自动旋转磁性连接组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动旋转磁性连接组件，它包括两个横截面呈半圆形的磁铁以及一个空心的圆柱，所述空心的圆柱内底壁和内顶壁之间设有一个实轴，两个横截面呈半圆形的磁铁的直边部分相互磁吸并粘合固定，两磁吸并粘合固定的磁铁横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁的中心设有垂向通孔，磁吸并粘合固定的两磁铁通过垂向通孔套接于空心圆柱内的实轴上，磁吸并粘合固定的两磁铁可以以实轴为轴旋转，磁吸并粘合固定的两磁铁容置于空心圆柱内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁可沿实轴方向在空心圆柱内上下移动；本实用新型以一种新颖的磁铁形状，使磁铁在力的作用下可以实轴为轴自转或沿实轴上下滑动，连接组件变得更自动化。
【专利说明】自动旋转磁性连接组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动旋转磁性连接组件。
【背景技术】
[0002]目前，市场上有很多磁铁玩具，如橄榄磁铁，磁铁积木等，其中一些纯粹由磁铁制造，一些则是把磁铁镶嵌在其它材料内，使组成的整体不仅具有了磁铁的排斥与吸引的特性，也因组合材料的形状、颜色等的不同具有了其它的物理性质；但通过镶嵌把两块磁铁分别固定在同一材料的两端上，磁铁的两极也就确定，只能以唯一的方式与另一个材料上不同极性的磁铁吸引，不能达到某些应用场合的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供自动旋转磁性连接组件，它可以在力的作用下，以磁铁的圆滑凸面与圆柱外壳的内部面的接触点为支点转动，达到两块磁铁极性相反的状态从而使原先相同磁极相斥变为异性相吸；这种结构可以在一些应用上起到很好的作用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:自动旋转磁性连接组件，它包括两个横截面呈半圆形的磁铁以及一个空心的圆柱，所述空心的圆柱内底壁和内顶壁之间设有一个实轴，两个横截面呈半圆形的磁铁的直边部分相互磁吸并粘合固定，如此构成的粘合固定磁铁在一个端面就具有南北两个极性，两磁吸并粘合固定的磁铁横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁的中心设有垂向通孔，磁吸并粘合固定的两磁铁通过垂向通孔套接于空心圆柱内的实轴上，磁吸并粘合固定的两磁铁可以以实轴为轴旋转，该结构可使粘合固定的两磁铁以实轴为轴心旋转，两两磁性连接组件之间的磁吸是通过两个粘合固定的磁铁分别以各自的实轴为轴心转动很小的角度实现异极性相吸，每个粘合固定的磁铁转矩加大，其只需要施加水平方向的旋转力，而没有了现有技术需要克服翻转而施加的重力，磁吸并粘合固定的两磁铁容置于空心圆柱内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁可沿实轴方向在空心圆柱内上下移动，粘合固定的磁铁既可以以实轴为轴心旋转，也可以沿实轴方向上下移动，实现任意两磁性连接组件无需转动组件方向就可相互磁吸，避免了现有技术中由于同性相斥而需要转动其中一个磁性连接组件方向才能实现磁吸的繁琐操作；现有技术磁铁分别固定于组件两端部，磁性连接组件中部侧壁的磁力很弱，不能实现侧壁之间相互磁吸，而且本实用新型磁性连接组件由于磁铁可在空心圆柱内部沿实轴上下移动，可实现磁性连接组件侧壁任何位置的磁吸，增强了实用性。
[0005]所述两磁吸并粘合固定横截面为圆形的磁铁的直径小于空心圆柱的内径，以减少相互的摩擦力，使粘合固定的磁铁转动顺畅。
[0006]所述两磁吸并粘合固定的磁铁中心的垂向通孔的直径大于实轴的直径，以减少相互的摩擦力，使粘合固定的磁铁以实轴为轴的转动顺畅，且沿实轴方向的滑动顺畅。
[0007]所述磁吸并粘合固定的两磁铁形状为圆片形，圆片形磁铁中心设有垂向通孔。
[0008]所述磁吸并粘合固定的两磁铁形状为围棋子形，围棋子形磁铁中心设有垂向通孔。
[0009]所述磁吸并粘合固定的两磁铁形状为圆柱形，圆柱形磁铁中心设有垂向通孔。
[0010]所述空心的圆柱体以及其内的实轴材质是非金属材料，避免磁铁对其磁化，影响两粘合固定磁铁的旋转。
[0011]所述空心的圆柱体以及其内的实轴材质是塑料。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型以一种新颖的磁铁形状，使磁铁在力的作用下可以实轴为轴自转或沿实轴上下滑动，调整磁铁在空心圆柱内的位置，连接组件变得更自动化；圆柱内的实轴使磁铁围绕定轴转动，有利于维持磁铁的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1示出本实用新型实施例一结构示意图；
[0015]图2示出本实用新型实施例一两磁性组件初始阶段结构示意图；
[0016]图3示出本实用新型实施例一两磁性组件相互磁吸状态结构示意图；
[0017]图4示出本实用新型实施例二结构示意图；
[0018]图5示出本实用新型实施例二两磁性组件初始阶段结构示意图；
[0019]图6示出本实用新型实施例二两磁性组件相互磁吸状态结构示意图；
[0020]图7示出本实用新型实施例三结构示意图；
[0021]图8示出本实用新型实施例三两磁性组件初始阶段结构示意图；
[0022]图9示出本实用新型实施例三两磁性组件相互磁吸状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]参见图1-图3所示，自动旋转磁性连接组件，它包括两个横截面呈半圆形的磁铁I以及一个空心的圆柱2，所述空心的圆柱2内底壁和内顶壁之间设有一个实轴21，两个横截面呈半圆形的磁铁I的直边部分相互磁吸并粘合固定，两磁吸并粘合固定的磁铁I横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁I的中心设有垂向通孔11，磁吸并粘合固定的两磁铁I通过垂向通孔11套接于空心圆柱2内的实轴21上，磁吸并粘合固定的两磁铁I可以以实轴21为轴旋转，磁吸并粘合固定的两磁铁I容置于空心圆柱2内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁I可沿实轴21方向在空心圆柱2内上下移动。
[0025]所述两磁吸并粘合固定横截面为圆形的磁铁I的直径小于空心圆柱2的内径。
[0026]所述两磁吸并粘合固定的磁铁I中心的垂向通孔11的直径大于实轴21的直径。
[0027]所述磁吸并粘合固定的两磁铁I形状为圆片形，圆片形磁铁I中心设有垂向通孔11。
[0028]所述空心的圆柱体2以及其内的实轴21材质是塑料。
[0029]工作原理
[0030]初始阶段:两个上下排列的自动旋转磁性连接组件相互远离，其套接于空心圆柱内实轴上的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁状态随机；
[0031]第二阶段:当两个上下排列的自动旋转磁性连接组件相互靠近时，若两个组件内的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁极性对应相同，则圆片形磁铁会在排斥力的作用下互相远离，并在磁性排斥力的作用下围绕各自的实轴旋转；
[0032]第三阶段:上下两块磁吸并粘合固定的圆片形磁铁旋转最终达到异极相对的状态(既上面的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁的N极对着下面的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁的S极，同时,上面的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁的S极对着下面的磁吸并粘合固定的圆片形磁铁的N极)；
[0033]第四阶段:在磁吸力的作用下，下面那个磁吸并粘合固定的圆片形磁铁沿其实轴上移，使两个自动旋转磁性连接组件相互上下磁吸，达到了连接的目的。
[0034]实施例2
[0035]参见图4-图6所示，自动旋转磁性连接组件，它包括两个横截面呈半圆形的磁铁I以及一个空心的圆柱2，所述空心的圆柱2内底壁和内顶壁之间设有一个实轴21，两个横截面呈半圆形的磁铁I的直边部分相互磁吸并粘合固定，两磁吸并粘合固定的磁铁I横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁I的中心设有垂向通孔11，磁吸并粘合固定的两磁铁I通过垂向通孔11套接于空心圆柱2内的实轴21上，磁吸并粘合固定的两磁铁I可以以实轴21为轴旋转，磁吸并粘合固定的两磁铁I容置于空心圆柱2内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁I可沿实轴21方向在空心圆柱2内上下移动。
[0036]所述两磁吸并粘合固定横截面为圆形的磁铁I的直径小于空心圆柱2的内径。
[0037]所述两磁吸并粘合固定的磁铁I中心的垂向通孔11的直径大于实轴21的直径。
[0038]所述磁吸并粘合固定的两磁铁I形状为围棋子形，围棋子形磁铁I中心设有垂向通孔11。
[0039]所述空心的圆柱体2以及其内的实轴21材质是塑料。
[0040]工作原理
[0041]初始阶段:两个上下排列的自动旋转磁性连接组件相互远离，其套接于空心圆柱内实轴上的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁状态随机；
[0042]第二阶段:当两个上下排列的自动旋转磁性连接组件相互靠近时，若两个组件内的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁极性对应相同，则围棋子形磁铁会在排斥力的作用下互相远离，并在磁性排斥力的作用下围绕各自的实轴旋转；
[0043]第三阶段:上下两块磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁旋转最终达到异极相对的状态(既上面的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁的N极对着下面的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁的S极，同时，上面的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁的S极对着下面的磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁的N极)；
[0044]第四阶段:在磁吸力的作用下，下面那个磁吸并粘合固定的围棋子形磁铁沿其实轴上移，使两个自动旋转磁性连接组件相互上下磁吸，达到了连接的目的。
[0045]实施例3
[0046]参见图7-图9所示，自动旋转磁性连接组件，它包括两个横截面呈半圆形的磁铁I以及一个空心的圆柱2，所述空心的圆柱2内底壁和内顶壁之间设有一个实轴21，两个横截面呈半圆形的磁铁I的直边部分相互磁吸并粘合固定，两磁吸并粘合固定的磁铁I横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁I的中心设有垂向通孔11，磁吸并粘合固定的两磁铁I通过垂向通孔11套接于空心圆柱2内的实轴21上，磁吸并粘合固定的两磁铁I可以以实轴21为轴旋转，磁吸并粘合固定的两磁铁I容置于空心圆柱2内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁I可沿实轴21方向在空心圆柱2内上下移动。
[0047]所述两磁吸并粘合固定横截面为圆形的磁铁I的直径小于空心圆柱2的内径。
[0048]所述两磁吸并粘合固定的磁铁I中心的垂向通孔11的直径大于实轴21的直径。
[0049]所述磁吸并粘合固定的两磁铁I形状为圆柱形，圆柱形磁铁I中心设有垂向通孔11。
[0050]所述空心的圆柱体2以及其内的实轴21材质是塑料。
[0051]工作原理
[0052]初始阶段:两个左右等高排列的自动旋转磁性连接组件相互远离，其套接于空心圆柱内实轴上的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁状态随机；
[0053]第二阶段:当两个左右等高排列的自动旋转磁性连接组件相互靠近时，若两个邻近组件内的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁极性对应相同，则圆柱形磁铁会在排斥力的作用下围绕各自的实轴旋转；
[0054]第三阶段:左右等高排列的两块磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁旋转最终达到异极相对邻近的状态(既左侧的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁的N极对着右侧的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁的S极，或者左侧的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁的S极对着右侧的磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁的N极)；
[0055]第四阶段:在磁吸力的作用下，左侧那个磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁和右侧那个磁吸并粘合固定的圆柱形磁铁相互靠近平移，最终使两个自动旋转磁性连接组件相互左右侧壁磁吸，且相互磁吸的两圆柱形磁铁可以沿各自的实轴同步上下位移，达到了连接的目的。
[0056]如上所述，本实用新型自动旋转磁性连接组件，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.自动旋转磁性连接组件，其特征在于:它包括两个横截面呈半圆形的磁铁(I)以及一个空心的圆柱(2)，所述空心的圆柱(2)内底壁和内顶壁之间设有一个实轴(21)，两个横截面呈半圆形的磁铁(I)的直边部分相互磁吸并粘合固定，两磁吸并粘合固定的磁铁(I)横截面为圆形，磁吸并粘合固定的两磁铁(I)的中心设有垂向通孔(11)，磁吸并粘合固定的两磁铁(I)通过垂向通孔(11)套接于空心圆柱(2)内的实轴(21)上，磁吸并粘合固定的两磁铁(I)可以以实轴(21)为轴旋转，磁吸并粘合固定的两磁铁(I)容置于空心圆柱(2)内部，且磁吸并粘合固定的两磁铁⑴可沿实轴(21)方向在空心圆柱(2)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述两磁吸并粘合固定横截面为圆形的磁铁(I)的直径小于空心圆柱(2)的内径。
3.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述两磁吸并粘合固定的磁铁⑴中心的垂向通孔(11)的直径大于实轴(21)的直径。
4.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述磁吸并粘合固定的两磁铁⑴形状为圆片形，圆片形磁铁⑴中心设有垂向通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述磁吸并粘合固定的两磁铁(I)形状为围棋子形，围棋子形磁铁(I)中心设有垂向通孔(11)。
6.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述磁吸并粘合固定的两磁铁⑴形状为圆柱形，圆柱形磁铁⑴中心设有垂向通孔(11)。
7.根据权利要求1所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述空心的圆柱体(2)以及其内的实轴(21)材质是非金属材料。
8.根据权利要求7所述的自动旋转磁性连接组件，其特征在于:所述空心的圆柱体(2)以及其内的实轴(21)材质是塑料。
【文档编号】A63H33/26GK203935623SQ201420353894
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】郝铭 申请人:郝铭