专利名称：一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的方法
一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的方法，涉及到利用已有中密度纤维板作为基材，进行深加工的人造板二次加工工艺方法，属于人造板二次加工的技术领域。
纤维模压制品的制造是已公知技术，美国专利4198460和4622190分别介绍了一种干法一次模压成型和一种湿法一次模压成型工艺，这两种工艺都是以植物纤维为原料，经干法或湿法形成板坯，然后放入模具内一次模压成型。这种模压制品具有良好的造型，表面木纹清淅，强度高，是一种优良的纤维模压制品；但生产线要从植物纤维制备开始，整条生产线实际就是一个中密度纤维板厂，投资巨大。中国专利93109707.X发明了一种利用湿法工艺第一步生产湿法纤维板基材，第二步再将湿法纤维板基材放入特定的模具内，二次热压生产出纤维模压门皮和其它纤维模压制品的方法。湿法二次模压工艺，需要特殊制造专用的基材，不能直接利用湿法纤维板厂的产品作为基材，湿法二次模压工艺较复杂，模压时间亦偏长，特别是产品的表面木纹清淅度也不甚理想，产品质量和合格率仍无法与一次模压制品相比。德国比松公司发明的Bison法，即干法二次模压方法，可直接利用5mm厚，密度为0.65～0.68kg/cm3的中密度纤维板作为基材，将基材板的一面经喷蒸处理后，在180℃、8Mpa热压条件下压制成厚度为3mm，密度为1.13g/cm3的纤维模压门板，这种方法的优点是可利用普通5mm中密度纤维板作为基材，二次热压成纤维模压门皮制品，模压设备较一次模压简单，但产品表面木纹仍不够清淅，由于是单面喷蒸加热软化，效果并不理想，背面凸出部易出现裂纹。
本发明目的在于解决现有技术的上述问题，从而提出一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的二次模压工艺。
本发明的方法是利用现有的中密度纤维板经特定的活化剂和软化剂活化、软化后在特定的模具内热压，可以制成表面有凹凸纹理和凹凸图形的纤维模压门皮、装饰板和汽车内饰件。
按照本发明的方法所用的中密度纤维板可以是木质或非木质材料制成，包括针叶材、阔叶材、竹材、蔗渣、芦苇、麻杆、稻草等。
按照本发明的方法，所用的中密度纤维板模压前要进行充分的活化、软化，采用特定的活化剂、软化剂和软化渗透剂，充分喷洒软化或浸泡软化，软化的时间由材质和基材板的厚度决定，软化后中密度纤维板含水率为15～40％。所用的活化软化剂有聚丙烯酰胺溶液、聚乙烯醇溶液和聚乙二醇溶液及它们的混合物等，渗透剂有乙醇溶液等。软化后的中密度纤维板基材应在适当的时间内模压。模具表面温度应为120～190℃，模压压力10～60kg/cm2，时间3～6min。
按照本发明的方法，中密度纤维板基材的密度可在550kg/m3～1000kg/m3范围内，经模压成型的纤维模压门皮密度增加3～30％，达到900kg/m3以上，成为高密度纤维模压制品。
按照本发明的方法，经模压后的高密度纤维模压制品表面可压贴三聚氰胺浸渍纸、浸渍布或木单板，也可直接喷涂单色漆或做成显纹油漆。
按照本发明的方法，中密度纤维板基材二次模压出的高密度纤维模压制品，木纹清淅，可达0.18mm深，凹凸图案轮廓清楚，无裂纹，经油漆后与干法一次模压的制品质量基本相同。
按照本发明的方法，中密度纤维板中使用的胶粘剂，可以是氨基树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、木质素自生胶树脂。
实例1用连续滚压法生产的杨木中密度纤维板厚度4mm，幅面800×2100，IB＝0.5，MOR＝25kg/cm2，用10％浓度的活化软化剂软化，软化后含水率30％，放入特制有凹凸图案和木纹的门皮模具中，模具表面温度160℃，加压至45kg/cm2，压制时间4min。压制得尺寸为3.2×800×2100mm的高密度纤维模压门皮，其凹凸图案背部无裂纹，表面喷白色油漆后木纹清淅，测得其IB＝0.55MPa，MOR＝31MPa，均比基材有所提高。
实例2用连续平压法生产的松木中密度纤维板，厚度3mm，幅面800×2100，IB＝0.6MPa，MOR＝36MPa，用实例1同样方式模压后，尺寸为2.6×800×2100mm，IB＝0.66Mpa，MOR＝39Mpa。
权利要求
1.一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的方法，其特征在于使用中密度纤维板，经活化、软化后在特定的模具中模压，可以制成表面有凹凸纹理和凹凸图形的高密度纤维模压门皮，装饰板和汽车内饰件。
2.按照权利要求1所述的方法，所用的中密度纤维板可以是木质或非木质材料制成，包括针叶材、阔叶材、竹材、蔗渣、芦苇、麻杆、稻草等。
3.按照权利要求1所述的方法，所用的中密度纤维板在模压前要进行充分的活化和软化，采用特定的活化剂、软化剂和软化渗透剂充分喷洒和浸泡，所用的活化剂、软化剂有聚丙烯酸胺溶液、聚乙烯醇溶液和聚乙二醇及其混合物等，渗透剂为乙醇溶液，软化的时间长短由材质和基材板厚度而定，软化后的含水率为15～50％。
4.按照权利要求1所述的方法，经软化后的中密度纤维板应在适当的时间内模压，模具表面温度应为120～190℃，模压压力10～60kg/cm2，模压时间3～6min。
5.按照权利要求1所述的方法，经模压成形的纤维模压门皮或装饰板密度增加5～30％。其强度亦增加10％以上。
6.按照权利要求1所述的方法，经模压后的高密度纤维模压制品表面可压贴三聚氰胺浸渍纸、浸渍布或木单板。也可直接喷涂单色漆或做成显纹油漆。
7.按照权利要求1所述的方法，中密度纤维板中所含的胶粘剂可以是氨基树脂、酚醛树脂、异氰酸酯和木质素自生胶。
全文摘要
一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的方法。即利用中密度纤维板作为基材,经特定活化剂、软化剂和软化渗透剂处理后放入特定的模具中热压,热压条件为热压温度120～190℃,热压压力10～60kg/cm
文档编号B27N3/08GK1348853SQ00130729
公开日2002年5月15日 申请日期2000年10月12日 优先权日2000年10月12日
发明者徐朴, 严义清 申请人:深圳市福英达工业技术有限公司