撞球杆前支及其撞球杆的制作方法

本实用新型涉及一种撞球杆，特别是涉及一种可增加控球稳定性的撞球杆前支及其撞球杆。

背景技术：

一般撞球杆是由前支(shaft)及后把(butt)组接而成，具有方便携带的功效。

然而撞球杆大致都以木材制成，然而木材内的纤维纹理并非均匀，且木材又有朝向阳光和背向阳光生长的两个方向特性，进行造成不同的取材木质不同，这样制作出来的撞球杆的控球效果就无法一致，同时因木材有明显的纹理和毛细孔，更容易因气候影响而使撞球杆的后把段的质量产生变化，故使得稳定性就会偏差。

另外，也有两片以上构成的撞球杆，但其受天气的影响，稳定性仍不佳，因此所述撞球杆弹性也相对较差一些。

为了克服前述的问题，市售的撞球杆有采用碳纤维复合材质来制成，具有不易变形的优点，但是此种撞杆球相较于木材质的撞球杆而言，过于刚性而不好控球。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可增加控球稳定性的撞球杆前支及其撞球杆，所述撞球杆前支利用内置件穿设于外管内，以使撞球杆前支并非采用单一构件，从而能避免气候造成的变化问题，提供撞球杆控球的稳定性。

一种撞球杆前支，包括：一种可增加控球稳定性的撞球杆前支，其中，所述撞球杆前支包括：

外管，所述外管包括：击球端及相对设置的组接端，所述组接端用于组接所述撞球杆的后把，所述击球端与所述组接端之间沿着轴向设有容置空间；

内置件，所述内置件具有一定长度，并且设置在所述容置空间内，所述内置件的外缘与所述外管的内缘相互配合。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述撞球杆前支还包括：击球组件，所述击球组件与所述击球端相结合，所述击球组件包括皮头及固定环，所述固定环套设于所述击球端，所述皮头设置在所述固定环端部且与所述击球端相对。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述撞球杆前支还包括：中间件，所述中间件设置在所述皮头及所述固定环之间。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述外管为组合管，所述组合管由多个单体环设组成，所述外管的内缘与所述内置件的外缘为圆形配合。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述内置件的横截面为实心圆或中空圆。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述内置件至少一端设有端部件。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述端部件为实心状聚胺酯。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述内置件的材质为碳纤维构成的实心结构或管状结构。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述内置件为两个，并且向上隔开设置在所述外管的轴上。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述撞球杆前支还包括：填充件，所述填充件设置在所述击球端与所述内置件之间。

在其中一个实施例中，还包括：根据上述的撞球杆前支，其中，所述填充件为实心状聚胺酯。

在其中一个实施例中，还包括：一种撞球杆，其中，所述撞球杆包括后把，所述后把与上述实施例中任一项所述的撞球杆前支螺接。

鉴于此，本实用新型的撞球杆前支采用组合式而非单一构件，使得整体不易受气候影响而产生质变，以增加撞球杆的直度及弹性，有利于撞球中的控球稳定性，达到良好的击球效果。

上述可增加控球稳定性的撞球杆前支及其撞球杆，通过独权中的技术特征进行推导，能够达到对应背景技术中的技术问题的有益效果。

附图说明

图1为撞球杆的分解示意图；

图2为本实用新型第一实施例分解剖面示意图；

图3为本实用新型第一实施例横剖面示意图；

图4为本实用新型第二实施例横剖面示意图；

图5为本实用新型第三实施例横剖面示意图；

图6为本实用新型第四实施例分解示意图；

图7为本实用新型第四实施例横剖面示意图；

图8为本实用新型第五实施例横剖面示意图；

图9为本实用新型第六实施例横剖面示意图；

图10为本实用新型第七实施例分解剖面示意图；

图11为本实用新型第八实施例分解剖面示意图；

图12为本实用新型第九实施例分解剖面示意图；

图13为本实用新型第十实施例分解剖面示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1至图3所示，为本实用新型为一种可增加控球稳定性的撞球杆前支100的第一实施例，所述撞球杆前支100用以组接撞球杆1的后把2。其中，撞球杆前支100包括外管10及内置件20，外管10具有击球端11及相对设置的组接端12，组接端12与后把2相互螺接而组成撞球杆1。

外管10的击球端11与组接端12之间沿着轴向设有容置空间13，容置空间 13从组接端12朝击球端11方向渐缩，并供内置件20填充设置，外管10的内缘与内置件20的外缘为圆形配合。其中，外管10在本实施例中为木材质制的单一中空管。在其他实施例中，外管10为木材质制的组合管，所述组合管由多个单体环设组成，如图4所示的第二实施例，外管10为两个半圆单体组成，如图5所示的第三实施例，外管10为四个单体组成圆形中空管。当然在其他的实施例中，外管10的单体数量亦可为5个、6个、7个或是更多个以上。

在本实用新型的实施例中，还包括击球组件30，所述击球组件30结合设置在击球端11。击球组件30包括皮头31及固定环32，固定环32套设在击球端 11，而皮头31设置在固定环32端部且相对设置在击球端11。击球组件30还包括中间件33，所述中间件33设置在皮头31及所述固定环32之间，透过中间件 33设置在皮头31与固定环32之间，从而能够增加撞球杆1击球的强度，也使得外管10不致于在强力的击球中破裂或损坏。

前述的内置件20在第一实施例至第三实施例中横截面为中空圆，且内置件 20的材质为碳纤维或是其他非金属材质。另外，内置件20至少一端设有一端部件21，当内置件20为中空管时，端部件21则塞入内置件20的端部固定。在图 2中，内置件20的端部件21设置在邻近外管10的组接端12，且端部件21为聚胺酯，以增加击球的弹性。

鉴于此，本实用新型中撞球杆前支100由内置件20穿设在外管10内，且内置件20采用碳纤维或是其他非金属材质，因此可增加撞球杆前支100的直度、硬度及弹性，以达到击球与控球的稳定性，且不易受气候影响而产生质量变化。

如图6及图7所示，为本实用新型第四实施例，与前述实施例不同在于，内置件20横截面为实心圆，且外管10为单一中空管与内置件20圆形配合。

如图8所示，为本实用新型第五实施例，所述内置件20横截面为实心圆，而外管10为两个半圆单体组成。

如图9所示，为本实用新型第六实施例，所述内置件20横截面为实心圆，而外管10为四个单体组成圆形中空管。

如图10所示，为本实用新型第七实施例，其中，内置件20为两个，且横截面为中空圆，并向上隔开设置在外管10的轴上。在本实施例中，外管10具有止挡部14，将容置空间13隔开成两个，使其彼此不连通，以供两个内置件 20分别设置在容置空间13内部。当外管10为单一中空管，止挡部14则为外管 10的一部分，而当外管10为多单体组成，止挡部14则由所述的单体共同构成。更特别的是每一个内置件20的两端均设置有前述的端部件21，每一个内置件 20邻近于止挡部14的端部件21抵靠在止挡部14上。

如图11所示，为本实用新型第八实施例，与第七实施例不同在于，内置件 20横截面为实心圆。

如图12所示，为本实用新型第九实施例，其中，内置件20为一个，而内置件20与击球端11之间设有填充件40，填充件40为实心状的聚胺酯或木材，但不以此为限。在本实施例中，内置件20横截面为中空圆，且内置件20的两端均设有端部件21，内置件20通过远离组接端12的端部件21抵接于填充件 40。

如图13所示，为本实用新型第十实施例，与第九实施例不同在于，内置件 20横截面为实心圆。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的每个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。