专利名称：挤压法空心中密度纤维板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纤维板技术领域，特别涉及空心中密度纤维板。
背景技术：
目前，在家俱、建筑材料、车船等领域，广泛应用中密度纤维板。中密度纤维板原料来源之泛，木材、技桠材、边材、锯屑、废旧木纤维材料、竹子、天然及农作物桔杆、蔗渣、谷壳等都可以成为中密度纤维板的材料。与天然木材相比，中密度纤维板可做成大幅面板材，节约珍贵木材资源，提高木材综合利用率。与胶合板相比，可以节约大径级原木资源，与刨花板相比，中密度纤维板纤维更细、均匀、美观、更接近天然木材。中密度纤维板以其独具的特点，在国内外近年来发展迅速，并已成为我国最大产量的人造板品种。
目前，中密度纤维板均为实体板材，具有纤维材料消耗多，板体自身重量较大，成本较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种空心中密度纤维板，不但具有中密度纤维板幅面大，纤维细腻、美观，尺寸稳定性好，原料来源广泛，节约天然大径级木材，便于二次装饰加工等性能特点，还解决中密度纤维板纤维材料消耗多，板体自身重量较大，成本较高的缺点。
本实用新型的技术方案是中密度纤维板板芯中具有若干个相互平行的空心通孔，该板是用挤压机冲击挤压热固化成型而获得的。该板厚度为20 mm 100咖，板芯中空心孔的孔径为16 mm 90 腿，空心通孔离板表面近距离2 ram 40咖，空心通？L在板芯中可以 是均匀排列的，也可以是不均匀排列的，可以排成1列，也可以排成 2列或3列，空心通孔可以是在板的宽度方向，也可是在板的长度方 向，空心孔之间的间距可以是相等的，也可以是不相等的。
板芯中空心通孔的形状可以是圆孔、椭圆形孔或近似圆？L、椭圆 形孔，也可以是矩形、棱形孔。
该板表面深加工贴覆有装饰层。
该板进一步增添具有阻燃、防霉、防虫、着色性能。
该板空心通孔两端或空心通孔内的局部位置，放入与孔径大小相 配合的木材、纤维塞子或金属连接部件。
本实用新型的挤压法空心中密度纤维板是指将木质原料加工成 纤维或纤维束，经施胶、干燥后，获得含胶干纤维(含水率3—15%)， 加入安装有金属排管的挤压机中经连续冲击挤压加热固化而成的空 心板材。
我国通常将中密度纤维板密度一般设定为0. 45 0. 88g/cm 3， 〉0.88g/cm，为高密度纤维板，低于0.45g/cm3，为软质纤维板。本 实用新型的空心中密度纤维板，由于空心通孔的存在，其整块板的比 重(或体积密度)将降低， 一般可以调整为0. 2 0. 88g/cm 3，板体 密度(不含空心部分)为0.45—1.0g/cm 3，即包含中、高密度纤维 板。该空心中密度纤维板，包含木质纤维、竹纤维、桔杆纤维，以及 各类增强材料，填充材料等制成的空心中密度纤维板。本实用新型的优点是由于该空心中密度纤维板板心具有若干空心通孔，而且这些空心通孔是在制板过程中形成的，而不是用实心中密度纤维板通过钻孔获得的，因此，与相同厚度、长度、宽度普通实心中密度纤维板相比，节约了纤维材料，减轻了板体自身重量，降低了每张板的成本。空心中密度纤维板根据用户需要和使用性能要求，可节约大量纤维材料，空心通孔占空心中纤维板体积比一般可达到10 80%。由于空心中密度纤维板板芯中这些空心通孔的存在，与实体中纤板相比，隔热、隔音效果获得改善。该空心中密度纤维板采用挤压机冲击挤压热固化成型，含胶纤维原料可利用中密度纤维板生产线制取含胶干纤维的工艺技术和设备，增添挤压机即可投产，节约投资，且生产效率高。挤压法空心中密度纤维板还具有厚度方向吸水膨胀率极低的优点，便于深加工产品质量稳定提高。该挤压法空心中密度纤维板空心中局部位置放置纤维或木材塞子，可提高板材握钉力，在空心通孔局布位置放置金属连接部件可提升产品连接牢固度。
由于本实用新型空心中纤板独特的结构特点，使其具有较高的结构强度和良好的抗冲击性能。空心中密度纤维板还保留了中密度纤维板幅面大，纤维细腻，材质较均匀，外观美观，尺寸稳定性好，以及原料来源广，价格低廉，锯截方便等一系列优越性能特点。因此，该板材质优价廉，在家俱、木门、建筑、车船等领域具有重大推广应用价值。
图1为本实用新型的结构示意图/5页
图中1为板体，2为空心通孔，3为板芯，a为板厚，bl、 b2为空心通孔到板面距离，cl、 c2为孔间距，d为孔径。图2为本实用新型通过空心通孔的剖面示意图A图空心通孔的剖面示意图图中1为板体，2为空心通孔，3为板芯B图空心通孔两端有塞子的剖面示意图
图中1为板体，2为空心通孔，3为板芯，4为纤维棒或木材塞
子
图3为本实用新型具有表面装饰层的结构示意图。图中1为板体，2为空心通孔，3为板芯，5为表面装饰层，6为粘合剂。
具体实施方式
本实用新型不只包括实施例的形式，还包括未列的形式。实施例1，如图1，挤压法空心中密度纤维板，厚度为20mm，长度2440mm，宽度1220,，长度方向或宽度方向板芯有相对均匀排列的一列空心通孔，孔径大小为14mm，空心孔到板表面的距离为3mm。实施例2，挤压法空心中密度纤维板，厚度为40 mm,长度为2440mm，密度为1220 mi，板芯有相对均匀排列的一列空心通孔，空心孔通孔，横穿宽度方向或长度方向板芯，各空心通孔孔径大小相同，同一空心孔两端大小相同，空心孔孔径为34iM，空心孔到板表近距离3-5 mm，空心孔间距相同或不同3咖-20咖
实施例3，其它与实施例3相同，管孔方向不同，纵向穿过板芯长度方向。
实施例4，其它与实施例l相同，但空心通孔排列在板芯上孔径大小或孔离表板距离或空心通孔之间间距，处于不均匀状态。
实施例5，其它与实施例2相同，但各空心通孔排列在板芯上，处于不均匀状态，孔径大小或孔离表板距离，或空心孔之间间距，大小不一致。
实施例6，如图2B图，其它与实施例l相同，但通心孔两端，用色泽相近的中密度纤维板或木材做成与孔径大小相配的塞子，塞在两端，外观上与实心中密度纤维板相近似。
权利要求1、一种空心中密度纤维板，其特征在于该中密度纤维板板芯中具有若干个相互平行的空心通孔，该板是用挤压机冲击挤压热固化成型而获得的。
2、 根据权利要求1所述的空心中密度纤维板，其特征在于该板 厚度为20mm l00咖，板芯中空心孔的孔径为16咖 90咖，空心通 孔离板表面近距离2咖 40 mm，空心通孔在板芯中可以是均匀排列 的，也可以是不均匀排列的，可以排成1列，也可以排成2列或3列， 空心通孔可以是在板的宽度方向，也可是在板的长度方向，空心孔之 间的间距可以是相等的，也可以是不相等的。
3、 根据权利要求1所述的空心中密度纤维板，其特征在于板芯 中空心通孔的形状可以是圆孔、椭圆形孔或近似圆孔、椭圆形孔，也 口丁以是矩形、棱形孔。
4、 根据权利要求1所述的空心中密度纤维板，其特征在于该板 表面深加工贴覆有装饰层。
5、 根据权利要求1所述的空心中密度纤维板其特征在于该板空 心通孔两端或空心通孔内的局部位置，放入与孔径大小相配合的木 材、纤维塞子或金属连接部件。
专利摘要本实用新型涉及挤压法空心中密度纤维板。该空心中密度纤维板板芯有若干个相互平行的空心通孔，该板厚度20mm-100mm，空心通孔孔径16mm-90mm，空心孔离板表面近距离2mm-40mm，该板具有幅面大，纤维细腻，外观美观，厚度方向吸水厚度膨胀率小，尺寸稳定性好，原料来源广，节约木材资源，节约纤维材料，板体自身重量轻，成本较低等优越性能，在家俱、木门、建筑、车船等领域具有重大推广应用价值。
文档编号B27N3/04GK201423698SQ200920114279
公开日2010年3月17日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者唐善学 申请人:唐善学