礼品机的制作方法

本实用新型涉及一种礼品机。

背景技术：

现有技术中的礼品机只针对于体积较小的礼品，其出料口较小。随着消费者的消费水平日益提高，对于大型礼品，如尺寸在30mm以上的娃娃等的需求逐渐增多，现有技术中出料口较小的礼品机无法适用于大型的礼品，使消费者的需求得不到满足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种礼品机，其能够适用于大型礼品。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

礼品机，包括机柜，所述机柜的中部设有礼品仓，所述机柜的下部设有底座，所述底座设有出料腔，所述出料腔的顶部与所述礼品仓连通，所述出料腔的前壁开设有出料口，所述出料腔的横向尺寸为a，300mm≤a≤900mm。

具体地，所述出料口呈矩形，所述出料口的边长为b，300mm≤b≤700mm。

具体地，所述出料腔的前壁为框体，所述出料口设于所述框体，所述框体的一条边缘与所述底座铰接。

具体地，包括天车，所述礼品仓的顶壁设有滑轨，所述天车与所述滑轨可滑动地连接，所述天车连接有抓取机构，所述抓取机构包括基座和至少两个抓取臂，所述抓取臂包括摆动体和臂体，所述摆动体与所述臂体可拆卸地连接。

具体地，所述摆动体的设有插接端，所述插接端的侧壁开设有容纳腔，所述容纳腔可滑动地设有卡接件，所述容纳腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧用于将所述卡接件朝外抵顶，所述臂体的顶端设有插接套，所述插接套可拆卸地套设于所述插接端，所述插接套开设有卡接缺口，所述卡接件局部穿过所述卡接缺口，以使所述摆动体与所述臂体保持固接。

具体地，所述卡接件包括罩体和杆体，所述罩体固定地设于所述杆体外，所述容纳腔的中部设有限位板，所述限位板开设有开口，所述杆体可滑动地穿过所述开口，所述杆体的底端固接有限位螺钉，所述限位板的底壁能够抵着所述限位螺钉，所述复位弹簧套在所述杆体外，所述复位弹簧的一端抵着所述罩体的内腔顶壁，所述复位弹簧的另一端抵着所述限位板的顶壁。

具体地，所述卡接缺口的端部内侧设有推压斜面，所述推压斜面自所述插接套的套口边缘起，沿所述插接套的长度方向逐渐朝内侧倾斜，所述推压斜面用于将所述卡接件压进所述容纳腔。

具体地，所述抓取机构设有电机，所述基座可转动地设有转动轴，所述摆动体套设于所述转动轴，所述转动轴固定地设有从动齿轮，所述电机的输出轴固定地设有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述电机能够通过所述转动轴带动所述摆动体摆动。

具体地，所述摆动体可转动地套设于所述转动轴，所述转动轴套设有传动扭簧，所述从动齿轮设有夹缝，所述摆动体设有穿孔，所述传动扭簧的一端固定地置于所述夹缝中，所述传动扭簧的另一端固定穿设于所述穿孔，所述从动齿轮能够通过所述传动扭簧带动所述摆动体摆动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述出料腔的前壁开设有出料口，所述出料腔的横向尺寸为a，300mm≤a ≤900mm。出料腔的横向尺寸足够大，可供大型的礼品出料，使本实用新型的礼品机能够适用于大型礼品，满足消费者的需求。

附图说明

图1为本实用新型的礼品机的立体视图；

图2为本实用新型的礼品机的另一立体视图；

图3为本实用新型其中滑轨与抓取机构的组合状态视图；

图4为本实用新型其中抓取机构的局部视图；

图5为本实用新型其中抓取臂的局部视图；

图6为被图4中A-A剖面剖切所得的剖切视图；

图7为本实用新型其中抓取臂的分解视图的局部视图。

图中：1、礼品仓；2、底座；3、出料腔；31、出料口；32、框体；4、天车；5、滑轨；6、抓取机构；71、摆动体；711、插接端；712、容纳腔；713、限位板；714、穿孔；72、臂体；721、插接套；722、卡接缺口；723、推压斜面；8、卡接件；81、罩体；82、杆体；110、限位螺钉；120、复位弹簧；130、电机；131、主动齿轮；140、转动轴；141、从动齿轮；142、夹缝；150、传动扭簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

见图1，本实用新型提供的礼品机，包括机柜，机柜的中部设有礼品仓1，礼品仓1用于放置礼品。礼品仓1的外围由透明玻璃包围(图未示)。机柜的下部设有底座2，底座2设有出料腔3。出料腔3的顶部与礼品仓1连通。出料腔3的前壁开设有出料口31，出料腔3的横向尺寸为a，a＝560mm。

具体地，出料口31呈矩形，出料口31的边长为b，b＝450mm。

具体地，见图2，出料腔3的前壁为框体32，出料口31设于框体32，框体32 的一条边缘与底座2铰接。当出料腔3产生堵料或需要维修内部机体时，可将框体32翻开，使清理堵料和维修工作能够方便进行。

具体地，见图3，礼品机包括天车4，礼品仓1的顶壁设有滑轨5。天车4与滑轨5可滑动地连接。天车4连接有抓取机构6，抓取机构6包括基座和三个抓取臂。结合图5，抓取臂包括摆动体71和臂体72，摆动体71与臂体72可拆卸地连接。

具体地，结合图4、图5，摆动体71的设有插接端711，插接端711的顶壁开设有容纳腔712。容纳腔712可滑动地设有卡接件8，容纳腔712内设有复位弹簧 120，复位弹簧120用于将卡接件8朝外抵顶。臂体72的顶端设有插接套721，插接套721可拆卸地套设于插接端711，插接套721开设有卡接缺口722，卡接件8局部穿过卡接缺口722，以使摆动体71与臂体72保持固接。

具体地，见图6，卡接件8包括罩体81和杆体82，罩体81固定地设于杆体82 外。容纳腔712的中部设有限位板713，限位板713开设有开口，杆体82的底端可滑动地穿过开口。杆体82的底端固接有限位螺钉110，限位板713的底壁能够抵着限位螺钉110，以防止卡接件8脱离容纳腔712。复位弹簧120套在杆体82外，复位弹簧120的上端抵着罩体81的内腔顶壁，复位弹簧120的下端抵着限位板713 的顶壁。

具体地，见图5，卡接缺口722的端部内侧设有推压斜面723。推压斜面723 自插接套721的套口边缘起，沿插接套721的长度方向逐渐朝内侧倾斜。推压斜面723用于将卡接件8压进容纳腔712。·

具体地，结合图4、图7，抓取机构6设有电机130，抓取机构6的基座可转动地设有转动轴140，摆动体71套设于转动轴140。转动轴140固定地设有从动齿轮 141，电机130的输出轴固定地设有主动齿轮131，从动齿轮141与主动齿轮131啮合。电机130能够通过转动轴140带动摆动体71摆动。

具体地，见图7，摆动体71可转动地套设于转动轴140，转动轴140套设有传动扭簧150。从动齿轮141设有夹缝142。摆动体71设有穿孔714。传动扭簧150的一端固定地置于夹缝142中，传动扭簧150的另一端固定穿设于穿孔714。从动齿轮141能够通过传动扭簧150带动摆动体71摆动，从而带动臂体72摆动以抓取物件。通过传动扭簧150来带动臂体72，使臂体72在抓住物件时，部分来自于电机 130的驱动力会作用在传动扭簧150，使传动扭簧150产生弹性形变，使臂体72能够柔性地抓取物件，避免刚性地抓取物件，从而避免爪伤、抓破物件。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。