前后杆形的摆脚式旱冰鞋的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种娱乐用品，特别涉及一种利用前后两脚交叉向两边摆动而使之前行的、外型上能够具有现代感的前后杆形的摆脚式旱冰鞋。
[0002]【背景技术】:
本设计人在先设计的凹形塑料面板摆脚式旱冰鞋，和上下面板嵌合式摆脚式旱冰鞋，但由于采用单纯的塑料板面，板面必须达到一定的厚度，才能符合强度要求，所以塑料的用材就要相对较多，而且外观上也显得厚重，这在成本上和外观上来说还是有再改进的空间。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的，是要提供一种外观更具有现代感的、材料更节省、成品更精致的一一前后杆形的摆脚式旱冰鞋。本发明的目的是这样实现的；前后杆形的摆脚式旱冰鞋，包括圆钢嵌件、前后杆形面板、防磨底条、下轴承、上轴承、带轴轮叉、上圆盖和PU轮，其特征是:圆钢嵌件是用圆钢压弯成形，并在成形后的圆钢的前端和后上端左右两侧的前后冲压成扁圆形，然后注塑于前后杆形面板中；前后杆形面板是由塑料注塑而成，前后杆形面板的前部呈杆形、杆形的截面成椭圆形，前后杆形面板的杆形呈圆弧状的上抛，前后杆形面板的前端呈前大后小的火材头状，前后杆形面板前端的上下侧各有一沉孔，前后杆形面板前端的上下沉孔之间连有通孔，前后杆形面板的后部呈直角向上竖起的椭圆柱形，前后杆形面板椭圆柱形上端向后一体连接一圆柱形，前后杆形面板的圆柱形的上下侧各有一沉孔，前后杆形面板后端的上下沉孔之间连有通孔，前后杆形面板前端上下沉孔的中心连线，和前后杆形面板后端上下沉孔的中心连线，都与地面呈向前的79.5°的夹角，前后杆形面板前端和后端的上沉孔之上，还各连有一浅沉孔，前后杆形面板中部、位于杆形和椭圆柱形之间，一体连有一圆片状底面，圆片状底面中间的两边各有一上下向的椭圆孔，圆片状底面两椭圆孔的外侧的底部，各有一向上的浅凹陷、浅凹陷的两头有向上拧接孔，前后杆形面板前部的杆形与前后杆形面板圆片状底面连接处的左右两侧，带有圆弧凹形的连边，前后杆形面板后部呈直角向上竖起的椭圆柱形与前后杆形面板圆片状底面连接处的左右两侧，带有圆弧凹形的连边，前后杆形面板后部呈直角向上竖起的椭圆柱形的上顶部的前侧呈圆弧抛面状的斜面，前后杆形面板圆片状底面的上圆周左右两侧，呈圆弧形的边角，前后杆形面板圆片状底面的下圆周，呈圆弧形的边角，如后杆形面板圆片状底面两捕圆孔的上圆周和下圆周，呈圆弧形的边角，前后杆形面板前端浅沉孔的前侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，前后杆形面板后端浅沉孔的后侧和左右两侧，侧呈圆弧形的边角，前后杆形面板前端下沉孔的前侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，前后杆形面板后端下沉孔的后侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，前后杆形面板圆片状底面两椭圆孔上侧的周围，带有防滑颗粒，防滑颗粒是呈尖顶的锥形；防磨底条是一条形的尼龙件，防磨底条的两头各有一向上的锥形沉孔连通贯通孔，两防磨底条通过四平基自攻螺栓与前后杆形面板两椭圆孔的外侧底部凹陷的四拧接孔拧接；下轴承是628型号的深沟球轴承，上轴承是608型号的深沟球轴承，两下轴承嵌于前后杆形面板前端和后的下沉孔中，两上轴承嵌于前后杆形面板前端和后端顶部的上沉孔中；带轴轮叉由轮叉和轴构成，轮叉是用扁条形金属冲压成的门框形，轮叉两下端有相互的对穿孔，轮叉的顶部通过点焊机焊接有一轴，轴用的是对锁螺栓的螺筒，与轮叉焊接后轴的轴心线，与轮叉两下端相互的对穿孔的连线相距27毫米，两带轴轮叉的轴从下向上穿入嵌于前后杆形面板前后端的两下轴承和两上轴承的内孔中，并用两平基螺栓穿入两上圆盖的孔中，并拧接于轴顶部的螺纹孔中定位；上圆盖是圆饼形的塑料件，上圆盖顶面的中间有锥形沉孔、锥形沉孔向下连通穿孔，上圆盖底面的中间位于穿孔的外围有向下突圈；PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮，PU轮通过对锁螺栓与带轴轮叉两下端相互的对穿孔连接，从而制成所述的前后杆形的摆脚式旱冰鞋；两所述的前后杆形的摆脚式旱冰鞋前后配合成对使用。
本发明的有益效果是:将圆钢嵌件注塑于前后杆形面板中，使前后杆形面板的前部和后部能设计成杆形，使前后杆形面板的中部能设计成带椭圆孔的圆片状，使得本发明的外观更具有现代感和更加精致，而且做得很细巧的本发明同样能达到足够的强度；将防磨底条制成扁条形的尼龙件，通过螺栓拧接于本发明底面两椭圆孔的外侧的底部，本发明整体外形视觉感观更好，并能用钥匙扣穿入椭圆孔孔中扣挂于皮带扣上，更加便携；在本产品中多配一副防磨底条，让本产品防磨底条用了磨损后进行替换；采用带轴轮叉与前后杆形面板中的轴承配合，使得本发明整体可以做得更轻，本发明厚度更薄、外形更小、长度更短、重量更轻、造型更科幻。
[0004]【附图说明】:
图1为本发明的构造示意暨前脚右摆后脚左摆前行图图2为本发明圆钢嵌件的构造示意图图3为本发明前后杆形面板构造示意图图4为本发明带轴轮叉的构造图图5为本发明上圆盖的构造示意图图6为本发明前脚左摆后脚右摆前行效果图
图中:1——圆钢嵌件，2——前后杆形面板，3——防磨底条，4——带轴轮叉，5——上圆盖，6--PU轮。
[0005]【具体实施方式】:
根据图1、图3、图4和图5，所述的前后杆形的摆脚式旱冰鞋，包括圆钢嵌件嵌件1、前后杆形面板2、防磨底条3、下轴承、上轴承、带轴轮叉4、上圆盖5和PU轮6 ;
所述的圆钢嵌件I是用Φ 8毫米的圆钢压弯成形，圆钢压弯成形后，前部呈向上的圆弧状、后部呈直角上翘，在成形后圆钢的前端和后上端左右两侧的前后冲压成扁形，而后形成所述的圆钢嵌件1，所述的圆钢嵌件I注塑于所述的前后杆形面板2中，注塑于所述前后杆形面板2中的所述的圆钢嵌件1，位于所述前后杆形面板2纵向的中间。
[0006]所述的前后杆形面板2是由塑料注塑而成，所述前后杆形面板2的前部呈杆形、杆形的截面成椭圆形，所述前后杆形面板2的杆形呈圆弧状的上抛，所述前后杆形面板2的前端呈前大后小的火材头状，所述前后杆形面板2前端的上下侧各有一沉孔，所述前后杆形面板2前端的上沉孔，是Φ22毫米深度为7毫米的沉孔，所述前后杆形面板2前端的下沉孔，是Φ 24毫米深度为8毫米的沉孔，所述前后杆形面板2前端的上下沉孔之间连有通孔，所述前后杆形面板2前端上下沉孔之间的通孔，是Φ 17毫米长度为5毫米的通孔，所述前后杆形面板2的后部呈直角向上竖起的椭圆柱形，所述前后杆形面板2椭圆柱形上端向后一体连接一圆柱形，所述前后杆形面板2的圆柱形的上下侧各有一沉孔，所述前后杆形面板2后端的上沉孔，是Φ 22毫米深度为7毫米的沉孔，所述前后杆形面板2后端的下沉孔，是Φ24毫米深度为8毫米的沉孔，所述前后杆形面板2后端的上下沉孔之间连有通孔，所述前后杆形面板2后端上下沉孔之间的通孔，是Φ 17毫米长度为5毫米的通孔，所述前后杆形面板2前端上下沉孔的中心连线，和所述前后杆形面板2后端上下沉孔的中心连线，都与地面呈向前的79.5°的夹角，所述前后杆形面板2前端和后端的上沉孔之上，还各连有一浅沉孔，所述前后杆形面板2前端和后端的浅沉孔，是Φ 29毫米深度为2毫米的沉孔，所述前后杆形面板2中部、位于杆形和椭圆柱形之间，一体连有一圆片状底面，所述前后杆形面板2圆片状底面中间的两边各有一上下向的捕圆孔，圆片状底面两捕圆孔的外侧的底部，各有一向上的浅凹陷、浅凹陷的两头有向上拧接孔，所述前后杆形面板2两椭圆孔的外侧的底部浅凹陷的深度为3毫米，所述前后杆形面板2前部的杆形与所述前后杆形面板2圆片状底面连接处的左右两侧，带有圆弧凹形的连边，所述前后杆形面板2后部呈直角向上竖起的椭圆柱形与所述前后杆形面板2圆片状底面连接处的左右两侧，带有圆弧凹形的连边，所述前后杆形面板2后部呈直角向上竖起的椭圆柱形的上顶部的前侧呈圆弧抛面状的斜面，所述前后杆形面板2圆片状底面的上圆周左右两侧，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2圆片状底面的下圆周，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2圆片状底面两椭圆孔的上圆周和下圆周，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2前端浅沉孔的前侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2后端浅沉孔的后侧和左右两侧，侧呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2前端下沉孔的前侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2后端下沉孔的后侧和左右两侧，呈圆弧形的边角，所述前后杆形面板2圆片状底面两椭圆孔上侧的周围，带有防滑颗粒，防滑颗粒是呈尖顶的锥形，所述前后杆形面板2圆片状底面两椭圆孔下侧的周围，带有下凸的圆经状凸筋，所述前后杆形面板2圆片状底面底部的前边和后边，带有下凸的圆经状凸筋，所述前后杆形面板2圆片状底面底部的前边和后边的圆经状凸筋，与所述前后杆形面板2圆片状底面两椭圆孔下侧周围的圆经状凸筋连贯。
[0007]所述的防磨底条3是一条形的尼龙件，所述的防磨底条3采用改性尼龙注塑而成，所述防磨底条3底面的两头，各有一锥形沉孔连通向上的贯通孔，所述防磨底条3的贯通孔通过平基自攻螺栓，与所述前后杆形面板2两椭圆孔外侧底部的拧接孔固定连接。
[0008]所述的下轴承是628型号的深沟球轴承，所述的上轴承是608型号的深沟球轴承，两所述的下轴承嵌于所述前后杆形面板2前端和后端的下沉孔中，将两衬圈放置于所述前后杆形面板2前端和后端上下沉孔中间的