专利名称：圆锯的制作方法
技术领域：
本发明涉及动力工具，更具体地，本发明涉及圆锯。
本发明的背景技术通常，圆锯包括外壳和由所述外壳支撑的马达。所述马达用于驱动锯条从而切割由各种材料制成的工件，所述材料诸如金属、纤维和木材。
发明概述本发明提供了一种动力工具，诸如锯或圆锯，所述动力工具基本上解决了现有动力工具、锯或圆锯所存在的一个或多个问题。在一些构造和一些方面，本发明提供了一种圆锯，所述圆锯具有可移除的锯条盖罩和用以选择性地将所述盖罩锁定在圆锯外壳上的快速连接且无需使用工具的锁定组件。在一些方面和一些构造中，本发明提供了可移除的锯条盖罩和固定的锯条盖罩。
在一些构造和一些方面，本发明提供了一种锯，所述锯包括外壳；由所述外壳支撑并且可操作以驱动锯条的马达；可选择性地连接于外壳的盖罩，当所述盖罩与所述外壳相连接时所述盖罩至少部分地覆盖锯条；以及快速锁定元件，所述快速锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和所述盖罩中的另一个接合，从而在无需使用工具的情况下选择性地将盖罩锁定在外壳上。
另外，在一些构造和一些方面，本发明提供了一种拆卸锯的方法，所述锯包括外壳；由所述外壳支撑并且可操作以驱动锯条的马达；可选择性地连接于外壳的盖罩，当所述盖罩与所述外壳相连接时所述盖罩至少部分地覆盖锯条；以及锁定元件，所述锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和所述盖罩中的另一个接合，以便于选择性地将盖罩锁定在外壳上，所述方法包括将锁定元件从第一位置移动到第二位置的动作，其中在第一位置中，锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相接合以便于将盖罩锁定在外壳上，其中在第二位置中，所述盖罩未被锁定于外壳上，在未使用工具的情况下，并且从外壳上移除盖罩以至少部分地露出锯条。
另外，在一些构造和一些方面中，本发明提供了一种锯，所述锯包括外壳；由所述外壳支撑并且可操作以驱动锯条的马达；连接于外壳的第一盖罩，所述第一盖罩至少部分地覆盖锯条；以及第二盖罩，所述第二盖罩可选择性地与所述外壳相连接，当所述第二盖罩与所述外壳相连接时，所述第二盖罩至少部分地覆盖第一盖罩并且至少部分地覆盖锯条。
此外，在一些构造和一些方面中，本发明提供了一种锯，所述锯包括外壳；马达；盖罩；以及快速锁定元件，所述快速锁定元件是可操作的以便于在不使用工具的情况下以可拆卸的方式将盖罩锁定在外壳上。
本领域普通技术人员在阅读以下详细描述、权利要求和附图的基础上将理解本发明的独立特征和独立优点。
附图的简要说明
图1是本发明所涉及的动力工具诸如圆锯的前透视图。
图2是图1的圆锯的另一个前前透视图，其中该圆锯的闩锁处于接合位置中。
图3是图1的圆锯的另一个前透视图，其中该圆锯的闩锁处于未接合位置中。
图4是图1锯的局部分解前透视图，其中可移除盖罩已被移除。
图5是图1锯的另一个局部分解前透视图，其中可移除盖罩已被移除。
图6是图1锯的局部分解后透视图，其中可移除盖罩已被移除以示出可移除盖罩的内部。
图7是图1锯的另一个局部分解前透视图，其中可移除盖罩已被移除以示出所述圆锯的内罩。
图8是图1锯的放大前透视图，其中示出了内罩。
图9是图1锯的另一个后透视图，其中示出了圆锯的手动下防护杆。
图10是图1锯的后部的另一个前透视图，其中闩锁处于未接合位置中。
图11是沿细线11-11所截的图10的闩锁的放大前透视图。
图12是图1锯的后部的另一个前透视图，其中闩锁处于接合位置中。
图13是沿细线13-13所截的图12闩锁的放大前透视图。
图14是本发明所涉及的圆锯的另一种构造的前透视图，其中所述圆锯的闩锁处于接合位置中。
图15是图14圆锯的另一个前透视图。
图16是图14圆锯的正视图。
图17是图14圆锯的后透视图。
图18是图14圆锯的另一个后透视图。
图19是图14圆锯的另一个后透视图。
图20是图14圆锯的后视图。
图21是图14圆锯的右侧视图。
图22是图14圆锯的左侧视图。
图23是图14圆锯的顶视图。
图24是图14圆锯的底视图。
图25是图14圆锯的前透视图，其中示出了细线26-26。
图26是图14圆锯的放大前透视图，其中示出了处于接合位置中并沿细线26-26所截的闩锁。
图27是图14圆锯的前透视图，其中示出了细线28-28。
图28是图14圆锯的放大前透视图，其中示出了处于未接合位置中并沿细线28-28所截的闩锁。
图29是图14圆锯的闩锁的分解图。
图30是图14圆锯的局部分解前透视图，其中圆锯的可移除盖罩已被移除。
图31是图14圆锯的局部分解后透视图，其中圆锯的可移除盖罩已被移除。
图32是图14圆锯的前透视图，其中不具有可移除盖罩。
图33是图14圆锯的另一个前透视图，其中不具有可移除盖罩。
图34是图14圆锯的正视图，其中不具有可移除盖罩。
图35是图14圆锯的后透视图，其中不具有可移除盖罩。
图36是图14圆锯的另一个后透视图，其中不具有可移除盖罩。
图37是图14圆锯的另一个后透视图，其中不具有可移除盖罩。
图38是图14圆锯的后视图，其中不具有可移除盖罩。
图39是图14圆锯的右侧视图，其中不具有可移除盖罩。
图40是图14圆锯的左侧视图，其中不具有可移除盖罩。
图41是图14圆锯的顶视图，其中不具有可移除盖罩。
图42是图14圆锯的底视图，其中不具有可移除盖罩。
图43是图14锯的局部分解前透视图，其中示出了所述锯的内罩以及已被移除的锯的可移除盖罩。
图44是图14锯的内罩的前透视图。
在详细描述本发明至少一个实施例之前，应该理解的是，本发明的应用不局限于以下描述中所阐述的或附图中所示出的具体的结构和部件布置。本发明可具有其他实施例并以各种方法进行实践或执行。另外，应该理解的是，文中所使用的术语和专门名词仅是出于描述的目的而不应将其看作是限定性的。文中所使用的“包括”、“包含”或“具有”以及其变化说法意味着包含之后所列示的项目和其等价物以及辅助项目。除非另外限定，文中广泛使用“连接”、“联接”以及其变化说法等词语并且包含直接和间接的连接和联接。另外，词语“连接”、“联接”以及其变化说法不局限于物理或机械的连接或联接。
详细描述参照图1-13，其中示出了本发明所涉及的动力工具，诸如锯、圆锯10等等。在一些构造和一些方面中，圆锯10为金属切割圆锯。在其他方面和其他构造中，圆锯10为可操作的以切割其他材料的工件，所述其他材料诸如，木材、纤维等等。
圆锯10(见图4)包括能够绕着轴A-A在基本垂直于轴A-A的平面中旋转(例如，沿图4中的逆时针方向)的锯条15。锯条15包括多个锯齿20，所述锯齿20适合于切割由一种或多种类型的材料制成的工件。例如，在所示出的构造中，锯条15具有被构成得用于有效切割金属的锯齿20。在其他构造(未示出)中，锯条可包括适用于切割其他材料的锯齿，所述其他材料诸如，木材、纤维板等等。
每个锯齿20都包括锐利的前缘，所述前缘用于当锯条切割工件时移除材料。锯齿20移除材料同时向上行进通过工件。在一些方面中，如下面更详细描述的，材料随后与锯齿20和锯条15一起行进直到材料被移除或排出。
轴25将锯条15支撑在锯条旋转轴A-A上。轴25包括卡夹端和驱动端。卡夹端将锯条15夹在轴25上以使得轴25的旋转导致锯条15相应旋转。驱动端以可旋转的方式连接于马达30(图2中示意性地示出)以形成轴25与锯条15的期望旋转。
马达30通常包括定子和转子，所述转子能够在电流的作用下以期望的速度旋转。在所示出的构造中，马达30以期望的速度驱动轴25。在所示出的构造中，马达30为AC(交流)马达，并且交流电流通过电源线35(如在图1-5和图7中局部示出的)从AC电源处被供应到马达。然而，在其他构造中(未示出)，马达可为由DC(直流)电源(诸如电池组)供电的DC马达，从而提供无线的圆锯。在其他构造中，马达可为由AC、DC或另一种电源供电的另一种类型的马达。
电源线35伸出到外壳40的后部。电源线35的一部分位于外壳40中并且将马达30连接于电源。外壳40还支撑并覆盖马达30。通常，外壳40是用一种材料构成的，诸如塑料或金属，依照圆锯10的形状构成的。在示出的构造中，外壳40的马达部分45以与锯条成直角的方式伸出，从而为马达30提供支撑和保护。外壳40中的多个开口46(见图6)促使空气流过马达30。
如图2中所示的，外壳40包括第一手柄元件50，所述第一手柄元件50通常以平行于锯条15的平面的方式设置。通常，使用者抓住手柄元件50并沿期望的切割线推动锯10。第一手柄元件50通常包括on/off开关或触发器55，所述on/off开关或触发器55允许使用者选择性地为马达30供电以驱动锯条15。
外壳40还包括锯条覆盖部分60，所述锯条覆盖部分60基本上覆盖锯条15上部的一侧以防止接触锯条15的该侧并容纳碎片、灰尘或其他碎屑。另外，外壳40包括第二手柄元件65，所述第二手柄元件65通常以与第一手柄元件50成直角的方式延伸。第二手柄元件65在一端处与外壳40的锯条覆盖部分60相连接，并且在另一端处与马达部分45相连接。
在操作中，使用者通常用一只手握住手柄元件50而用另一只手握住另一个手柄元件65。手柄元件50、65的布置允许在锯截操作期间精确容易地控制圆锯10。
底板70与外壳40相连接并将圆锯10支撑在工件上。底板70通常以垂直于锯条15的平面的方式定位并将锯条15的上部与下部相隔开。底板70包括锯条15可从中穿过的狭槽75。底板70的底表面可与工件的表面相接合，并且底板70的底表面是光滑的以便当锯条切割工件时允许底板70滑过工件的表面。
通常，底板70可相对于外壳40枢转以便于调节锯条15的切割深度，并且可枢转以调节锯条15的切割角度。参照图9，圆锯10包括与外壳40相连接并可相对于外壳40枢转的调节杠杆76。调节杠杆76是可调节的以便于选择性地与深度确定凸缘77相接合，所述深度确定凸缘77与底板70相连接，并且其上包括多个与锯条15的切割深度相对应的深度刻度(未示出)。在所示出的构造中，杠杆76沿第一方向旋转以便于解除杠杆76与凸缘77之间的接合。在解除了杠杆76与凸缘77之间的接合以后，外壳40与杠杆76相对于底板70和凸缘77是可移动的从而调节锯条15的切割深度。在适当地设定了切割深度和/或切割角度后，杠杆76沿与第一方向相反的第二方向旋转，从而拧紧杠杆76与凸缘77之间的接合以便于将杠杆76和外壳40锁定在凸缘77上。
应该理解的是，可以与所示出的方式不同的方式调节或控制锯条的切割角度和切割深度。例如，除杠杆76外可使用弹簧加载按钮(未示出)。所述按钮将具有第一状态和第二状态，在第一状态中，锯和切割深度被锁定并且为不可调的，在第二状态中，锯以枢转的方式可被调节，并且切割深度可调。
在一些构造中，底板70包括标记80，所述标记80标示锯条15相对于工件的位置。可以线、凹痕或开口的方式提供这些标记80，或者这些标记80可包括多个线和号码，所述线和号码允许将所述底板70用作测量装置。
返回来参照图1，可枢转下挡板85以枢转的方式附于锯10上以便于选择性地覆盖底板70下面的锯条15的底部，因此，至多只露出锯条15前面的一小部分。在切割期间，下挡板85与工件相接合，从而枢转(沿图1的顺时针方向)以露出更多的锯条15切割工件。
杠杆90(见图9)有助于下挡板85的手动复位(即，打开)。在所示出的构造中，杠杆90被设置在外壳40的手持侧，而不是设置在外壳40的相对的锯条侧，从而使得使用者更易于驱动杠杆90。在不放松手柄元件50、65的情况下，使用者可驱动杠杆90移开下挡板85，从而露出锯条15的下部(即，在切割起始处，为了更换锯条15等等)。
如图1-7和图10-13中所示的，在一些方面中，圆锯10包括附于外壳40的可移除盖罩95以便于覆盖锯条15上部的另一侧。盖罩95可由一种材料制成，所述材料诸如，塑料、金属或另一种适合的材料。在一些构造中，可移除盖罩95以单件的方式构成，而其他的构成中则使用多件式结构。
在一些方面中，可移除盖罩95还可用作在切割期间收集由锯条15所产生的碎片和尘土的收集部分、空腔或容器。因此，将可移除盖罩95设置得不仅覆盖锯条15而且还俘获切割期间所产生的大部分碎片并且在碎片从圆锯10中排出到工作区域之前容纳所述碎片。
如图5中所示的，狭槽100(下面将描述)部分地露出锯条15上部的一部分。当锯条15旋转时，附在锯齿20上的碎片或碎屑既沿圆周方向又沿径向远离锯条15旋转轴A-A的方向被加速。在锯齿20进入局部露出的狭槽100中之前碎片基本上被保留在锯齿20之间。在处于露出的狭槽100中之后，碎片沿径向远离锯齿20的方向移动。
位于露出的狭槽100端部处的调整片元件105(如图5中清楚示出的)使得碎片和其他碎屑偏离锯条15，从而使得碎片转向并移入到可移除盖罩95中。可移除盖罩95还可包括透明观察孔或窗106，操作者可通过所述观察孔或窗106进行观察以便于辨别可移除盖罩95中的碎片和碎屑水平。在所示出的构造中，窗106是用至少有些透明的材料制成的，诸如，塑料、树脂玻璃、玻璃等等。当可移除盖罩95中被充满时，使用者移开所述可移除盖罩95并将碎片清除到用于适当处理的废料桶或回收站中。因此，可移除盖罩95在碎片分散到工作区域中之前收集由圆锯10所产生的碎屑。
如图6中所示的，盖罩95包括外壁110和与外壁110相连接的内壁115。侧面120在内壁115与外壁110之间延伸从而限定出空腔室125。在图5中附于圆锯10并且与外壁110分离的内壁115包括凸起的周边130，所述周边130部分地围绕壁115的外部。两个隔离物135突出到空腔室125中并在内壁115与外壁110之间保持期望的距离。内壁115还限定了一个大的圆形空腔140，所述圆形空腔140被设置得将轴25的卡夹端接收于其中，并且有助于轴25在不与内壁115发生干涉的情况下旋转。
如图6中所示的，其中示出了内壁115与外壁110相连从而遮蔽内壁115的外表面。周边130抵靠在外壁110的内表面上，从而限定出盖罩95的侧面120。在其他构造中(未示出)，外壁110包括与内壁115的周边130对齐的内缘，从而限定出盖罩95的侧面120。在其他构造中(未示出)，分离片与内壁115和/或外壁110相接合从而限定出盖罩95的侧面120。
下面参照图5-6和8，内壁115的前部包括支撑壁架150的叉形元件145。如此制定壁架150的尺寸，即，使其以可枢转的方式与外壳40所支撑的钩元件155相接合。钩元件155为可移除盖罩95限定出枢转轴B-B。另外，钩155和壁架150的布置允许在需要时快速容易地将盖罩95从圆锯10上移除。应该理解的是，在其他构造中(未示出)，销或类似结构(未示出)可取代壁架150。
形成外壁110以便于既在视觉上漂亮又在一些方面和一些构造上将碎片和灰尘容纳在可移除盖罩95中。外壁110的轮廓基本与外壳40的锯条覆盖部分60的轮廓相匹配。另外，锁定槽或闩锁凹槽160被形成于外壁110中，从而有助于将盖罩95附于外壳40上(下面将更详细地描述)以进行锯截操作。如针对内壁115所描述的那样，外壁110可包括内缘和隔离物。
外壁110包括圆周165，所述圆周165与外壳40相接合并基本密封可移除盖罩95的内部以防止碎片排出。在装配并安置可移除盖罩95的情况下，大部分碎片进入到可移除盖罩95所限定的空腔室125中。
在所示出的构造中，内壁115被固定在外壁110上(即，通过螺丝)。位于内壁115和外壁110之间的支架或隔离物确保适当的空腔室尺寸。空腔室125的顶部保持打开以允许将碎片和灰尘收集于其中。在其他构造中(未示出)，侧面120用作隔离物，因此不再需要支架。在其他构造中(未示出)，可移除盖罩95是以单件形式形成的，而不是以上述部件的自己方式形成的。
参照图10-13，在所示出的构成和一些方面中，由第一手柄部分50支撑的快速锁定元件或闩锁170以及外壳相对端处的钩155有助于将可移除盖罩95附于外壳40上以及从外壳40上移除。靠近于可移除盖罩95前面的盖罩壁架150与钩元件155相接合，因此可移除盖罩95可在连接位置与分离位置之间绕着壁架150的轴B-B枢转，其中在连接位置中，闩锁170可与闩锁凹槽160相接合并且盖罩95与外壳40相接合，在分离位置中，闩锁170与闩锁凹槽160分开并且可移除盖罩95远离外壳40枢转。当闩锁170与闩锁凹槽160相接合时，盖罩95被牢固地控制在靠着外壳40的位置中。
如图中所示的，闩锁170为类似于滑雪靴式的闩锁，并且用于在不使用工具的情况下(即，无需工具)便于容易地安置和移除(即，速断)可移除盖罩95。可将滑雪靴式的闩锁170制成为可调节的，从而当安装可移除盖罩95时允许使用者调节施加于可移除盖罩95上的力量。
具体参照图10-11，闩锁170包括具有钩端185和驱动端190的钩元件180。将钩端185的形状构成得能够与可移除盖罩95的闩锁凹槽160相接合并当闩锁170闭合时将盖罩95压在外壳40上的形式。驱动端190被布置于钩元件180的相对一端上以允许使用者容易地驱动闩锁170。
以允许钩元件180绕着第一枢转轴C-C枢转的方式使得钩元件180与隔离物元件195相连接。隔离物元件195的相对一端以枢转的方式与外壳40相连接。在这种布置下，钩元件180可绕着隔离物元件195的两端枢转。
在其他构造中(未示出)，隔离物元件可具有可调节的长度(以及可调节的闭锁力)。在这样的结构中，可调节的长度可供两个枢转轴之间距离变化之用，所述两个枢转轴之间距离变化可导致当处于连接位置中时钩元件180施加于盖罩95上的力的变化。
具体参照图12和13，其中示出了闩锁处于闭合和接合位置，从而闩锁170将可移除盖罩95保持在外壳40上。为了闭合闩锁170，钩元件180的驱动端190被提起以便于移动钩端185使之与闩锁凹槽160相接合。在钩端185与闩锁凹槽160相接合以后，朝向外壳40推动驱动端190。施加于钩端185上的力增加直至达到了最大力点。最大力点为第一枢转轴C-C处于其离闩锁凹槽160最大距离处的一个点。在该位置处，闩锁170没有完全闭合因此仍被进一步压下。由于闩锁170被压下，第一轴C-C移动得更靠近于闩锁凹槽160，从而减小了钩端185所施加的力。在闭合之后，可施加增强的力以打开闩锁170。因此，闩锁170被机械地偏压在锁定位置中。
在一些构造中(未示出)，偏压元件将闩锁170和/或钩元件180进一步压向或保持在锁定位置中，从而进一步增强其将可移除盖罩95保持在位置中的能力。可使用诸如压缩弹簧、张力弹簧或扭转弹簧等偏压元件偏压闩锁170。
应该理解的是，“快速锁定”可意味着，操作者执行较为单一的锁定/解除锁定动作，诸如，驱动闩锁170。其他“快速锁定”类型动作可包括简单的例如小于360°的枢转活动，诸如用于螺纹紧固通常所需的枢转动作。另外，其他“快速锁定”类型动作还可包括这样的动作，其中，在锁定和解除锁定期间操作者无需将手、可移动工具或锯10复位，诸如用于螺纹紧固通常所需的枢转动作。
应该理解的是，“无需工具”和“在不使用工具的情况下”可意味着，操作者可在没有辅助可移动工具的情况下执行锁定/解除锁定动作，所述辅助可移动工具诸如，螺丝刀、扳钳、螺帽板手等等。操作者可用手、手指等等执行锁定/解除锁定动作。然而，虽然可不需要辅助可移动工具，但是如果需要的话，操作者可选择使用这样的辅助可移动工具。
相对于本发明还可使用其他的锁定机构(未示出)。例如，可使用包括具有带的盖罩，所述带具有多个阶部。所述带将适配于附在外壳的棘轮机构，从而棘轮机构将盖罩保持在期望的位置中。在其他构造中(未示出)，橡胶或橡胶状的带包括其尺寸适于接收销的孔。带的一端与盖罩相连而第二端与外壳相连以保持所述盖罩。
如从上述示例中可明白的，存在许多包含快速松脱、不使用工具锁定组件以将可移除盖罩95保持在期望位置中的方法。因此，本发明不应只局限于文中所列示的那些示例。
返回去参照图4，图中示出了圆锯10，其中可移除盖罩95被移除了，在一些方面和一些构造中，内罩200覆盖当可移除盖罩95附于外壳40上时由可移除盖罩95所覆盖区域中的锯条15的锯齿20。
在一些方面和一些构造中，内罩200(见图4和图7-8)被固定于外壳40并覆盖露在可移除盖罩95下面的锯条15的边缘部分。锯条15在外壳40和内罩200之间的开口中旋转。内罩200和外壳40的锯条覆盖部分60合作以覆盖锯条15上部上的锯齿20，以使得当可移除盖罩95被移除时锯齿20不能接触其他物体。内罩200可在锯条15的锯齿20之外径向延伸。
在切割操作期间，锯齿20将碎片和灰尘向上携带到内罩200与外壳40之间的空间中。内罩200与外壳40合作从而限定出围绕锯条15圆周部分的开口槽100。开口槽100使得碎片和其他碎屑排出到锯齿20和内罩200与外壳40之间的空间中。因此，碎片被甩出锯条15的区域中，进入到外壳40中并最终进入到可移除盖罩95的空腔室125中。
形成内罩200以允许下锯条挡板85在内罩200与外壳40之间的空间中旋转。在切割期间，使用者向前对着工件推动圆锯10，所述工件用于旋转下锯条挡板85使之进入到内罩200与外壳40之间的空间中。下锯条挡板85还旋转以有助于锯条移除。当移除或更换锯条15时，内罩200防止锯条在底板70上的移除。相反，使用者旋转下锯条挡板85以允许锯条15垂直落入底板70中。
应该理解的是，内罩200可被结合到具有可移除盖罩95/碎片收集器(所述盖罩/收集器不是快速连接的，和/或需要可与锯连接或从其上移除的工具(即，盖罩/收集器以可移除的方式通过螺丝连接于锯上))的现有圆锯中。
在一些方面和一些构造中，可提供连锁组件210(如图4和图7-8中示意性示出的)以便于与可移除盖罩95相互作用和/或与盖罩锁定组件相互作用。可将连锁组件210构成得防止马达30的旋转，限制圆锯10的操作，和/或当将可移除盖罩95从圆锯10上移除和/或不完全连接于外壳40上时和/或当盖罩锁定组件未处于锁定状态中时提供指示。
连锁组件210可包括用于感测可移除盖罩95存在的传感器，诸如光学的、电力的(即，在存在可移除盖罩95的情况下完成的电路)、磁性的(即，霍尔效应传感器)、或机械装置(即，可压低活塞)。所述传感器可以可操作的方式连接于圆锯10，从而根据可移除盖罩95的感测状态影响圆锯10的操作。如果传感器感测到可移除盖罩95已被移除和/或不完全连接于外壳40上和/或感测到盖罩锁定组件未处于锁定状态的话，产生影响圆锯10操作的信号(即，防止马达30操作，限制圆锯10的操作和/或提供失去或不适当连接可移除盖罩95的指示)。
连锁组件210可包括与盖罩锁定组件(即，闩锁170与闩锁凹槽160和/或壁架150与钩元件155)相互作用的结构。所述结构可包括如上所述产生信号的传感器(未示出)，或者可物理地影响圆锯10的操作。
如从上述示例中明白的，存在许多方法使得上述发明中包括连锁组件210。因此，本发明不应仅仅局限于文中所描述的那些示例。此外，连锁组件210可被结合到如上所述的具有非快速连接、非不使用工具式可移除盖罩的现有圆锯中。
连锁组件存在若干局限性。例如，连锁组件210可为不安全的并且不正常工作的(即，由于污染物或碎屑所致(甚至从圆锯10的操作中))，从而使得马达30和圆锯10永久地停用。由于连锁设计的复杂性，使用者增加了潜在的维修需求。另外，使用者可能忽视连锁组件210，从而致使连锁组件210无用。所述局限性可解释为何连锁组件210不能与如上所述的具有非快速连接、非不使用工具式可移除盖罩的现存锯结合使用，并且，由于这些局限性，固定的内挡板200对于本发明相关方面是优选的。
参照图14-44，其中示出了圆锯10的第二种构造。除一些特殊方面(下面将更详细地描述)外，图14-44中所示的圆锯10′与参照图1-13的上述圆锯10相似。因此，关于结构、操作以及图14-44中所示的圆锯10′的替换方面将参考上述描述。相同的元件通过具有“′”的相同的附图标记来进行识别。
具体参照图30和图31，圆锯10′包括可选择性地连接于圆锯10′外壳40′的可移除盖罩95′。可移除盖罩95′包括叉形元件145′和可旋转销220(见图31)，所述可旋转销220由叉形元件145′支撑于基本垂直的方向中并且相对于叉形元件145′可旋转。钩元件155′与圆锯10′的外壳40′相连接。在所示出的构造中，用紧固件将钩元件155′连接于外壳40′。然而，在其他构造中，可通过其他的方式将钩元件155′连接于外壳40′，诸如，通过焊接、钎焊或其他类型的连接，或者可将钩元件155′与外壳40′整体形成。
钩元件155′和销220可彼此接合以助于将盖罩95′连接于外壳40′。钩元件155′限定了枢转轴B-B，当盖罩95′在连接位置与分开位置之间移动时销220绕着所述枢转轴B-B枢转。
现在参照图25-31，闩锁170′由外壳40′支撑并可与盖罩95′相接合，从而选择性地将盖罩95′连接于外壳40′。在一些构造(未示出)中，闩锁170′由盖罩95′支撑并可与外壳40′相接合，从而选择性地将盖罩95′连接于外壳40′。具体参照图29，闩锁包括连接于外壳40′的连接支架222。在所示出的构造中，用紧固件将支架222连接于外壳40′。然而，可通过其他的方式将支架222连接于外壳40′，诸如，通过焊接、钎焊或其他类型的连接工艺，或者可将支架222与外壳40′整体形成。第一枢轴销224与支架222相连接并被接收在支架222中所限定的支架孔226中。在一些构成中，为了防止销224相对于支架222枢转，将第一枢轴销224压配合于孔226中。在其他构成中，第一枢轴销224在支架孔226中相对于支架222枢转。
中间闩锁元件228与第一枢轴销224枢转连接，并且中间闩锁元件228包括第一组孔230，所述第一枢轴销224被接收于所述第一组孔230中。中间闩锁元件228相对于第一枢轴销224枢转。一对偏压元件232被布置于中间闩锁元件228中并且有助于将盖罩95′闭锁于外壳40′(下面将更详细地描述)。在所示出的构成中，偏压元件232为螺旋弹簧。在其他构造中，可使用任何类型的偏压元件和任何数量的偏压元件232以适当地偏压闩锁170′(下面将更详细地描述)。闩锁170′还包括第二枢轴销234，所述第二枢轴销234与中间闩锁元件228相连接并被接收在第二组孔236中。在一些构造中，为了防止第二枢轴销234相对于中间闩锁元件228枢转，将第二枢轴销234压配合于第二组孔236中。在其他构造中，第二枢轴销234在第二组孔236中相对于中间闩锁元件228枢转。在所示出的构成中，第二组孔236为细长的以允许第二枢轴销234在其中平移(下面将更详细地描述)。当装配时，偏压元件232的第一端与中间闩锁元件228的凸缘(未示出)相接合，而偏压元件232的第二端与第二枢轴销234相接合。
闩锁170′还包括驱动和锁定元件238，所述驱动和锁定元件238通过第二枢轴销234以枢转的方式与中间闩锁元件228相连接，从而使得驱动和锁定元件238相对于中间闩锁元件228枢转。在其中第二枢轴销234被压配合到中间闩锁元件228中的结构中，驱动和锁定元件238相对于第二枢轴销234和中间闩锁元件228枢转。在其中第二枢轴销234相对于中间闩锁元件228旋转的结构中，可被压配合到驱动和锁定元件238中以防止它们之间的旋转或者驱动和锁定元件238可相对于第二枢轴销234枢转。在两个示例中，驱动和锁定元件238都相对于中间闩锁元件228枢转。驱动和锁定元件238包括驱动端190′和钩元件180′。为了使得盖罩95′分别在附着和拆卸位置之间移动，使用者可驱动所述驱动端190′以使得闩锁170′在接合和断开位置之间移动。钩元件180′可选择性地与盖罩95′的突出部分240相接合。当闩锁170′处于接合位置中以使得盖罩95′与外壳40′相连时钩元件180′可与突出部分240相接合，而当闩锁170′处于断开位置中以拆卸盖罩95′时钩元件180′与突出部分240脱离。
为了使得盖罩95′与外壳40′相连，可旋转销220与钩元件155′相接合，并且盖罩95′朝向外壳40′绕着轴B-B旋转并与外壳40′相接合。然后使用闩锁170′完成盖罩95′与外壳40′的连接。钩元件180′与盖罩95′上的突出部分240相接合。然后驱动端190′被朝向外壳40′偏压。朝向外壳40′偏压驱动和锁定元件238可将第二枢轴销234偏压于偏压元件232上。元件238的充足的偏压可导致偏压元件232压缩以及导致第二枢轴销234在第二组孔236中朝向外壳40′滑动或平移。偏压元件232的压缩以及第二枢轴销234朝向外壳40′的平移使得驱动和锁定元件238进一步朝向外壳40′旋转。闩锁170′与过中心偏压元件相似，其中当闩锁170′未旋转过某一过中心点时闩锁170′被朝向断开位置偏压，而当闩锁170′旋转过某一过中心点后闩锁170′被朝向接合位置偏压。当闩锁170′刚旋转过过中心点时，第二枢轴销234开始远离外壳40′平移(与平移的第一方向相反)，从而使得偏压元件232解压缩。偏压元件232的解压缩朝向接合位置偏压闩锁170′以将盖罩95′附于外壳40′上。
为了从外壳40′上移除盖罩95′，使用者远离外壳40′移动驱动端190′以使得驱动和锁定元件238沿与附着盖罩95′的方向相反的方向枢转。沿该方向移动元件238使得第二枢轴销234朝向外壳40′平移并压缩偏压元件232。在元件238已被充分旋转过过中心点后，第二枢轴销234开始远离外壳40′平移(与平移的第一方向相反)，并且使得偏压元件232解压缩，从而朝向断开位置移动闩锁170′。然后钩元件180′可从突出部分240上断开，并且盖罩95′远离外壳40′绕着可旋转销和轴B-B枢转。这样盖罩95′就从外壳40′上被移除。
当将盖罩95′从外壳40′上移除时，操作者可从盖罩95′中清除操作期间所产生的碎屑或碎片，和/或如果锯条15′损坏或如果锯截操作需要不同类型的锯条15′的话操作者可更换锯条15′。盖罩95′可以与上述盖罩95′连接方式相同的方式再连接于外壳40′。
操作者可能会忘记再连接盖罩95′或者可能打算在不将盖罩95′连接于外壳40′上的情况下操作锯10′。当盖罩95′被移除时内罩200′覆盖锯条15′上部的锯齿20′以阻止物体诸如操作者的手等等与锯条15′的锯齿20′之间的接合。例如在操作者可能打算在不将盖罩95′连接于外壳40′上的情况下操作锯10′时盖罩200′通常是有用的。在这样的情况中，锯条15′上部的旋转着的锯齿20′没有暴露，从而增强了锯10′的总体安全性。
尽管已经参照某些优选实施例详细描述了本发明，但是各种变化和修正也在如权利要求中所述的和所限定的本发明一个或多个方面的保护范围和精神之内。
权利要求
1.一种锯，所述锯包括外壳；由外壳支撑并可操作以驱动锯条的马达；可选择性地连接于外壳的盖罩，当盖罩与外壳相连接时所述盖罩至少部分地覆盖锯条；以及快速锁定元件，所述快速锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和所述盖罩中的另一个接合，以便于在无需使用工具的情况下选择性地将盖罩锁定在外壳上。
2.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件与外壳相连接并可与所述盖罩相接合。
3.如权利要求2中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件具有第一位置和第二位置，其中在第一位置中，所述快速锁定元件与所述盖罩相接合以便于将盖罩锁定在外壳上，其中在第二位置中，所述快速锁定元件与所述盖罩脱离接合并且所述盖罩未被锁定于外壳上。
4.如权利要求3中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件可在第一位置和第二位置之间枢转。
5.如权利要求3中所述的锯，还包括可与快速锁定元件相接合的弹簧，以便于以可解除的方式将快速锁定元件保持在第一位置中。
6.如权利要求2中所述的锯，其特征在于，所述盖罩形成有凹槽，包含有锁定部分的快速锁定元件可与所述凹槽相接合以便于将盖罩锁定在外壳上。
7.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述盖罩至少部分地覆盖锯条的上部。
8.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件是闩锁。
9.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件包括过中心闩锁。
10.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述外壳形成有可由使用者握持的手柄部分，所述快速锁定元件在手柄部分附近与外壳连接。
11.如权利要求1中所述的锯，还包括与所述快速锁定元件协作的第二锁定组件，以便于选择性地将盖罩锁定在外壳上。
12.如权利要求11中所述的锯，其特征在于，所述外壳包括钩元件，所述盖罩在盖罩的第一端与钩元件相接合，并且所述快速锁定元件在盖罩的第二端与盖罩相接合，从而将盖罩连接于外壳。
13.如权利要求12中所述的锯，其特征在于，所述盖罩包括可与钩元件相接合的壁架。
14.如权利要求12中所述的锯，其特征在于，所述盖罩包括可与钩元件相接合的销。
15.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件包括与外壳相连接的第一元件、与第一元件相连接并可相对于第一元件枢转的第二元件、以及与第二元件相连接并可相对于第二元件枢转的第三元件，所述第三元件可与盖罩相接合以便于选择性地将盖罩锁定在外壳上。
16.如权利要求15中所述的锯，其特征在于，所述第三元件可由使用者接合以移动第三元件使之与盖罩相接合或脱离与盖罩的接合，以便于分别将盖罩锁定在外壳上和将盖罩从外壳上解脱下来。
17.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述盖罩为第一盖罩，并且其中，所述锯还包括第二盖罩，所述第二盖罩与外壳相连接，并当第一盖罩与外壳相连接时所述第二盖罩位于锯条与第一盖罩之间，当第一盖罩与外壳相连接和相脱离时所述第二盖罩至少部分地覆盖锯条。
18.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述盖罩在其中形成有容器，所述容器可操作以容纳锯条在进行加工工件时产生的工件碎片，当锯条在操作期间旋转时锯条使得碎片移入到容器中。
19.如权利要求1中所述的锯，其特征在于，所述锯为圆锯。
20.如权利要求1中所述的锯，还包括底板，所述底板连接于外壳并可与工件的表面相接合以将锯支撑于工件上，所述盖罩基本覆盖底板上方的锯条部分。
21.一种拆卸锯的方法，所述锯包括外壳；由所述外壳支撑并且可操作以驱动锯条的马达；可选择性地连接于外壳的盖罩，当所述盖罩与所述外壳相连接时所述盖罩至少部分地覆盖锯条；以及锁定元件，所述锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和所述盖罩中的另一个接合，以便于选择性地将盖罩锁定在外壳上，所述方法包括以下动作将锁定元件从第一位置移动到第二位置，其中在第一位置中，锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相接合以便于将盖罩锁定在外壳上，其中在第二位置中，在未使用工具的情况下，所述盖罩未被锁定于外壳上；以及从外壳上移除盖罩以便至少部分地露出锯条。
22.一种锯，所述锯包括外壳；由所述外壳支撑并且可操作以驱动锯条的马达；连接于外壳的第一盖罩，所述第一盖罩至少部分地覆盖锯条；以及第二盖罩，所述第二盖罩可选择性地与所述外壳相连接，当所述第二盖罩与所述外壳相连接时所述第二盖罩至少部分地覆盖第一盖罩并且至少部分地覆盖锯条。
23.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，当第二盖罩未与外壳相连接时，所述第一盖罩至少部分地覆盖锯条。
24.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，当第二盖罩与外壳相连接时，所述第一盖罩被布置于锯条和第二盖罩之间。
25.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，当第二盖罩与外壳相连接时，第一盖罩至少部分地覆盖锯条的上部，并且第二盖罩至少部分地覆盖第一盖罩并且至少部分地覆盖锯条的上部。
26.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，锯条包括多个锯齿，第一盖罩至少覆盖位于锯条上部的多个锯齿中的一些锯齿。
27.如权利要求22中所述的锯，还包括底板，所述底板连接于外壳并可与工件的表面相接合以将锯支撑于工件上，并且其中，所述锯条包括多个锯齿，第一盖罩基本覆盖底板上方的锯条部分上的锯齿。
28.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，第一盖罩在形状上为半圆形的。
29.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，空腔第二盖罩形成有空腔，用于接收锯条工作时产生的工件碎片。
30.如权利要求29中所述的锯，其特征在于，所述外壳和第一盖罩合作以限定出狭槽，并且，其中，空腔碎片通过狭槽以进入空腔中。
31.如权利要求30中所述的锯，其特征在于，所述外壳和第一盖罩中的一个包括可操作的调整片，以将碎片引入到空腔中。
32.如权利要求31中所述的锯，其特征在于，所述调整片被布置于狭槽的一端处。
33.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，当第二盖罩与外壳相连接时，所述第二盖罩完全覆盖第一盖罩。
34.如权利要求22中所述的锯，其特征在于，所述锯为圆锯。
35.如权利要求22中所述的锯，还包括底板，所述底板连接于外壳并可与工件的表面相接合以将锯支撑于工件上，所述第二盖罩基本覆盖第一盖罩和底板上方的锯条部分。
36.如权利要求22中所述的锯，还包括快速锁定元件，所述快速锁定元件与所述外壳和第二盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和第二盖罩中的另一个接合，以便于在无需使用工具的情况下选择性地将第二盖罩锁定在外壳上。
37.如权利要求36中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件是闩锁。
38.如权利要求36中所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件包括过中心闩锁。
39.一种锯，所述锯包括外壳；由外壳支撑并可操作以驱动锯条的马达；可选择性地连接于外壳的盖罩，当盖罩与外壳相连接时所述盖罩至少部分地覆盖锯条；以及快速锁定元件，所述快速锁定元件可操作以便于以可解除的方式将盖罩锁定在外壳上。
40.如权利要求39所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件与所述外壳和所述盖罩中的一个相连接并可与所述外壳和所述盖罩中的另一个接合，以便于以可解除的方式将盖罩锁定在外壳上。
41.如权利要求39所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件在外壳和盖罩之间是可接合的。
42.如权利要求39所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件为闩锁，并且所述盖罩形成有凹槽，闩锁可与凹槽相接合以便于将盖罩锁定在外壳上。
43.如权利要求39所述的锯，其特征在于，所述快速锁定元件是可操作的，以便于在无需使用工具的情况下以可解除的方式将盖罩锁定在外壳上。
全文摘要
本发明涉及动力工具诸如锯和圆锯以及方法。在一些构造和一些方面中，本发明提供了一种锯，所述锯包括外壳；马达；盖罩；以及快速锁定元件，所述快速锁定元件可操作以便于在不使用工具的情况下以可解除的方式将盖罩锁定在外壳上。在一些构造和一些方面中，本发明提供了一种锯，所述锯包括外壳；马达；连接于外壳的第一盖罩，所述第一盖罩至少部分地覆盖锯条；以及第二盖罩，所述第二盖罩可选择性地与所述外壳相连接，所述第二盖罩至少部分地覆盖第一盖罩并且至少部分地覆盖锯条。在一些构造和一些方面中，本发明提供了一种拆卸锯的方法，所述方法包括在未使用工具的情况下将锁定元件从第一位置移动到第二位置，以及从外壳上移除盖罩以至少部分地露出锯条。
文档编号B27G19/04GK1502438SQ200310100740
公开日2004年6月9日 申请日期2003年10月8日 优先权日2002年10月1日
发明者马克·维勒, 克里斯托福·伯格, 戴尔·迪尤利欧, 马克·希科克, 克里斯·苏厄德, 史蒂文·哈赫, 哈赫, 苏厄德, 希科克, 托福 伯格, 迪尤利欧, 马克 维勒 申请人:密尔沃基电动工具公司