一种太阳能风车的制作方法

文档序号:15684527发布日期:2018-10-16 20:55阅读:831来源:国知局
一种太阳能风车的制作方法

本发明涉及一种风车,更具体地说涉及一种太阳能风车。



背景技术:

太阳能风车是一款新颖时尚,美观大方的装饰品,其通过外界的风能可使风车叶片进行转动,趣味性和装饰性强,并利用太阳能可使叶片上具有光线射出,此光线可起光照明和装饰的效果,因此,太阳能风车已广泛应用于花园、公园、草地等室外场所。

众所周知,现有的太阳能风车,其太阳能电池板均是安装在风车叶片盘的中心处,而风车叶片盘均呈竖立设置,朝向一侧,并非呈朝上设置。此种太阳能风车的具体结构是:包括支撑杆和由若干片风车叶片组成的风车叶片组,风车叶片组固定在一托盘上,托盘与支撑杆通过深沟球轴承连接,托盘的一侧设置有凹腔,凹腔内设置有太阳能接收板,若干片风车叶片上设置有至少一个发光器件,太阳能接收板和至少一个发光器件分别与一太阳能充放电控制电路板通过电线连接,托盘的另一侧与一连杆固定连接,连杆的端部固设有定向板,托盘、连杆和定向板三者同轴设置。从该太阳能风车的结构可知,太阳能接收板朝向水平方向的一侧,并非呈朝上设置,吸光范围窄,特别是当太阳的照射光朝向托盘的另一侧时,太阳能接收板处于背向太阳的一侧,无法接收到太阳光,使太阳能接收板接收到的太阳能较为有限,存在有太阳能接收板接收的太阳能不足,无法给发光器件供电或长时间供电的缺陷。

有鉴于此,本发明人针对上述问题进行了深入研究,本案由此产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种太阳能风车,其吸光范围大,能够更好吸收太阳光,可给发光器件进行长时间供电,工作稳定性强,且拆装方便。

为了达成上述目的,本发明的解决方案是:

一种太阳能风车,包括支撑杆、风车组件和太阳能供电系统,该太阳能供电系统具有太阳能电池板、充放电控制器、可充电电池和发光光源,该风车组件具有中心盘和若干片风车叶片,各风车叶片沿中心盘的周向方向间隔环形分布,并与中心盘固定连接;还包括有可转动的安装基体,上述支撑杆上设有安装杆,上述风车组件安装在上述安装杆上,上述安装基体套设于上述安装杆外,并随风车组件的转动而转动设置,上述太阳能电池板安装在上述安装基体的外表面上,上述充放电控制器和可充电电池均安装在上述安装基体内;上述安装基体由可拆卸相贴扣合在一起的两半体组成,且两半体相对贴合的贴合面上分别凹设有容置凹腔,两容置凹腔构成供安装杆紧配合嵌装穿过的穿出安装孔。

上述安装杆与支撑杆相互垂直设置,上述安装杆与支撑杆转动配合连接。

上述中心盘通过安装轴承转动安装在上述安装杆的端部上,上述安装杆与支撑杆固定连接,上述安装基体固定安装在上述中心盘朝向上述支撑杆的一面上。

上述发光光源设置有若干个,各上述发光光源为led灯,上述发光光源安装在上述安装基体上,各上述发光光源沿安装基体的周向方向间隔环绕分布,且上述安装基体对应于各发光光源处均安装有导光带,上述发光光源的发光面朝向上述导光带的第一端端口内,上述导光带的第二端安装在上述风车叶片上,并沿风车叶片延伸设置。

上述发光光源固定安装在上述安装基体内,且上述安装基体的侧壁上安装有其第一端处于安装基体内,第二端处于安装基体外的导向套,上述发光光源的发光面处于上述导向套的第一端端部内,上述导光带的第一端端部套紧安装于上述导向套的第二端端部内。

上述导光带的第二端通过夹子与风车叶片固定连接在一起;或者上述风车叶片的边沿具有卷边,上述导光带的第二端活动伸入上述卷边内。

上述导光带具有固定段和可拆段,上述固定段的第一端端部与上述安装基体固定配合,上述发光光源的发光面朝向上述固定段的第一端端部内,上述固定段的第二端端部上安装有第一透光连接头,上述可拆段的第一端端部上安装有紧配合套装于第一透光连接头内的第二透光连接头,上述可拆段的第二端安装在上述风车叶片上。

上述固定段与上述第一透光连接头处于上述安装基体外;或者上述固定段与上述第一透光连接头处于上述安装基体内,且上述安装基体的侧壁上开设有供第一透光连接头裸露的窗口。

本发明的一种太阳能风车,由于安装基体随风车组件的转动而转动设置,且太阳能电池板安装在安装基体上,这样,风车组件转动的同时安装基体一同转动,安装基体的转动使太阳能电池板的接收方向呈多向接收,并不局限于一个方向上,能够适应太阳在不同时段照射角度的接收,使太阳光得以最大限度地被吸收,吸光范围广,吸光时间长,能够实现给发光器件进行长时间供电,工作稳定性强,并使太阳能电池板可任意安装,延展性广,避免传统太阳能电池板安装在风车叶片组件上,使太阳能电池板的安装位置较为局限的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中安装基体与风车组件的组合示意图;

图3为本发明中导光带与安装基体的另一组合示意图;

图4为本发明中导光带与安装基体的另一组合结构示意图;

图5为本发明中导光带的安装结构示意图;

图6为本发明中安装基体与导光带的另一结构示意图;

图7为本发明另一方式的结构示意图;

图8为本发明再一方式的结构示意图。

图中:

支撑杆1安装杆11

风车组件2中心盘21

风车叶片22

太阳能电池板31发光光源32

安装基体4穿出安装孔41

裸露窗口42导光带5

固定段5a可拆段5b

第一透光连接头51第二透光连接头52

导向套6夹子7

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

一种太阳能风车,如图1-6所示,包括支撑杆1、风车组件2和太阳能供电系统,该风车组件2具有中心盘21和若干片风车叶片22,中心盘21竖立设置,各风车叶片22沿中心盘21的周向方向间隔环形分布,并与中心盘21固定连接;该太阳能供电系统包括太阳能电池板31、充放电控制器、可充电电池和发光光源32,太阳能电池板31、充放电控制器、可充电电池与发光光源依次电连接。本发明中,该太阳能供电系统的工作原理与传统太阳能供电的太阳能供电系统相同,以及风车组件的结构与传统风车组件的结构相同,在此就不再累述。

本发明的创新之处在于:该太阳能风车还包括有安装基体4,该支撑杆1上设有安装杆11,该安装杆11横卧设置,与支撑杆1相互垂直设置,该安装杆11与支撑杆1转动配合连接,具体的是:该安装杆11的底面延伸设有套紧管,支撑杆的上端端部延伸有活动伸入套紧管内的缩径管,利用套紧管与缩径管的转动配合即可实现安装杆11绕着支撑杆1转动,本发明中,安装杆与支撑杆的转动连接方式并不局限于上述所描述的结构。该安装杆11的两端端部均固定安装有该风车组件2,即支撑杆1与安装杆11的连接点处于安装杆11的中间部位,安装基体4套装于该安装杆11外,安装基体4处于风车组件2与支撑杆1之间,即,安装杆11转动时风车组件2和安装基体4可一同转动,该太阳能供电系统与风车组件2相对应设置,相应设置有二个,每一太阳能供电系统的充放电控制器和可充电电池均安装在安装基体4内,太阳能电池板31安装在安装基体4的外侧壁上。

该安装基体4呈沿安装杆11的轴向方向延伸的柱状结构,安装基体4的中心部位处开设有沿安装基体4轴向方向延伸的穿出安装孔41,安装杆11紧配合穿过该穿出安装孔41,该太阳能电池板31设置有若干块,各太阳能电池板31安装在安装基体4的外侧壁上,并沿安装基体4的周向方向间隔环绕分布,各太阳能电池板31串联或并联连接连接在一起,之后与充放电控制器、可充电电池与发光光源构成闭合回路,此太阳能供电系统采用多个太阳能电池板的供电方式为公知技术,在此不再累述。

本发明中,该中心盘21朝向安装基体4的一侧面上凸设有套紧在安装基体4外的套紧环(图中未画出),利用此套紧环可使安装基体4较为牢固,不易发生转动。

本发明的一种太阳能风车,安装基体4套设在安装杆11外,安装杆11可绕着支撑杆1转动,则安装基体4可随着安装杆11转动,且太阳能电池板31安装在安装基体4的外侧壁上,这样,使太阳能电池板31的接收方向不仅局限于一个方向上,可呈多方向接收太阳光,适应太阳在不同时期照射角度的接收,使太阳光得以最大限度地被吸收,吸光范围广,吸光时间长,能够实现给发光器件进行长时间供电,工作稳定性强,避免传统太阳能电池板31安装在风车组件上使太阳能电池板31的接收阳光的方向呈单一方向而造成太阳能电池板吸光少造成可充电电池电量不足使发光器件不工作或工作时间短,工作不稳定的问题;同时太阳能电池板31可任意安装,延展性广,避免传统太阳能电池板安装在风车叶片组件上使太阳能电池板的安装位置较为局限的问题;另,可使太阳能电池板31设置若干块,从而使可充电电池的电量更为充足,进一步保证发光器件所需的用电量。

本发明的再一创新之处在于:该发光光源设置有若干个,各发光光源为led灯,固定安装在安装基体4上,各发光光源安装在安装基体4上时,各发光光源沿安装基体4的周向方向间隔环绕分布,且安装基体4对应于各发光光源处均安装有导光带5,发光光源的发光面朝向导光带5的第一端端口,导光带5的第二端安装在风车叶片22上,并沿风车叶片22延伸设置。

优选的是:如图5所示,发光光源32安装在安装基体4内,发光光源的个数和导光带5的数量相对应,安装基体4的侧壁上安装有其第一端处于安装基体4内,第二端处于安装基体4外的导向套6,发光光源32的发光面处于导向套6的第一端端部内,导光带5的第一端端部套紧安装于导向套6的第二端端部内,利用此导向套6可实现导光带5的连接。

所述的导光带5的第二端处于风车叶片22的边沿处,且导光带5位于风车叶片22的部位通过可拆卸的夹子7与风车叶片固定连接在一起,此夹子7采用塑性材料制成。本发明中,该导光带5的第二端也可无需采用夹子7进行安装,即,可在风车叶片22的边沿设置卷边(图中未示出),导光带5的第二端可活动伸入卷边内,此导光带5即可固定安装。另,该导光带5在风车叶片22上的固定方式较多,不仅局限于上述二种方式,在此不再一一累述。

与现有技术相比,本发明的太阳能风车,其通过此导光带5使风车叶片22上无导线存在,避免传统发光光源安装在风车叶片22上造成用于连接发光光源的导线裸露在外易受损导致太阳能供电系统接触不良,工作稳定性差的问题,并可大大减少发光光源的个数;同时导光带5的装饰效果较传统发光光源安装在风车叶片22上的装饰效果佳;另,导光带5具有较佳的柔软度,可根据不同风车叶片22的造形进行变化,适应性强,并可摆弄成不同卡通造型,增强了装饰效果。

本发明中,该发光光源也可直接安装在风车叶片22上,则各发光光源通过导线串接在一起形成灯串,此灯串再与可充电电池连接,无需设置导光带。

本发明的再二创新之处在于:如图4所示,该导光带5具有固定段5a和可拆段5b,固定段5a的第一端端部与安装基体4固定配合,发光光源的发光面部分或全部部位伸入固定段5a的第一端端部内,固定段5a的第二端端部上固定安装有第一透光连接头51,该固定段5a和第一透光连接头51处于安装基体4外,该可拆段5b的第一端端部上安装有可紧配合套装于第一透光连接头51内的第二透光连接头52,可拆段5b的第二端安装在风车叶片22上;这样,将导光带5设置成可拆装的二段式结构,使可拆段5b可方便拆装更换,避免传统导光带5位于风车叶片22的易损部位受损后需将安装基体拆卸下来才可进行更换,更换操作繁烦的问题。

本发明中,如图6所示,该固定段和第一透光连接头也可处于安装基体4内,只需安装基体4对应于第一透光连接头的部位处开设有裸露窗口42,这样,可拆段5b的第二透光连接头52直接插入裸露窗口42即可安装。

本发明中,如图6所示,该安装基体4也可采用由可拆卸相贴扣合在一起的两半体组成,且两半体相对贴合的贴合面上分别凹设有容置凹腔,两容置凹腔构成供安装杆紧配合嵌装穿过的穿出安装孔;该安装基体4采用两半体扣合的方式可方便安装基体4的拆装。

本发明的太阳能风车,如图7所示,该安装杆11也可竖立设置,即与支撑杆1处于同一直线上,该安装杆11的下端端部转动安装在支撑杆1的上端端部内,安装基体具有底圆盘和处于底圆盘上方的圆锥柱,太阳能电池板安装在圆锥柱的外侧面上,导光带5的固定段5a的第一透光连接头51安装于底圆盘内,且底圆盘的侧壁上开设有供第一透光连接头51裸露的窗口,这样,可拆段5b的第二透光连接头52经此窗口伸入底圆盘内即可与第一透光连接头51相插接。

本发明的太阳能风车,如图8所示,该风车组件的中心盘21通过安装轴承转动安装于安装杆11外,此种转动安装方式采用的是现有技术,在此不再累述,该安装基体4套设于安装杆11外,且安装基体4的一面与中心盘21朝向支撑杆1的一面锁固配合连接在一起,安装杆11与支撑杆1固定配合连接,这样,风车组件绕着安装杆11转动时可带动安装基体4一同转动,即安装基体4随风车组件一同转动,该安装基体4的转动也可实现安装基体4随安装杆11转动所起到的效果相同,在此不再累述。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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