专利名称：一种泰克劳球的制作方法
技术领域：
本发明涉及到泰克劳球，或称为毽球(takraw ball)，更具体地说，涉及到对可游戏性和安全性方面作了改进的泰克劳球。
西帕克·泰克劳球，或称作毽球(Separk Takraw)比赛由两个队对抗进行，队员们使用脚、膝、头、肩等部位，即除使用队员的手和臂之外可使用身体的任何部位，将泰克劳球传过一个齐胸高的网。比赛的目标是让球在对方球队的场地上落地；比赛的规则和排球类似。泰克劳球的另一种形式是篮圈泰克劳球，一次只有一个球队游戏，队员们通力协作使球落入距场地约为5米的垂直的篮圈中。
美国专利说明书No.2196861(Lorhpipat)描述了通过常规的方式将劈开的藤条编织成球形的球架来制做传统泰克劳球的过程，并且还描述了用塑料材料条形成交织的圈来制做泰克劳球的过程。如
图1所示，一泰克劳球1具有球形的编织结构，该球上具有规则排列的开口2。
泰克劳球的主要特征是它要尽可能为非弹性；这是为了在击球时能获得最大的能量传递，以使球的飞行距离或运行轨道尽可能的远、快、或高。泰克劳球的反弹特性比网拍式壁球和球拍之间的弹性碰撞更接近于台球之间基本上为非弹性的碰撞。泰克劳球的编织结构改变了它的反弹特性，在材料条之间存在着少量的相对运动，这种少量的相对移动使队员有了球的“感觉”(球感)；如果没有这种相对运动，那么这球就不是一泰克劳球。
可由下列参数来定义一种泰克劳球重量＝100到250克(gm)周长＝380到460毫米(mm)反弹性＝当从330厘米(cm)的高处自由下落时的第一次反弹高度在100和150厘米(cm)之间。
比赛用的西帕克·泰克劳球必须具备以下参数重量＝170到180克(gm)周长＝420以440毫米(mm)反弹性＝当从330厘米(cm)的高处自由下落时在130到135厘米(cm)的高度之间以及15°立体角的范围内作第一次反弹。
常规的藤条泰克劳球和上述塑料泰克劳球都有如下缺点它们本质上的非弹性使它们很坚硬，而使得玩泰克劳球可能对身体是十分疼痛的事情；对初学者尤其如此。显然，这就限制了这种运动作为一种大众化体育项目的普及性。此外，泰克劳球的硬度可能具有危险性。在常规的球中，藤条可能会意外地破裂或断裂，因而伤及队员的皮肤。类似地，塑料泰克劳球也可能破裂。泰克劳比赛可在任何地面上进行，不一定非在比赛用的场馆地板上进行，某些地面(例如水泥地面)可能会很快地磨损/磨破以上两种类型的球的表面；而正是这种情况会导致球的破裂。
美国专利说明书No.5224959(Kasper)公开了一种编织的骨架型球，它仅限于“把多个球编织在一起形成一个中空的球形骨架网格，该球具有大部分是开放空间的外表面，因此所述球适于让使用者的手指穿过该表面并抓紧所述球”(见第7栏第66行至第8栏第2行)。这种骨架型球显然不是一种泰克劳球，因为在该说明书中说“它主要有一个封闭的具有相对较少开放部分的平滑表面”(见第2栏第37-39行)。显然，这种骨架型球不可能起泰克劳球的作用，或者不可能用作泰克劳球。它的形变性或形状改变特性表明，它不可能具有非弹性的反弹特性。它可能根本就没有反弹特性；而泰克劳球则在每次碰撞后必须能恢复它原来的球形形状。
美国专利说明书No.5224959公开了组合材料(见图3C和3D)和与其相关的说明(见第5栏第8-27行)；但没有公开可反弹的骨架型球，更没有公开如何选择材料以产生本发明所要求的一定的反弹特性。
本发明的一个目的是提供一种柔软的泰克劳球，同时又能保持球的基本特性。传统上用椰子油处理常规的处理常规的泰克劳球即能防止球的腐蚀又可减少藤条的脆性，即使其变得更柔软和更具可游戏性。但单纯用柔软材料制做塑料泰克劳球的试验是不成功的，这是因为不可能获得必要的反弹特性，并且在比赛时由于材料条产生移动而彼此重叠，因而球不能保持住它的编织结构。
本发明的另一个目的是提供一种较安全的泰克劳球。
按照本发明，泰克劳球是由至少大部分为组合条的材料条编织而成的，这些组合条的一部分成份为柔性材料，另一部分成份为弹性材料；对柔性材料和弹性材料进行选择，以便使其产生特定的反弹特性。所谓弹性材料是指基本上是坚硬或刚性的但又有弹性的材料，因此，即使该材料因受压而弯曲，它也能恢复到其原来的形状或位置。
按照本发明的一个实施例，组合条的结构和设置应使在组合条编织成球时球的外露的外表面是由所述柔软部分组成的。值得注意的是，按照本发明的这个实施例的泰克劳球，其可以有比已知的泰克劳球的外表面更柔软的外表面，并且基本上具有同样的反弹特性；这样的球将具有例如足球之类的表面柔软性，并且完全具有可游戏性。
按照本发明的又一个实施例，组合条的柔软部分是连续的。
按照本发明的另一个实施例，组合条的柔软部分是不连续的，它仅限于编织时构成球的外露的外表面的那些组合条区域。其结果是，这种组合条的柔软部分不会在编织交叉点的下方出现。这就允许使用摩擦系数更大的柔性材料；在球反弹时或击球时编织交叉点外所产生的相对移动只会出现在低摩擦系数的弹性部分之间。
此外或另一种选择，柔软部分成份可配有一个安全表面层，以保护队员免受破损的球的伤害；弹性部分成份可以是脆性的且易于碎裂的，因此这种弹性的表面能防止尖锐的弹性部分从该表面突伸出来。
按照本发明的再一个实施例，组合条的柔软部分是以一种用于一个弹性外层的衬层的形式，或者是以处于一个弹性体中的芯的形式出现。这就产生了一种常规的坚硬的泰克劳球，即使弹性外层或弹性体发生破裂；柔软或柔性的衬层或芯部也能够把组合条保持在一起。
一般来说，组合条有以下两种不同的形式带有弹性衬层的由柔性材料构成的连续或不连续的外层；或者是带有嵌入柔性体中的弹性芯的由柔性材料构成的连续或不连续的外层；适当的弹性材料的实例包括弹性金属、尼龙纤维、玻璃纤维、碳纤维、工程塑料等。
适当的柔性材料的实例包括橡胶、合成橡胶、热塑合成橡胶(TPE)、聚胺酯、硅橡胶等。
按照本发明以及美国专利说明书No.2196861中所描述的一般结构，可用组合条制造出泰克劳球。另外，还可按照本发明用合成藤的组合条来编织泰克劳球。
以下参照附图通过具体实施例来详细说明本发明的上述特征和其它特征；附图中图1是先有技术中的一种泰克劳球的立体示意图；图2是本发明的一个实施例的侧圈组合条的剖面图；图3是用于图2中侧圈组合条的一个弹性体的平面图；图4至6分别是图2中侧圈组合条的显示柔性材料的平面图、侧视图、和显示弹性体的下平面图；图7是用于上述实施例的中心圈组合条的剖面图；图8是用于图7的中心圈组合条的一个弹性体的平面图；图9和图10分别是图7的中心圈组合条的显示柔性材料的平面图和显示弹性体的下平面图。
图11是另一种侧圈组合条结合的详细剖面图；图12是本发明的另一个实施例的不连续外层的侧圈组合条的平面图；图13是图12的侧圈组合条的侧视图；图14是按照本发明的上述实施例的不连续的中心圈组合条的平面图；图15是图14的中心圈组合条的侧视图；图16是第二种形式侧圈组合条的剖面图17是第二种形式的中心圈组合条的剖面图；图18是第三种形式的侧圈组合条的剖面图；图19是按本发明再一个实施例的合成藤组合条的剖面图；图20是按照常规方式用图19的合成条编织成的泰克劳球的立体示意；图21是第二种形式的合成藤组合条的剖面图；图22是第三种形式的合成藤组合条的剖面图；以及图23是各种泰克劳球的自由下落后第一次反弹高度的曲线图。
如图2所示，侧圈组合条20包括例如由工程塑料构成的一个薄而平直的弹性衬层22和一个例如由TPE材料构成的柔软外层24；由图中可见，该弹性体在侧条的整个宽度上伸展。弹性衬层22的平面形状如图3所示。通过将一个弹性体悬在模具中，然后向弹性体上注入上述外层材料，从而形成了侧圈组合条20；这样形成的侧圈组合条的最终形状如图4、5和6中所示。弹性体材料和外层材料是相互兼容的，因此它们在注模过程中会粘合在一起。
如图7所示，中心圈组合条26包括具有柔软外层30的薄而平直的弹性衬层28。由图中可见，弹性衬层28在中心圈组合条26的整个宽度上伸展。弹性衬层28的平面形状如图8所示。弹性体由与侧圈组合条衬层22相同的材料制成。外层30的材料与侧圈组合条外层24的材料相同，并且，对中心条进行注模加工，以使其具有如图9和图10所示的最终形状。
然后，以如英国专利说明书No.2,196,861所述相同的方式将侧圈组合条20和中心条26编织成泰克劳球。最终获得的泰克劳球的外观类似于图1所示的泰克劳球，但是它有一个由条层24和30形成的柔软的外覆盖层。这个柔软的外表面比以前的塑料泰克劳球的表面柔软得多，因此适合用于比赛。此外，柔软的外层使交织带I、II和III在交叉部位IV接合得更加紧密(见图1)；从而进一步改善了球的球形形状。
图11说明了上述组合材料之间接合的另一种方案，例如通过切口34来确定弹性衬层22或28的上表面32的形状，以使外层24或30与衬层能以机械键的形式接合在一起。
图12到图15表示另一个实施例，其中，柔软的侧圈组合条和中心圈组合条的外层36、38都是不连续的。外层36在每个衬层条22、28上仅有如图中用阴影线所示的5个特殊形状的区域，其结果与外层是连续的且编织球的交叉部位实际上有四层(软的、弹性的、软的、弹性的)的图2至图11中所示实施例不同，上述编织交叉部位处的相交表面仅由衬层条构成。这就极大地扩大了适当的柔性材料的范围；可以选择摩擦系数高的更耐磨或更柔软的材料。如果摩擦系数较低，则弹性衬层材料在编织交叉部位处就容易使各条彼此之间滑动。
图16表示侧圈组合条40的另一种形式，条40包括四个嵌入柔软体44中的钢丝弹性芯42。通过将弹性芯悬在一个模具中，然后在弹性芯周围注入柔性材料，从而形成侧圈组合条40；这样形成的侧圈组合条的最终形状也与图4、5和6所示的形状基本相同。在这种情况下，不必粘结弹性芯和柔软体；这些弹性芯可简单地夹持在柔软体中。
图17表示中心圈组合条46的另一种形式，组合条46包括两个嵌入一个柔软体50中的钢丝弹性芯48，通过围绕弹性芯进行共同挤压成型出柔软体而形成条46；这样形成的中心圈组合条的最终形状仍与图10和图11所示的形状相同。同样，不必粘结弹性芯和柔软体；挤压成形过程可使柔软体紧紧套在弹性芯上，从而使弹性芯稳定地固定就位。可对弹性芯表面进行粗糙化处理，以改善弹性芯和柔软体之间的机械接合性能。
图18是图2的侧圈组合条的另一种变型52；其中的弹性体54是一个弹性钢条，并且作为一芯部整个地嵌入到主体56中，从而该弹性体能够以机械的方式保持在所述主体内。弹性条的平面形状可自简单的曲边弓形变化到较为复杂的形状。也可以设置一种效果等同的中心圈组合条(未示出)。
当然，可由侧圈组合条和中心圈组合条的不同组合来编织出泰克劳球，例如通过侧圈组合条20与中心圈组合条46的组合进行编织。对于侧圈组合条和中心圈组合条来说，还可以使用不同的组合材料。
图19显示了用于制造按常规方式编织出的泰克劳球的合成藤条，其是一种具有普通长方形剖面的组合条58，组合条58具有柔软的外层60和弹性衬层62。这两层是共同挤压出来的，并且它们的材料要选择成使它们在挤压过程中就能结合在一起。另外，可使衬层上表面的形状制成使其能与所述外层以机械键的形式接合在一起。组合条58的尺寸与劈开的藤茎相同；即宽和厚约3至4毫米(mm)。这种合成藤条的长度应能按常规的、传统的方式编织成一个泰克劳球、从而形成一种如图20所示的泰克劳球。
由这种合成藤条材料编织成的泰克劳球在性能的一致性等方面优于塑料泰克劳球，且具有对球员较为益的柔软/安全的外覆盖层，并可对传统的泰克劳球具有更加精确的复制效果；这就使得它特别适合于通过球篮圈进行泰克劳球比赛。此外，所述外层的可变形性能使得球可被编织成更加匀称的球形形状。
图21表示合成藤条64的另一种形式，其中，柔软的外层体66是以与中心圈组合条46相同的方式围绕弹性钢线的内芯68共同挤压成型的。
图22表示合成的藤条70的又一种形式，其中，柔软外层体72被模注在一U形沟槽截面的弹性体74内。
上述合成藤条的所有形式均具有连续的外层体。同样，也可以制做出带有不连续外层体的合成藤条，从而，在编织交叉部位处只有弹性衬层之间直接接触。
如上所述，泰克劳球的磨损/磨破会引起球的破裂，产生伤及队员的危险。因此可在上述任何一种组合条的外层内加入磨损程度指示标记，例如颜色的改变，以便指示何时球磨损到具有危险的程度了。
图23是表示先有技术的泰克劳示和本发明的泰克劳球的自由下落后第一次反弹高度的曲线图；将该曲线图制成如下表格类型反弹高度 材料备注MT101107.50cm 聚烯烃混合物 先有技术MT102112.50cm 聚烯烃混合物 先有技术MT201127.50cm 聚烯烃混合物 先有技术MT301132.50cm 聚烯烃混合物 先有技术MALAY1 112.50cm “竞争者”(competitor)产品先有技术MALAY2 122.50cm “竞争者”(competitor)产品先有技术SYN.RAT1 132.50cm聚烯烃混合物 先有技术SYN.RAT2 137.50cm聚烯烃混合物 先有技术SYN.RAT3 142.50cm聚烯烃混合物 先有技术M201/N 122.50cm聚烯烃/尼龙组合物本发明MT201/W 127.50cm金属丝增强的聚烯烃 本发明RATT1137.50cm天然藤 先有技术RATT2132.50cm天然藤 先有技术MT301/N 127.50cm聚烯烃/尼龙组合物本发明MT301/C 112.50cm涂以聚烯烃的合成橡胶 本发明MT201/C 117.50cm涂以聚烯烃的合成橡胶 本发明*采用“聚烯烃混合物”这一术语来表示包括聚乙烯和聚丙烯在内的均匀混合物，其中的聚乙烯和聚丙烯的比例可以改变以适应从初学者、业余爱好者到专业比赛队员使用泰克劳球的不同要求。
就本发明的泰克劳球而论，MT201/N和MT201/W型都是用金属丝增强的组合的合成藤按常规方法编织出的泰克劳球，MT301/N、MT301/C和MT201/C型都是由交织的圈构成的组合塑料条泰克劳球。可以看出，两种类型的组合条泰克劳球都能满足反弹要求。
在本发明的另外一个未作图示的应用中，组合条的外层或外层体可以是目前用于塑料泰克劳球的硬且有弹性的聚烯烃混合物，但衬层或芯部却都是例如尼龙之类的软材料，其作用是一旦出现外层或外层体破裂的情况能使球保持完整。
虽然说明了由两个分开部分组成的组合条，但是，在组合条的范围内，本申请还包括由具有柔性及弹性两种不同性质的材料制成的条。
权利要求
1.一种由弹性材料条(20、26、40、46、52、58、64、70)编织成的泰克劳球(1)，其特征在于，至少大部分所述条(20、26、40、46、52、58、64、70)都是组合条，这些组合条具有一个组成部分(24、30、36、38、44、50、56、60、66、72)为柔性材料，另一个组成部分(22、28、42、48、54、62、68、74)为弹性材料；柔软材料和弹性材料应选择成能产生特定的反弹特性。
2.如权利要求1所述的泰克劳球，其特征在于，组合条(22、26、40、46、52、58、64、70)应形成并安排成在将它们编织成球(1)时至少球的外露的外表面是由所述柔软部分(24、30、36、38、44、50、56、60、66、72)构成的。
3.如权利要求2所述的泰克劳球，其特征在于，所述组合条(20、26、40、46、52、58、64、70)的所述柔软部分(24、30、44、50、56、60、66、72)是连续的。
4.如权利要求2所述的泰克劳球，其特征在于，所述组合条(20、26、40、46、52、58、64、70)的所述柔软部分(36、38)是不连续的，它们仅限于编织组合条时构成球的外露的外表面的那些组合条的区域处。
5.如权利要求1至4中任何一个所述的泰克劳球，其特征在于，组合条(20、26、58、70)中的每一个都是由具有弹性衬层(22、28、62、74)的柔性材料层(24、30、36、38、60、72)构成的。
6.如权利要求5所述的泰克劳球，其特征在于，相对弹性衬层(22、28、74)模注柔性材料(24、30、36、38、72)。
7.如权利要求1至4中任何一个所述的泰克劳球，其特征在于，每一个组合条(40、46、52、64)均是由在柔软材料体(44、50、56、66)中嵌入一个或多个弹性芯(42、48、54、68)的条构成的。
8.如权利要求7所述的泰克劳球，其特征在于，围绕一个或所有的弹性芯(42、48、54、68)模注柔软材料体。
9.如权利要求8所述的泰克劳球，其特征在于，柔性材料(24、30、36、38)和弹性材料(22、28)是相互兼容的，所以它们经模注过程后可彼此粘合在一起。
10.如权利要求6所述的泰克劳球，其特征在于，弹性衬层(22、28、74)与外层(24、30、72)作机械键式接合(32、34)。
11.如权利要求8所述的泰克劳球，其特征在于，一个或每一个弹性芯(42、48、54，68)由柔软材料体(44、50、56、66)以机械的方式夹持。
12.如权利要求1所述的泰克劳球，其特征在于，组合条的柔软部分是以用于弹性外层的衬层形式出现，或者是以用于弹性体内部的芯部形式出现。
13.如权利要求1所述的泰克劳球，其特征在于，球的重量在100和250克(gm)之间，周长在380和460厘米(cm)之间，从330厘米(cm)高自由下落后的第一次反弹高度在100和150厘米(cm)之间。
14.如权利要求1所述的泰克劳球，其特征在于，柔性材料(24、30，36，38、44、50、56、60、66、72)包括橡胶、合成橡胶、热塑合成橡胶、聚胺酯、或硅橡胶。
15.如权利要求1所述的泰克劳球，其特征在于，弹性材料(22、28、42、48、54、62、68、74)包括弹性金属、尼龙纤维、玻璃纤维、碳纤维、工程塑料或聚烯烃混合物。
16.一种用于编织泰克劳球(1)的弹性材料条(20、26、40、46、52、58、64、70)，其特征在于，所述条(20、26、40、46、52、58、64、70)是组合条，该组合条具有一部分柔性材料成份(24、30、36、38、44、50、56、60、66、72)，和一部分弹性材料成份(22、28、42、48、54、62、68、74)，柔性材料和弹性材料应选择成，用所述组合条编织成的泰克劳球(1)可具有一给定的反弹性能。
全文摘要
一种改进的泰克劳球(1)，其是由组合材料条编织而成，一般组合条的设置是这样，即该组合材料条的一部分是柔性材料，另一部分是弹性材料，而编织上述材料条以使球的外表面是柔软的，分别选择柔软材料和弹性材料以使产生出的泰克劳球与传统藤条泰克劳球和现有塑料泰克劳球具有相同的反弹特性。
文档编号A63B39/00GK1119550SQ9410690
公开日1996年4月3日 申请日期1994年6月2日 优先权日1994年4月14日
发明者B·罗皮帕塔纳, B·罗皮帕特 申请人:莎蒂安工业有限公司