铁型高尔夫球杆头的制作方法

1.本发明涉及铁型高尔夫球杆头。


背景技术：

2.作为对铁型高尔夫球杆头要求的品质，可列举击球的方向性较高。击球的方向性可以通过增大铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量来提高。作为提高铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量的手段，提出了在高尔夫球杆头的希望的位置配置配重部件的技术(参照日本特开2014-410号公报)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2014-410号公报


技术实现要素：

6.发明将要解决的课题
7.然而，根据上述公报所记载的技术，伴随着横向转动惯量的增大，高尔夫球杆头的重量增加。因此，若通过上述公报所记载的技术增大横向转动惯量，则高尔夫球杆头的重量容易过度变大。
8.鉴于这种问题，本发明人等深刻研究了通过控制杆面部的形状等而将铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量增大到3500g
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cm2以上的技术。在该研究的过程中得知，若使用该技术增大铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量，则杆面部的弯曲刚性降低从而击球感恶化。即，得知在横向转动惯量为3500g
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cm2以上的铁型高尔夫球杆头中，横向转动惯量与击球感容易成为权衡的关系。
9.本发明基于这种情况而完成，本发明的目的在于提供一种横向转动惯量较大、并且能够提高击球感的铁型高尔夫球杆头。
10.用于解决课题的手段
11.为了解决上述课题而完成的本发明的一方式的铁型高尔夫球杆头具备：杆面部；顶刃部，其从所述杆面部的上缘向后方延伸；以及底部，其从所述杆面部的下缘向后方延伸，其中，横向转动惯量为3500g
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cm2以上，所述顶刃部的前后方向长度为6.8mm以上。
12.作为该铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量，优选的是4000g
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cm2以上。
13.作为所述底部的前后方向的最大长度，优选的是30.0mm以上。
14.作为所述杆面部的前面的面积，优选的是36.7cm2以上。
15.作为所述顶刃部的平均厚度，优选的是5mm以下。
16.另外，在本发明中，“前”的意思是击打的一侧，“后”的意思是其相反侧。“横向转动惯量”的意思是，在以成为预先设定的杆面倾角以及杆头倾角的方式将该铁型高尔夫球杆头设置于水平面的状态下的绕通过高尔夫球杆头的重心的铅垂轴的转动惯量。“顶刃部的前后方向长度”的意思是以与杆面部的前面垂直的方向上的杆面部的前面为前端的顶刃部
的最小长度。“底部的前后方向的最大长度”的意思是以与杆面部的前面垂直的方向上的杆面部的前面为前端的底部的最大长度。“顶刃部的平均厚度”的意思是顶刃部的任意5点的厚度的平均值，在顶刃部与杆面部的连接部分设有圆角的情况下，其意思是除了该圆角的区域中的任意5点的厚度的平均值。“杆面部的前面”的意思是高尔夫球杆头的前面中的，比跟部的趾侧的交界线更靠趾侧的区域(参照图5的粗框内的区域)。
17.发明效果
18.本发明的一方式的铁型高尔夫球杆头的所述顶刃部的前后方向长度为6.8mm以上，因此在将该铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量增大为3500g
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cm2以上的情况下，也能够提高击球感。
附图说明
19.图1是表示本发明的一实施方式的铁型高尔夫球杆头的示意性的主视图(前视图)。
20.图2是从与杆面部的前面平行的方向观察图1的铁型高尔夫球杆头的示意性的俯视图。
21.图3是图1的铁型高尔夫球杆头的示意性的侧面剖视图。
22.图4是本发明的研究过程中的铁型高尔夫球杆头的与图2对应的示意性的俯视图。
23.图5是用于说明图1的铁型高尔夫球杆头的杆面部的前面的示意图。
24.附图标记说明
25.1、101 杆面部
26.1a 前面
27.1b 背面
28.2、102 顶刃部
29.3、103 底部
30.3a 主体
31.3b 后壁
32.4 趾部
33.5 跟部
34.6 杆颈部
35.7 杆身
36.10 铁型高尔夫球杆头(高尔夫球杆头)
37.11 刻线
38.100 铁型高尔夫球杆头
39.x 铁型高尔夫球杆
40.l1、l11 顶刃部的前后方向长度
41.l2、l21 底部的前后方向的最大长度
42.t1 杆面部的平均厚度
43.t2 顶刃部的平均厚度
具体实施方式
44.本发明人等获得了以下见解：为了将铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量增大至3500g
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cm2以上，增大杆面部的面积较为有效。另外，还获得了以下见解：在这种情况下，通过减小杆面部的厚度，容易兼得横向转动惯量的提高效果与高尔夫球杆头整体的轻量化。将控制杆面部的面积以及厚度而将横向转动惯量增大至3500g
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cm2以上的高尔夫球杆头表示在图4中。
45.图4的铁型高尔夫球杆头100具备从杆面部101的上缘向后方延伸的顶刃部102以及从杆面部101的下缘向后方延伸的底部103。顶刃部102是遍及趾跟方向而前后方向长度均匀的板状。顶刃部102的前后方向长度l11为6.3mm。底部103配置为在趾侧前后方向长度最大。底部103的前后方向的最大长度l21为28.7mm。
46.以往，关于铁型高尔夫球杆头，出于减轻整体重量的观点，优选的是将顶刃部102的前后方向长度l11抑制在6.3mm以下左右，并且将底部103的前后方向的最大长度l21抑制在28.7mm以下左右。特别是，在增大铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量的情况下，从在增大横向转动惯量方面有效的部分重点分配重量的请求出发，顶刃部102的前后方向长度l11以及底部103的前后方向的最大长度l21容易成为上述值以下。
47.另一方面，本发明人等对该铁型高尔夫球杆头100进行了验证后得知，由于杆面部101的面积较大、并且杆面部101的厚度较小，杆面部101的弯曲刚性降低而导致击球感的恶化。另外，“趾跟方向”的意思是，在以成为预先设定的杆面倾角以及杆头倾角的方式将铁型高尔夫球杆头设置于水平面的状态下的与前后方向垂直的水平方向。
48.本发明人等鉴于该问题进一步研究了在将铁型高尔夫球杆头的横向转动惯量增大至3500g
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cm2以上的结构中改善击球感的技术，并完成了本发明。
49.以下，一边适当参照附图，一边详细说明本发明的实施方式。
50.《铁型高尔夫球杆头》
51.图1至图3的铁型高尔夫球杆头10(以下，也简称作“高尔夫球杆头10”)具备杆面部1、从杆面部1的上缘向后方延伸的顶刃部2以及从杆面部1的下缘向后方延伸的底部3。另外，该高尔夫球杆头10具备从杆面部1的趾侧(前端侧)向后方延伸的趾部4、设于杆面部1的跟侧(前端侧的相反侧)的跟部5以及与跟部5连续地设置的杆颈部6。如图1所示，该高尔夫球杆头10在杆颈部6连接有杆身7的状态下被用作铁型高尔夫球杆x(另外，在图2以及图3中未图示出杆身7)。该高尔夫球杆头10以铁、不锈钢等金属或者合金为主要成分。
52.该高尔夫球杆头10是意图提高击球的方向性而设计的。更详细地说，该高尔夫球杆头10通过减小杆面部1的厚度并且增大杆面部1的前面1a(参照图5的粗框内的区域)的面积(即，通过增大趾跟方向的长度)，成为增大了横向转动惯量的设计。这种高尔夫球杆头由于杆面部的大面积化以及薄壁化而使得杆面部的弯曲刚性降低，击球感变差。与此相对，该高尔夫球杆头10使顶刃部2以及底部3具有加强杆面部1的弯曲刚性的功能。即，在该高尔夫球杆头10中，顶刃部2以及底部3作为加强杆面部1的弯曲刚性的加强部发挥功能。
53.该高尔夫球杆头10的横向转动惯量的下限为3500g
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cm2。作为该高尔夫球杆头10的横向转动惯量的下限，优选的是4000g
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cm2，更优选的是4100g
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cm2。该高尔夫球杆头10通过横向转动惯量为上述下限以上，能够充分地提高击球的方向性。另外，如后述那样，该高尔夫球杆头10在像这样具备较大的转动惯量的情况下，也能够提高击球感。另外，该高尔
夫球杆头10可以兼得横向转动惯量的增大与击球感的提高，横向转动惯量的上限不被特别限定。但是，在高尔夫球杆的结构上，现实中作为所述横向转动惯量的上限，例如可以设为4600g
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cm2。
54.(杆面部)
55.杆面部1具有构成击打面的前面1a以及前面1a的相反侧的背面1b。在前面1a设有多个刻线11。多个刻线11在上下方向上隔开间隔地沿趾跟方向延伸。
56.作为杆面部1的前面1a的面积的下限，优选的是36.7cm2，更优选的是37.7cm2。该高尔夫球杆头10通过杆面部1的前面1a的面积为所述下限以上，能够充分地增大横向转动惯量。另一方面，在将杆面部1的前面1a的面积设为所述下限以上的情况下，杆面部1的弯曲刚性降低而容易导致击球感的恶化。与此相对，该高尔夫球杆头10通过使顶刃部2以及底部3作为加强杆面部1的弯曲刚性的加强部发挥功能，能够提高击球感。另外，该高尔夫球杆头10能够在增大杆面部1的前面1a的面积的同时提高击球感，关于杆面部1的前面1a的面积的上限，不被特别限定。但是，在高尔夫球杆的结构上，现实中作为所述面积的上限，例如可以设为40.7cm2。
57.作为杆面部1的平均厚度t1的下限，优选的是1.5mm，更优选的是1.8mm。另一方面，作为所述平均厚度t1的上限，优选的是3.0mm，更优选的是2.5mm。如果上述平均厚度t1小于所述下限，则存在杆面部1的强度变得不充分的隐患。相反，如果所述平均厚度t1超过所述上限，则存在难以充分实现高尔夫球杆头10的轻量化的隐患。另外，“杆面部的平均厚度”的意思是杆面部的前面的平坦面与杆面部的背面的平坦面之间的任意5点的厚度的平均值。
58.(顶刃部)
59.顶刃部2从杆面部1的上缘连续地设置，更详细地说，从杆面部1的前面1a中的平坦的区域连续地设置。顶刃部2在趾侧的端部与趾部4连接，并且在跟侧的端部与跟部5连接。顶刃部2为遍及趾跟方向的两端为前后方向长度均匀的板状。顶刃部2整体由相同的材料形成。即，在顶刃部2未配置用于增大特定部分的重量的配重。
60.顶刃部2的前后方向长度l1的下限为6.8mm。在如该高尔夫球杆头10那样通过杆面部1的大面积化来增大横向转动惯量的情况下，从实现高尔夫球杆头整体的轻量化的观点等出发，顶刃部的前后方向长度处于被抑制得较小的趋势。与此相对，该高尔夫球杆头10通过有意将顶刃部2的前后方向长度l1设为所述下限以上，使顶刃部2具有提高杆面部1的弯曲刚性的功能。
61.作为顶刃部2的前后方向长度l1的下限，如前述那样为6.8mm，优选的是8.0mm，更优选的是10.0mm。若所述前后方向长度l1小于所述下限，则存在不能充分地提高该高尔夫球杆头10的击球感的隐患。另一方面，作为所述前后方向长度l1的上限，没有特别限定，但例如可以设为20.0mm。如果所述前后方向长度l1超过所述上限，则存在难以充分实现该高尔夫球杆头10的轻量化的隐患。
62.顶刃部2的平均厚度t2优选的是比顶刃部2的前后方向长度l1小。作为顶刃部2的平均厚度t2的上限，优选的是5mm，更优选的是4.5mm。若所述平均厚度t2超过所述上限，则存在难以充分地实现该高尔夫球杆头10的轻量化的隐患。另一方面，作为顶刃部2的平均厚度t2的下限，可以在能够确保击球的击打时等所需的强度的范围内设定，例如可以设为3mm。
63.(底部)
64.底部3从杆面部1的下缘向后方延伸，并且在趾侧的端部与趾部4连接，并且在跟侧的端部与跟部5连接。如图2所示，底部3具有以趾跟方向为长度方向并且以前后方向为宽度方向的薄板状的主体3a、以及从主体3a的后端部分连续地设置并从杆面部1的背面1b分离而向上方鼓起的后壁3b。底部3整体由相同的材料形成。即，在底部3未配置用于增大特定部分的重量的配重。
65.在像该高尔夫球杆头10那样通过杆面部1的大面积化来增大横向转动惯量的情况下，从实现高尔夫球杆头整体的轻量化的观点等出发，底部的前后方向的最大长度处于被抑制得较小的趋势。与此相对，该高尔夫球杆头10通过有意将底部3的前后方向的最大长度l2增大，使底部3具有提高杆面部1的弯曲刚性的功能。
66.作为底部3的前后方向的最大长度l2的下限，优选的是30.0mm，更优选的是31.5mm，进一步优选的是33.0mm。如果所述最大长度l2小于所述下限，则存在不能充分地提高该高尔夫球杆头10的击球感的隐患。另一方面，作为所述最大长度l2的上限，不被特别限定，但例如可以设为40.0mm。如果所述最大长度l2超过所述上限，则存在难以充分实现该高尔夫球杆头10的轻量化的隐患。
67.底部3的前后方向长度从前后方向长度最大的位置朝向趾侧以及跟侧逐渐减少。另外，底部3构成为在设有后壁3b的趾侧的区域前后方向长度成为最大。根据该结构，容易兼得该高尔夫球杆头10的横向转动惯量的提高与击球感的提高。
68.(趾部)
69.趾部4连接顶刃部2与底部3。作为趾部4的前后方向的最小长度的下限，没有特别限定，但优选的是6.8mm，且优选的是8.0mm，更优选的是10.0mm。若趾部4的前后方向的最小长度小于所述下限，则存在不能充分地提高该高尔夫球杆头10的击球感的隐患。趾部4的前后方向的最小长度例如可以设为顶刃部2的前后方向的最小长度以上。
70.＜优点＞
71.该高尔夫球杆头10由于顶刃部2的前后方向长度l1为6.8mm以上，因此在将横向转动惯量增大为3500g
·
cm2以上的情况下，也能够增大杆面部1的弯曲刚性。其结果，该高尔夫球杆头10能够通过提高杆面部1的固有振动频率来提高击球感。
72.该高尔夫球杆头10能够通过增大顶刃部2的前后方向长度l1来提高击球感，因此无需为了提高击球感而在杆面部1的背面配置振动抑制用肋。即，该高尔夫球杆头10优选的是在杆面部1的背面1b不具有肋。该高尔夫球杆头10通过在杆面部1的背面1b不具有肋，能够抑制杆面部1的反弹系数的降低。
73.[其他实施方式]
[0074]
所述实施方式并不限定本发明的构成。因而，所述实施方式可以基于本说明书的记载及技术常识进行所述实施方式各部分的构成要素的省略、置换或追加，这些都应被解释为属于本发明的范围。
[0075]
该高尔夫球杆头通过增大所述顶刃部的前后方向长度，能够提高击球感。因此，在通过调整所述顶刃部的前后方向长度而获得所需的击球感的情况下，也可以不增大所述底部的前后方向长度。
[0076]
该高尔夫球杆头通过实现所述杆面部的大面积化而能够增大横向转动惯量，因此
不需要在特定的部分配置配重。但是，该高尔夫球杆头只要是在不违背轻量化的请求的情况下等，也可以根据所要求的性能等在任意的位置配置配重。
[0077]
工业上的可利用性
[0078]
如以上说明那样，本发明的一方式的铁型高尔夫球杆头适合于同时提高击球的方向性与击球感。