本发明涉及运动器材技术领域，具体地，涉及一种地面适应能力强的篮球架。
背景技术：
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篮球架是篮球场地的必需设备。篮球运动器材。包括篮板和篮板支柱，架设在篮球场两端的中央。随着我国经济发展水平的不断提高，体育锻炼已经不再是一种时尚，而是健康的生活方式的必然要求。而在诸多的居民健身项目中，篮球运动以独特的魅力吸引着大量的锻炼人群。越来越多的居民有时间有条件走出家门去参加篮球运动，借助篮球运动达到强身健体的目的。众所周知，篮球运动早已是风靡全球的运动了。美国著名的篮球联nba现已有多么火热，还有中国的cba都是篮球运动的代表性组织，现在的腾讯视频每天都在转播nba赛事，这足以体现篮球运动对人们的影响。
现有技术中，篮球架设置为固定不动的，一般设置在运动场地，在实际使用时，一方面，设置在户外的篮球架长期使用后，会由于太阳暴晒、雨淋等原因导致篮球架寿命缩短，当不使用篮球架时，由于固定不动的篮球架无法移动，占据一定的空间，从而缩小居民生活的空间，另一方面，固定设置的篮球架不能移动，不能上下调节高度，而居民中有一部分受到身高限制无法针对性的投篮、扣篮训练，也就是说，现有篮球架存在无法适应于不同身高的人群需求的问题，同时，再普及方面，一些偏远地区、农村，水泥不够平整，篮球架容易出现晃动。
技术实现要素：
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本发明克服现有技术的缺陷，提供一种地面适应能力强的篮球架，能够上下调节高度、整体稳定、适应能力强。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种地面适应能力强的篮球架，包括篮板，所述篮板经由篮板支架和支柱上端连接，所述支柱上端设有容置腔，所述容置腔设有开口朝篮板方向和支柱上端方向的槽口，所述篮板支架一端铰接在容置腔内，篮板支架另一端设有和容置腔相同的容置腔二，所述篮板铰接在容置腔二内；所述支柱底端设置在箱体内，支柱为可伸缩结构，所述箱体围合形成的腔室用于放置篮板、篮板支架和支柱，箱体底端设有用于起稳固作用的固定层，所述固定层上端面设有靠近箱体一端的凹槽，所述支柱底端铰接在凹槽内，所述箱体上端设有开合门，所述支柱上端贯穿开合门和篮板支架连接；
所述的固定层底部设有孔，固定层下方设有金属网板，金属网板上设有金属插杆，金属插杆插在孔内，所述金属插杆上套有金属套管，金属套管端面设有圆环挡板，金属套管卡在固定层和金属网板之间，固定层侧壁铰接有挡板，挡板内壁设有卡扣，卡扣卡在金属网板上，挡板上设有注料口，注料口内注入特制混凝土。
优选的，所述凹槽整体呈直角梯形结构，所述支柱垂直箱体布置，支柱一侧贴靠在凹槽的垂直侧壁，支柱另一侧和凹槽的倾斜侧壁围合形成的空腔经由固定组件固定。
优选的，所述固定组件整体呈直接梯形结构且固定组件的倾斜边和凹槽的倾斜边平行，固定组件和空腔相适配。
优选的，所述固定层为大理石层。
优选的，所述支柱包括电动支柱和液压支柱。
优选的，所述箱体一端还设有便于搬运的滑轮。
所述的特制混凝土包括：碎石950-1000份、减水剂7-11份、水泥250-300份、微珠120-180份、矿粉90-120份、石英砂200-260份、液态低分子量聚酰胺16-19份、硅丙树脂乳液20-30份、增稠剂2-5份、云母粉100-150份、碳化硅粉100-105份、二氧化锆粉和软质粘土粉1000-1500份、淤泥5000-6000份；
石英粉100-150份、氯磺化聚乙烯100-110份、气相白炭黑2-3份、二氧化钛3-5份、歧化松香5-10份，totd2-3份、乙烯硫脲2-3份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份。
所述的特制混凝土制备方法为：
选氯磺化聚乙烯、气相白炭黑、二氧化钛，加入反应釜，同时加入水，混合制成50％甲苯溶液，选歧化松香、totd、乙烯硫脲，同时加入水，混合制成85％甲苯溶液，取50％甲苯溶液与85％的甲苯溶液，加入反应釜中加热，加热温度160℃，时间1小时，降温至100℃，时间1小时，再降至50℃，得到热胶；
在热胶中加入硬脂酸锌与氧化聚乙烯蜡的混合水溶液中,并在90-100℃，压强为6-8mpa的水浴中搅拌4-6h，加压至10-12mpa，50-70℃条件下，超声波振荡清洗20-25min；
加入石英粉，混合，经过挤出机挤出，通过注料口注入；
1小时后，将淤泥混合云母粉、碳化硅粉、二氧化锆粉和软质粘土粉混合，通过注料口注入；
同时，取碎石、减水剂、水泥、微珠、矿粉、石英砂、液态低分子量聚酰胺、硅丙树脂乳液、增稠剂，加入搅拌机中混合，通过注料口注入；
冷却后，去除溢出的料，完成制备。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明提供的便携式篮球架，通过控制支柱的上升高度来调节篮板相对地面的高度，从而适用于不同身高的居民行进投篮、扣篮训练；
2、本发明提供的便携式篮球架为可折叠结构，当居民运动完毕之后，可以通过折叠放入箱体内，同时箱体上设有的滑轮便于将重量较重的篮球架带走，十分方便；
3、本发明提供的便携式篮球架，可以将箱体放置在运动场上设有的凹坑内，当需要时，打开箱体，组装并控制篮球架上升，即可运动，当不需要篮球架时，可以将篮球架收入位于地下的箱体内，篮球架不会占用空间，同时，收回的篮球架避免风吹日晒，导致寿命缩短的问题；
4、本发明中利用金属网板，金属网板上设有金属插杆，金属插杆插在孔内，所述金属插杆上套有金属套管，金属套管端面设有圆环挡板，金属套管卡在固定层和网板之间，固定层侧壁铰接有挡板，挡板内壁设有卡扣，卡扣卡在金属网板上，挡板上设有注料口，注料口内注入特制混凝土，可有效填平地面，篮球架固定层与地面的间隙，增强稳定性，减少晃动；
5、同时，特制混凝土中，分为三层，底层为胶，自流，有效填平，冷却后，底层成膜，不与地面凝结，同时，氧化聚乙烯蜡增加了胶的光滑度，减少灰尘的粘附，加入的石英粉，待胶膜凝固后，强度得到30-40％的提升；中层为淤泥混合层，位于上层的混凝土层与底层的胶膜层，冷却前，具有有效的渗透，加速水分吸附，加速凝固速度，同时，粘土比凝土更有效的配合胶，不会过分挤压胶，保证胶底完整度，粘土中加入云母粉、碳化硅粉、二氧化锆粉和软质粘土粉，填补土的起泡，在粘土中快速结网，避免粘土流失，上层混凝土中液态低分子量聚酰胺、硅丙树脂乳液起到混凝土与金属件的粘性，使得整体不与固定层底面粘结，同时，水泥将金属网板包裹，完成与金属网板的连接，后期需要移动篮球架时，直接将金属网板与固定层分离即可完成，方便快捷，不会对篮球架产生任何影响；
6、同时，特制的混凝土与普通水泥相比，同体积下，重量更轻，整体性能反而得到提升：
重量减轻10-13％，承重增加20-30％，上层强度为普通的1.5-1.7倍，成本降低20-25％。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为支柱和篮球支架连接示意图；
图3为篮板和篮球支架结构示意图；
图4为箱体和支柱连接结构示意图；
图5为折叠后的篮球架结构示意图；
图6为篮球架固定层与金属网板结合示意图；
图中：1-篮板；2-篮球支架；3-支柱；4-容置腔；5-容置腔二；6-箱体；7-固定层；8-凹槽；9-固定组件；10-孔；11-金属网板；12-金属插杆；13-金属套管；14-圆环挡板；15-挡板；16-注料口。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本发明。
实施例1：
如图1、2、3、4所示，一种地面适应能力强的篮球架，包括篮板1，篮板1经由篮板支架2和支柱3上端连接，支柱3上端设有容置腔4，容置腔4设有开口朝篮板1方向和支柱3上端方向的槽口，篮板支架2一端铰接在容置腔4内，篮板支架2另一端设有和容置腔4相同的容置腔二5，篮板1铰接在容置腔二5内；支柱3底端设置在箱体6内，支柱3为可伸缩结构，箱体6围合形成的腔室用于放置篮板1、篮板支架2和支柱3，箱体6底端设有用于起稳固作用的固定层7，固定层7上端面设有靠近箱体6一端的凹槽8，支柱3底端铰接在凹槽8内，箱体6上端设有开合门，支柱3上端贯穿开合门和篮板支架1连接。
现有技术中，篮球架设置为固定不动的，一般设置在运动场地，在实际使用时，一方面，设置在户外的篮球架长期使用后，会由于太阳暴晒、雨淋等原因导致篮球架寿命缩短，当不使用篮球架时，由于固定不动的篮球架无法移动，占据一定的空间，从而缩小居民生活的空间，另一方面，固定设置的篮球架不能移动，不能上下调节高度，而居民中有一部分受到身高限制无法针对性的投篮、扣篮训练，也就是说，现有篮球架存在无法适应于不同身高的人群需求的问题。本发明提供一种地面适应能力强的篮球架，通过控制支柱3的上升高度来调节篮板1相对地面的高度，从而适用于不同身高的居民行进投篮、扣篮训练。
如图4和图5所示，具体地，凹槽8整体呈直角梯形结构，支柱3垂直箱体6布置，支柱3一侧贴靠在凹槽8的垂直侧壁，支柱3另一侧和凹槽8的倾斜侧壁围合形成的空腔经由固定组件9固定，固定组件9整体呈直接梯形结构且固定组件9的倾斜边和凹槽8的倾斜边平行，固定组件9和空腔相适配，如此，通过凹槽8侧壁和固定组件9能够将铰接在凹槽8内的支柱3固定，使其位置固定，从而保证居民运动时，篮球架不会由于受力摇晃。
如图4所示，具体地，固定层7为大理石层，支柱3为电动支柱，箱体6一端还设有便于搬运的滑轮，如此，本发明提供的便携式篮球架为可折叠结构，当居民运动完毕之后，可以通过折叠放入箱体6内，同时箱体6上设有的滑轮便于将重量较重的篮球架带走，十分方便。
实施例2：
如图4和图5所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于，支柱3为液压支柱，箱体6一侧不设滑轮，且箱体6放置在运动场上设有的凹坑内，当需要时，打开箱体6，组装并控制篮球架上升，即可运动，当不需要篮球架时，可以将篮球架收入位于地下的箱体6内，篮球架不会占用空间，同时，收回的篮球架避免风吹日晒，导致寿命缩短的问题。
实施例3：
如图6所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于，固定层7底部设有孔10，固定层7下方设有金属网板11，金属网板11上设有金属插杆12，金属插杆12插在孔内，所述金属插杆12上套有金属套管13，金属套管端面设有圆环挡板14，金属套管13卡在固定层7和金属网板11之间，固定层侧壁铰接有挡板15，挡板内壁设有卡扣，卡扣卡在金属网板11上，挡板15上设有注料口16，注料口16内注入特制混凝土。
特制混凝土实施例1：包括：碎石950份、减水剂7份、水泥250份、微珠120份、矿粉90份、石英砂200份、液态低分子量聚酰胺16份、硅丙树脂乳液20份、增稠剂2份、云母粉100份、碳化硅粉100份、二氧化锆粉和软质粘土粉1000份、淤泥5000份；
石英粉100份、氯磺化聚乙烯100份、气相白炭黑2份、二氧化钛3份、歧化松香5份，totd2份、乙烯硫脲2份、硬脂酸锌15份、氧化聚乙烯蜡14份。
特制混凝土实施例2：包括：碎石1000份、减水剂11份、水泥300份、微珠180份、矿粉120份、石英砂260份、液态低分子量聚酰胺19份、硅丙树脂乳液30份、增稠剂5份、云母粉150份、碳化硅粉105份、二氧化锆粉和软质粘土粉1500份、淤泥6000份；
石英粉150份、氯磺化聚乙烯110份、气相白炭黑3份、二氧化钛5份、歧化松香10份，totd3份、乙烯硫脲3份、硬脂酸锌20份、氧化聚乙烯蜡18份。
特制混凝土制备方法为：
选氯磺化聚乙烯、气相白炭黑、二氧化钛，加入反应釜，同时加入水，混合制成50％甲苯溶液，选歧化松香、totd、乙烯硫脲，同时加入水，混合制成85％甲苯溶液，取50％甲苯溶液与85％的甲苯溶液，加入反应釜中加热，加热温度160℃，时间1小时，降温至100℃，时间1小时，再降至50℃，得到热胶；
在热胶中加入硬脂酸锌与氧化聚乙烯蜡的混合水溶液中,并在90-100℃，压强为6-8mpa的水浴中搅拌4-6h，加压至10-12mpa，50-70℃条件下，超声波振荡清洗20-25min；
加入石英粉，混合，经过挤出机挤出，通过注料口注入；
1小时后，将淤泥混合云母粉、碳化硅粉、二氧化锆粉和软质粘土粉混合，通过注料口注入；
同时，取碎石、减水剂、水泥、微珠、矿粉、石英砂、液态低分子量聚酰胺、硅丙树脂乳液、增稠剂，加入搅拌机中混合，通过注料口注入；
冷却后，去除溢出的料，完成制备。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。