空中威亚设备一体机的制作方法

1.本实用新型涉及威亚控制领域，特别涉及了威亚钢丝松紧自动调整控制设备。


背景技术：

2.威亚是用于保护运动员的装置，一般是用结实的绳索绑在运动员的保护带上，电影拍摄也用上了威亚，不过绳索是用的极细的钢丝，以免露出破绽，威亚特技的操作技术，在大型人文与自然露天舞台表演空间，可使空中表演者完成下列舞蹈动作，多变化中的舞蹈艺术造型的空中飞行，钢线系表演者的腰部曲体或直体前、后空翻数周，钢线系腰直体旋转数周，翻腾动作与舞蹈造型结合动作，空中打斗与造型结合动作，各种空中动作、舞蹈造型与现场布景、烟火、地面动作的默契配合。
3.影视威亚技术有被巧妙的运用于舞台表演空间，并发挥的相当出色。在大型文艺晚会上起到一种画龙点睛的艺术效果，深受晚会制作人和导演以及广大电视观众的青睐，但是，在进行威亚的控制时，威亚用钢丝都会普遍存在以下问题，威亚钢丝的松紧无法精确调控，有时会出现过于松垮的情况，在将表演者吊起的过程中，表演者会出现摇晃的情况，这对于表演者的安全和表演效果都会产生很大的影响，因此，实现威亚钢丝的松紧程度的自动调整是尤为重要的。
4.本技术所要解决的技术问题为：如何实现威亚钢丝的松紧自动调整。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动调整威亚钢丝松紧程度的空中威亚设备一体机。
6.本实用新型所采用的技术方案为：一种空中威亚设备一体机，包括机架，还包括牵引机，牵引机设有与牵引机缠绕连接的第二横向牵引绳，机架固定有用于支撑吊起第二横向牵引绳的第二横向牵引轮、第三横向牵引轮和第四横向牵引轮，第四横向牵引轮与第三横向牵引轮之间的第二横向牵引绳底部悬挂有用于绷紧第二横向牵引绳的松紧调节轮，松紧调节轮底部固定有涨紧盒，第二横向牵引绳末端固定有与机架滑动配合的牵引车。
7.在一些实施方式中，牵引车一侧固定有第一横向牵引绳，机架设有用于悬挂吊起第一横向牵引绳的第一横向牵引轮。第一横向牵引绳在收卷的过程中提供拉力，牵引车会随着第一横向牵引绳的收卷方向发生横向的拉动。
8.在一些实施方式中，牵引机一侧设有与牵引机旋转配合的横向动力轮，横向动力轮包括分别用于承接第一横向牵引绳和第二横向牵引绳的两个承接轮，第一横向牵引绳和第二横向牵引绳通过横向动力轮分别与牵引机驱动配合。牵引机内设有横向控制电机、第一横向辊筒和第二横向辊筒，横向控制电机分别与第一横向辊筒和第二横向辊筒控制连接，第一横向辊筒与第一横向牵引绳缠绕连接，负责提供正向拉力，第二横向辊筒与第二横向牵引绳缠绕连接，负责提供反向拉力，并且第一横向牵引绳和第二横向牵引绳分别从两个承接轮上通过，拉动过程更为顺畅且稳定。
9.在一些实施方式中，牵引机另一侧设有与牵引机旋转配合的纵向动力轮，牵引机设有与纵向动力轮缠绕连接的纵向牵引绳，机架设有用于悬挂纵向牵引绳的纵向牵引轮。牵引机内还设有纵向控制电机和纵向辊筒，纵向控制电机与纵向辊筒控制连接，纵向牵引绳缠绕于纵向辊筒外。
10.在一些实施方式中，牵引车底部设有用于承接纵向牵引绳的下牵引轮，下牵引轮设有两个，相邻的下牵引轮中部区域内的纵向牵引绳设有牵引架。牵引架与牵引车保持了一种相对水平的状态，防止牵引架上的表演者出现倾斜悬挂的状态。
11.在一些实施方式中，牵引架上设有两个平衡轮，牵引架通过平衡轮与纵向牵引绳滑动配合。下牵引轮和平衡轮的配合设置，防止牵引架上的表演者发生晃动。
12.在一些实施方式中，机架设有固定杆，牵引绳远离牵引架的一侧末端与固定杆线卡连接。由于牵引绳的末端与固定杆固定在一起，从而使得纵向牵引绳在放线时，牵引架向下移动，收线时，牵引架向上移动。
13.在一些实施方式中，机架固定安装有与牵引车滑动连接且用于支撑牵引车的轨道，牵引车顶部设有与轨道卡合连接的上牵引轮。牵引车在轨道上滑动的更为流畅，不会出现颠簸的情况，防止发生危险。
14.在一些实施方式中，涨紧盒的重量范围值为50kg～100kg。涨紧盒可以保证第二横向牵引绳始终保持绷紧的状态，并且涨紧盒的重量应与表演者的体重一致，这样可以保证最大的平衡性。
15.本实用新型的有益效果在于：该空中威亚设备一体机通过涨紧盒的设置，使第一横向牵引绳和第二横向牵引绳始终保持紧绷的状态，避免在表演的过程中第一横向牵引绳和第二横向牵引绳松动产生左右晃动，保证了威亚过程的稳定性以及平衡性，解决了第一横向牵引绳和第二横向牵引绳松紧性得不到及时调整的问题，使得威亚过程更为安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图。
17.图中：1、机架；2、纵向牵引轮；3、纵向动力轮；4、牵引机；5、轨道；6、第一横向牵引轮；7、第二横向牵引轮；8、上牵引轮；9、牵引车；10、固定杆；11、第三横向牵引轮；12、第四横向牵引轮；13、松紧调节轮；14、涨紧盒；15、下牵引轮；16、牵引架；17、平衡轮；18、横向动力轮；19、纵向牵引绳；20、第一横向牵引绳；21、第二横向牵引绳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种空中威亚设备一体机，包括机架1，还包括牵引机4，牵引机4设有与牵引机4缠绕连接的第二横向牵引绳21，机架1固定有用于支撑吊起第二横向牵引绳21的第二横向牵引轮7、第三横向牵引轮11和第四横向牵引轮12，第四横向牵引轮12与第三横向牵引轮11之间的第二横向牵引绳21底部悬挂有用于绷紧
第二横向牵引绳21的松紧调节轮13，松紧调节轮13底部固定有涨紧盒14，第二横向牵引绳21末端固定有与机架1滑动配合的牵引车9。
20.在一些实施方式中，牵引车9一侧固定有第一横向牵引绳20，机架1设有用于悬挂吊起第一横向牵引绳20的第一横向牵引轮6。第一横向牵引绳20在收卷的过程中提供拉力，牵引车9会随着第一横向牵引绳20的收卷方向发生横向的拉动。
21.牵引机4一侧设有与牵引机4旋转配合的横向动力轮18，横向动力轮18包括分别用于承接第一横向牵引绳20和第二横向牵引绳21的两个承接轮，第一横向牵引绳20和第二横向牵引绳21通过横向动力轮18分别与牵引机4驱动配合。牵引机4内设有横向控制电机、第一横向辊筒和第二横向辊筒，横向控制电机分别与第一横向辊筒和第二横向辊筒控制连接，第一横向辊筒与第一横向牵引绳20缠绕连接，负责提供正向拉力，第二横向辊筒与第二横向牵引绳21缠绕连接，负责提供反向拉力，并且第一横向牵引绳20和第二横向牵引绳21分别从两个承接轮上通过，拉动过程更为顺畅且稳定。
22.牵引机4另一侧设有与牵引机4旋转配合的纵向动力轮3，牵引机4设有与纵向动力轮3缠绕连接的纵向牵引绳19，机架1设有用于悬挂纵向牵引绳19的纵向牵引轮2。牵引机4内还设有纵向控制电机和纵向辊筒，纵向控制电机与纵向辊筒控制连接，纵向牵引绳19缠绕于纵向辊筒外。
23.牵引车9底部设有用于承接纵向牵引绳19的下牵引轮15，下牵引轮15设有两个，相邻的下牵引轮15中部区域内的纵向牵引绳19设有牵引架16。牵引架16与牵引车9保持了一种相对水平的状态，防止牵引架16上的表演者出现倾斜悬挂的状态。
24.牵引架16上设有两个平衡轮17，牵引架16通过平衡轮17与纵向牵引绳19滑动配合。下牵引轮15和平衡轮17的配合设置，防止牵引架16上的表演者发生晃动。
25.机架1设有固定杆10，牵引绳19远离牵引架16的一侧末端与固定杆10线卡连接。由于牵引绳19的末端与固定杆10固定在一起，从而使得纵向牵引绳19在放线时，牵引架16向下移动，收线时，牵引架16向上移动。
26.机架1固定安装有与牵引车9滑动连接且用于支撑牵引车9的轨道5，牵引车9顶部设有与轨道5卡合连接的上牵引轮8。牵引车9在轨道5上滑动的更为流畅，不会出现颠簸的情况，防止发生危险。
27.涨紧盒14的重量值为75kg。涨紧盒14可以保证第二横向牵引绳21始终保持绷紧的状态，并且涨紧盒14的重量应与表演者的体重一致，这样可以保证最大的平衡性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，只需将纵向牵引绳19从牵引机4内的纵向辊筒上均匀缠绕20圈，再将纵向牵引绳19依次从纵向动力轮3、纵向牵引轮2、两个下牵引轮15和平衡轮17上穿过，最后将纵向牵引绳19的末端系在固定杆10上，启动纵向控制电机的时候即可实现牵引架16的纵向移动；只需将第一横向牵引绳20从第一横向辊筒上均匀缠绕20圈，再将第一横向牵引绳20依次从横向动力轮内的一个承接轮、第一横向牵引轮6上穿过，最后系在牵引车9上，只需将第二横向牵引绳21在第二横向辊筒上均匀缠绕20圈，再将第二横向牵引绳21依次从横向动力轮内的另一个承接轮、第二横向牵引轮7、第三横向牵引轮11、松紧调节轮13和第四横向牵引轮12上穿过，最后系在牵引车9的另一侧，这样在启动横向控制电机时，通过第一横向牵引绳20与第二横向牵引绳21的收卷，使得牵引车9带动牵引架16实现牵引架16的横向移动，在表演者吊在牵引架16上时，由于第二横向牵引绳21
的最低端吊有涨紧盒14，从而使得第二横向牵引绳21始终处于紧绷状态，避免在表演的过程中第一横向牵引绳20和第二横向牵引绳21松动产生左右晃动，保证了威亚过程的稳定性以及平衡性，解决了第一横向牵引绳20和第二横向牵引绳21松紧性得不到及时调整的问题，使得威亚过程更为安全。
29.最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。