一种设有升降驾驶室的挖掘机模型的制作方法

本实用新型涉及遥控模型车领域，特别是涉及一种设有升降驾驶室的挖掘机模型。

背景技术：

市面上的玩具挖掘机，一般都具有挖机台、安装于挖机台上的驾驶室以及安装于挖机台前端的机械臂，挖机台下方具有车轮，挖掘机通过车轮行走，机械臂可以进行挖掘动作。目前市面上的玩具挖掘机的驾驶室都是固定于挖机台上，并且对应驾驶室的门、窗等小部件的设置都几乎是忽略不计的，造工不够精美。传统的驾驶室都是安装在车体的底盘上，不可移动，趣味性不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有升降驾驶室的挖掘机模型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种设有升降驾驶室的挖掘机模型，包括挖掘机体，底座行走机构、挖掘机构、驾驶室、升降机构，机体底部设有底座行走机构，机体前端设有挖掘机构，挖掘机构一侧设有驾驶室，驾驶室下端面连接有活动板，所述活动板下方设有固定底板，所述固定底板可拆卸连接有支撑板，所述活动板与支撑板一侧抵接，所述支撑板开设有滑槽，所述活动板固定连接有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述驾驶室侧面设有支撑轴，所述支撑轴穿过滑槽将驾驶室与支撑板的另一侧活动连接，所述固定底板上设有升降机构，所述升降机构包括链条、第一齿轮、第二齿轮，所述固定底板上固定有电动推杆，所述滑槽内设有阻挡快，固定底板和支撑板的交接处设有固定块，所述阻挡块上可转动的设有第二齿轮，所述固定块上可转动的设有第一齿轮，链条分别啮合第一齿轮和第二齿轮，链条一端连接电动推杆，链条另一端连接支撑轴。电动推杆能够来回往复运动，链条一端连接电动推杆，链条啮合第一齿轮和第二齿轮，链条另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮后固定在支撑轴上，电动推杆带动链条，通过链条带动驾驶室上下移动，调节升降机构可使驾驶室升降，可以改变驾驶室的整体高度，可满足用户不同使用要求。

所述固定块呈l型形状，所述固定块弯折处开设有用于安装第一齿轮的第一齿轮卡槽，第一齿轮卡槽内水平设有第一转动轴，所述第一齿轮设置于第一转动轴上。固定块安装在固定底板和支撑板的交接处，固定块设置于固定底板和支撑板远离驾驶室的一侧，第一齿轮和链条啮合，第一齿轮能够改变链条的绕行方向。

所述阻挡块呈l型，所述阻挡块一端开设有用于安装第二齿轮的第二齿轮卡槽，第二齿轮卡槽内水平设有第二转动轴，所述第二齿轮设置于第二转动轴上。阻挡块安装在固定块上方，第一齿轮上方设有第二齿轮，链条和第二齿轮啮合，第二齿轮能够改变链条的绕行方向。

所述活动板设有第一导轨，所述驾驶室下端面对应第一导轨位置设有第二导轨，所述第二导轨与第一导轨滑动连接，第一导轨呈锯齿状。活动板的上端面具有锯齿状的第一导轨，第一导轨与设在驾驶室底部的第二导轨接触，第二导轨与第一导轨滑动配合，驾驶室能够在活动板上表面作直线运动。

所述活动板下端面设有凹陷，凹陷和电动推杆间隙配合。活动板下端面设有凹陷，活动板下端面和固定底板表面接触时，电动推杆容置于活动板上的凹陷内，避免碰撞情况的发生。

所述支撑轴包括螺杆和限位块，限位块与螺杆端部螺纹连接，所述螺杆贯穿所述滑槽，限位块与支撑板远离驾驶室的一侧滑动连接。支撑轴贯穿所述滑槽，支撑轴一端螺纹连接有限位块，支撑轴端部通过限位块和支撑板滑动连接。

所述滑槽的截面呈梯形，滑块的截面与滑槽的截面相对应。滑槽的截面呈梯形，梯形为等腰梯形形状，等腰梯形的上底和活动板抵接，滑块与滑槽配合，降低滑块从滑槽内脱离的风险。

限位块包括限位块主体和圆台部，限位块主体呈长方体，限位块主体中央连接有圆台部，限位块主体和圆台部为一体结构，圆台部与支撑轴端部螺纹连接，圆台部和滑槽滑动配合。限位块主体呈长方体，通过限位块主体与圆台部增加限位块和支撑板的接触面积，提高稳定性。

所述固定底板的上表面设有橡胶垫。固定底板上安装有电动推杆，橡胶垫增强固定底板上表面的摩擦力。

本实用新型的工作原理为：电动推杆能够来回往复运动，链条一端连接电动推杆，链条啮合第一齿轮和第二齿轮，链条另一端依次绕过第一齿轮、第二齿轮后固定在支撑轴上，驾驶室自重对链条一端施加一定的拉力，电动推杆来回运动带动链条另一端移动，链条带动驾驶室上下移动，调节升降机构可使驾驶室升降，可以改变驾驶室的整体高度，可满足用户不同使用要求。

本实用新型的有益效果为：升降机构可带动驾驶室上下移动，可根据用户需要调节驾驶室的高度，挖掘机模型能够对驾驶室的位置进行调节，增加趣味性。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的设有升降驾驶室的挖掘机模型的结构示意图。

图中标记：固定底板1、支撑板2、活动板3、驾驶室4、滑槽21、滑块5、支撑轴31、链条6、第一齿轮7、第二齿轮8、电动推杆9、阻挡快10、固定块11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种设有升降驾驶室4的挖掘机模型，包括挖掘机体，底座行走机构、挖掘机构、驾驶室4、升降机构，机体底部设有底座行走机构，机体前端设有挖掘机构，挖掘机构一侧设有驾驶室4，驾驶室4下端面连接有活动板3，所述活动板3下方设有固定底板1，所述固定底板1可拆卸连接有支撑板2，所述活动板3与支撑板2一侧抵接，固定底板1上设有用于支撑活动板3的支柱，所述支撑板2开设有滑槽21，所述活动板3固定连接有与所述滑槽21适配的滑块5，所述滑块5和滑槽21滑动连接，所述驾驶室4侧面设有支撑轴31，所述支撑轴31穿过滑槽21将驾驶室4与支撑板2的另一侧活动连接，所述固定底板1上设有升降机构，所述升降机构包括链条6、第一齿轮7、第二齿轮8，所述固定底板1上固定有电动推杆9，所述滑槽21内设有阻挡快10，固定底板1和支撑板2的交接处设有固定块11，所述阻挡块上可转动的设有第二齿轮8，所述固定块11上可转动的设有第一齿轮7，链条6分别啮合第一齿轮7和第二齿轮8，链条6一端连接电动推杆9，链条6另一端连接支撑轴31。电动推杆9能够来回往复运动，链条6一端连接电动推杆9，链条6啮合第一齿轮7和第二齿轮8，链条6另一端依次绕过第一齿轮7、第二齿轮8后固定在支撑轴31上，电动推杆9带动链条6，通过链条6带动驾驶室4上下移动，调节升降机构可使驾驶室4升降，可以改变驾驶室4的整体高度，可满足用户不同使用要求。

所述固定块11呈l型形状，所述固定块11弯折处开设有用于安装第一齿轮7的第一齿轮7卡槽，第一齿轮7卡槽内水平设有第一转动轴，所述第一齿轮7设置于第一转动轴上。固定块11安装在固定底板1和支撑板2的交接处，固定块11设置于固定底板1和支撑板2远离驾驶室4的一侧，第一齿轮7和链条6啮合，第一齿轮7能够改变链条6的绕行方向。

所述阻挡块呈l型，所述阻挡块一端开设有用于安装第二齿轮8的第二齿轮8卡槽，第二齿轮8卡槽内水平设有第二转动轴，所述第二齿轮8设置于第二转动轴上。阻挡块安装在固定块11上方，第一齿轮7上方设有第二齿轮8，链条6和第二齿轮8啮合，第二齿轮8能够改变链条6的绕行方向。

所述活动板3设有第一导轨，所述驾驶室4下端面对应第一导轨位置设有第二导轨，所述第二导轨与第一导轨滑动连接，第一导轨呈锯齿状。活动板3的上端面具有锯齿状的第一导轨，第一导轨与设在驾驶室4底部的第二导轨接触，第二导轨与第一导轨滑动配合，驾驶室4能够在活动板3上表面作直线运动。

所述活动板3下端面设有凹陷，凹陷和电动推杆9间隙配合。活动板3下端面设有凹陷，活动板3下端面和固定底板1表面接触时，电动推杆9容置于活动板3上的凹陷内，避免碰撞情况的发生。

所述支撑轴31包括螺杆和限位块，限位块与螺杆端部螺纹连接，所述螺杆贯穿所述滑槽21，限位块与支撑板2远离驾驶室4的一侧滑动连接。支撑轴31贯穿所述滑槽21，支撑轴31一端螺纹连接有限位块，支撑轴31端部通过限位块和支撑板2滑动连接。

所述滑槽21的截面呈梯形，滑块5的截面与滑槽21的截面相对应。滑槽21的截面呈梯形，梯形为等腰梯形形状，等腰梯形的上底和活动板3抵接，滑块5与滑槽21配合，降低滑块5从滑槽21内脱离的风险。

限位块包括限位块主体和圆台部，限位块主体呈长方体，限位块主体中央连接有圆台部，限位块主体和圆台部为一体结构，圆台部与支撑轴31端部螺纹连接，圆台部和滑槽21滑动配合。限位块主体呈长方体，通过限位块主体与圆台部增加限位块和支撑板2的接触面积，提高稳定性。

所述固定底板1的上表面设有橡胶垫。固定底板1上安装有电动推杆9，橡胶垫增强固定底板1上表面的摩擦力。

底座行走机构包括底座本体，底座本体的前端设置有行走驱动装置，底座本体的后端设置有从动轮，底座本体的上端面中心位置处设置有控制室支撑座；所述行走驱动装置分左、右两个分别固定在底座本体上，行走驱动装置包括行走驱动电机和行走驱动轮，行走驱动电机与行走驱动轮构成传动连接；所述控制室下方设置有环形腔体，环形腔体套接于底座本体的上端面中心位置处设置的控制室支撑座上，二者构成转动连接；所述控制室支撑座内固定有环齿驱动座，环齿驱动座与控制室下方固定的转动驱动齿构成传动连接；履带套接于行走驱动轮及从动轮上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。