专利名称：一种多功能藤制坯料刨削机的制作方法
技术领域：
本发明涉及藤条加工技术领域，更具体地说是涉及一种藤条刨削机。
技术背景藤制品作为我国传统的手工业产品一直深受广大人民的喜爱，其种类 繁多，主要由藤条加工而成。所谓藤条就是藤类植物长出的藤茎，它们一 般绕树而长或附地而长,种类较多，所以不同种类的藤条无论是长短大小， 或是藤节的分布状况也各不同，根据其韧性的不同可以用在不同的地方， 比如藤制家具、藤梯、藤框、藤椅等，经久不坏。但是，传统藤条的加工 工艺复杂，生产效率低， 一般只适合小规模生产，难以满足现今社会发展 的需要。近年来，人们尝试将藤条的加工与机械生产结合起来，使其达到 一定的机械化程度，从而提高生产效率。但是，由于藤条的粗细长短不一， 其韧性也各不相同，所以现有技术中还没有任何机械可自动完成藤条加工工艺中削节、削片等工序。如中国专利申请号为200510034057.4，申请日 为2005年4月12日，发明名称为藤条削节机，包括有多个送料轮以及削 节群刀，其特征在于送料轮附近设有探测器，探测器通过导线与控制机 构连接，探测器将信号送到控制机构，削节群刀安装在送料轮后方的在提 刀杆上，该提刀杆上还固定连接有持刀杆，持刀杆的后方末端连接有压力 传感器，压力传感器通过导线与控制机构连接，持刀杆的背部固定连接有 斜滑杆，斜滑杆位于多个滑块共同构成的滑槽内，滑块与压力弹簧连接， 压力弹簧与执行机构连接。此专利结构的缺点是刀具调节困难，以直削的 方式削节，容易将藤条的表层削去，影响产品的柔韧性；并且此结构的削
藤机只能将藤条上的藤节削去，具有一定的局限性，难以应用于大规模的 生产作业。为此，如何研究出一种可以实现藤条加工的全自动或半自动生 产机械已成为人们急需解决的问题。 发明内容本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构 简单，使用方便，而且生产效率高的多功能藤制坯料刨削机。本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种多功能藤制坯 料刨削机，包括机架、控制机构、电动机、输送装置、夹具以及固定在夹 具上的刀具，其特征在于所述机架的前后两端分别设有压力托架以及刀 片托架，压力托架以及刀片托架上均设有夹具，压力托架的上方设有定位 调节机构，压力托架以及刀片托架的外围设有传感器，该传感器通过控制 机构与电动机以及定位调节机构电连接。作为上述方案的进一步说明，所述压力托架上方的定位调节机构主要 由升降装置、压轮、调节托架以及设置在调节托架上的调节压轮轴构成， 调节压轮轴的外围套接有压簧托架，压簧托架的顶部与压力托架紧密相 连。所述压簧托架内设有压簧，该压簧的一端固定在调节压轮轴上，另一 端与压力托架相接。所述调节托架与调节压轮轴的连接位置上设有调节螺栓，调节压轮轴 的上部设置有横杆，压轮固定在该横杆的端部。所述刀片托架上固定有支撑杆，传感器固定在该支撑杆上并通过导线 与控制机构相连接。所述刀片托架以及压力托架水平设置在机架上，刀片托架夹具上的刀
具为削片刀，压力托架夹具上的刀具为削节刀，压力托架与刀片托架的端 部分别设有进料口与出料口。所述削节刀的刀身上设有弧型凹槽，该弧型凹槽的外缘向上倾斜并形 成刀刃，弧型凹槽的外侧设有安装孔，该安装孔上设有紧固件将削节刀固 定在夹具上。本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是1、 本发明采用机架前后两端分别设置削藤片用的刀具以及削藤节用 的刀具，利用传感器以及控制机构检测控制刀具的工作状态，使放于输送 装置上的藤条坯料被削藤片用的刀具削成片状的同时，还可以通过传感器 向控制机构发出信号，驱动刀片托架上方的定位调节机构下压坯料，使削 藤节用的刀具进入工作状态，从而达到削去藤节的目的，在此过程无需人 工控制， 一方面，使生产效率得到大大的提高；另一方面，大量减少生产 所需的劳动力，降低了生产成本。2、 本发明的削节刀设置为刀身上设有弧型凹槽以配合藤条的整体外 形，并在弧型凹槽的外缘形成刀刃，使藤条经过削节刀弧型凹槽的同时， 削节刀的刀刃将其藤节削掉，结构简单，安装使用方便，并能有效提高刀 具的切削力。
图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明削藤片部分的结构示意图； 图3为本发明削节部分的结构示意图； 图4为本发明削节刀的结构示意图。附图标记说明1、机架1-1、压力托架1-2、刀片托架2、电动
机3、输送装置4、夹具5、刀具5-l、削节刀6、定位调节机构6-1、 升降装置6-2、压轮6-3、调节托架6-4、调节压轮轴6-5、调节螺 栓6-6、横杆6-7、压簧托架6-8、压簧7、传感器8、支撑杆9、 出料口 10、进料口 11、弧型凹槽12、刀刃13、安装孔具体实施方式
如图1 图4所示，本发明一种多功能藤制坯料刨削机，包括机架l、 控制机构、电动机2、输送装置3、夹具4以及固定在夹具4上的刀具5， 机架1前后两端分别设有压力托架1-1以及刀片托架1-2，压力托架1-1 以及刀片托架1-2表面均设有夹具4,压力托架1-1的上方设有定位调节 机构6,刀片托架1-2以及压力托架1-1的外围设有传感器7，该传感器7 通过控制机构与电动机2以及定位调节机构6电连接。定位调节机构6主 要由升降装置6-l、压轮6-2、调节托架6-3以及设置在调节托架6-3上的 调节压轮轴6-4构成，调节托架6-3与调节压轮轴6-4的连接位置上设有 调节螺栓6-5，调节压轮轴6-4的上部设置有横杆6-6，压轮6-2固定在该 横杆6-6的端部，调节压轮轴6-4的外围套接有压簧托架6-7，压簧托架 6-7的顶部与压力托架1-1紧密相连，压簧托架6-7内设有压簧6-8，该压 簧6-8的一端固定在调节压轮轴6-4上，另一端与压力托架1-1相接。刀 片托架1-2上固定有支撑杆8，传感器7固定在该支撑杆8上并通过导线 与控制机构相连接。压力托架1-1以及刀片托架l-2水平设置在机架1上， 压力托架1-1夹具上的刀具为削片刀，刀片托架1-2夹具上的刀具为削节 刀5-1，削节刀的刀身上设有弧型凹槽11，该弧型凹槽11的外缘向上倾 斜并形成刀刃12，弧型凹槽11的外围设有安装孔13，该安装孔13上设 有紧固件将削节刀在夹具4上，刀片托架1-2与压力托架1-1的端部分别
设有出料口 9与进料口 10。使用过程中，先将藤条坯料片送进压力托架的送料口，压轮在控制机 构的驱动下自动提升，当藤条坯料通过输送装置到达刀片托架位置时，削 片刀将其削成片状产品，当此产品到达传感器下方，传感器向控制机构输 出脉冲信号，从而驱动定位调节机构中的压轮自动压下，与此同时，削节 刀开始工作，自动把坯料上的藤节削去，达到产品的要求。如以上所述，仅是本发明的优选实例而已，并非用来限定本发明的范 围，本领域技术人员还可做多种修改和变化，在不脱离发明的精神下，都 在本发明所要求保护范围。
权利要求
1、 一种多功能藤制坯料刨削机，包括机架、控制机构、电动机、输送 装置、夹具以及固定在夹具上的刀具，其特征在于所述机架的前后两端 分别设有压力托架以及刀片托架，压力托架以及刀片托架上均设有夹具， 压力托架的上方设有定位调节机构，压力托架以及刀片托架的外围设有传 感器，该传感器通过控制机构与电动机以及定位调节机构电连接。
2、 根据权利要求1所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于 所述压力托架上方的定位调节机构主要由升降装置、压轮、调节托架以及 设置在调节托架上的调节压轮轴构成，调节压轮轴的外围套接有压簧托 架，压簧托架的顶部与压力托架紧密相连。
3、 根据权利要求2所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于 所述压簧托架内设有压簧，该压簧的一端固定在调节压轮轴上，另一端与 压力托架相接。
4、 根据权利要求2所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于-所述调节托架与调节压轮轴的连接位置上设有调节螺栓，调节压轮轴的上 部设置有横杆，压轮固定在该横杆的端部。
5、 根据权利要求1或2所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于所述刀片托架上固定有支撑杆，传感器固定在该支撑杆上并通过导 线与控制机构相连接。
6、 根据权利要求1或2所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于所述刀片托架以及压力托架水平设置在机架上，刀片托架夹具上的 刀具为削片刀，压力托架夹具上的刀具为削节刀，压力托架与刀片托架的 端部分别设有进料口与出料口 。
7、根据权利要求6所述的一种多功能藤制坯料刨削机，其特征在于: 所述削节刀的刀身上设有弧型凹槽，该弧型凹槽的外缘向上倾斜并形成刀 刃，弧型凹槽的外侧设有安装孔，该安装孔上设有紧固件将削节刀固定在 夹具上。
全文摘要
本发明公开了一种多功能藤制坯料刨削机，包括机架、控制机构、电动机、输送装置、夹具以及固定在夹具上的刀具，其特征技术方案为所述机架的前后两端分别设有压力托架以及刀片托架，压力托架以及刀片托架上均设有夹具，压力托架的上方设有定位调节机构，压力托架以及刀片托架的外围设有传感器，该传感器通过控制机构与电动机以及定位调节机构电连接。本发明以机械自动加工替代纯手工削片、削节的方式，大大提高了生产效率，将人工劳动力解放出来，大大降低工人的劳动强度，节约了成本，具有良好的推广价值。
文档编号B27J1/00GK101121276SQ20071003022
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者邓炳宗 申请人:邓炳宗