一种自由切换坐式与立式的旋转器的制作方法

本发明实施例涉及健身器材相关技术领域，具体涉及一种自由切换坐式与立式的旋转器。

背景技术：

公园健身旋转器大多分为立式旋转器和坐式旋转器，在坐式旋转器不使用时，坐式转盘通常会积累较多灰尘，可能会使锻炼者无法使用，也存在清理较为繁琐的问题，另一方面，立式旋转器与坐式旋转器是满足不同群众的需求，当单个需求量过多或过少时，会增加一定的空间损耗和资源的浪费。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种自由切换坐式与立式的旋转器，解决了坐式旋转器容易积灰和增加一定的空间损耗问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种自由切换坐式与立式的旋转器，包括升降杆、位于所述升降杆上侧的转动杆以及位于所述转动杆上侧的转盘；

所述升降杆内设有开口向上的转动腔，所述转动杆与所述转动腔转动配合连接，所述升降杆内设有主磁铁固定杆；

所述转动杆内设有磁铁块，所述转动杆内设有能够滑动的限制块；

所述转盘内设有上下贯穿且开口向右的缺口，所述转动杆能够通过缺口，所述转盘与所述转动杆通过线轮传动轴和辅助轴连接。

在上述技术方案基础上，所述升降杆能够与土地滑动连接，所述升降杆内设有开口向下且位于所述转动腔下侧的螺纹丝杆腔，所述升降杆下侧设有电动机，所述电动机上端面固定连接设有向上延伸至所述螺纹丝杆腔内且与所述螺纹丝杆腔螺纹配合连接的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上端面与所述主磁铁固定杆固定，所述螺纹丝杆腔上侧连通设有与所述转动腔连通的连通腔，所述主磁铁固定杆与所述连通腔滑动连接。

在上述技术方案基础上，所述转动杆内设有开口向下且与所述连通腔相对应的磁铁块腔，所述磁铁块与所述磁铁块腔滑动连接，所述主磁铁固定杆上端面固定连接设有能够与所述磁铁块抵接且吸附的主磁铁，初始状态下，所述磁铁块腔左右两侧连通设有对称的副磁铁腔，所述副磁铁腔上侧连通设有磁性块腔，所述副磁铁腔内滑动设有副磁铁，所述副磁铁远离所述磁铁块腔侧端面与所述副磁铁腔远离所述磁铁块腔侧端壁之间通过副磁铁弹簧固定，所述磁性块腔内滑动连接设有磁性块。

在上述技术方案基础上，所述磁铁块腔上侧设有四个以所述磁铁块腔为中心周向分布设置且开口向外的限制块腔，所述限制块与所述限制块腔滑动连接，所述限制块内端面与所述限制块腔内端壁之间通过限制块弹簧固定，所述限制块与所述磁性块之间固定连接设有磁性块拉绳。

在上述技术方案基础上，所述限制块腔上侧设有线轮腔，所述线轮传动轴向前延伸至所述线轮腔内，且所述线轮传动轴与所述转动杆转动连接，且与所述转盘固定连接，所述辅助轴与所述转盘转动连接，与所述转动杆固定连接，所述线轮传动轴上固定连接设有位于所述线轮腔内的线轮，所述线轮与所述线轮腔的端壁之间固定连接设有扭簧，所述线轮与所述磁铁块之间固定连接设有线轮拉绳。

在上述技术方案基础上，所述磁铁块的宽度大于连通腔的宽度，使磁铁块无法通过连通腔。

在上述技术方案基础上，所述主磁铁与所述副磁铁为吸附关系，所述主磁铁与磁铁块为吸附关系，所述磁铁块与副磁铁为排斥关系。

在上述技术方案基础上，在所述主磁铁与副磁铁腔相对应之前或对应之后，所述转盘转动角度恰好大于九十度。

在上述技术方案基础上，所述限制块与所述转盘底面抵接，使线轮传动轴无法带动转盘转动。

本发明的实施方式具有如下优点：本发明通过升降杆的升降来调节立式旋转器与坐式旋转器，以此在满足不同群众的需求的前提下尽可能的减少场地的使用，另一方面，通过对转盘的翻转，可使立式与坐式之间无法相互影响，避免坐式时的转盘积累灰尘，满足锻炼者的日常使用，同时也缩减了清理的频率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1是本发明实施方式中的一种自由切换坐式与立式的旋转器的整体结构示意图。

图2是图1中a-a方向剖视结构示意图。

图3是图1中b-b方向剖视结构示意图。

图4是图1中c处的放大结构示意图。

图5是图1的整体三维结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的认识可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供了一种自由切换坐式与立式的旋转器，包括升降杆10、位于所述升降杆10上侧的转动杆20以及位于所述转动杆20上侧的转盘40；

所述升降杆10内设有开口向上的转动腔15，所述转动杆20与所述转动腔15转动配合连接，所述升降杆10内设有主磁铁固定杆22；

所述转动杆20内设有磁铁块24，所述转动杆20内设有能够滑动的限制块30；

所述转盘40内设有上下贯穿且开口向右的缺口46，所述转动杆20能够通过缺口46，所述转盘40与所述转动杆20通过线轮传动轴41和辅助轴45连接。

所述升降杆10能够与土地滑动连接，所述升降杆10内设有开口向下且位于所述转动腔15下侧的螺纹丝杆腔11，所述升降杆10下侧设有电动机12，所述电动机12上端面固定连接设有向上延伸至所述螺纹丝杆腔11内且与所述螺纹丝杆腔11螺纹配合连接的螺纹丝杆13，所述螺纹丝杆13上端面与所述主磁铁固定杆22固定，所述螺纹丝杆腔11上侧连通设有与所述转动腔15连通的连通腔14，所述主磁铁固定杆22与所述连通腔14滑动连接。

所述转动杆20内设有开口向下且与所述连通腔14相对应的磁铁块腔23，所述磁铁块24与所述磁铁块腔23滑动连接，所述主磁铁固定杆22上端面固定连接设有能够与所述磁铁块24抵接且吸附的主磁铁25，初始状态下，所述磁铁块腔23左右两侧连通设有对称的副磁铁腔26，所述副磁铁腔26上侧连通设有磁性块腔35，所述副磁铁腔26内滑动设有副磁铁27，所述副磁铁27远离所述磁铁块腔23侧端面与所述副磁铁腔26远离所述磁铁块腔23侧端壁之间通过副磁铁弹簧28固定，所述磁性块腔35内滑动连接设有磁性块34。

所述磁铁块腔23上侧设有四个以所述磁铁块腔23为中心周向分布设置且开口向外的限制块腔32，所述限制块30与所述限制块腔32滑动连接，所述限制块30内端面与所述限制块腔32内端壁之间通过限制块弹簧31固定，所述限制块30与所述磁性块34之间固定连接设有磁性块拉绳33。

所述限制块腔32上侧设有线轮腔43，所述线轮传动轴41向前延伸至所述线轮腔43内，且所述线轮传动轴41与所述转动杆20转动连接，且与所述转盘40固定连接，所述辅助轴45与所述转盘40转动连接，与所述转动杆20固定连接，所述线轮传动轴41上固定连接设有位于所述线轮腔43内的线轮42，所述线轮42与所述线轮腔43的端壁之间固定连接设有扭簧44，所述线轮42与所述磁铁块24之间固定连接设有线轮拉绳21。

所述磁铁块24的宽度大于连通腔14的宽度，使磁铁块24无法通过连通腔14。

所述主磁铁25与所述副磁铁27为吸附关系，所述主磁铁25与磁铁块24为吸附关系，所述磁铁块24与副磁铁27为排斥关系。

在所述主磁铁25与副磁铁腔26相对应之前或对应之后，所述转盘40转动角度恰好大于九十度。

所述限制块30与所述转盘40底面抵接，使线轮传动轴41无法带动转盘40转动。

本发明在使用时，当需要使用立式旋转器时，即可直接使用；

当需要使用坐式旋转器时，启动电动机12转动，电动机12转动通过螺纹丝杆13带动升降杆10向上运动，升降杆10向上运动使主磁铁固定杆22和主磁铁25相对于升降杆10向下运动，主磁铁25相对向下运动吸附磁铁块24向下运动，由于此时被限制块30限制，磁铁块24暂时无法被拉动，当主磁铁25与副磁铁腔26相对应时，主磁铁25吸附副磁铁27克服副磁铁弹簧28向内运动，使副磁铁27与磁性块34相对应，副磁铁27吸附磁性块34向下运动，磁性块34向下运动通过磁性块拉绳33拉动限制块30克服限制块弹簧31的推力向内运动，使限制块30不在限制转盘40转动，此时在主磁铁25的吸力作用下使磁铁块24向下运动，磁铁块24向下运动通过线轮拉绳21拉动线轮42克服扭簧44的扭力转动，从而通过线轮传动轴41带动转盘40转动，且此时转盘40转动角度大于九十度，此时主磁铁25继续相对于升降杆10向下运动，直至主磁铁25与副磁铁腔26脱离对应，此时副磁铁27在副磁铁弹簧28的拉力作用下复位，限制块30在限制块弹簧31的推力作用下复位，且限制块30在复位的过程中使转盘40完成翻转，在升降杆10上升至固定位置后，即正常坐式旋转其的高度，电动机12自动停止转动，通过转盘40的转动，使其干净的一面翻转上来，避免立式旋转器被使用后的污渍使坐式使用者衣物变脏；

当坐式旋转器被使用结束后，启动电动机12反转，带动升降杆10下降，升降杆10下降使主磁铁固定杆22和主磁铁25通过连通腔14与磁铁块24抵接，且带动磁铁块24向上运动，使线轮拉绳21处于放松状态，当主磁铁25与副磁铁腔26相对应后，限制块30向内收回，在扭簧44的扭力作用下转盘40反转，当主磁铁25与副磁铁腔26脱离对应后，限制块30再次伸出，可带动转盘40完成翻转复位，然后直至升降杆10完全复位后，电动机12停止转动，此时避免立式使用者弄脏另一面。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。