一种泡泡机的制作方法

1.本实用新型涉及玩具技术领域，尤其涉及一种泡泡机。


背景技术：

2.泡泡机是用来产生泡泡的机器，它既可作为小朋友娱乐的工具，也可作为舞台氛围的营造工具。市面上有配置马达的泡泡机，由马达带动扇叶转动，扇叶转动的风力吹向泡泡水膜，吹成制泡，这种泡泡机制泡效率高，但是泡泡水容易溅射、造成泡泡水大量浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泡泡机，该泡泡机能够在制泡过程中对溅射的泡泡水进行回收再利用，继而减少泡泡水的浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种泡泡机，包括主机，以及设置于所述主机外围的壳体，所述主机包括制泡部和鼓风部，所述壳体包括围设于所述制泡部外围的防溅收纳槽，以及设置于所述防溅收纳槽槽底的储水槽，所述储水槽通过回水管与所述泡泡机的水箱相贯通。
6.其中，所述鼓风部包括齿轮箱、设置于所述齿轮箱的腔体上方的齿轮组、设置于所述齿轮组的腔体下方的电机、以及分别与所述电机的两驱动轴紧固的扇叶和蜗杆，所述蜗杆与所述齿轮组相啮合。
7.其中，所述制泡部包括同轴设置的成膜组件和挂液台，所述扇叶位于所述挂液台和所述电机之间。
8.其中，所述齿轮组通过传动轴以及设置于所述传动轴端部的齿轮与所述成膜组件相啮合。
9.其中，所述壳体的内壁凹设有用于形成所述防溅收纳槽的凹槽，所述壳体的出泡口的边缘水平内延有防溅壁。
10.其中，位于所述制泡部下方的壳体壁开设有与所述凹槽相贯通的出水口，所述出水口设置有所述储水槽。
11.其中，所述储水槽靠近所述鼓风部的一侧水平外延有排水接头，所述排水接头的轴线与所述电机的驱动轴平行间隔设置。
12.其中，所述扇叶外围的壳体壁周向均布有进风口，所述进风口靠近所述齿轮箱一侧的壳体壁设置有壳体安装座，所述壳体安装座与所述齿轮箱紧固。
13.其中，所述壳体安装座的相对两侧壁均设置有第一定位柱，两所述第一定位柱均插设于所述齿轮箱侧壁并通过螺丝紧固。
14.其中，所述壳体包括相互卡接或紧固的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的侧壁均开设有定位孔，所述定位孔与周向凸设于所述挂液台外周面的多个定位凸起相配合。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种泡泡机，包括主机，以及设置
于主机外围的壳体，主机包括制泡部和鼓风部，壳体包括围设于制泡部外围的防溅收纳槽，以及设置于防溅收纳槽槽底的储水槽，储水槽通过回水管与泡泡机的水箱相贯通。该泡泡机能够通过围设于制泡部外围的防溅收纳槽的设置，及时对制泡过程中溅射的泡泡水进行回收，并通过储水槽输送给泡泡机的水箱，以达到回收再利用的目的，本实用新型结构能够在制泡过程中对溅射的泡泡水进行回收再利用，继而减少泡泡水的浪费。
附图说明
16.图1是本实施例中泡泡机的轴测图；
17.图2是图1中泡泡机去除第二壳体后的轴测图；
18.图3是图1中第一壳体的轴测图；
19.图4是图1中第二壳体的轴测图。
20.图5是图2中挂液体的轴测图。
21.图中：
22.11、成膜组件；12、挂液台；121、定位凸起；21、齿轮箱；22、齿轮组；23、电机；24、扇叶；25、传动轴；31、防溅收纳槽；32、出水口；33、防溅壁；34、第一壳体；341、进风口；342、壳体安装座；343、卡勾；35、第二壳体；351、卡扣；352、定位柱；4、储水槽；41、排水接头。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.图1是本实施例中泡泡机的轴测图，图2是本实施例中泡泡机去除第二壳体后的轴测图，图3是本实施例中第一壳体的轴测图，图4是本实施例中第二壳体的轴测图，结合图1至图4所示，本实施例有关泡泡机的供电部分及水箱部分上述图中未展示。本实施例中所采
用的技术方案主要用于解决相关技术中泡泡机在制泡过程中泡泡四处溅射，继而造成泡泡水浪费的问题。通过本实施例所采用的技术方案，能够在制泡过程中对溅射的泡泡水进行回收再利用，继而减少泡泡水的浪费。
28.具体的，结合图1和图2所示，本实施例中提供的泡泡机主要由主机和壳体两部分组成，壳体设置于主机外围并与主机固定，其中，主机包括制泡部、鼓风部、供电部及水箱(图中未显示)。
29.进一步具体的，本实施例中的制泡部包括同轴设置的成膜组件11和挂液台12；鼓风部包括齿轮箱21、设置于齿轮箱21的腔体上方的齿轮组22、设置于齿轮组22下方腔体内的电机23、以及分别与电机23的两驱动轴紧固的扇叶24和蜗杆，蜗杆与齿轮组22相啮合，扇叶24位于制泡部和鼓风部之间；此外，在齿轮组22与成膜组件11之间还设置有传动轴25，传动轴25端部的齿轮与周向设置于成膜组件11外周面的轮齿相啮合。
30.本实施例中由于上述电机23采用双轴驱动，因此在电机23工作时，扇叶24和成膜组件11在电机23两驱动轴作用下，能够以不同转速同时转动，以此能够使得成膜组件11不断的从挂液台12取液的同时，通过扇叶24产生的气流制泡。有关主机的具体制泡过程及结构，相关技术中都已经公开，在此不做具体赘述。本实施例中电机23采用双轴设置，不仅有效减少了主机体积，同时也降低了主机的生产成本。
31.进一步的，本实施例中，为了避免成膜组件11在转动制泡过程中，受扇叶24产生的气流作用，造成泡泡水四处溅射，本实施例在壳体上设置有防溅收纳槽31和储水槽4，具体的，防溅收纳槽31围设于制泡部外围，作为优选，本实施例中的防溅收纳槽31为凹设于壳体内壁的凹槽，为了能够及时将溅入凹槽内的泡泡液收集再利用，本实施例在位于制泡部下方的壳体壁上开设有与凹槽相贯通的出水口32，同时在出水口32处还设置有储水槽4，作为优选，储水槽4靠近鼓风部的一侧水平外延有排水接头41，排水接头41的轴线与电机23的驱动轴平行间隔设置。以此可通过插设于排水接头41的导水管与泡泡机的水箱贯通连接，将收集到的泡泡水重新导入水箱中，继而避免泡泡水浪费。
32.更进一步的，为了防止制泡时，泡泡液向壳体的出泡口边缘处飞溅，本实施例中在壳体的出泡口的边缘水平内延有防溅壁33，该防溅壁33围设于壳体的出泡口的边缘，以此更好的阻挡泡泡液向外飞溅。
33.结合图2、图3和图4所示，本实施例中的上述壳体包括第一壳体34和第二壳体35，其中，远离鼓风部一端的第一壳体34和第二壳体35配合后形成筒状腔体并围设于制泡部的外围，围设于扇叶24外围的第一壳体34和第二壳体35的侧壁周向均布有进风口341，第一壳体34和第二壳体35与进风口341相邻且远离制泡部的一端均外延有与齿轮箱21侧壁相配合的壳体安装座342，两壳体安装座342分别安装于齿轮箱21的相对两侧。
34.进一步具体的，为了方便第一壳体34和第二壳体35能够较为准确的与主机配合，本实施在挂液台12的外周面凸设有多个定位凸起121，以此与对应的第一壳体34和第二壳体35上的定位孔配合，此外，在第一壳体34和第二壳体35的内壁上还设置有用于通过螺丝锁紧的定位柱352，其中两壳体安装座342上的定位柱352均插设于齿轮箱21的箱体壁后通过螺丝紧固。以此使得第一壳体34和第二壳体35配合的更加稳定可靠且方便通过螺丝紧固。
35.此外，本实施例中，为了使得围设于制泡部外围的第一壳体34和第二壳体35配合
的更加紧密，在第一壳体34的侧边设置有卡勾343，第二壳体35的侧边设置有卡扣351，当上述卡勾343和卡扣351卡接后，第一壳体34和第二壳体35之间的缝隙配合的更加紧密，能够有效避免缝隙过大等不良现象的发生。
36.进一步，图5是本实用新型挂液台的轴测图，结合图2和图5所示，在挂液台12靠近扇叶24的一侧设置有用于和输送泡泡水的软管相连接的软管连接位，具体的该软管连接位在挂液台12靠近扇叶24的一侧设置有凹坑121，在凹坑121的中部同轴设置有方便软管套设的接头柱122，该接头柱122同轴贯穿设置有向成膜组件11补给泡泡水的注水孔1221，本实施例中，为了方便软管与接头柱122连接，同时又能够提升软管与软管连接位配合后的稳定性，优选的，在圆形凹坑121的侧壁上开设有方便软管插拔的缺口123。此外，本实施例中为了能够进一步的提升出泡效率，在成膜组件11上绕轴向均布有四个出泡孔111，作为优选，本实施例中的上述注水孔1221位于储水槽4的正上方，以此配合扇叶24的作用，有效提升出泡效率；此外，有关成膜组件的具体结构组成及设置，相关技术中都已经公开，在此不做具体赘述。
37.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。