一种棉花填充装置的制作方法

本发明涉及填充设备领域，特别涉及一种棉花填充装置。

背景技术：

现有的棉花填充装置是将纤维原料开松后得到蓬松的棉花，再将棉花压实后装入布偶套内。现有的半自动化进行填充装置，一般采用在出棉机的出口连接布偶套进行填充，这种只有一道填充口的工作效率低，此外，在填充过程中需要人工手动撑开布偶套进行长时间填充，填充过程中手不能离开布偶套，导致劳动强度增大，时间久了对操作人员的身体造成伤害，或者采用直接系绑的方式将布偶套的一端口绑在填充端，但是这种系绑方式会影响填充的空间大小，导致填充不到位，填充量少，后续还要手动再进行二次填充，更加麻烦。

技术实现要素：

本发明意在提供一种棉花填充装置，以解决现有技术填充速度慢，劳动强度大的问题。

本方案中的一种棉花填充装置，包括填充箱，所述填充箱上设有入料口和多个出料口，填充箱内设有传送机构、斜板和两块平行设置的固定板，所述斜板的顶端与填充箱靠近入料口的底端处固定连接，两块所述固定板分别固定连接在斜板的底端，两块所述固定板的上表面均间隔设有多个凹槽，多个所述出料口分别与多个凹槽连通；所述传送机构位于两块固定板之间，传送机构包括气缸和主动转轴，所述主动轴连接有驱动其转动的驱动电机，主动转轴上固定连接主动杆，所述主动杆远离主动转轴的一端转动连接有传送板，所述传送板的上表面间隔设有用于传送棉花的支撑块，传送板远离主动杆的一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离传送板的一端固定连接有从动转轴，所述驱动电机的外壳固定连接在其中一个固定板上，所述从动转轴的一端均与固定连接有驱动电机的固定板转动连接，主动转轴和从动转轴并排且水平设置，所述气缸的的缸体固定连接在填充箱的内壁，所述气缸的活塞杆固定连接有固定杆，所述固定杆上并排设置有多个推杆，多个所述推杆远离固定杆的一端分别与凹槽相对。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将套袋套设在出料口上，将压实成的棉花条放入入料口，棉花条通过入料口后随着斜板下落至固定板最靠近斜板的凹槽上，开启驱动电机，驱动电机带动主动转轴转动，主动转轴转动带动与其固定连接的主动杆以主动转轴为圆心转动，主动杆远离主动转轴的一端转动连接有传送板，主动杆转动带动传送板移动，又因为传送板远离主动杆的一端转动连接有从动杆，从动杆远离传送板的一端又固定连接有从动转轴，因此传送板一端转动的过程中也会带动从动杆以从动转轴为圆心转动，由于主动转轴和从动转轴并排且水平设置，这样就可以使得传送板保持水平，传送板在转动的过程中逐渐靠近棉花条，之后最靠近斜板的支撑块将棉花条从最靠近斜板的凹槽上移至第二个凹槽，再次转动后，最靠近斜板的支撑块继续将最靠近斜板的棉花条从最靠近斜板的凹槽上移至第二个凹槽，而之前被移至第二个凹槽上的棉花条会被第二个支撑块移动至第三个凹槽上，由于套袋套设在出料口上，因此当每个凹槽内都放置了棉花条的时候开启气缸，使气缸伸长，由于推杆与凹槽相对，气缸带动固定杆靠近固定板，固定板带动推杆靠近凹槽，这样就可将凹槽上的棉花条从出料口推送到套袋内，这样就完成了填充。之后将气缸收回，收回的同时主动转轴依然继续转动，在传送机构移动棉花条的同时工人就可将套袋固定在出料口上，这样在运送时就可将运送棉花条的时间利用起来，同时这样的填充方法可一次填充多个套袋，节约大量的劳动力，提高工作效率，增加填充速度。

进一步，所述出料口设有出料管，所述出料管靠近出料口一端直径小于远离出料口一端的直径，出料管上滑动套设有卡环，所述卡环的直径小于出料管远离出料口一端的直径。将布偶套套接在出料管远离出料口的一端后，移动卡环至布偶套上，由于卡环的直径小于出料管远离出料口一端的直径，因此卡环可将布偶套套紧在出料管内，这样就不需要在填充时人工握住，减少了劳动强度。

进一步，所述传送机构还包括传送带，主动转轴和从动转轴通过传送带转动连接。设置传送带可使得主动转轴和从动转轴的转动更稳定。

进一步，所述填充箱上设有出渣口。打开出渣口即可将填充箱内的残渣清理干净。

附图说明

图1为本发明一种棉花填充装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：填充箱1、入料口2、传送带3、从动转轴4、从动杆5、斜板6、出料口7、凹槽8、卡环9、出料管10、固定板11、传送板12、支撑块13、主动杆14、主动转轴15、驱动电机16、推杆17、固定杆18、气缸19。

实施例基本如附图1所示：一种棉花填充装置，包括填充箱1，填充箱1上设有出渣口、入料口2和多个出料口7，填充箱1内设有传送机构、斜板6和两块平行设置的固定板11，斜板6的顶端与入料口2的底端固定连接，两块固定板11分别固定连接在斜板6的底端，两块固定板11的上表面均间隔设有凹槽8，多个出料口7分别与多个凹槽8连通；传送机构位于两块固定板11之间，传送机构包括传送带3、气缸19和主动转轴15，主动轴连接有驱动其转动的驱动电机16，主动转轴15上固定连接主动杆14，主动杆14远离主动转轴15的一端转动连接有传送板12，传送板12的上表面间隔设有用于传送棉花的支撑块13，传送板12远离主动杆14的一端转动连接有从动杆5，从动杆5远离传送板12的一端固定连接有从动转轴4，主动转轴15和从动转轴4通过传送带3转动连接；驱动电机16的外壳固定连接在其中一个固定板11上，从动转轴4的一端均与固定连接有驱动电机16的固定板11转动连接，主动转轴15和从动转轴4并排且水平设置；气缸19的的缸体固定连接在填充箱1的内壁，气缸19的活塞杆固定连接有固定杆18，固定杆18上并排设置有多个推杆17，多个推杆17远离固定杆18的一端分别与凹槽8相对，出料口7设有出料管10，出料管10靠近出料口7一端直径小于远离出料口7一端的直径，出料管10上滑动套设有卡环9，卡环9的直径小于出料管10远离出料口7一端的直径。

使用时，将布偶套套接在出料管10远离出料口7的一端后，移动卡环9至布偶套上，由于卡环9的直径小于出料管10远离出料口7一端的直径，因此卡环9可将布偶套套紧在出料管10内，将压实成的棉花条放入入料口2，棉花条通过入料口2后随着斜板6下落至固定板11最靠近斜板6的凹槽8上，开启驱动电机16，驱动电机16带动主动转轴15转动，主动转轴15转动带动与其固定连接的主动杆14以主动转轴15为圆心转动，主动杆14远离主动转轴15的一端转动连接有传送板12，主动杆14转动带动传送板12移动，又因为传送板12远离主动杆14的一端转动连接有从动杆5，从动杆5远离传送板12的一端又固定连接有从动转轴4，因此传送板12一端转动的过程中也会带动从动杆5以从动转轴4为圆心转动，又因为主动转轴15和从动转轴4通过传送带3转动连接，这样主动转轴15转动就可使主动转轴15和从动转轴4的转动更加稳定；由于主动转轴15和从动转轴4并排且水平设置，这样就可以使得传送板12保持水平，传送板12在转动的过程中逐渐靠近棉花条，之后最靠近斜板6的支撑块13将棉花条从最靠近斜板6的凹槽8上移至第二个凹槽8，再次转动后，最靠近斜板6的支撑块13继续将最靠近斜板6的棉花条从最靠近斜板6的凹槽8上移至第二个凹槽8，而之前被移至第二个凹槽8上的棉花条会被第二个支撑块13移动至第三个凹槽8上，由于套袋套设在出料口7上，因此当每个凹槽8内都放置了棉花条的时候开启气缸19，使气缸19伸长，由于推杆17与凹槽8相对，气缸19带动固定杆18靠近固定板11，固定板11带动推杆17靠近凹槽8，这样就可将凹槽8上的棉花条从出料口7推送到套袋内，这样就完成了填充。之后将气缸19收回，收回的同时主动转轴15依然继续转动，在传送机构移动棉花条的同时工人就可将套袋固定在出料口7上，这样在运送时就可将运送棉花条的时间利用起来，同时这样的填充方法可节约大量的劳动力，提高工作效率，增加填充速度；需要清洗填充箱1时打开出渣口即可将填充箱1内的残渣清理干净。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。