专利名称：一种室内门的结构及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种室内木门。
背景技术：
有些室内使用的木门为一整块实木，在实木的前后表面雕刻或贴装花纹，成本较 高，工艺复杂，工时较长。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单、生产效率高的室内木 门，还提供其生产方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现一种室内木门的结构，包括门板夹层，门板夹层前后表面贴有前面板和后面板，所述前 面板和后面板表面贴有浸溃纸，门板侧壁装有侧封边。
进一步的，所述门板夹层最外圈为木条组装的矩形外框，外框内填有蜂窝纸。
进一步的，所述外框内设有木条隔开的隔间，蜂窝纸填于隔间内。
进一步的,所述前面板和后面板为中纤板,前面板和后面板压制有凹凸的图案或 花纹。
进一步的，所述中纤板的厚度为5-10mm。
上述室内木门的生产方法按步骤为(1)压制前后门板将中纤板置于压模设备中，压制呈带凹凸图案的前面板和后面板；(2)将浸溃纸过氨水，贴于前面板和后面板表面；(3)将门板夹层前后面分别刷胶，将前面板和后面板分别贴在门板夹层前后；(4)切边在切边机上将突出于门板夹层边沿的前后面板及浸溃纸切平；(5)封侧边将步骤(4)后的门板夹层的四个侧壁贴封边；(6)装锁。
本发明具有如下有益效果本发明门板夹层用料少，成本低、重量轻，支撑效果好。
本发明面板压制凹凸图案或花纹，作为室内门的前后面板，贴于木板前后，并通过 后期加工，即可制成美观的室内门，成本低、工艺简单、生产效率高。
图1为本发明侧壁截面结构示意图。
图2为门板夹层结构示意图。
图3为前面板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
如图1所不，一种室内木门的结构，包括门板夹层1，门板夹层I前后表面贴有压 制有凹凸的图案7的前面板2和后面板3,材质为8_的中纤板。所述前面板2和后面板3 表面贴有浸溃纸8，门板侧壁装有侧封边。
所述门板夹层I最外圈为木条组装的矩形外框4，所述外框内设有木条6隔开的隔 间，隔间内填有蜂窝纸5。
上述室内木门的生产方法按步骤为(1)压制前后门板将中纤板置于压模设备中，压制呈带凹凸图案的前面板和后面板；(2)将浸溃纸过氨水，贴于前面板和后面板表面；(3)将门板夹层前后面分别刷胶，将前面板和后面板分别贴在门板夹层前后；(4)切边在切边机上将突出于门板夹层边沿的前后面板及浸溃纸切平；(5)封侧边将步骤(4)后的门板夹层的四个侧壁贴封边；(6)装锁。
权利要求
1.一种室内木门的结构，其特征在于包括门板夹层(1)，门板夹层(I)前后表面贴有前面板(2)和后面板(3)，所述前面板(2)和后面板(3)表面贴有浸溃纸(8)，门板侧壁装有侧封边。
2.根据权利要求1所述的室内木门的结构，其特征在于所述门板夹层(I)最外圈为木条组装的矩形外框(4)，外框(4)内填有蜂窝纸(5)。
3.根据权利要求2所述的室内木门的结构，其特征在于所述外框内设有木条(6)隔开的隔间，蜂窝纸填于隔间内。
4.根据权利要求1所述的室内木门的结构，其特征在于所述前面板(2)和后面板(3) 为中纤板，前面板(2)和后面板(3)压制有凹凸的图案(7)或花纹。
5.根据权利要求4所述的室内木门的结构，其特征在于所述中纤板的厚度为5-10_。
6.一种权利要求5所述室内木门的生产方法，其特征在于按步骤为(1)压制前后门板将中纤板置于压模设备中，压制呈带凹凸图案的前面板和后面板；(2)将浸溃纸过氨水，贴于前面板和后面板表面；(3)将门板夹层前后面分别刷胶，将前面板和后面板分别贴在门板夹层前后；(4)切边在切边机上将突出于门板夹层边沿的前后面板及浸溃纸切平；(5)封侧边将步骤(4)后的门板夹层的四个侧壁贴封边；(6)装锁。
全文摘要
本发明涉及一种室内木门。一种室内木门的结构，包括门板夹层，门板夹层前后表面贴有前面板和后面板，所述前面板和后面板表面贴有浸渍纸，门板侧壁装有侧封边。进一步的，所述门板夹层最外圈为木条组装的矩形外框，外框内填有蜂窝纸。进一步的，所述外框内设有木条隔开的隔间，蜂窝纸填于隔间内。进一步的，所述前面板和后面板为中纤板，前面板和后面板压制有凹凸的图案或花纹。进一步的，所述中纤板的厚度为5-10mm。本发明门板夹层用料少，成本低、重量轻，支撑效果好。本发明面板压制凹凸图案或花纹，作为室内门的前后面板，贴于木板前后，并通过后期加工，即可制成美观的室内门，成本低、工艺简单、生产效率高。
文档编号B27M1/02GK103046843SQ20121056493
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者卢达权 申请人:龙门县科达装饰材料有限公司