专利名称：水平盘式秸秆挤压造型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种挤压成型设备，特别是一种对农业秸秆进行 深加工的水平盘式秸秆挤压造型机。
背景技术：
农业秸秆的深加工为秸秆的处理提供了很好的途径，深加工的方 法之一是利用机械将秸秆挤压造型，成为一种方便使用的燃料。现有 一种立盘式秸秆挤压造型机，它是由一组带轮驱动水平轴旋转的一对 两个滚轮,在一立盘腔体内旋转，由一水平螺旋向腔体内配送秸秆料， 通过立盘式腔体的模孔将秸秆由滚轮挤压出模孔成造型体，由于立盘 式腔体是垂直的，而螺旋水平方向进料，腔体内上下物料不均匀，上 下模孔出料率差别很大，影响生产效率，能耗比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水平盘式秸秆挤压造型机，出料率 均匀，生产效率髙，能耗小。
本实用新型的技术方案如下它包投料口、料盘、机座、减速器、 传动齿轮组，其特征是在机座上组装立式轴承，在立式轴承内组装 由传动齿轮组传动的立轴，立轴固定连接滚轮组件，滚轮组件的滚轮 架上组装可转动的上下两层四个滚轮，在滚轮组件的上部组装配料
板，在立式轴承的外套上整体连接下盘，在下盘上固定组装中环盘和 上环盘，中环盘与下盘、上环盘之间构成双层出料模孔，在上环盘上 方设置落料漏斗，在双层出料模孔的外侧组装旋转的切刀，在双层出 料模孔的下面设置料盘。
本实用新型的优点是出料率均匀，生产效率高，能耗小。
图l是本实用新型的结构示意图。
图2是中环盘形状示意图。
图3是图2的B""B剖视图。
图4是图1的A—A剖视图。
图5是配料板的俯视图。
图6是中环盘、下盘、上环盘与其外侧旋转的切刀组装结构示意图。
图7是图6的C^C剖视图。
具体实施方式
见图1一7，具体结构如下在机座1上组装立式轴承5,在立式 轴承5内组装立轴3，立轴3由传动齿轮组2传动，传动齿轮组2由 减速机18提供动力，在立轴3上固定连接滚轮组件，滚轮组件的滚 轮架17上组装可转动的上下两层四个滚轮10,在滚轮组件的上部固 定组装配料板11，配料板11上有两个弧型片。在立式轴承5的外套 上整体连接下盘6，在下盘6上固定组装中环盘8和上环盘9，中环 盘8与下盘6、上环盘9之间构成双层出料模孔7，在上环盘9上方
设置落料漏斗12，在双层出料模孔7的外侧组装切刀16，切刀16 固连在齿圈13上，齿圈13的内径部分安装在上环盘9上设置的环槽 内，能够转动，齿圈13通过链条与链轮15连接，链轮15由电机14 带动。在双层出料模孔7的下面设置料盘4。
工作原理秸秆料通过落料漏斗12落在配料板11上，旋转的配 料板11能将秸秆料均匀的分布于腔体内周边，滚轮组件的上下两层 四个滚轮10旋转挤压物料，高压挤压使秸秆料升高温度，通过双层 出料模孔7被挤出型体，并被旋转齿圈13的切刀16切断，成型料落 在料盘4中。
权利要求1、一种水平盘式秸秆挤压造型机，它包投料口、料盘、机座、减速器、传动齿轮组，其特征是在机座上组装立式轴承，在立式轴承内组装由传动齿轮组传动的立轴，立轴固定连接滚轮组件，滚轮组件的滚轮架上组装可转动的上下两层四个滚轮，在滚轮组件的上部组装配料板，在立式轴承的外套上整体连接下盘，在下盘上固定组装中环盘和上环盘，中环盘与下盘、上环盘之间构成双层出料模孔，在上环盘上方设置落料漏斗，在双层出料模孔的外侧组装转动的切刀，在双层出料模孔的下面设置料盘。
专利摘要一种水平盘式秸秆挤压造型机，它包投料口、料盘、机座、减速器、传动齿轮组，其特征是在机座上组装立式轴承，在立式轴承内组装由传动齿轮组传动的立轴，立轴固定连接滚轮组件，滚轮组件的滚轮架上组装可转动的上下两层四个滚轮，在滚轮组件的上部组装配料板，在立式轴承的外套上整体连接下盘，在下盘上固定组装中环盘和上环盘，中环盘与下盘、上环盘之间构成双层出料模孔，在上环盘上方设置落料漏斗，在双层出料模孔的外侧组装转动的切刀，在双层出料模孔的下面设置料盘。本实用新型的优点是出料率均匀，生产效率高，能耗小。
文档编号B27N5/00GK201009329SQ200620168698
公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者何文富 申请人:何文富