轮滑鞋的制作方法

1.本实用新型涉及轮滑设备技术领域，尤其涉及一种轮滑鞋。


背景技术：

2.轮滑鞋是一种深受欢迎的轮滑运动设备。现有的轮滑鞋一般设置有三到四个滑轮，这三到四个滑轮呈单排直排排布的方式设置于鞋体底部，这种传统的直排轮滑鞋对使用者要求较高，对于初学者而言，很难控制平稳，容易摔倒，使人产生畏难甚至是恐惧情绪，进而导致对轮滑运动的望而却步。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
4.本实用新型提供一种轮滑鞋，包括鞋体及设置于鞋体下方的滑轮，所述滑轮分为前滑轮组及后滑轮组，所述后滑轮组通过换向机构设置于鞋体底部，所述后滑轮组包括多个后滑轮，所述换向机构控制多个后滑轮呈直排或者呈横排排布，且多个所述后滑轮的行进方向始终朝向鞋体前后方向。
5.进一步地，所述换向机构包括：
6.换向基座；所述换向基座包括旋转支架，所述旋转支架可转动地设置于鞋体底部，多个所述后滑轮可转动地设置于旋转支架上；
7.换向传动机构，与各后滑轮及旋转支架传动连接，用于驱动各后滑轮及旋转支架转动以使多个后滑轮呈直排或呈横排排布；以及
8.换向调节开关，与所述旋转支架可分离的抵接；所述换向调节开关可在需要换向时松开对旋转支架的锁紧，并在多个所述后滑轮呈直排或呈横排排布时锁紧旋转支架。
9.进一步地，所述后滑轮组设置有两个后滑轮，所述旋转支架上设置有处于同一直径线上且径向对称的两个传动孔，两个所述后滑轮分别通过相应的后滑轮支架可转动地安装于传动孔处；两个所述后滑轮可在旋转支架的带动下共同绕旋转支架的轴线转动，且两个所述后滑轮可分别于传动孔内绕传动孔的轴线转动。
10.进一步地，所述换向传动机构包括：
11.设置于鞋体底部的内齿槽；以及
12.与内齿槽相啮合的导向齿轮；所述导向齿轮设置有两个，两个所述导向齿轮与两个后滑轮一一固定连接。
13.进一步地，所述后滑轮支架抵接于旋转支架的第一侧，所述导向齿轮抵接于旋转支架的第二侧，所述导向齿轮固定安装于后滑轮支架上；所述后滑轮支架的上顶面设置有定位凸块，所述导向齿轮的下底面在与定位凸块相对应的位置处设置有定位凹槽，所述定位凸块置于定位凹槽内。
14.进一步地，所述内齿槽与导向齿轮配合设置有旋转限位结构，所述旋转限位结构用于将旋转支架的可旋转角度限定为正负90度；所述旋转限位结构包括设置于导向齿轮上
的第二旋转限位凸台，以及设置于内齿槽内的旋转限位槽。
15.进一步地，所述换向基座还包括旋转盖板，所述旋转支架通过旋转盖板可转动地设置于鞋体底部；所述旋转盖板的中部设置有旋转避让孔，所述旋转盖板在与旋转避让孔相对应的位置处设置有与旋转避让孔内侧壁相抵接的第一旋转限位凸台。
16.进一步地，所述换向调节开关包括：
17.换向开关主体；以及
18.将所述换向开关主体弹性设置于旋转支架一侧的换向弹性件；
19.所述旋转支架的外侧设置有内凹的锁紧口；所述换向开关主体包括与锁紧口相匹配以配合锁紧旋转支架的锁紧部，以及用于控制所述锁紧部置入或离开锁紧口的控制部；所述换向弹性件的复位方向朝向锁紧口。
20.进一步地，所述换向开关主体还包括固定部，所述固定部通过一固定件固定于鞋体上，所述鞋体上设置有在锁紧部置入或离开锁紧口的过程中供固定件随之移动的固定件移动槽。
21.进一步地，所述鞋体包括鞋跟及鞋头，所述鞋跟及鞋头配合设置有调码机构，所述调码机构包括：
22.弹性设置于鞋跟底部的调码开关；
23.设置于鞋头底部的多个沿前后方向排布以限定不同鞋长的调码卡口；所述调码开关可置入或离开调码卡口；以及
24.配合设置于鞋跟及鞋头底部的调码开关避让槽。
25.本实用新型的有益效果是：通过将滑轮分为前滑轮组及后滑轮组，并通过换向机构控制多个后滑轮呈直排或者呈横排排布，实现轮滑鞋滑轮排布方向的自主选择，有效提升轮滑鞋的适用范围，实用性更强；通过将旋转支架可转动地设置于鞋体底部，并将多个后滑轮可转动地设置于旋转支架上，利用换向传动机构即可同时控制各后滑轮及旋转支架转动，使后滑轮组在换向完成后滑轮的行进方向始终朝向鞋体前后方向，换向机构结构简单，且换向方法操作方便。
附图说明
26.图1为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第一立体结构示意图。
27.图2为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第二立体结构示意图。
28.图3为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第一分解结构示意图。
29.图4为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第二分解结构示意图。
30.图5为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第一局部剖面图。
31.图6为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈直排排布时的第二局部剖面图。
32.图7为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈横排排布时的第一立体结构示意图。
33.图8为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈横排排布时的第二立体结构示意图。
34.图9为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈横排排布时的分解结构示意图。
35.图10为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈横排排布时的第一局部剖面图。
36.图11为本实用新型轮滑鞋的后滑轮组呈横排排布时的第二局部剖面图。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触；而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征；第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
42.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
43.请参考图1～11，本实用新型提供一种轮滑鞋，所述轮滑鞋包括鞋体10及设置于鞋体10底部的滑轮，所述滑轮可分为前滑轮组201及后滑轮组202。为便于区分与理解，后文中，我们将属于前滑轮组201的滑轮命名为前滑轮21，属于后滑轮组202的滑轮命名为后滑轮22。
44.所述后滑轮组202包括多个后滑轮22，多个所述后滑轮22通过换向机构设置于鞋体10底部，所述换向机构可控制多个后滑轮22呈直排或呈横排排布，且无论多个所述后滑轮22是呈直排排布还是呈横排排布，多个所述后滑轮22的行进方向始终朝向鞋体前后方向。可以理解的，这里所说的行进方向指轮滑鞋在滑行过程中滑轮的行驶方向。
45.所述换向机构包括换向基座30、换向传动机构40及换向调节开关50。
46.所述换向基座30用于将后滑轮组202可转动地设置于鞋体10底部。具体地，所述换向基座30包括旋转支架31及旋转盖板32，所述旋转支架31通过旋转盖板32可转动地设置于鞋体10底部，多个所述后滑轮22可转动地设置于旋转支架31上。
47.本实施例中，所述鞋体10底部设置有圆形旋转腔101，所述旋转支架31容置于该旋
转腔101内，所述旋转盖板32抵接于旋转支架31的外侧并将旋转支架31限定于旋转腔101内。所述旋转盖板32的中部设置有旋转避让孔321，所述旋转支架31的朝向旋转盖板32一侧在与旋转避让孔321相对应的位置处设置有与旋转避让孔321内轮廓相吻合的第一旋转限位凸台311，所述旋转支架31与旋转盖板32通过第一旋转限位凸台311及旋转避让孔321相抵接以进一步限定旋转支架31的旋转活动空间。所述旋转盖板32的外侧设置有盖板固定孔322并通过与之匹配的螺钉固定安装于鞋体10底部。
48.本实施例中，所述后滑轮组202优选设置有两个后滑轮22，所述旋转支架31上对应设置有两个传动孔312，两个所述传动孔312处于旋转支架31的同一直径线上且径向对称，两个所述后滑轮22分别通过相应的后滑轮支架220可转动地安装于传动孔312处。两个所述后滑轮22可在旋转支架31的带动下共同绕旋转支架31的轴线转动正负90度，以使两个所述后滑轮22的排布方式在直排与横排之间变换；两个所述后滑轮22可分别于传动孔312内绕传动孔312的轴线转动正负180度，以使两个所述后滑轮22换向后的行进方向始终朝向鞋体前后方向。
49.所述换向传动机构40与各后滑轮22及旋转支架31传动连接，用于驱动各后滑轮22及旋转支架31转动以使多个后滑轮22呈直排或呈横排排布。所述换向传动机构40包括内齿槽41及导向齿轮42。所述内齿槽41设置于鞋体10底部，所述内齿槽41设置呈圆形，其侧壁为内齿面。所述导向齿轮42为外齿轮，置于所述内齿槽41内，所述导向齿轮42的外齿面与内齿槽41的内齿面相啮合。本实施例中，所述导向齿轮42设置有两个，两个所述导向齿轮42与两个后滑轮22一一固定连接。
50.具体地，所述鞋体10底部于旋转腔101内侧设置有内凹的内齿槽41，所述内齿槽41与旋转腔101同轴设置。所述后滑轮支架220抵接于旋转支架31的第一侧，所述导向齿轮42抵接于旋转支架31的第二侧，所述导向齿轮42固定安装于后滑轮支架220上。所述后滑轮支架220具有与传动孔312内径及深度相吻合的安装凸柱221，所述安装凸柱221的上顶面向上延伸形成有定位凸块222，所述导向齿轮42的下底面在与定位凸块222相对应的位置处设置有定位凹槽421，所述定位凸块222与定位凹槽421匹配对接，所述导向齿轮42与后滑轮支架220的中部在相对应的位置处设置有安装孔，所述导向齿轮42与后滑轮支架220通过公母钉固定连接。所述定位凸块222置于定位凹槽421内形成一种类似于榫卯结构的连接方式，以使所述导向齿轮42与后滑轮支架220在固定连接后二者不可相对移动或转动。
51.由于所述后滑轮组202整体只需要旋转正负90度即可实现后滑轮组202的两个滑轮在直排排布与横向排布之间的切换，故所述内齿槽41与导向齿轮42配合设置有旋转限位结构，所述旋转限位结构用于将旋转支架31的可旋转角度限定为正负90度。本实施例中，所述旋转限位结构包括设置于导向齿轮42上的第二旋转限位凸台61，以及设置于内齿槽41内的旋转限位槽62。
52.请参考图4，作为一种较佳的实施例，为便于加工，所述内齿槽41的整个圆形内侧壁均布满内齿。由于所述后滑轮组202上的两个后滑轮22在直排排布与横向排布之间的换向只需旋转正负90度即可，故在另一些实施例中，所述内齿槽41也可仅于与旋转限位槽62相对应的位置处设置具有内齿的内齿侧壁。
53.所述换向调节开关50与旋转支架31可分离的抵接，并与旋转支架31配合限定有相对的锁紧位置及释锁位置，用于在需要换向时松开对旋转支架31的锁紧，并在多个所述后
滑轮22呈直排或呈横排排布时锁紧旋转支架31。
54.所述旋转支架31的外圆周上设置有内凹的锁紧口315。所述换向调节开关50包括换向开关主体51及换向弹性件52。所述换向弹性件52用于将换向开关主体51弹性设置于旋转支架31相应侧。所述换向开关主体51包括与锁紧口315相匹配以与锁紧口315配合锁紧旋转支架31的锁紧部511，以及用于控制所述锁紧部511置入或离开锁紧口315的控制部512。所述换向弹性件52的复位方向朝向锁紧口315。所述鞋体10底部设置有用以容置换向开关主体51及换向弹性件52并供换向开关主体51及换向弹性件52活动的换向开关安装槽。
55.所述锁紧口315的设置位置及数量满足后滑轮组202上的多个后滑轮22呈直排或呈横排排布时旋转支架31可被锁紧部511锁紧。本实施例中，所述锁紧口315开设于旋转支架31的外侧壁上。由于所述旋转支架31每旋转正负90度即可带动后滑轮组202上的两个后滑轮22在直排排布与横向排布之间换向，故所述旋转支架31上设置有与两个旋转限位槽62的起始端一一对应的四个锁紧口315，四个所述锁紧口315相互之间夹角呈90度。
56.本实施例中，所述换向调节开关50设置为拨动开关，并安装于鞋体10的后跟处。所述控制部512为设置于换向开关主体51第一端的拨动块，所述锁紧部511为设置于换向开关主体51第二端的锁紧块。
57.所述换向开关主体51还包括固定部513，所述固定部513通过一固定件514固定于鞋体10上，所述鞋体10上设置有在锁紧部511置入或离开锁紧口315的过程中供固定件514随之移动的固定件移动槽。本实施例中，所述固定部513为换向开关主体51向下延伸形成的柱体结构，所述柱体结构上开设有螺孔，所述固定件514为与螺孔相适配的螺钉。所述换向弹性件52为压缩弹簧，所述换向开关主体51的固定部513与压缩弹簧相抵接，所述固定部513与鞋体10的后跟处配合设置有用以容置压缩弹簧并供压缩弹簧伸缩的弹簧槽，所述鞋体10在与螺钉相对应的位置处设置有供螺钉移动的固定件移动槽。
58.所述鞋体10包括鞋跟11及鞋头12，所述前滑轮组201及后滑轮组202均设置于鞋跟11上。本实施例中，所述前滑轮组201设置有两个前滑轮21，两个所述前滑轮21通过设置于鞋跟11底部的定向滑轮支架210固定设置于鞋跟11上。
59.所述鞋头12与鞋跟11配合设置有调码机构，所述调码机构用于调节轮滑鞋前后方向上的长度以使轮滑鞋可适用于一定长度范围内的脚。所述调码机构包括弹性设置于鞋跟11底部的调码开关71、设置于鞋头12部的多个沿前后方向排布以限定不同鞋长的调码卡口72，以及配合设置于鞋跟11及鞋头12底部的调码开关避让槽73。
60.所述调码开关71包括调码按钮及调码卡块，所述调码卡块可与调码卡口72匹配卡接，所述调码开关71通过调码弹性件74弹性设置于鞋跟11部，所述调码弹性件74的复位方向朝向调码卡口72且与调码卡口72的排布方向垂直。本实施例中，所述鞋跟11底部设置有调码开关固定孔75，所述调码开关71通过一调码销轴76弹性设置于鞋跟11底部，所述调码弹性件74套设于调码销轴76上并将调码开关71抵接于调码开关固定孔75处，所述调码开关71的调码按钮伸出调码开关固定孔75。多个所述调码卡口72沿前后方向按规律间隔排布，所述鞋头12于调码卡口72一侧设置有供调码开关71移动的第一调码开关避让槽，所述鞋跟11在与调码卡口72及第一调码开关避让槽相对应的位置处设置有第二调码开关避让槽73。
61.所述鞋跟11的后方设置有刹车块13，所述鞋跟11的上方设置有绑腿14，所述鞋头12及绑腿14上均设置有束带15。
62.使用本技术的轮滑鞋时，可根据使用者的意愿对轮滑鞋上后滑轮的排布方式进行自主换向。设初始使用时，所述轮滑鞋上的滑轮均呈直排排布，当使用者需要平稳度更好的轮滑鞋时，拨动所述控制部512，所述控制部512带动锁紧部511离开锁紧口315，进而松开对所述旋转支架31的锁紧；随后，转动其中一个所述后滑轮支架220，所述后滑轮支架220即带动导向齿轮42转动，所述导向齿轮42与内齿槽41产生内啮合传动进而带动旋转支架31转动，所述旋转支架31进而带动另一后滑轮支架220转动，并最终在旋转限位结构的限制下，使所述后滑轮22呈横排排布；松开所述控制部512，所述锁紧部511在换向弹性件52的复位作用下置入锁紧口315内，进而锁紧所述旋转支架31；此时，所述后滑轮组202呈横排排布，且已被锁紧，所述轮滑鞋即可使用。当使用者需要将轮滑鞋的滑轮设置呈直排时，拨动所述控制部512，所述控制部512带动锁紧部511离开锁紧口315，进而松开对所述旋转支架31的锁紧；随后，转动其中一个所述后滑轮支架220，所述后滑轮支架220即带动导向齿轮42转动，所述导向齿轮42与内齿槽41产生内啮合传动进而带动旋转支架31转动，所述旋转支架31进而带动另一后滑轮支架220转动，并最终在旋转限位结构的限制下，使所述后滑轮22呈直排排布；松开所述控制部512，所述锁紧部511在换向弹性件52的复位作用下置入锁紧口315内，进而锁紧所述旋转支架31；此时，所述后滑轮组202呈直排排布，且已被锁紧，所述轮滑鞋即可作为直排轮滑鞋使用。本技术的轮滑鞋，结构简单，使用方式多样，使用方法简单，使用感受更佳，实用性更强。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。