小型木工裁板锯的制作方法

专利名称：小型木工裁板锯的制作方法
技术领域：
小型木工裁板锯
一、 技术领域
本实用新型涉及木工机械，更详细地讲是用于切割木材的小型木工裁板锯。
二、 背景技术
目前，市场上的裁板锯主要以大型的为主，其结构复杂，体积庞大、笨重， 制造成本太高，搬动运输费时麻烦，而且适用范围主要是大型的木工加工厂。 而适用于家庭作坊和小型木工加工厂的通常是普通圆锯，其结构非常简单，只 有安装在箱体上的工作台、切割锯片及其传动机构，并没有推台、辅助工作台、 划线的小锯片和定尺机构等，因而切出的木材存在着底面不光滑、有毛刺，易 出现裂纹，加工精度低、质量差和劳动强度大等缺点，而且操作不方便、不安 全；受工作台面的限制，较宽、较长的木材无法切割；较小的木材由于没有定 位夹紧机构，因而切割很不安全，也不能保证加工质量。
三、 实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种能够精确切割较宽、较长和较小木材，定 尺范围大，加工精度高、质量好，体积小，成本低的小型木工裁板锯，本实用 新型轻便灵巧，防尘环保，操作容易安全，包装搬运方便，使用寿命长。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是小型木工裁板锯，在 箱体上面装有工作台，在工作台前端连接有前端加长工作台，在工作台一侧连 接有扩展工作台；所述扩展工作台上设有横向定尺部分和横向定尺微调机构以 及上导料架锁定装置；所述工作台的另一侧固装有导轨，推台下部设有的滑槽 与上述导轨之间通过滚珠形成滑动配合；该推台的外侧连接有副推台，该副推 台带有支撑连接装置；所述副推台上设有大角度标尺、能绕导料架定心轴转动 的导料架标尺、导料架标尺微调机构以及设置在导料架调整杆上的压料装置；
5在导料架的内腔中装有能伸縮的加长方杆标尺；所述工作台下面的箱体内装有 传动部分，该传动部分包括切割部分以及锯片升降部分和锯片旋转部分。
所述扩展工作台上设有的横向定尺部分包括圆导轨、导轨标尺、上导料架、 上导料架座、L型物料挡板和上导料架锁紧装置；其中所述上导料架的内侧面上 连接有L型物料挡板，该上导料架的一端固装在上导料架座上，该上导料架座 下部设有的滑槽与圆导轨形成滑动配合；该上导料架座上设置带有上导料指针 的放大镜；所述上导料架锁紧装置中的上导料架锁紧手柄通过其上装有的锁紧 偏心的转动，将上导料架座锁定在圆导轨上。
所述扩展工作台上设有的横向定尺微调机构包括固装在圆导轨下表面内侧 的齿条、固装在圆导轨下表面外侧的齿轮轴座、小齿轮、齿轮轴、压縮弹簧、 偏心套和齿轮手柄；其中所述齿轮轴通过偏心套安装在齿轮轴座上；该齿轮轴 的一端装有能与上述齿条相啮合的小齿轮，其另一端装有压缩弹簧和齿轮手柄； 推进齿轮手柄能使小齿轮与齿条相啮合，同时转动齿轮手柄能带动小齿轮沿齿 条啮合移动；松开齿轮手柄能使小齿轮与齿条脱离开。
所述副推台上设有的导料架标尺微调机构包括活动挡板座、活动挡板、微 调刻度轮、活动挡板轴、弹簧和第二可调手把；其中所述活动挡板座由第二可 调手把与推台导料架连接在一起；在活动挡板轴的中间螺纹连接有微调刻度轮， 其两端安装在活动挡板座的缺口两侧，该活动挡板通过活动挡板轴一端安装在 活动挡板座一侧，上述活动挡板轴的另一端套有弹簧。
所述推台面的后端设有小件定位夹紧机构，该小件定位夹紧机构中的半圆 轨由半圆轨锁紧手把安装在推台面上，并且在靠近半园轨的推台面上设有小角 度标尺；半圆轨可调手把的下端能在半圆轨上设有的0。一45。弧形槽中转动；所 述半圆轨上装有半圆刻度板，固装在半圆轨上的压料竖柱上装有压料装置；所 述压料装置中的压料架上装有可转动的压料偏心，该压料偏心上部装有压料偏 心丝杆，位于压料架内腔中且套有压縮弹簧的压料块轴的上端部顶紧在压料偏 心的周边，在压料块轴的下端装有压料块。所述推台的前端设有防上翘压板，其正对切割木材的一端为倾斜设置，与 推台面呈45。角，其另一端固装在推台面上。
所述切割部分固装在45度旋转架上，该45度旋转架通过压块与工作台连 接在一起；该切割部分主要由电机、大锯片轴上的大锯片和平带轮、三角带、 多楔带和两个多楔带涨紧轮、小锯片轴上的带轮和小锯片组成；其中所述电机 带轮通过三角带连接大锯片轴带轮，大锯片轴上的平带轮通过多楔带连接多楔 带涨紧轮和小锯片轴带轮，所述大锯片与小锯片位于同一个平面内，但是小锯 片位于大锯片的后侧；所述锯片升降部分主要由蜗杆、蜗轮、连杆、蜗轮调节 座、升降手轮和锯片升降锁定机构组成；其中，该升降手轮安装在蜗杆上，安 装在蜗轮调节座上的蜗轮与蜗杆相配合；在蜗轮上固装有连杆的一端，该连杆 的另一端固定在电机架上；所述蜗轮调节座固装在蜗轮调节架上，该蜗轮调节 架和电机架均安装在45度旋转架上；所述锯片升降锁定机构中的锁紧锯片升降 手把通过偏心机构将蜗杆锁紧，使其不能转动；所述锯片的旋转部分包括装有 旋转手轮的丝杠、固装在蜗轮调节座上的螺母、蜗轮调节座、45度旋转架和锯 片旋转锁定机构；其中所述丝杠与上述螺母形成配合连接，由丝杠拉动螺母使 大锯片和小锯片做0°-45°的旋转；通过旋转锯片旋转锁定机构中的花把螺丝， 能使花把螺丝和45度旋转块与箱体夹紧，从而锁紧丝杠。
所述大锯片和小锯片上设有吸尘部分，所述吸尘部分主要由吸尘罩、固定 在箱体上的吸尘罩接头、吸尘管以及安全罩组成；其中所述安全罩带有吸尘口 且设置在大锯片和小锯的上方，该安全罩上设有的吸尘口通过啦30吸尘管与吸 尘管接头连接相通；所述吸尘罩设置在大锯片和小锯片的下面且固装在45度旋 转架上，该吸尘罩依次外接吸尘管、吸尘管接头和吸尘器。
所述箱体下部设有移动器部分，该移动器部分中的箱体一侧下部的两端分 别通过轮子支撑和移动器支架安装有两个轮子，在箱体另一侧下部的中间位置 安装有后架，带有轮子的拉杆与后架相连接。
所述支撑连接装置中的副推台的外端通过支撑座与支撑杆的上端固定连接，该支撑杆的下端与能够在支架内腔中伸縮的伸縮支架形成转动连接，该支 架与支架座中设有的支架轴形成转动连接，该支架座固装在箱体下部。 本实用新型与已有技术相比，具有以下显著特点和积极效果
(1) 小型木工裁板锯结构合理，体积小，轻便灵活，制造成本低；在小型 木工裁板锯的下部还设有移动器，因而可使其短距离移动、安置和包装运输更 加省时省力，灵活方便，特别适用于家庭作坊和小型木工加工厂，可用于加割 较长、较宽、较小和较重的木材。
(2) 由于增加了一套划线的小锯片，其能在大锯片切割木材的上表面之前 先将木材下表面的纤维切断，因而能使切出的木材下表面光滑、平整，无毛刺、 无裂痕，大大地提高了切割精度和切割质量。
(3) 新增加的推台和副推台机构以及定尺微调机构均采用高强度的铝型材， 通过专用加工设备加工，然后表面进行了特殊强化处理工艺，使其表面既美观 又有强度。推台主要通过沿导轨滑动来承载木材切割时的进给，副推台则会将 推台的有效宽度加以延长，使在切割较宽木材时更加平稳、安全，滑动顺畅， 减轻劳动强度，抗磨损，使用寿命长，切割精度更高、质量更好。
(4) 在推台上设置的防上翘压板，能够有效地压住被切割木材，并防止木 材前端上翘，从而保证操作者的人身安全。
(5) 新增加的辅台机构，不仅扩大了工作台的面积，而且实现了定尺的微 调功能，使木材的切割更加方便；吸尘部分也起到了环保卫生和防护的作用。
(6) 裁板锯推台机构在拥有导料架标尺的基础上，又加接了可伸縮的加长 方杆标尺，因而能使工件的加工宽度由1.22米增加到2.24米；而且不用时为了 不占用操作空间，加接的加长方杆标尺可固定隐藏于导料架标尺的内腔中；使 用时可以很方便顺畅地将加长方杆标尺拉出并定位，加长方杆标尺需要拉出的 长度则由木材所要求的加工尺寸来确定，这样也使小型木工裁板锯扩大了定尺 范围，保证了定尺的准确度，增加了能够精确加工较长、较宽木材的功能。
(7) 裁板锯推台和副推台机构以及移动器部分结构不仅可用于裁板锯，而且也可用于其他木工机械如木工铣、木工带锯等。
四、

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图1为小型木工裁板锯的结构示意图
图2为小型木工裁板锯中推台部分的结构示意图
图3为图2中的A—A向剖视图
图4为小型木工裁板锯中副推台部分的结构示意图
图5为图4中的B—B向剖视图
图6为小型木工裁板锯中辅台部分的结构示意图
图7为图6中的C~C向剖视图
图8为图6中的D—D向剖视图
图9为小型木工裁板锯中传动部分的结构示意图
图10为图9中E处的局部放大图
图11为小型木工裁板锯中吸尘部分的结构示意图
图12为小型木工裁板锯中移动器部分的结构示意图
五具体实施方式
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细地说明。 由图1可知，本实用新型是由箱体部分、工作台及辅台部分、推台部分和 副推台部分、传动部分、吸尘部分和移动器部分组成的；其中-一、工作台及辅台部分结构参照图l、图6、图7和图8。 箱体部分主要用于支承工作台和推台部分，是裁板锯的框架和基础，主要 由机架、左盖板、滑槽板、前盖板、右盖板和推台导轨前座及后座组成，工作 台与其固定在一起，其左侧通过推台导轨前座及后座与导轨连接在一起。在箱 体上悬挂有推料器，当木材即将接近切割大锯片时，为了保证操作者的安全， 需用上述推料器来压住并推动木材向在大锯片进给移动。
工作台主要是承载传动部分和切割材料的基准，其设置在箱体10的上方， 并与传动部分相连接。在工作台的前端连接有前端加长工作台，在前端加长工作台的下表面通过连接支架与箱体相连接；前端加长工作台能够加工较长的木
材，防止切好的木材从工作台掉落到地上。在工作台的右侧连接有扩展工作台，
在扩展工作台的最外端连接有支腿9;上述连接支架和支腿均起辅助支撑作用， 使其更加稳固。为了加工和包装、运输方便，上述扩展工作台分成第一扩展工 作台8和第二扩展工作台7两块；扩展工作台增加了工作台的有效面积，能够 加工较宽、较重的木材。
由图6和图7可知，横向定尺部分主要是用于木材切割时的尺寸确定，可
以单独使用，也可以与推台联合使用。横向定尺部分设置在主工作台与扩展工
作台的后侧，其主要由圆导轨60、设在圆导轨上表面的导轨标尺61、上导料架 64、上导料架座72、上导料架连接板62和L型物料挡板63组成。其中
所述圆导轨60横向固定在工作台及扩展工作台的后侧，上导料架的一端通 过上导料架连接板与上导料架座连接在一起。所述L型物料挡板63连接在上导 料的内侧面上，并可以做纵向移动。所述上导料架座上设有带有上导料指针67 的放大镜，便于更清晰准确地看清导轨标尺61的刻度数。
所述上导料架座72的下部设有滑槽与圆导轨相配合，并能沿圆导轨做横向 滑动。该圆导轨的一侧呈圆弧形，其另一侧呈多段圆弧形，与上述导轨形成滑 动配合的上导料架座上设有与上述导轨形状相同的滑槽。
所述L型物料挡板63由厚度不同的两部分组成，在上述较厚部分的两个侧 面上分别设有一条T型滑槽，其通过锁紧螺钉66和翼型螺母65连接在上导料 架的内侧面上;L型物料挡板在上导料架上的纵向安装位置及其与被加工木材的 厚薄接触面的确定，都要根据木材的实际加工尺寸进行调整和选择。所述L型 物料挡板和上导料架以及上导料架座均为铝合金型材。
由图6和图8可知，横向定尺部分带有横向定尺微调机构，该横向定尺微 调机构包括齿条74、齿轮轴座77、齿轮轴79、小齿轮75、压縮弹簧78、偏心 套76和齿轮手柄73。其中所述齿条74固定在圆导轨下表面的外端；套有压 縮弹簧78的齿轮轴79的一端装有齿轮手柄73，其中间部分通过偏心套76安装在齿轮轴座77上，其另一端装有与齿条相啮合的小齿轮75。在齿轮轴上设有偏 心套76是用于调节小齿轮与齿条之间的间隙，使二者之间能更好地啮合。
横向定尺微调机构只能用于定尺在小范围内的调整，例如完成在1-2毫米长 度范围内的微调；而大范围内的定尺调整要利用上导料架锁紧手柄71来实现， 这样使准确定尺变得非常容易。其工作原理是用力将齿轮手柄73推进，使小 齿轮与齿条啮合，同时转动齿轮手柄来实现定尺微调即整套上导料架在较小长 度内的左右移动；当横向定尺调好后，即放大镜上的上导料指针67与木材所要 加工的尺寸重合，就可以松开齿轮手柄，这时小齿轮与齿轮脱离开。旋转上导 料架锁紧手柄71通过锁紧偏心70把上导料架座72锁定在圆导轨上，也就锁住 了上导料架64的位置。
由图6和图7可知，上导料架锁紧装置是安装在上导料架座上，其中上 导料架锁紧手柄71上通过锁紧轴69装有锁紧偏心70，该锁紧轴的两端与上导 料架座72上设有的凹槽两侧相连接，在上述凹槽的顶部装有锁紧簧片68。锁紧 时，旋转上导料架锁紧手柄，通过锁紧偏心70的转动，能使锁紧偏心将锁紧簧 片68压紧在圆导轨60上，从而锁定住上导料架座72和上导料架64的位置。
二、推台部分结构，参照图l、图2和图3。
推台部分主要承载木材切割时的进给，主要构成为纵向导轨22、推台面 2和安装在推台一侧的手柄28以及推台锁定装置。所述纵向导轨固定在箱体上 面左侧，推台下部设有滑槽，该滑槽与导轨的相对面上设有左右对称且开口相 对的V型槽，在上述V型槽内设有镶条并通过滚珠架装有滚珠，推台滑槽通过 滚珠与上述导轨形成滑动配合。需要滑动时，通过手柄就能够很顺畅地推动推 台做相应的前后滑动；不需要滑动时，可由推台锁定机构锁定住推台位置。
该推台锁定机构主要由花把25、限位轴和限位套23组成，套有限位套的限 位轴上装有花把；转动花把25，能够使限位轴顶紧在导轨22上，从而锁定住推 台的位置。
由图2和图3可知，在推台面上设有纵向滑槽，在推台面的后端设有小件
11定位夹紧机构，该小件定位夹紧机构包括半圆轨21及其半圆轨锁紧手把19和
半圆轨可调手把20、半圆刻度板26、设置在推台面上的小角度标尺24、压料竖 柱17和压料装置；其中所述半圆轨21由半圆轨锁紧手把19固定在推台面2 上，并能沿推台面上设有的纵向滑槽进行纵向移动。所述压料竖柱17固装在半 圆轨21上，在半圆轨的直边装有半圆刻度板26。
该压料装置包括压料架12、压料偏心轴13、压料偏心16、压料偏心丝杆 14、压料丝杆球15、压料块轴ll、压縮弹簧29和压料块27;其中所述压料 架12的一端通过花把螺丝18锁定在压料竖柱的上部，该压料架能够沿压料竖 柱上下移动，从而使压料架在压料竖柱上的安装位置可以进行上下调整，以适 合不同厚度的木材加工。在压料架12另一端的敞口槽中装有可转动的压料偏心 16，该压料偏心的周边上部通过压料偏心丝杆14设有压料丝杆球15，套有压縮 弹簧29的压料块轴上端安装在压料架内腔中，该压料块轴11的下端装有压料 块27;该压料块轴的上端部在压縮弹簧29的作用下顶紧在压料偏心的周边下部。 旋转压料偏心丝杆14上的压料丝杆球15，可通过转动压料偏心16来带动压料 块轴下端的压料块向上或向下移动，实现松开或压紧木材的目的。
所述半圆轨可调手把20的下部穿过半圆轨21上的弧形槽，其带有压块的 下端伸入推台下部的滑槽内，该半圆轨可调手把不仅能在上述弧形槽中正反转 动，还能锁定在弧形槽中的任一位置。松开半圆轨可调手把20，半圆轨21可以 做±45°旋转。在推台面上且靠近半圆轨的部位设有小角度标尺24。
小件定位夹紧机构主要用于较小木材的角度切割，压料架通过压料竖柱与 半圆轨连接一起，通过旋转压料偏心带动压料块向下移动而达到压料的目的。
三、副推台部分结构，参照图4和图5。
副推台部分主要是将推台的有效宽度加以延长，使在切割较大木材时更加 平稳，副推台通过两个第一可调手把44连接在推台的左侧，推台及副推台足够 放置宽度为1.22m—2.24 m的木材。切割时，推台带动副推台一起沿导轨滑动， 实现木材的进给移动。副推台上设有的支撑连接装置的结构副推台1的外端中间通过支撑座49
与支撑杆56的上端连接在一起，该支撑杆的下端通过六角螺母53和推力球轴 承54与伸縮支架55形成转动连接。在支架57内腔中的相对面上偏心安装有4 个导向轮，用于支承伸入支架内腔中的伸縮支架55，使伸縮支架能够很顺畅地 在支架内腔中进行伸縮移动。该支架57通过支架轴、轴承和调整套58与支架 座59连接在一起并能绕支架轴转动，支架座59与箱体10的下部固装在一起。 该调整套58的作用是调整支架轴与推台面的垂直度。
在副推台1的外端安装有便于较重木材移动的辊子51，以及用于安装辊子 的辊轮底板48、辊轮左支架50和辊轮右支架52。在副推台上靠近辊子的部位 对称地安装有两个定位片47和两个偏心垫。该定位片和偏心垫的作用是调整推 台导料架与锯片的垂直度。
在副推台面上装有推台导料架43,该推台导料架通过导料架定心轴42和定 心轴锁紧轮45固装在副推台上，该推台导料架围绕上述导料架定心轴能够在 0°~45°的角度范围内旋转，使木材的角度切割变得非常方便精确；调整好位置 的推台导料架由碟型螺母、锁紧螺栓和大垫圈锁定。所述推台导料架的上表面 设有导料架标尺34，其主要用于木材切割时的定尺和角度确定。在推台导料架 上还装有导料架调整杆41，该导料架调整杆上也可以安装便于固定切割木材的 压料装置，该压料装置与小件定位夹紧机构中的压料装置的结构相同。
为了能够扩大定尺范围，定尺最大刻度数由1.22米增加到2.24米，能够用 于切割较宽木材，特在推台导料架43的内腔中装有一能够伸縮移动的加长方杆 32，该加长方杆的最外端设有加长方杆座31，在加长方杆的上表面设有加长方 杆标尺33;该导料架标尺的最大刻度数与加长方杆标尺的最小刻度数相同，而 且当二者重合时，导料架标尺的最大刻度数与加长方杆标尺的最大刻度数位置 相同。当加工较宽的木材时，如果导料架标尺34的最大刻度数不够用，可将加 长方杆标尺33从导料架标尺的内腔中拉出所需要的长度，并与导料架标尺的刻 度数加接在一起使用即可。不用时，为了不占用操作空间，可以再将加长方杆
13标尺縮入导料架内腔中，操作非常方便容易。
由图4和图5可知，为了能够实现导料架标尺34的精确微调，故在导料架 标尺上设置了导料架标尺微调机构，该导料架标尺微调机构包括活动挡板座39、 活动挡板轴35、活动挡板40、微调刻度轮36和第二可调手把37。所述第二可 调手把37穿过活动挡板座39与推台导料架连接在一起；该第二可调手把的下 端为T型螺栓，其位于推台导料架上的T型滑槽中。在上述活动挡板轴35的中 间部分螺纹连接有微调刻度轮36，该活动挡板轴的两端与活动挡板座上部设有 的缺口两侧相连接。该活动挡板40呈L形，其通过上述活动挡板轴伸出活动挡 板座外面的一端转动连接在活动挡板座39的一侧，该活动挡板轴的另一端套有 弹簧38。该弹簧38的作用是消除螺纹配合间隙。
松开可调手把37，活动挡板座39可以在推台导料架43上左右滑动来进行 粗调，当活动挡板上的指针定好需要的尺寸时，即可锁紧可调手把；如果指针 不是指在需要的刻度刻度上，就需要通过转动微调刻度轮36来进行微调，直到 活动挡板上的指针精确地对准所要求的尺寸，从而完成精确定尺的目的。切割 时，将L型活动挡板反转过来，并以其为基准来放置和压好木材。
在副推台上还设有角度标尺46，推台导料架通过围绕导料架定心轴42旋转， 就可以在0。45。的范围内随意确定不同的角度，定好角度后，由导料架锁紧螺 栓和蝶形螺母锁定住推台导料架43的位置。
四、传动部分结构参照图9—图10。
传动部分包括切割部分、锯片升降部分和锯片旋转部分；其中传动部分是 整个裁板锯的核心，是用于切割木材的主要部件；为了满足木材的厚度和角度 的切割要求，又在上述切割部分的基础上，专门增加了两部分结构锯片升降 部分和锯片旋转部分。
所述切割部分主要由电机105、大锯片轴110上的大锯片102和大锯片轴带 轮99以及平带轮101、三角带98、多楔带109、两个多楔带涨紧轮106、小锯 片轴94上的带轮97和小锯片95以及小锯片轴座91组成。其中电机105固
14定在电机架108上，电机架又固定在45度旋转架89上；所述45度旋转架通过 压块与工作台5连接在一起，并能做0°-45°的旋转。电机架108上安装有大锯 片轴110、小锯片轴座91和用于安装护刀板103的护刀板架107,在护刀板上 固定有安全罩4。电机带轮通过三角带98连接大锯片轴带轮99，从而带动大锯 片102转动；大锯片轴上的平带轮101通过多楔带109连接两个多楔带涨紧轮 106和小锯片轴上的带轮97,从而带动小锯片95转动。
所述大锯片与小锯片位于同一个平面内，但是小锯片位于大锯片的后侧； 也就是说，在切割木材时，小锯片先从木材的下表面开始切割即在木材的下表 面先划出一道凹槽，然后，大锯片才开始从木材的上表面开始切割，并将上述 木材还没有切割的部分全部切完为止。
所述锯片升降部分是为了达到升降大锯片的目的而设置的，能够适合不同 厚度木材的切割需要；其主要由升降手轮81、蜗杆96、蜗轮86、连杆104、蜗 轮调节座90和锯片升降锁紧机构组成。该升降手轮安装在蜗杆外端，安装在蜗 轮调节座上的蜗轮与蜗杆相配合。在蜗轮靠近周边的部位固装有连杆104的一 端，该连杆的另一端固定在电机架108上。所述蜗轮调节座90固装在蜗轮调节 架88上，该蜗轮调节架和电机架均安装在45度旋转架89上。其工作原理是 沿顺时针方向转动升降手轮，通过蜗杆、蜗轮和连杆104的运转，能带动电机 架108转动并使其后端下降，从而实现大锯片102的上升；反之，沿逆时针方 向转动升降手轮，则会使大锯片102下降。大锯片调整好后，由锯片升降锁紧 机构中的锯片升降锁紧手把83通过偏心机构将蜗杆锁紧，使其不能转动。
所述锯片升降锁紧机构是由锯片升降锁紧手把83、弹簧活动板84、拉簧85 和锁紧螺钉隔套82组成。在锯片升降锁紧手把83上焊有一偏心套，锁紧螺钉 隔套82用内六角螺钉固装在蜗轮调节座90上，并与蜗杆96的中心有一定间距； 将锯片升降锁紧手把上的偏心套连同弹簧活动板84 —起串在蜗杆96上，弹簧 活动板84中的另一孔串在锁紧螺钉隔套82上，并有一拉簧85连接在锯片升降 锁紧手把83和弹簧活动板84之间。其工作原理是逆时针旋转锯片升降锁紧手把83，偏心套与锁紧螺钉隔套82之间挤紧，使蜗杆96不能转动，从而实现 锯片升降锁紧。当锯片升降逆时针旋转时，在拉簧85的作用下，使锯片升降锁 紧手把83回到原位置，将锯片升降锁紧松开。
所述锯片旋转部分是为了达到旋转大锯片和小锯片的目的而设置的，能够 满足木材的角度切割要求。其主要由旋转手轮100、丝杠87、螺母93、蜗轮调 节座90和45度旋转架89组成。所述丝杠上装有旋转手轮，该丝杠与螺母相配 合。所述螺母93安装在蜗轮调节座90上，该蜗轮调节座又安装在蜗轮调节架 88上，二者均安装在45度旋转架89上。蜗轮调节架与蜗轮调节座可以是一体 结构，本实施例中为了便于加工制作，才选用分体结构。其工作原理是旋转 手轮100通过丝杠与螺母上的螺孔的配合及旋转，由丝杠拉动螺母并使45度旋 转架89做0°~45°的旋转，从而实现大锯片102与小锯片95在0°45°范围内 的角度旋转。角度调整合适后，将花把螺丝80的内端旋入45度旋转块92中， 使花把螺丝80与45度旋转块92之间的距离拉紧，并紧固在二者之间的箱体10 上，从而锁紧丝杠87，并保持住其现在的位置。
上述传动部分除了大锯片102位于工作台面以上的部分、以及升降手轮81 和旋转手轮100位于箱体10以外，其余结构全部设置在箱体内腔中。在箱体正 面设有蜗杆的外端能在其中转动的圆弧形槽，该圆弧形槽的周边带有角度尺。 装有升降手轮的丝杠外端固装在箱体的右侧。
五、吸尘部分结构参照图11。
吸尘部分主要用于切割下的木屑被外接的吸尘器及时吸走，不仅环保，而 且也起到保护工作台的作用，保证木材加工不受影响。
所述吸尘部分主要由吸尘罩111、固定在箱体上的吸尘罩接头112、吸尘管 架114、 4>30吸尘管113和4>100吸尘管115以及带有吸尘口的安全罩4组成； 其中所述安全罩带有吸尘口且设置在大锯片和小锯片的上方，所述吸尘罩设置 在大锯片和小锯片的下面且固装在45度旋转架89上；该吸尘罩依次外接巾IOO 吸尘管、吸尘管接头和吸尘器。所述安全罩4是由高强度聚碳酸脂制成，主要防止木屑的飞出和对操作者的防护；该安全罩上设有的吸尘口通过々30吸尘管 与吸尘管接头连接相通。所述吸尘管架固定在扩展工作台的外侧，其主要是支 撑4>30吸尘管。
六、移动器部分结构参照图12。
在箱体上设有移动器部分，是为了能够很方便地实现裁板锯的短距离移动。 该移动器部分包括后架116、带有轮子118的拉杆117、两个轮子、轮子支撑119 和支架120;其中轮子支撑119为两个，分别安装在箱体一侧下部的两端，该轮 子支撑通过支架安装有轮子；在箱体另一侧下部的中间位置安装有后架，该后 架116可与拉杆117相连接。在移动裁板锯之前，需要先调节箱体下部的两个 轮子并使箱体离开地面，然后再将拉杆插入并连接在后架中，翘起裁板锯就能 进行移动了。
本实用新型小型木工裁板锯的工作过程是
1、 将木材放到推台上，先用推台导料架标尺来确定需要切割的尺寸和角度， 再通过压料装置将木材夹紧，然后启动电机使大锯片和小锯片转动，最后推动 推台进给，将木材切开。
2、 也可以采用扩展工作台上的上导料架和导轨标尺来进行定尺，然后再按 照上述方式进行切割。
3、 木材的被切割面需要角度时，可以通过锯片旋转部分来调节大锯片的角 度来实现，而大锯片倾斜的角度要根据木材的切割角度要求来确定。具体操作 方法是通过旋转手轮带动丝杠旋转，从而使大锯片旋转到要求的倾斜角度后
将其锁紧，然后进行切割。
4、 开槽将大锯片更换成用于开槽的锯片，通过锯片升降部分中的蜗轮和
蜗杆来调整上述开槽锯片的高度，在锯片达到所要求的高度后，锁紧旋转手轮， 然后进行切槽。
权利要求1、小型木工裁板锯，其特征在于在箱体(10)上面装有工作台(5)，在工作台前端连接有前端加长工作台(3)，在工作台一侧连接有扩展工作台；所述扩展工作台上设有横向定尺部分和横向定尺微调机构以及上导料架锁定装置；所述工作台的另一侧固装有导轨(22)，推台(2)下部设有的滑槽与上述导轨之间通过滚珠形成滑动配合；该推台的外侧连接有副推台(1)，该副推台带有支撑连接装置；所述副推台上设有大角度标尺(46)、能绕导料架定心轴(42)转动的导料架标尺(34)、导料架标尺微调机构以及设置在导料架调整杆(41)上的压料装置；在导料架(43)的内腔中装有能伸缩的加长方杆标尺(33)；所述工作台下面的箱体(10)内装有传动部分，该传动部分包括切割部分以及锯片升降部分和锯片旋转部分。
2、 根据权利要求1所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述横向定尺部 分包括圆导轨(60)、导轨标尺(61)、上导料架(64)、上导料架座(72)、 L 型物料挡板(63)和上导料架锁紧装置；其中所述上导料架的内侧面上连接有L 型物料挡板，该上导料架的一端固装在上导料架座上，该上导料架座下部设有 的滑槽与圆导轨形成滑动配合；该上导料架座上设置带有上导料指针(67)的 放大镜；所述上导料架锁紧装置中的上导料架锁紧手柄(71)通过其上装有的 锁紧偏心(70)的转动，将上导料架座锁定在圆导轨上。
3、 根据权利要求1或2所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述横向定 尺微调机构包括固装在圆导轨下表面内侧的齿条(74)、固装在圆导轨下表面外 侧的齿轮轴座(77)、小齿轮(75)、齿轮轴(79)、压縮弹簧(78)、偏心套(76) 和齿轮手柄(73);其中所述齿轮轴通过偏心套安装在齿轮轴座上；该齿轮轴的 一端装有能与上述齿条相啮合的小齿轮，其另一端装有压縮弹簧和齿轮手柄； 推进齿轮手柄能使小齿轮与齿条相啮合，同时转动齿轮手柄能带动小齿轮沿齿条啮合移动；松开齿轮手柄能使小齿轮与齿条脱离开。
4、 根据权利要求3所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述导料架标尺 微调机构包括活动挡板座(39)、活动挡板(40)、微调刻度轮(36)、活动挡板 轴(35)、弹簧(38)和第二可调手把(37);其中所述活动挡板座由第二可调 手把与推台导料架(43)连接在一起；在活动挡板轴的中间螺纹连接有微调刻 度轮，其两端安装在活动挡板座的缺口两侧，该活动挡板通过活动挡板轴一端 安装在活动挡板座一侧，上述活动挡板轴(35)的另一端套有弹簧。
5、 根据权利要求1所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述推台面的后 端设有小件定位夹紧机构，该小件定位夹紧机构中的半圆轨(21)由半圆轨锁 紧手把(19)安装在推台面上，并且在靠近半园轨的推台面上设有小角度标尺(24);半圆轨可调手把(20)的下端能在半圆轨上设有的0°—45°弧形槽中转 动；所述半圆轨上装有半圆刻度板(26)，固装在半圆轨上的压料竖柱(17)上 装有压料装置；所述压料装置中的压料架(12)上装有可转动的压料偏心(16)， 该压料偏心上部装有压料偏心丝杆(14)，位于压料架内腔中且套有压縮弹簧(29)的压料块轴(11)的上端部顶紧在压料偏心的周边，在压料块轴的下端 装有压料块(27)。
6、 根据权利要求4所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述推台(2) 面的前端设有防上翘压板(30)，其正对切割木材的一端为倾斜设置，与推台面 呈45°角，其另一端固装在推台面上。
7、 根据权利要求6所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述切割部分固 装在45度旋转架(89)上，该45度旋转架通过压块与工作台(5)连接在一起; 该切割部分主要由电机(105)、大锯片轴上的大锯片(102)和平带轮、三角带(98)、多楔带(109)和两个多楔带涨紧轮(106)、小锯片轴上的带轮和小锯 片(95)组成；其中所述电机带轮通过三角带连接大锯片轴带轮(99)，大锯片 轴上的平带轮(101)通过多楔带连接多楔带涨紧轮和小锯片轴带轮，所述大锯 片与小锯片位于同一个平面内，但是小锯片位于大锯片的后侧；所述锯片升降部分主要由蜗杆(96)、蜗轮(86)、连杆(104)、蜗轮调节 座(90)、升降手轮(81)和锯片升降锁定机构组成；其中，该升降手轮安装在 蜗杆上，安装在蜗轮调节座上的蜗轮与蜗杆相配合；在蜗轮上固装有连杆的一 端，该连杆的另一端固定在电机架(108)上；所述蜗轮调节座固装在蜗轮调节 架(88)上，该蜗轮调节架和电机架均安装在45度旋转架(89)上；所述锯片 升降锁定机构中的锁紧锯片升降手把(83)通过偏心机构将蜗杆(96)锁紧， 使其不能转动；所述锯片旋转部分包括装有旋转手轮(100)的丝杠(87)、固装在蜗轮调 节座上的螺母(93)、蜗轮调节座(卯)、45度旋转架(89)和锯片旋转锁定机 构；其中所述丝杠与上述螺母形成配合连接，由丝杠拉动螺母使大锯片(102) 和小锯片(95)做0°-45°的旋转；通过旋转锯片旋转锁定机构中的花把螺丝(80)， 能使花把螺丝(80)和45度旋转块(92)与箱体(10)夹紧，从而锁紧丝杠(87)。
8、 根据权利要求7所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述大锯片和小 锯片上设有吸尘部分，所述吸尘部分主要由吸尘罩(111)、吸尘罩接头(112)、 吸尘管以及安全罩(4)组成；其中所述安全罩带有吸尘口且设置在大锯片和小 锯的上方，该安全罩上设有的吸尘口通过吸尘管与吸尘管接头连接相通；所述 吸尘罩设置在大锯片和小锯片的下面且固装在45度旋转架(89)上，该吸尘罩 依次外接吸尘管、吸尘管接头和吸尘器。
9、 根据权利要求8所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述箱体(10) 下部设有移动器部分，该移动器部分中的箱体一侧下部的两端分别通过轮子支 撑(119)和移动器支架(120)安装有两个轮子，在箱体另一侧下部的中间位 置安装有后架(116)，带有轮子(118)的拉杆(117)与后架相连接。
10、 根据权利要求1所述的小型木工裁板锯，其特征在于所述支撑连接 装置中的副推台外端通过支撑座(49)与支撑杆(56)的上端固定连接，该支 撑杆的下端与能够在支架内腔中伸縮的伸縮支架(55)形成转动连接，该支架 与支架座中设有的支架轴形成转动连接，该支架座(59)固装在箱体下部。
专利摘要本实用新型公开了一种小型木工裁板锯。它在工作台两侧分别装有扩展工作台和推台，在扩展工作台上设有横向定尺及其微调机构；在推台外侧装有带支撑连接装置的副推台，在副推台上设有角度标尺、压料架、能转动的导料架标尺及其微调机构以及能在导料架标尺的内腔中伸缩的加长方杆标尺；在工作台下面的箱体内设有切割部分、锯片升降部分和锯片旋转部分。本实用新型能够平稳地切割较宽、较长和较小木材，定尺准确、范围大，切割精度高、质量好，体积小，成本低，操作容易，安全环保，包装、搬运方便，使用寿命长，特别适用于小型木工加工厂和家庭作坊。
文档编号B27B5/00GK201346795SQ20082022679
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者姜建斌, 邓永斌 申请人:姜建斌