵接插鞘的而不是楔形构件的近端表面。

如图62所示,紧固件保持器580最好也包括在组装好的高尔夫球杆中。采用保持器使得紧固件520不与张紧构件544接合时被保持在球杆头512的内部。保持器580可以保证,在紧固件520与杆身子组件分开时,紧固件520不会从球杆头512落出。因此,互换杆身子组件的过程被极大地简化了。

标记优选地设置在杆头510上,表示杆头相对于杆身的定向。下面参考图73和74描述标记的实施例。标记582设置在套筒本体542上,标记584设置在楔形构件518上,并且至少一个标记586设置在插鞘534上。在高尔夫球杆510中,套筒本体、楔形构件和插鞘的对准件位于插鞘534的前后表面,标记582、584和586设置在插鞘的跟表面和趾表面,而不是设置在、或直接地邻近对准件。还选择标记以便定量地描述杆头512的构造,并且标记是附加性的,使得用户可以通过增加与插鞘的标记586邻近的标记的值来确定与目标值相比的杆身仰角。例如,所组装的高尔夫球杆510具有在图73中的从目标杆身仰角向竖直方向旋转4°得到的杆身仰角[例如,+2°+(+2°)],并且具有在图74中的从目标杆身仰角向竖直方向旋转2°得到的杆身仰角[例如,+2°+0°]。如所示,虽然标记不必特别地提供由每个相应的组件提供的角度,但是优选地构造成匹配总构造。

参考图75和76,描述了标记替换的构造。特别地,标记邻近插鞘对准件设置于前后表面。另外,示出了插鞘标记的另ー个构造。类似于先前描述的实施例,套筒本体542的标记582和楔形部件518的标记584是定量的和加性的。在本实施例中标记的位置提供另外的好处,因为在瞄球时标记对用户的视线来说更隐蔽。描述在此的任何标记可以定向成当高尔夫球杆为处于任何定向时,例如竖直(如图73和74所示),斜向ー边(如图58-60所示),或倒置(如图75和76所示),这些标记是竖直的。通过设置标记使得当高尔夫球杆倒置时标记是竖直的,能够提供另加的好处,因为随着高尔夫球杆倒置,杆头相对于杆身旋转和/或被除去和/或被安装是更可能的,所以在这样的过程期间可以很容易阅读标记。

包括本发明的可互换的杆身系统的高尔夫球杆的另一个实施例将参照图77-81进行描述。高尔夫球杆600通常包括高尔夫球杆头602以及杆身604,该杆身604通过可互换的杆身系统被联接到高尔夫球杆头。在所示的实施例中,高尔夫球杆头602通常被构造成为中空体高尔夫球杆,例如金属木型高尔夫球杆头,并且包括面606,该面606限定了击球面607、冠部608、杆底610,以及围绕冠部608和杆底610之间的球杆头602的外围延伸的边缘612,以及设置在球杆头的跟部的插鞘613,该插鞘613向连接杆身604提供了一种结构。

插鞘613限定了插鞘孔615,并且包括多个以槽口626的形式存在的插鞘对准件,该件在与插鞘613的近端628间隔开的位置处部分地延伸出插鞘613的侧壁。优选地是,插鞘对准件与插鞘613的近端的间隔是15.0mm左右至20.0mm左右,并且更优选地是17.0mm至18.0mm左右。插鞘613还包括至少一个窗口630,该窗口完全延伸通过插鞘613的近端部分的侧壁,使得通过将高尔夫球杆置于预定方向上,被嵌入插鞘613的标记是可见的。窗口630可以是插鞘的凹入部分,例如所示的槽,或者它可以是一个孔口,并且如果需要的话,窗口630还可以包括由透明材料构成的插入件。如图所示,指示插鞘配置的标记被包括在杆身套筒614和楔形构件616中,并且优选地是,只有指示高尔夫球杆600的精确配置的那些标记在任何给定时间通过窗口630是可见的。此外,这些标记仅仅在插鞘613的跟侧被查看时是可见的。因此,当高尔夫球杆600被保持在地址时,没有标记对用户来说是可见的。

本实施例的可互换的杆身系统被构造使得各元件(例如,杆身套筒614,楔形构件616以及保持器618)都设置得比前述实施例更靠近杆底610。因此,这些元件的质量升高组装好的高尔夫球头的重心的趋势较小。例如,在一个实施例中,这些元件被降低了20.5mm左右,这导致完成的高尔夫球杆头的重心被降低了大约了1.5mm。

可互换的杆身系统一般由以下各项组成:直接被联接到杆身604的杆身套筒614,可滑动地容纳在杆身套筒614的楔形构件616,以及被联接到杆身套筒614的保持器618,该保持器618的尺寸被设置使得楔形构件618被保持在杆身套筒614。杆身套筒614包括杆身孔620,其具有纵向轴线,该纵向轴线优选地不与杆身套筒614的本体同轴,使得当杆身套筒614被联接到杆身604的远端时,杆身套筒614的纵向轴线相对于杆身604的纵向轴线成杆身角α。杆身套筒包括多个以柄脚622的形式存在的套筒对准件,其从杆身套筒614的远端部分的外表面向外延伸。

本实施例的套筒对准件设置在杆身套筒614上,使得它们大约处于杆身套筒614的长度的中心处。优选地是,套筒对准件设置在从杆身套筒614的近端到杆身套筒614的长度的30%左右至60%左右,并且更优选的是40%左右至50%左右。选择套筒对准件的位置以便于提供套筒的顶部和底部的所需的角度倾斜,同时允许楔形构件616以保持被捕获并且在杆身套筒614上旋转。通过将套筒对准件定位在更接近杆身套筒614的远端,其将相对于球杆头602的杆身套筒的枢轴放置在更靠近杆底610的位置,这减少了杆身套筒614的远端和紧固件624所需的间隙以在调节过程中进行旋转。

楔形构件616包括管状圆柱形本体632,其具有基本为平坦的端部表面,这些端部表面相对于彼此的夹角为楔角β,使得这些表面不平行。在组装好的高尔夫球杆600中,设置在楔形构件616的近端表面634的楔形对准件接合套筒对准件,并且设置在楔形构件616的远端表面的楔形对准件接合插鞘对准件。具体地说,近端表面634包括接合杆身套筒614的柄脚622的多个槽口638,并且远端表面636包括接合插鞘613的槽口626的多个柄脚。管状本体632限定了孔642,其尺寸被设置成适于可滑动地容纳杆身套筒614的远端部分,使得楔形构件616以及接合槽口638的柄脚622以多个可选的定向设置在杆身套筒614上。

保持器618被联接到杆身套筒614的远端部分并且其尺寸被设置,使得楔形构件616被保持在杆身套筒614上。例如,在将杆身套筒614的远端部分被插入楔形构件616的孔642后,保持器被联接到杆身套筒614的远端。选择保持器618的外直径使得它大于孔642的直径,使得楔形构件616被捕获在保持器618和柄脚622之间的杆身套筒614上。优选地是,保持器618被可拆卸地联接到杆身套筒614,例如通过螺纹接口来进行。

紧固件624延伸通过插鞘孔615的远端部分和法兰644,并且接合杆身套筒614的远端部分。当紧固件624被拧紧时,杆身套筒614被拉入到插鞘613,,这使得杆身套筒614有力地抵接楔形构件616,还使楔形构件616有力地抵接包括插鞘对准件的一部分插鞘613。如参照前面的实施例更详细地在前面所示和所述的,优选地是,紧固件624包括头部625,其包括弯曲的支承面,该支承面接合垫圈648的弯曲表面。

优选地是,紧固件保持器646也被包括在内,使得当紧固件624从杆身套筒分开时,该紧固件被保持在球杆头602。保持器646被设置在紧固件624的柄上使得法兰644被插入在保持器646和紧固件624的头部之间。保持器646的尺寸被设置,使得在不使用很大的力的情况下,螺纹柄被防止滑动穿过保持器646的孔口。

在另一个实施例中,在图81中所示,插鞘对准件由对准构件662构成,其独立于铸造高尔夫球杆头660被构造,并且随后被联接到球杆头,例如通过焊接、铜焊或使用粘合剂方式来联接。该结构可用于简化高尔夫球杆的插鞘的结构,特别是插鞘对准件。该对准构件662大致为管状构件,该构件包括多个槽口664,它们的尺寸和形状被设置成与杆身套筒上对准件互补。槽口664优选地延伸穿过对准构件662的整个侧壁以简化对准构件和高尔夫球杆头的制造。然而,槽口可以被配置成仅部分地延伸穿过侧壁,如果需要额外的表面区域来将对准构件662粘合或焊接到球杆头660。

将参考图82来描述可选的插鞘结构,该结构可以被并入高尔夫球杆600的球杆头。在所示实施例中,高尔夫球杆头670由容纳插鞘管672的球杆头本体675构成。插鞘管672是这样一个元件,它独立于球杆头本体675而被构造并且被联接到球杆头本体,例如通过焊接、铜焊或粘附的方式将插鞘管联接到球杆头本体。因为插鞘管672被构造为单独的元件,通过使用简化的制造技术和器材,它可以被构建,同时仍允许可互换的杆身系统的精度所需的件的结构。另外地,独立的管结构允许元件的构造材料不同于杆头本体675的材料。例如,由具有低密度的材料构成的插鞘管,例如铝,可被用于减小高尔夫球杆头的跟部的质量。可选地,该管可以由高密度材料制成,以增加高尔夫球杆头的根部的质量。作为另一种替代方案,插鞘管的部分可以由不同密度的材料制成以根据需要改变该管的重心的位置,例如,当它安装在球杆头本体时,低密度近端部分和高密度的远端部分用于降低该管的重心。

插鞘管672是管状构件,其限定了插鞘孔674,该插鞘孔包括近端部分676,该近端部分的尺寸和形状被设置成适合于容纳杆身套筒,还包括远端部分678,其形状和大小被设置成用于容纳紧固件,还包括法兰680,其置于该近端部分和远端部分之间。插鞘672的近端部分包括安装法兰682,其在该管的圆周周围延伸,并提供一个表面,该表面抵接球杆头本体675的互补冠部/跟部安装表面。在本实施例中,安装法兰682被构造成具有不规则的形状,使得它联接到球杆头本体675的冠部671并且在球杆头本体675的跟部的大致中间部分。安装法兰682在跟部延伸得较低,使得插鞘管672的近端部分可以被构造成可以限定窗口684。

插鞘对准件,其是以槽口686的形式存在,其被设置在插鞘孔674的近端部分678。插鞘对准件大致是位于邻近窗口684的位置并且在插鞘管672的近端和法兰680之间被纵向间隔开,并且其具有一种结构,该结构与高尔夫球杆头部602的插鞘613的插鞘对准件基本上是一样的。

插鞘管672通常在冠部671和高尔夫球杆头670的杆底673之间延伸并在冠部671和杆底673处被附接到高尔夫球杆头本体675上。特别地,插鞘管672被联接到近端的冠部/跟部安装表面上并被联接到远端的杆底安装法兰688上。冠部/跟部安装表面提供了形状不规则的安装表面以附接到如上所述的安装法兰682上。杆底安装法兰688是杆底673的管状部分,其提供了抵接并被联接到插鞘管的远端部分的圆柱形外表面上的圆柱形内表面。

参考图83,将描述图22的高尔夫球杆头的另一种结构。特别地,高尔夫球杆头700是由单独的插鞘管702和球杆头本体704构造而成的。类似于前面的实施例,单独的插鞘管702可用于改变插鞘的质量特性和/或简化球杆头700的制造。在本实施例中,插鞘对准件(例如,槽口705)被设置在插鞘管702的近端并且在插鞘管702内没有设置窗口。结果,插鞘管702包括安装法兰706,安装法兰706抵接球杆头本体704的大致平面的和环状的冠部安装表面。球杆头本体704还包括冠部安装法兰707,冠部安装法兰707是球杆头本体704的冠部709的管状部分,其提供了抵接并被联接到插鞘管的近端部分的圆柱形外表面上的圆柱形内表面。杆底安装法兰708是球杆头本体704的杆底710的管状部分,其提供了抵接并被联接到插鞘管的远端部分的圆柱形外表面上的圆柱形内表面。如果需要的话,在插鞘管702与冠部安装法兰707之间和/或在插鞘管702与杆底安装法兰708之间的表面可以是带螺纹的,以便插鞘管702被拧入球杆头本体704内。可选地或另外地,为了将插鞘管拧在球杆头本体中,插鞘管可被焊接、铜焊或粘接到球杆头本体上。

现在参见图84-图85,将描述可被用来替换图77的实施例中的杆身套筒614的杆身套筒组件720。在一些情况下,高尔夫球杆杆身被构造成使得它们具有基于预定定向的特定特征。在其它情况下,高尔夫球杆握把被构造成使得它们具有需要相对于高尔夫球杆的其余部分的特定定向的形状。特别地,一些握把被构造成带有脊或对准标记,并且握把以特定的定向被安装,使得当握把被把持时它们为用户提供对准。因此,人们期望提供一种系统,该系统允许握把和/或杆身被定向在预定的位置中而不管可互换杆身系统的配置。杆身套筒组件720被配置成使得可相对于包括本发明的可互换杆身系统的组装好的高尔夫球杆中的高尔夫球杆头来改变高尔夫球杆杆身和高尔夫球棒握把的定向而不改变可互换杆身系统的配置。

在本实施例中,一体式的杆身套筒已经被高尔夫球杆600中的杆身套筒组件720所取代,并且其余部件的结构和功能保持不变。这样,在共同的部件中所使用的参考数字也保持不变。杆身套筒组件720包括套筒本体724、杆身适配器726和锁定构件728。套筒本体724被紧固件624联接到球杆头602上。套筒本体724包括套筒对准件(例如,柄脚730)与组装好的高尔夫球杆中的楔形构件616中的楔形对准件(例如,槽口638)接合。套筒本体724包括适配器孔732,适配器孔732被配置为接收杆身适配器726的一部分并且被联接到其上。

杆身适配器726包括套筒部分734和突出部分736。套筒部分734是接收高尔夫球杆杆身的远端部分的大致管状部分。套筒部分734的长度和直径被选择为提供足够的表面积,以将杆身结合到杆身适配器726上。突出部分736从套筒部分734的远端延伸,并通常被构造为与适配器孔732螺纹地接合的螺纹柱。锁定构件728是一个螺母,该螺母被拧到突出部分736上,以使得其被插入在套筒部分734和套筒本体724之间。

可根据需要通过旋转套筒本体724内的杆身适配器726对包括杆身套筒组件720的高尔夫球杆的杆身进行定向。接着,锁定构件728被紧固到套筒本体724上,同时将杆身适配器726保持在所需的定向中。被紧固的锁定构件728防止杆身适配器726相对于套筒本体724转动,使得杆身被锁定到特定的定向中。

实施例还可包括楔形构件和/或延伸构件的组合,如下所述。例如,可以通过将一个或多个楔形构件与一个或多个延伸构件相结合来提供角度和长度的可调节性。此外,可通过包括多个楔形构件来提供双角度可调节性,并且可通过包括延伸构件中的一个或多个来提供长度可调节性。

参考图86和图87,将描述提供双角度可调节性和长度调节的可互换杆身系统套件的一个实施例。可互换的杆身系统750被配置为通过包括可被插入在杆身套筒752与球杆头本体754之间的多个部件来提供额外的可调节性。在套件中,可提供具有不同长度的多个楔形构件,例如第一楔形构件756和比第一楔形构件756更长的第二楔形构件758。此外,或作为包括第二楔形构件758的替代方案,可提供可与一个、两个、或附加的楔形构件相结合的延伸构件760。

在组装好的可互换杆身系统中,调节构件(如本文所用的,“调节构件”旨在包括单个楔形构件、单个延伸构件和楔形构件和/或延伸构件的组合)被插入在杆身套筒752与球杆头本体754的插鞘762之间。杆身套筒752被联接到杆身764上,延伸穿过调节构件,并被至少部分地容纳在插鞘762内。紧固件766可释放地将套筒752联接到球杆头754上。

在一个实施例中,杆身套筒752包括杆身孔,杆身孔具有不与杆身套筒752的本体同轴的纵向轴线,这样,当杆身套筒752被联接到杆身764的远端上时,杆身套筒752的纵向轴线相对于杆身764的纵向轴线成杆身角度α。杆身角度α优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

各楔形构件756、758的相对的端部表面相对于彼此成角度,使得当其中一个楔形构件被插入到杆身套筒752与插鞘762之间时,杆身套筒752相对于插鞘762成角度。由于杆身764相对于杆身套筒752成杆身角度α,所以杆身764相对于球杆头本体754的角度定向是由相对于球杆头本体754的楔形构件的定向和杆身套筒752的定向的组合所限定的。

类似于前面的实施例,每个楔形构件包括圆柱形管状本体,该圆柱形管状本体具有端部表面,这些端部表面相对于彼此成楔角β,使得这些表面是不平行的。那些不平行的端部表面抵接可互换杆身系统750的相邻部件,使得相邻部件保持歪斜,以便相邻部件的纵向轴线相对于彼此成角度。此外,包括在本体的端部上的对准件相对于彼此成角度。楔角β优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

延伸构件760包括具有端部表面768的圆柱形管状本体,这些端部表面768彼此平行并垂直于延伸构件760的纵向轴线。延伸构件760通常被插入在杆身套筒752的一部分和插鞘762之间以将那些部件间隔开预定的长度,以便改变高尔夫球杆的总长度。特别地,延伸构件760的长度被选择用于杆身套筒752与插鞘762之间的所需的间隔关系。延伸构件760的长度优选地是在约0.125英寸至约3.0英寸的范围内。可提供多个具有不同长度的延伸构件760,以使得可将结合有该系统的高尔夫球杆的长度组装在多个选定的长度中。

延伸构件760可与楔形构件(如楔形构件756)进行组合,以使得该组合形成调节的构件。如图86所示,延伸构件760和楔形构件756的组合可被插入到杆身套筒752与球杆头本体754的插鞘762之间,使得杆身套筒752从球杆头本体被间隔开延伸构件760的长度。作为另一种替代方案,延伸构件760也可与楔形构件758或另一个楔形构件进行组合。

杆身套筒752被插入穿过调节构件并被插入到插鞘762内,以使得这些部件具有所需的相对定向。包括在杆身套筒752、调节构件及插鞘762上的多个对准件提供杆身相对于球杆头的多个离散的定向。杆身套筒、调节构件与插鞘之间的每个接界以及调节构件(例如,在包括调节构件中的多个部件的实施例中)内的任何接界包括提供这些部件的离散的相对定向的互补柄脚和槽口的接合。

因为人们希望能够互换楔形构件和/或延伸构件,所以包括了保持器,该保持器允许从杆身套筒上移除调节构件。该保持器包括突起770,突起770从杆身套筒752的远端部分延伸。套件中包括的每个楔形构件和延伸构件包括键槽,键槽的尺寸被设置为当它被定向在相对于杆身套筒的特定定向中时可滑动地容纳突起。在被安装时,调节构件的尺寸被设置成在保持器和杆身套筒的柄脚之间滑动。因为需要特定的定向来对准突起770和键槽772,所以当组合的杆身套筒和调节构件从球杆头本体754分开时,调节构件通常被保持在杆身套筒上。

现在参考图88,将描述提供双角度可调节性和长度调节的可互换杆身系统套件的另一个实施例。类似于前面的实施例,可互换杆身系统780被配置为通过包括调节构件来提供对系统的角度和长度调节,调节构件可包含多个部件,该调节构件被插入在杆身套筒782与球杆头本体784的插鞘783之间。在套件中,楔形构件786可以单独使用,或与多个延伸构件788、790、792中的一个或多个进行组合以形成调节构件。杆身套筒782被联接到杆身794上,延伸穿过调节构件并被至少部分地容纳在插鞘783中。紧固件798可释放地将套筒782联接到球杆头本体784上。

如图所示,杆身套筒782包括杆身孔,杆身孔具有不与杆身套筒782的本体同轴的纵向轴线,这样,当杆身套筒782被联接到杆身794的远端上时,杆身套筒782的纵向轴线相对于杆身794的纵向轴线成杆身角度α。杆身角度α优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

楔形构件786的相对的端部表面相对于彼此成角度,使得当楔形构件786被插入到杆身套筒782与插鞘783之间时,杆身套筒782相对于插鞘783成角度。由于杆身794相对于杆身套筒782成杆身角度α,所以杆身794相对于球杆头本体784的角度定向是由相对于球杆头本体784的楔形构件的定向和杆身套筒782的定向的组合所限定的。

类似于前面的实施例,每个楔形构件包括圆柱形管状本体,该圆柱形管状本体具有端部表面,这些端部表面相对于彼此成楔角β,使得这些表面是不平行的。那些不平行的端部表面抵接可互换杆身系统780的相邻部件,使得相邻部件保持歪斜,以便相邻部件的纵向轴线相对于彼此成角度。此外,包括在本体的端部上的对准件相对于彼此成角度。楔角β优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

延伸构件788、790、792中的每一个包括具有端部表面的圆柱形管状本体,这些端部表面彼此平行并垂直于延伸构件的纵向轴线。在本实施例中,延伸构件可被插入在楔形构件786和插鞘783之间以将那些部件间隔开预定的长度。特别地,延伸构件的长度被选择用于将高尔夫球杆的总长度增加相同的量,或者这些延伸构件的组合的长度可被选择以将总长度增加组合的量。每个延伸构件的长度优选地是在约0.125英寸至约3.0英寸的范围内。

保持器796被联接到杆身套筒782的远端上,使得楔形构件786被联接到杆身套筒782上,同时楔形构件786被允许在保持器796和杆身套筒782的柄脚785之间滑动。另外,保持器796的尺寸被设置成使得延伸构件中的每一个可以在保持器796上滑动并与楔形构件786接合。结果,延伸构件可容易地被相互取代,同时楔形构件786保持被附接到杆身套筒上,即使当杆身套筒从高尔夫球杆头本体784分离时。

参考图89和图90,将描述可互换杆身组件800的另一个实施例。可互换杆身系统800被示为具有楔形构件802和延伸构件804,楔形构件802和延伸构件804通过可移动的保持器808被保持在杆身套筒806上。保持器808如通过螺纹接合被可拆卸地联接到杆身套筒806的远端。因为夹持器808是可移动的,所以楔形构件802和延伸构件804中的一个或两个可被容易地移除或被提供不同的角度调节和/或长度的替代构件所替换。另外,因为楔形构件802和延伸构件804两者都被保持,该组件可以很容易地从高尔夫球杆头810被移除以改变楔形构件802和延伸构件804相对于杆身套筒806的定向。

现在参见图91,一种可互换的杆身系统820包括被联接到杆身套筒826上以提供多角度可调节性的多个楔形构件822、824,该多角度可调节性包括双角度可调节性和更大的可调节性。楔形构件822、824均通过保持器828被保持在杆身套筒826上,保持器828被联接到杆身套筒826的远端。

杆身套筒826包括具有纵向轴线的杆身孔。在双角度可调节的实施例(即,包括两个影响杆身相对于高尔夫球杆头830的角度定向的构件的实施例)中,杆身孔的纵向轴线与杆身套筒的本体是同轴的,并且两个楔形构件提供双角度可调节性。其结果是,定向杆身(directional shafts)和握把(grips)可被保持在所需的定向中。定向杆身包括具有取决于置于杆身上的力的方向和位置的物理属性(如刚度、反冲点、肋等)的那些杆身或具有非对称图形的那些杆身。定向握把包括具有可见或可触的定向提示的那些握把,通常被称为提示握把。

在另一个实施例中,两个具有非同轴杆身孔的楔形构件的组合提供了可被称为多角度可调节性的附加级的可调节性。特别地,通过包括同时具有不与杆身套筒826的本体同轴的杆身孔的楔形构件822、824,提供了第三级角度可调节性。可以选择每个楔形构件的楔角的大小和杆身套筒的杆身角度,使得它们是相同的或不同的。通过选择两个角度以具有相同的大小,他们可被联合使用以抵消那些部件的影响。例如,每一个楔角可被选择为具有相同的大小,这是通过定向两个楔形构件,使得对准最大的角位移平面,楔角可以加在一起或相减并相互抵消。优选地,楔角和杆身角度中的每一个具有小于10°并且更优选地小于约5°的大小。

各楔形构件822、824、杆身套筒826和插鞘832包括当组件被紧固时进行接合的互补的柄脚和槽口。柄脚的长度和槽口的深度被选择以提供所需深度的接合,并且可被选择以改变楔形构件822、824的长度。例如,柄脚和互补的槽口的长度优选地是在0.0625英寸-0.25英寸的范围内。

参考图92-图95,将描述被配置为使得所有的角度调节被提供在单个平面内的可互换杆身系统840。可互换杆身系统840包括被联接到高尔夫球杆杆身844的远端的杆身套筒842、楔形构件846和高尔夫球杆头848。杆身套筒842被可拆卸地联接到高尔夫球杆头848的插鞘850上,楔形构件846被插入在杆身套筒842与插鞘850之间。

所图示的实施例被配置为提供在单个平面(例如,高尔夫球杆的杆头平面)内的四个位置的角度调节。杆身套筒842、楔形构件846和插鞘850被配置为提供杆身844在杆头平面内相对于球杆头848的四个离散的定向。杆身套筒842、楔形构件846和插鞘850中的每一个具有互补的对准件,该互补的对准件允许在组装好的高尔夫球杆头中的相邻构件之间有两个相对的位置。特别地,在杆身套筒842与楔形构件846之间有两个可用的相对的位置,并且在楔形构件846与插鞘850之间有两个可用的相对的位置。

相邻部件之间的相对的位置的数目可通过创建互补的对准件(如通过包括具有不同尺寸和/或间隔的互补的柄脚和槽口)来进行选择以便限制定向。在图示的实施例中,柄脚和槽口的尺寸被选择成使得在相邻的部件之间有两个相对的位置。如图93和图94所示,楔形构件846包括在管状楔形构件846的一端上径向地彼此相对的第一对柄脚852,以及与第一对柄脚相邻的也径向地彼此相对的第二对柄脚854。这些成对的柄脚相对于彼此旋转例如如图所示的90°。第一对柄脚852中的每一个大于第二对柄脚854中的每一个,并且杆身套筒842和插鞘850具有互补的部件。由于柄脚尺寸的原因,在楔形构件846与配合部件之间只有两个可用的相对位置。楔形构件846的端部可具有提供所需数目的离散定向的相同或不同的对准件配置。楔角β优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

杆身套筒842包括杆身孔,杆身孔具有不与杆身套筒842的本体同轴的纵向轴线,这样,当杆身套筒842被联接到杆身844的远端上时,杆身套筒842的纵向轴线相对于杆身844的纵向轴线成杆身角度α。杆身角度α优选地小于约10°,并且更优选地小于约5°。

楔形构件846的相对的端部表面相对于彼此成角度,使得当楔形构件846被插入到杆身套筒842与插鞘850之间时,杆身套筒842相对于插鞘850成角度。由于杆身844相对于杆身套筒842成杆身角度α,所以杆身844相对于球杆头848的角度定向是由相对于球杆头848的楔形构件的定向和杆身套筒842的定向的组合所限定的。

保持器856被联接到杆身套筒842的远端。保持器856的尺寸被设计成使得楔形构件846被联接到杆身套筒842上,同时楔形构件846被允许在保持器856与杆身套筒842的柄脚之间滑动。

楔形构件846和杆身套筒842被配置成使得高尔夫球杆头在X-Y平面内是可调节的,以使得杆头倾角是可调节的,而不会影响高尔夫球杆的其他角度属性。此外,套筒本体以及楔形构件中的每一个具有相对于球杆头的两个可用位置。在一个实施例中,楔角和杆身角度的大小是不同的,使得可互换的杆身系统840提供四个离散的杆头倾角。特别地,

杆身角度的大小是1°并且楔角为2°。套筒本体和楔形构件的每个可用组合的相对于目标杆头倾角的总角度如下面的表2中所示。

表2:

虽然很明显,在此所公开的本发明的示意性实施例实现了上述目的,但是可以理解,可以由本领域的技术人员设计许多修改和其他的实施例。一个实施例中的元件可以结合到其它实施例中。因此,应当理解,所附权利要求旨在覆盖所有这些修改和实施例,这将落入本发明的精神和范围内。

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