一种攀岩机的制作方法

1.本实用新型涉及一种攀岩机。


背景技术：

2.攀岩是一项在天然岩壁或人工岩壁上进行的向上攀爬的运动项目，通常被归类为极限运动。攀岩运动要求人们在各种高度及不同角度的岩壁上，连续完成转身、引体向上、腾挪甚至跳跃等惊险动作，集健身、娱乐、竞技于一身，被称为“峭壁上的芭蕾”。但是由于室外攀岩运动对于攀岩场地和攀岩技巧要求较高，因此贴合大众的室内攀岩运动将会成为广大新兴攀岩爱好者的选择。
3.室内攀岩运动的活动载体分为室内攀岩机和室内攀岩墙壁。目前国内的室内攀岩机只有仿照国外的履带格式攀岩机和家用小型脚踏式攀岩机。前者因为质量不稳定与攀爬方式单一少有人问津，后者仅仅是家用脚踏机器导致攀岩体验性太低。其他的室内攀岩机想法都存在眼高手低的情况，仍无法解决路径变换与变幅角度限制的问题。
4.大多数的室内攀岩机，是采用电机驱动减速机构，再带动同步轴传动，从而实现仿真岩壁带的移动，依次实现模拟攀岩功能。其电机采用的是普通的电动机，是安装在支架上的，使用功耗较大，并且需要的电压较高，在户外使用时容易发生漏电现象。其中多数是安装于一侧的侧立柱内，这就使得该侧侧立柱横向的尺寸明显比另一侧更大，从而在正面产生视觉上的不均衡感。并且使得整机的重心并不位于仿真岩壁带的竖直中心线位置上，容易发生偏移倾倒，而且还不易于配重。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种攀岩机，重新设计了传动机构，选用低压的电机，功耗较低，实现静音和节能的特点，并且适用于户外使用，不会发生严重的漏电事故。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种攀岩机，包括支架，所述支架上设置有供攀岩的仿真岩壁带，所述支架包括侧立柱，所述侧立柱内设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有调向减速机构，所述调向减速机构传动链接有主轮，所述主轮连接有同步轴，所述同步轴连接并带动所述仿真岩壁带移动；所述驱动电机和所述主轮的回转轴空间垂直，且通过所述调向减速机构实现调整。
7.优选地，所述调向减速机构包括壳体，所述壳体内设置有啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆一端突出于壳体外且设置有连接头，所述连接头和所述驱动电机进行传动连接；所述蜗轮设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴一端部突出于壳体外且设置有副轮，所述副轮和所述主轮进行传动连接。
8.优选地，所述副轮和所述主轮通过链传动或齿轮啮合传动进行传动连接。
9.优选地，所述连接头和所述驱动电机通过链传动、带传动、齿轮啮合传动或齿轮齿条啮合传动进行传动连接。
10.优选地，所述驱动电机通过螺栓连接安装于电机安装板上，所述电机安装板安装于所述侧立柱内。
11.优选地，所述支架的两侧设置有所述侧立柱，所述侧立柱的底部之间设置有同步轴，所述同步轴和所述主轮的主轴同步传动连接。
12.优选地，所述蜗杆和所述同步轴处于相互垂直关系，所述蜗轮轴与所述同步轴处于相互平行关系。
13.优选地，所述支架顶部设置有顶梁，所述顶梁内设置有从动轴，所述同步轴和所述从动轴之间设置有所述仿真岩壁带。
14.本实用新型的一种攀岩机，利用调向减速机构改变驱动电机传动方向，从而能够减少侧立柱向外侧宽展的尺寸，保证正面重心能够位于仿真岩壁带的竖直中心线位置上，不易于发生左右倾倒现象。而现有的支架已经设置了前后支脚，放置了前后倾倒，因此本装置的稳定性比现有的提升了一个档次。
15.其次，本装置的电机采用低压无刷电机，具有省功耗省电的特点，能够实现低压安全的功能，在户外使用时，即便因为常年使用而发生了漏水漏点的情况，也不会造成严重的意外事故。
16.最后，本装置的调向减速机构利用1：50的蜗轮蜗杆结构，具有自锁功能，能够放置意外滑落。
17.经过上述设置，本装置还具有使用时功耗低的优点，并且攀爬时的功耗也比现有的更低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
19.图1是本实用新型结构示意图。
20.图2是目前攀岩机的传动结构示意图。
21.图3是本实用新型的传动调节机构示意图。
22.图4是本实用新型的链传动示意图。
23.图中：支架1，仿真岩壁带10，侧立柱11，同步轴12，减速轮13，链条14，主电机15，顶梁2，副轮3，连接轴31，主轮4，主轴41，调向减速机构5，蜗杆51，连接头511，蜗轮轴521，驱动电机6，电机安装板61，传动带62。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
25.如图2所示是现有的攀岩机的传动结构，利用主电机15驱动减速轮13转动，减速轮
13再带动主轮4。主轮4和同步轴12是同轴连接的，因此就能够带动同步轴12转动，从而驱动仿真岩壁带10进行模拟攀岩工作。
26.如图1至图4所示，一种攀岩机，包括支架1，所述支架1上设置有供攀岩的仿真岩壁带10，所述支架1包括侧立柱1，所述侧立柱1内设置有驱动电机6，所述驱动电机6传动连接有调向减速机构5，所述调向减速机构5传动链接有主轮4，所述主轮4连接有同步轴12，所述同步轴12连接并带动所述仿真岩壁带10移动；所述驱动电机6和所述主轮4的回转轴空间垂直，且通过所述调向减速机构5实现调整。
27.所述支架1的两侧设置有所述侧立柱1，所述侧立柱1的底部之间设置有同步轴12，所述同步轴12和所述主轮4的主轴41同步传动连接。
28.所述调向减速机构5包括壳体，所述壳体内设置有啮合连接的蜗轮和蜗杆51，所述蜗杆51一端突出于壳体外且设置有连接头511，所述连接头511和所述驱动电机6进行传动连接；所述蜗轮设置有蜗轮轴521，所述蜗轮轴521一端部突出于壳体外且设置有副轮3，所述副轮3和所述主轮4进行传动连接。
29.此外，若副轮3和蜗轮轴521的直径尺寸差距过大，可在副轮3上先设置一根连接轴31，再利用连接轴31与蜗轮轴521进行连接。
30.所述蜗杆51和所述同步轴12处于相互垂直关系，所述蜗轮轴521与所述同步轴12处于相互平行关系。
31.其中，副轮3和所述主轮4可通过链传动或齿轮啮合传动进行传动连接。一般情况下，选用链传动较为简单，并且成本可控。而且前后转动具有一定的余量，能够提高安全性，并且保护机构的结构安全。若是具有较高的静音低噪的要求，则选用齿轮传动。
32.连接头511和所述驱动电机6通过链传动、带传动、齿轮啮合传动或齿轮齿条啮合传动进行传动连接。其中，一般情况下，利用传动带61进行带传动，可靠静音。
33.所述驱动电机6通过螺栓连接安装于电机安装板61上，所述电机安装板61安装于所述侧立柱1内。其中，电机安装板61还能够同时安装了调向减速机构5后再安装在侧立柱上，降低装配难度。或者将调向减速机构5和电机安装板61均安装在过渡安装板上，再安装至侧立柱上。两种方案均能够实现本方案的功能，择一即可。
34.所述支架1顶部设置有顶梁2，所述顶梁2内设置有从动轴，所述同步轴12和所述从动轴之间设置有所述仿真岩壁带10。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。