专利名称:竹席编织机的制作方法
本实用新型涉及的是一种用于编织以人字花纹为基型花纹的席产品的编织机械。
传统的竹席编织方法是用手工将破好、撒匀的篾按照花纹要求的格式从中间往四周逐步编织完成，这种编织方式不仅劳动强度大，工作效率低，成本高，而且工作环境恶劣，影响编织人员的身体健康。
本实用新型的任务就是改变传统的手工编织方法，实现机械化编织，从而提高工作效率。
本实用新型的编织机是按照对角线的原理设计的，即将席长方向沿机器的纵向布置，以设计中心线y为对称中心，设计在与中心线y成45°角的一边的编织幅面宽为席宽的
倍或左右两边的编织幅面(113R)、(113R′)，宽为席宽的
／2倍。每次相互垂直交织的两皮篾的篾长等于席宽的
倍，均沿与中心线y成45°角的D、F方向织入，对于具有两边编织幅面的情况，织入后的篾的 1/2 长编入席面花纹，另 1/2 长则进入另一编织幅面按花纹规律与交织篾交叠，席每次按G向移动篾宽的
倍距离，编织幅面上的散篾按B、C方向移动一皮篾宽距离，这样机器连续不断反复运动，即织出以人字花纹为基型花纹的席。
按照以上设计原理，首先对本实用新型的附图进行说明如下图1表示该编织机的平面布局示意图。其中(1)中心支撑；(2)、(22)引导板，(2H)、(22H)限位面；(3)、(12)、(14)、(21)平台；(4)、(19)散篾控制轴；(5)、(18)编织轴；(6)压席轴；(7)、(17)传动箱；(9)、(16)织篾机构；电机(8)、(15)进料机构；(10)、(13)侧支座；(11)上移席板，(20)横向设计基准线。
图2表示图1的K向示图。其中(4)、(19)、(25)、(27)散篾控制轴；(26)、(28)托篾架；(7)、(17)传动箱；(8)进料机构，(24)电器箱；(30)机架。
图3表示图1的Ⅰ－Ⅰ剖面。其中(19)、(27)散篾控制轴；(31)、(32)纳篾套轴；(31A)、(32A)纳篾套轴上曲面；(31B)、(32B)纳篾套轴上斜面；控制槽(19B)、(27B)、导槽(22A)。
图4表示图2的Ⅱ－Ⅱ剖面，其中(24)电器箱；(1)中心支撑；(25)、(27)散篾控制轴；(33)、(43)编织轴；(34)、(35)、(36)传动轴；(37)主传动箱；(38)移席板；(10)、(13)侧支座；(30)机架；(39)主电机；(40)带轮；(41)皮带；(42)大带轮；(44)、(45)曲柄连杆。
图5表示图1的Ⅲ－Ⅲ部面。(48)、(49)、(50)、(51)分篾块；(18)、(43)编织轴；封闭槽(50D)、(51D)；(46)支轴；(47)轴承；(2A)、(22A)导槽。
图6表示图1的Ⅳ－Ⅳ剖面，其中(18)、(43)编织轴；(50)、(51)、(48)、(49)分篾块；(27)、(19)控制轴；(18c)、(43c)止口；(50A)u型槽；(23A)交织孔道；(14)、(21)平台。
图7表示图5的Ⅴ－Ⅴ剖面。其中(18)、(43)编织轴；(50)、(49)为分篾块；(50D)控制槽；(23A)交织孔道。
图8表示变换席面图案时编织机构的结构示意图。其中(19)、(27)散篾控制轴；(48)、(49)、(50)、(51)分篾块；(60)支承板；(59)顶块；(58)顶销；(58A)簧片；(57)销轴；压板(56)；压篾块(52)；销(53)；(55)簧片；(54)橡胶面；(21)、(14)平台。
图9表示图5中的Ⅵ－Ⅵ剖面。其中(2)、(22)导槽板；(3)、(21)、(14)平台；(25)、(27)控制轴；(33)、(43)编织轴；(33D)、(43D)斜面；(31)、(61)纳篾套轴；(61B)、(31B)斜面；(23A)、(23B)交织孔道。
图10是图9的Ⅶ－Ⅶ剖面，其中(2)导槽板；(2A)导槽；(3)平台。
图11是图9的Ⅷ－Ⅷ的剖面。其中(31)套篾套轴；(31D)斜面；(27)控制轴。
图12、13分别表示图9的Ⅸ－Ⅸ和Ⅹ－Ⅹ剖面。其中(5)、(33)、(43)、(18)编织轴；(4)、(25)、(19)、(27)控制轴；(31)、(32)、(61)、(62)纳篾套轴；(31A)、(32A)、(61A)、(62A)曲面，(61B)、(62B)、(31B)、(32B)斜面；(23A)、(23B)交织孔道。
图14表示织篾机构的结构示意图。图15表示图14的A－A剖面，其中(68)主动轮；(65)从动轮；支轴(73)、弹簧(74)；滑套(71)；外套(75)；导键(72)；支座(64)；(9)电机；调整垫(76)；支承座(70)。
图16表示进料机构示意图，图17表示图16的B－B剖面。其中(102)、(103)丝杆；(101)、(106)调整垫；(98)、(105)簧片；(112)限位槽；(111)、(110)、(109)传动齿轮；(8)、进料机构；齿槽(102B)、(103B)。
图18表示移席机构的结构示意图，图19表示图18的C－C剖面，图20表示图18的D－D剖面。其中侧支座(10)；滑板(63)；调整杆(89)；滚子(97)；心轴(93)；扇形齿轮(91)；小轴(92)；齿条套(87)；弹簧(88)；支轴(90)；滑座(86)；移席距调整块(79)、(80)；底板(94)；弹簧(81)；柱栓(82)；缓冲圈(83)；导板(95)；(11)、(38)移席板；(14)、(12)平台；图21表示机编竹席的示意图。已编席(113)、席宽(113B)；篾宽(113b)；织入篾(113C)；篾宽2倍距(113S)；散篾(113A)、(113A′)；席宽2倍长(113L)；靠位间隔(113N)。
本实用新型的详细内容根据附图描述如下本实用新型的编织机是由机架、编织机构、织篾机构、移席机构、进料机构和传动机构组成，其特征是在机架上设有平台(12)、(14)、(3)、(21)，在平台(14)和(3)、(21)之间与对称中心线y成45°角的一边依次设有一组或左右两边各依次设有一组编织轴副(5)、(33)和(18)、(43)，织篾机构(9)和(16)、进料机构(8)和(15)，如图1所示，在每组编织轴副外侧与编织轴平行对应设有散篾控制轴副(4)、(25)和(19)、(29)，他们一端支撑在中心支撑(1)内，另一端由传动箱(7)、(17)带动，每副编织轴和控制轴的两根轴均与中心线(29)对称设置如图2所示，在平台(12)、(14)之间装有移席板(11)、(38)，主传动箱(37)装在机架(30)的腹部，如图4所示，整个机器外形封闭。
下面根据附图通过机器在编织过程中各机构的动作情况，对本实用新型进行描述，参见图1、图21。
机编前人工可预先编制一段竹席，按箭头G所示的出席方向置于平台(12)、(14)上，使竹席中线与设计中心线y、(113H)、(113J)与靠位面H、J重合，再将左右编织幅面(113R)、(113R′)的未编散篾依次排列插入左右编织轴副(5)、(33)和(19)、(27)中，再放在左右托篾台(3)、(21)上，由压席轴(6)将席压住。开动主电机(39)，经带轮(40)、皮带(41)、大带轮(42)传递到主传动箱(37)，将单一运动转换成各执行机构的协调动作。传动轴(34)通过左右传动箱(7)、(17)使左右两边的编织轴副和散篾控制轴副转动，传动轴(35)的运动使织篾机构中的摩擦轮(65)上下离合，转动轴(36)通过齿轮(110)、(109)、(111)使进料机构(8)、(15)中的丝杆转动，曲柄连杆机构(44)、(45)推动移席板(38)往复运动，整个机器依次完成分篾、交织、靠位、移席、进料动作。
分篾是由编织机构完成的，每组编织轴副的两根轴(5)和(33)、(18)和(43)按对转关系相互啮合，每根轴的半园围上为距齿螺旋，另半边为平面(5F)、(33F)、(18F)、(43F)，由止口(5C)、(33C)、(18C)、(43C)定位装有形状、高低各异的分篾块，且每两块(48)和(51)、(49)和(50)为一组，在啮合过程中可形成封闭控制槽(50D)、(51D)，如图5、6、7所示，这样每个槽内控制着一皮篾，为下面的分篾作好了准备。在编织轴的螺旋上有导篾斜面(33D)、(43D)。随着编织轴的旋转，轴上高低各异的分篾块将各自控制的散篾按花纹编织规律将篾分起，分篾块上有U型槽(50A)、(51A)，当分篾块将篾分起静止时，构成断续封闭的矩形截面的交织孔道(23A)、(23B)形成织口，且散篾之间互不干涉，分篾块的U型槽上连有斜面(50F)、(51F)，构成朝向交织方向的导向喇叭口，如图7、9所示。为了使排列的散篾保持在一定位置，使分篾块正确地将每皮篾分起，本实用新型设有散篾控制轴副，散篾控制轴为矩齿形螺杆，参见图3，每组控制轴副的两根轴(4)和(25)、(19)和(27)按对转关系相互啮合，构成散篾控制槽(19B)、(27B)，控制住每皮篾，使每皮篾始终保持一种相对位置状态。织口形成后进行交织，由设计在左右两侧的织篾机构完成。
织篾机构是由主动轮(68)和从动轮(65)组成，参见图14、15，与从动轮联系的有支轴(73)、弹簧(74)、带齿滑套(71)、外套(75)、导键(72)和支座(64)，且主动轮(68)和从动轮(65)之间的离合间距小于滑套(71)和支轴(73)之间的运动间距，因此，主动轮(68)由电机(9)带动转动，从动摩擦轮(65)由于带齿滑套(71)的传动和弹簧(74)的作用使其紧紧抵在高速旋转的主动轮(68)上，由此而产生的摩擦力使篾向前运动，由于弹簧(74)的作用，对于厚薄不同的一皮篾所产生的摩擦力都可使其运动。在主动轮(68)和从动轮(65)之间的织篾方向上有U型导槽板(66)和盖板(67)构成导槽，导槽板的底部连有斜面构成朝向交织方向的喇叭口，导槽板(66)下设有调整垫(76)，用以调整导槽的高度，向前运动的篾经过导槽板(66)上的喇叭口进入导槽内，经过导槽的引导进入到由分篾块控制的交织孔道内。沿交织轨迹线(23)的方向上设有具有导槽(2A)、(22A)的引导板(2)、(22)，两者在中心支承(1)处交叠，且引导板上有限位面(2A)、(22A)，一侧为开口，如图1、9、10所示，进入交识孔道内的篾由引导板的引导进入另一侧编织轴和控制轴的轴端，交织在整个编织幅面上，交织上的两皮篾各自与前一皮已织在席上的篾还有一段距离，须往前移动，相互靠紧，此时编织轴幅相对转动，上下编织轴上的分篾块所组成的交织孔道含着篾逐渐张开，分篾块的外缘为曲面，分篾块(51)上的外沿弧的最大半径处将织入交织孔道内的篾靠位，即靠紧前一皮已编在席上的篾，于此同时，分篾块(50)上的外沿弧将分起的篾迅速落位，压位交织篾，使其不能翻转、扭曲。
移席是在移席机构和编织机构的配合下完成的，靠位后，移席机构将编好的席往前移动，使席沿出席方向移动篾宽的
倍，这时尚未编织的散篾在编织轴副和控制轴副的控制下沿轴各移动一皮篾宽距离，待下一次编织。参见图3，在散篾控制轴(4)和(25)、(19)和(27)上有纳篾套轴(31)、(32)、(61)、(62)，它们与所在轴螺旋方向相同，螺旋线相接，且为相互啮合的加大螺距的旋转体，每组轴的相应位置上有斜面(31B)、(32B)、(61B)、(62B)和曲面(31A)、(32A)、(61A)、(62A)，在沿加大螺距方向的螺旋上均设有斜面(31D)、(32D)、(61D)、(62D)，如图9、11、12、13所示，所以交织篾在引导板(2)、(22)内经靠位后被推入纳篾套轴(31)、(32)的斜面(31B)和曲面(32A)之间，沿加大螺距方向由斜面(31D)导入啮合段，使该皮篾处于编织轴副和控制轴副的控制下。
本实用新型的移席机构是这样的，在侧支座(10)、(13)的导槽中有可移动滑板(63)，在连杆(45)推动下往复运动，滑板上对称装有滚子(97)、心轴(93)、扇形齿轮(91)、齿条套(87)、弹簧(88)和支轴(90)，并支撑着移度板(38)，侧支座的侧壁上有可调底板(94)，上有移席距调整块(79)、(80)，移席时，滚子(97)、心轴(93)沿调整块(79)上的斜面(79A)和平面(79B)移动，使扇形齿轮摆动，齿条套(87)、支轴(90)使下移席板(38)上移，与上移席板(11)上的橡胶面(11A)一起压住席子，由于弹簧(88)的作用，对于厚薄不同的席子均可压紧。经过侧支座上轨道(10A)的导向，沿出席方向移动，之后，下移席板(38)靠自重下落归位，上移席板(11)在侧支座轨道中运动并由弹簧(81)将其限位于侧支座的圆柱栓(82)上，并由缓冲垫(83)缓冲，扇形齿轮(91)反摆使滑板(63)回移，支轴(90)则被滑板(63)上的调整杆(89)限位，保持下限位置，滑板(63)和移席板(11)两端装有用于调整其运动平衡偏心轴(84)，控制移席方向导板(95)以及侧支座的侧壁上有可调压板(94)，移席板(11)下面为橡胶面(11A)，支轴(90)上的调整垫(85)使下移席板(38)保持平行，如图18、19、20所示。
当交织好的一皮篾靠位之后，新的一皮篾需紧接着进入交织孔道，这由进料机构完成，该机构由一对丝杆(102)、(103)组成，且为相互对转的矩齿形螺杆，如图16、17所示，在对转中形成若干齿槽(102B)、(103B)，每个槽内可容纳一皮篾，并由托篾架(26)、(28)将篾托住，随着丝杆的转动，篾在限位槽(112)的限制下沿轴下移，并进入丝杆上的半圆型簧片(98)、(105)之间，簧片与进料丝杆端面由调整垫(101)、(106)构成间隙(102A)，进入间隙中的篾在簧片的压力下与丝杆端面产生摩擦力，使篾沿交织方向D移动，当丝杆转到簧片上的缺圆相对应时，篾便进入到织篾机构中去，如此反复运动，即编织好了固定人字花纹的席。
在变换花纹的编织中，分篾块(50)、(51)上装有销轴(57)、顶销(58)、簧片(58A)，如图8所示，在编织轴副中装有支承板(60)，其上的轨道中装有顶块(59)，顶块(59)在支承板(60)的轨道中按花纹的排列规律升起，推动顶销(58)，使分篾块(50)、(51)下摆，与装在压板(56)上由销(53)支承和簧片(55)作用可转动的压篾块(52)一起控制篾往高度中心线(29)下分，分篾块(50)上的U型槽与压篾块(52)上的平面构成交织孔道(23A)、(23B)，形成织口，簧片(58A)使分篾块(50)、(51)归位，压板(56)的胶面(54)压住已织好的篾，靠位移席时，压板上升，松开篾，移席后复位。
本实用新型的竹席编织机改变了传统的手工编织方法，使编织人员从繁重的劳动中解放出来，大大提高了工作效率，比手工编织速度提高了50倍左右，同时该机器设计合理，结构紧凑，可以编织以人字花纹为基型花纹的各种图案的竹席、草席、芦苇席、高粱杆席等。
实施例按照附图所示的实施方案，以编织固定的人字花纹的竹席为例，其中电机(39)功率为1.1瓩，电机(9)、(16)的功率为0.12瓩，整个机器的外型尺寸为长2.2米，宽3.2米，高0.96米，编织的席的幅面为2米。
权利要求
1.一种用于编织以人字花纹为基型花纹的竹席编织机，是由机架、编织机构、织篾机构、移席机构、进料机构和传动机构组成，其特征是在机架上有平台(14)、(3)、(21)，在平台(14)和(3)、(21)之间与对称中心线y成45°角的一边依次设有一组或左右两边各依次设有一组编织轴副(5)、(33)和(18)、(43)，织篾机构(9)和(16)、进料机构(8)和(15)，在每组编织轴副外则与编织轴平行对应地设有散篾控制轴副(4)、(25)和(19)、(27)，他们一端支承在中心支承(1)内，另一端由传动箱(7)、(17)带动，在平台(12)、(14)之间装有移席板(11)、(38)，主传动箱(37)装在机架(30)的腹部，整个机器外形封闭。
2.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是每组编织轴副的两根编织轴(5)和(33)、(18)和(43)按对转关系相互啮合，每根轴的半圆周上为矩齿螺旋，另半边为平面(5F)、(33F)、(18F)、(43F)，由止口(5C)、(33C)、(18C)、(43C)定位装有形状、高低各异的分篾块，且每两块(48)和(51)、(49)和(50)为一组，在啮合过程中可形成封闭控制槽(50D)、(51D)。
3.按照权利要求
2所述的编织机，其特征是编织轴(33)、(43)的螺旋上有导篾斜面(33D)、(43D)，分篾块的外沿为曲面，分篾块(50)、(51)上有U型槽(50A)、(51A)，当分篾块静止时构成断续封闭矩形截面的交织孔道(23A)、(23B)，分篾块的U型槽上连有斜面，(50F)、(51F)，构成朝向交织方向的导向喇叭口。
4.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是散篾控制轴为矩齿形螺杆，每组控制轴副的两根轴(4)、(25)和(19)、(27)按对转关系相互啮合，构成散篾控制槽(19B)、(27B)。
5.按照权利要求
4所述的编织机，其特征是散篾控制轴(4)、(25)、(19)、(27)上有纳篾套轴(31)、(32)、(61)、(62)，它们是与所在轴螺旋方向相同，螺旋线相接且相互啮合的加大螺距的旋转体，每组轴的相应位置上有斜面(31B)、(32B)、(61B)、(62B)和曲面(31A)、(32A)、(61A)、(62A)，在沿加大螺距方向的螺旋上均有有斜面(31D)、(32D)、(61D)、(62D)。
6.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是沿交织轨迹线(23)的方向设有具有导槽(2A)、(22A)的引导板(2)、(22)，两者在中心支承(1)处交叠，且引导板上有限位面(2H)、(22H)，一侧为开口。
7.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是织篾机构是由主动轮(68)和从动摩擦轮(65)组成，与从动轮(65)联系的有支轴(73)、弹簧(74)、带齿的滑套(71)、外套(75)、导键(72)和支座(64)，主动轮(68)和从动轮(65)之间的离合间距小于滑套(71)和支轴(73)之间的运动间距。
8.按照权利要求
7所述的编织机，其特征是在主动轮(68)和从动轮(65)之间的织篾方向上有U型导槽板(66)与盖板(67)构成导槽，导槽板的底面上连有斜面构成朝向交织方向的喇叭口，导槽板下设有调整垫(76)。
9.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是进料机构是由一对丝杆(102)、(103)组成，且为相互对转的矩齿形螺杆，丝杆上有调整垫(101)、(106)和半圆型簧片(98)、(105)，另还有限位槽(112)。
10.按照权利要求
1所述的编织机，其特征是在侧支座(10)、(13)的导轨中有可移动滑板(63)，其上装有调整杆(89)，滑板上对称装有滚子(97)、心轴(93)、扇形齿轮(91)、滑座(86)、齿条套(87)弹簧(88)和支轴(90)，并支撑着移席板(38)，移席板(11)在侧支座轨道中运动并有弹簧(81)将其限位于侧支座的圆柱栓(82)上，并由缓冲垫(83)缓冲，滑板(63)和移席板(11)两端装有偏心轴(84)、导板(95)，侧支座的侧壁上有可调底板(94)，上有移席距调整块(79)、(80)，移席板(11)下面为橡胶面(11A)，支轴(90)上装有调整垫(85)。
11.按照权利要求
2所述的编织机，其特征是在外沿为曲面的分篾块(50)、(51)上装有销轴(57)、顶销(58)、簧片(58A)，在编织轴副中装有支承板(60)，其上轨道中装有顶块(59)，另还有装在压板(56)上的压篾块(52)，由销(53)支承和簧片(55)作用可转动，压板(56)上贴有橡胶面(54)，分篾块(50)、(51)上的U型槽与压篾块(52)上的平面构成交织孔道(23A)、(23B)。
专利摘要
本实用新型涉及的竹席编织机是一种用于编织以人字花纹为基型花纹的席产品的编织机械。是由机架、编织机构、织篾机构、移席机构、进料机构和传动机构组成，该机器是以与中心线Y成45°角的方向的两边对称布置。该编织机结构设计合理，设计紧凑，改变了传统的手工编织方法，大大提高了生产效率，可以编织以人字花纹为基型花纹的各种图案的竹席、草席、芦苇席、高粱秆席等。
文档编号B27J1/00GK87204040SQ87204040
公开日1988年5月18日 申请日期1987年3月23日
发明者杨文凯, 梁仲群, 徐文质 申请人:湖南省仪器仪表公司, 长沙县水塘中大机械厂, 吴岩生导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan