一种静音雪花机的制作方法

1.本实用新型属于舞台设备技术领域，更具体而言，涉及一种静音雪花机。


背景技术：

2.在舞台演出的过程中，降雪是经常要用到的一种舞台效果，产生降雪效果所用到的设备为雪花机。
3.传统的雪花机一般是雪花桶，油泵，鼓风机，泡沫布袋子组成。
4.在实际使用时，鼓风机的形成的高压气流，一部分气流把油泵输送过来的雪花油在沫布袋子中，挤出形成泡沫，另一部分高压气流把泡沫吹远，并形成降雪的效果。
5.而传统的雪花机噪音大，使舞台效果不理想。
6.为了降低雪花机的噪音，现有技术如实用新型专利公开号cn207769218u公开的一种超静音雪花机，包括依次通过输油管道连接的雪花油桶、油泵、喷筒和产生雪花效果的静音气体增压装置，所述油泵和雪花油桶之间的输油管道上设置有强化抽油装置，所述强化抽油装置包括连接在输油管道上的一对三通管、连接在一对三通管之间的隔膜泵和连接在一对三通管之间的单向阀，一对所述三通管与单向阀、隔膜泵之间形成闭合回路；
7.在上述方案中，通过设置小功率串激电机驱动的风机增压，完成挤泡沫的动作，再通过鼓风机将泡沫吹散形成雪花，从而避免单个大功率串激电机同时实现挤泡沫、吹散形成雪花两种功能，从而减少噪音。
8.而通过采取双鼓风装置分别实现挤泡沫、吹散泡沫的方式减少噪音，其降噪效果有限。


技术实现要素：

9.本实用新型的主要目的在于提供一种静音雪花机，旨在进一步提高降噪效果。
10.根据本实用新型的第一方面，提供了一种静音雪花机，包括一安装箱，所述安装箱通过一第一隔板分割成第一风腔、第二风腔，第一风腔、第二风腔均设有输入端、输出端，所述第一风腔内设有第一风机，所述第二风腔内设有第二风机；
11.所述第一风腔的输出端设有一泡沫喷嘴；还包括一用于供应雪花油的供油模块，所述供油模块的输出端与所述泡沫喷嘴导通；所述第二风腔输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴输出的泡沫。
12.本实用新型一个特定的实施例中，所述第一风腔内设有一第一吸音板，所述第一吸音板用于将第一风机与第一风腔的输出端隔开；
13.还包括一第一导通口，所述第一导通口设置在所述第一吸音板上或通过在第一吸音板的远离第一风机的一端与安装箱的内壁之间设置开放口的方式形成。
14.本实用新型一个特定的实施例中，所述第二风腔内设有一第二吸音板，所述第二吸音板用于将第二风机与第二风腔的输出端隔开；
15.还包括一第二导通口，所述第二导通口设置在所述第二吸音板上或通过在第二吸
音板的远离第二风机的一端与安装箱的内壁之间设置开放口的方式形成。
16.本实用新型一个特定的实施例中，所述安装箱内还设有一第二隔板，所述第二隔板与安装箱配合形成进风腔，所述第一风机、第二风机均设置在所述第二隔板上且其进风端均延伸至所述进风腔内。
17.本实用新型一个特定的实施例中，所述第二隔板上固定设置有一第一减震垫，所述第一风机、第二风机安装在所述第一减震垫上。
18.本实用新型一个特定的实施例中，所述安装箱的壁板上设有吸音棉。
19.本实用新型一个特定的实施例中，还包括一箱体，所述安装箱设置在所述箱体内，所述安装箱与所述箱体之间设有第二减震垫。
20.本实用新型一个特定的实施例中，所述供油模块包括雪花油桶、与雪花油桶连接的输油管，所述输油管的输出端与所述泡沫喷嘴导通，所述输油管上设有电泵；所述电泵、第一风机、第二风机均与一控制模块电连接。
21.本实用新型一个特定的实施例中，所述安装箱上设有一第三减震垫，所述电泵固定连接在所述第三减震垫上。
22.本实用新型一个特定的实施例中，所述箱体设有一安装凹部，所述雪花油桶设置在所述安装凹部内；所述箱体上还设有一用于检测雪花油桶内液位的传感器，所述传感器与所述控制模块电连接。
23.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
24.在实际使用时，供油模块将雪花油输出到泡沫喷嘴中，第一风机工作向泡沫喷嘴供风，使得雪花油形成泡沫并从泡沫喷嘴处输出，第二风机工作使泡沫喷嘴输出的泡沫进一步扩散，从而形成雪花效果；
25.在本实施例中，通过第一风机、第二风机分别实现挤泡沫、吹散泡沫形成雪花的功能，可减少噪音；同时，通过采用第一风腔、第二风腔的方式来取代管道实现送风工作，其增大了第一风机、第二风机的进风空间和出风空间，可降低风速，从而起到降低噪音的作用，进一步提高了降噪效果。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
27.图1是本实用新型的实施例1的结构图；
28.图2是本实用新型的实施例1的安装箱与供油模块配合的结构图；
29.图3是本实用新型的实施例1的安装箱的去掉部分壁板的结构图。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.参照图1至图3所示，一种静音雪花机，包括一安装箱10，所述安装箱10通过一第一
隔板11分割成第一风腔a、第二风腔b，第一风腔a、第二风腔b均设有输入端、输出端，所述第一风腔a内设有第一风机2，所述第二风腔b内设有第二风机3；
33.所述第一风腔a的输出端设有一泡沫喷嘴4；还包括一用于供应雪花油的供油模块5，所述供油模块5的输出端与所述泡沫喷嘴4导通；所述第二风腔b输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴4输出的泡沫。
34.在实际使用时，供油模块5将雪花油输出到泡沫喷嘴4中，第一风机2工作向泡沫喷嘴 4供风，使得雪花油形成泡沫并从泡沫喷嘴4处输出，第二风机3工作使泡沫喷嘴4输出的泡沫进一步扩散，从而形成雪花效果；
35.在本实施例中，通过第一风机2、第二风机3分别实现挤泡沫、吹散泡沫形成雪花的功能，可减少噪音；同时，通过采用第一风腔a、第二风腔b的方式来取代管道实现送风工作，其增大了第一风机2、第二风机3的进风空间和出风空间，可降低风速，从而起到降低噪音的作用，进一步提高了降噪效果。
36.作为本实施例的具体实现，所述泡沫喷嘴4上设有一泡沫布袋41，可防止泡沫损失，提高降雪效果；
37.所述第二风腔b的输出端设有一出风管6；在实际使用时，所述泡沫喷嘴4设置在所述出风管6的上方，所述出风管6的出风方向倾斜向上布置与所述泡沫喷嘴4的输出方向相交；泡沫喷嘴4、出风管6分别起到挤出泡沫、扩散泡沫的作用，两者输出的气流稳定，不会相互干扰，可提高降雪效果。
38.优选地，所述第一风腔a内设有一第一吸音板12，所述第一吸音板12用于将第一风机 2与第一风腔a的输出端隔开，用于吸收第一风机2工作产生的噪音以减少从泡沫喷嘴4处传出的噪音；
39.还包括一第一导通口a，所述第一导通口a设置在所述第一吸音板12上或通过在第一吸音板12的远离第一风机2的一端与安装箱10的内壁之间设置开放口的方式形成，第一导通口a供第一风机2工作产生的风穿过第一吸音板12，保证工作的正常进行；
40.更为优选地，所述第二风腔b内设有一第二吸音板13，所述第二吸音板13用于将第二风机3与第二风腔b的输出端隔开，用于吸收第二风机3工作产生的噪音以减少从第二风腔 b的输出端传出的噪音；
41.还包括一第二导通口b，所述第二导通口b设置在所述第二吸音板13上或通过在第二吸音板13的远离第二风机3的一端与安装箱10的内壁之间设置开放口的方式形成，第二导通口b供第二风机3工作产生的风穿过第二吸音板13，保证工作的正常进行；
42.作为本实施例的具体实现，所述第一导通口a通过在第一吸音板12的远离第一风机2的一端与安装箱10的内壁之间设置开放口的方式形成；
43.所述第二导通口b通过在第二吸音板13的远离第二风机3的一端与安装箱10的内壁之间设置开放口的方式形成。
44.在本实施例中，所述安装箱10内还设有一第二隔板14，所述第二隔板14与安装箱10 配合形成进风腔c，所述第一风机2、第二风机3均设置在所述第二隔板14上且其进风端均延伸至所述进风腔c内；
45.其中，所述进风腔c设有第一进风口(图中未示出)，第一风机2与第二风机3的进风端均位于进风腔c处，从进风腔c处抽风，进一步增大第一风机2、第二风机3的进风空间以进
一步降低噪音。
46.更为优选地，所述第二隔板14上固定设置有一第一减震垫d，所述第一风机2、第二风机3安装在所述第一减震垫d上，第一减震垫d吸收第一风机2、第二风机3工作时产生的振动，从而进一步降低噪音。
47.更为优选地，所述安装箱10的壁板上设有吸音棉e，进一步减少噪音的传出；
48.具体来说，所述吸音棉e可以设置在安装箱10的所有壁板上，也可以设置在其中的一个或多个壁板上，本实施例对此不作限制；作为本实施例的优选，所述吸音棉e设置在安装箱 10的其中一个壁板上，第二隔板14垂直于该壁板，则吸引棉设置在所述第一风机2、第二风机3的侧边，其可有效地吸收第一风机2、第二风机3工作所产生的噪音。
49.在本实施例中，还包括一箱体1，所述安装箱10设置在所述箱体1内，所述安装箱10 与所述箱体1之间设有第二减震垫f；
50.其中，所述第二减震垫f可以设置在安装箱10的与箱体1接触的壁板上，本实施例对此不做限制，作为本实施例的具体实现，所述安装箱10的底部放置在所述箱体1上，则，所述第二减震垫f设置在安装箱10的底部，其可吸收安装箱10的振动，从而降低所产生的噪音。
51.在本实施例中，所述供油模块5包括雪花油桶51、与雪花油桶51连接的输油管52，所述输油管52的输出端与所述泡沫喷嘴4导通，所述输油管52上设有电泵53，电泵53工作将雪花油桶51内雪花油输送到泡沫喷嘴4处；
52.具体来说，所述电泵53、第一风机2、第二风机3均与一控制模块7电连接，其中，控制模块7包括控制电路板、控制按钮、插线座以及显示屏等，本实施例对此不作限制；
53.通过控制模块7控制第一风机2、第二风机3的转速，可减少第一风机2、第二风机3的叶片切割空气的声音，从而减少噪音。
54.作为本实施例的优选，所述安装箱10上设有一第三减震垫g，所述电泵53固定连接在所述第三减震垫g上，第三减震垫g可以吸收电泵53工作时产生的振动，进一步提高降噪效果。
55.在本实施例中，所述箱体1设有一安装凹部，所述雪花油桶51设置在所述安装凹部内；所述箱体1上还设有一用于检测雪花油桶51内液位的传感器h，所述传感器h与所述控制模块7电连接；
56.所述传感器h为红外液位传感器，结构简单，安装方便；
57.具体来说，所述红外液位传感器对应所述安装凹部布置，箱体1上设有供红外线穿过的通孔；所述雪花油桶51为可供红外线透过的材质，如透明塑料等，本实施例对此不作限制；
58.所述传感器h也可以为浮球式液位传感器，其检测端布置在雪花油桶51内，本实施例对此不作限制。
59.在本实施例中，所述箱体1上还设有可转动的提手，便于搬运；所述箱体1还设有第二进风口(图中未示出)，第一风机2、第二风机3工作时，空气经第二进风口、第一进风口进入进风腔c内。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、
替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。