专利名称：去毛竹外节机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去毛竹外节机。
背景技术：
目前，对于毛竹外节均通过人工去除或借助磨砂机去除，这样去除毛竹外节工作量很大，需要消耗很大的人力和较多对时间，而且会去除不均匀，影响毛竹的质量。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种去毛竹外节机，其工作效率高，去除毛竹外节均匀。·[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种去毛竹外节机，包括机架，机架上设有纵向导轨，纵向导轨上设有横向导轨，并在机架上设有驱动横向导轨滑动的第一气缸；其中横向导轨上滑动连接有底座，底座的一端设有定位毛竹的固定端，固定端轴接在轴承座上并连接驱动电机一；底座的另一端设有与固定端相对应的活动端，该活动端连接在第二气缸的活塞杆上；其中机架的侧边设有刀架，刀架上设有旋转刀，旋转刀连接驱动电机二。该结构去除毛竹外节简单，将毛竹的一端固定在固定端上，第二气缸推动活动端顶压在毛竹的另一端并将其固定，驱动电机一驱动固定端转动并带动毛竹转动；左右移动底座使毛竹外节对准旋转刀，第一气缸拉动底座使毛竹接触旋转刀并去除毛竹外周的外节，操作简单，效率高。为了更进一步完善，其中固定端、活动端均为圆台体结构或圆锥体结构，这样对于毛竹的固定更加方便，定位更准确。旋转刀包括一组刀片，刀片均匀固定在刀架上，旋转刀的上方设有防护罩。本实用新型有益的效果是本实用新型结构设计合理，采用简单方便的固定方式，对毛竹外节进行快速地去除，操作简单，工作效率高，降低了人工的成本费用，而且加工质量更好，有利于广泛使用。
图I为本实用新型正面的结构示意图；图2为本实用新型背面的结构示意图。附图标记说明机架I，纵向导轨2,横向导轨3,驱动电机一 4,轴承座5,固定端6,防护罩7，旋转刀8，第一气缸9，刀架10，底座11，活动端12，第二气缸13，驱动电机二 14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种去毛竹外节机，包括机架1，其中机架I上设有纵向导轨2，纵向导轨2上设有横向导轨3，并在机架I上设有驱动横向导轨3滑动的第一气缸9 ;其中横向导轨3上滑动连接有底座11，底座11的一端设有定位毛竹的固定端6，固定端6轴接在轴承座5上并连接驱动电机一 4 ;底座11的另一端设有与固定端6相对应的活动端12，该活动端12连接在第二气缸13的活塞杆上；其中机架I的侧边设有刀架10，刀架10上设有旋转刀8,旋转刀8连接驱动电机二 14。固定端6、活动端12均为圆台体结构或圆锥体结构。旋转刀8的上方设有防护罩7。在使用时，启动驱动电 机_■ 14,保持旋转刀8转动着,将毛竹的一端定位在固定端6上，启动第二气缸13推动活动端12顶压在毛竹的另一端，并实现毛竹的两端同时固定，启动驱动电机一 4使毛竹转动，左右移动底座11使毛竹的外节对准旋转刀8，启动第一气缸9拉动底座11，使毛竹的外节接触旋转刀8并进行割除，操作极其简单，效率高。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种去毛竹外节机，包括机架(1)，其特征是所述机架(I)上设有纵向导轨(2)，纵向导轨(2)上设有横向导轨(3),并在机架(I)上设有驱动横向导轨(3)滑动的第一气缸(9);所述横向导轨(3)上滑动连接有底座(11)，底座(11)的一端设有定位毛竹的固定端(6 )，固定端(6 )轴接在轴承座(5 )上并连接驱动电机一(4 );底座(11)的另一端设有与固定端(6)相对应的活动端(12)，该活动端(12)连接在第二气缸(13)的活塞杆上；所述机架(I)的侧边设有刀架(10)，刀架(10)上设有旋转刀(8)，旋转刀(8)连接驱动电机二( 14)。
2.根据权利要求I所述的去毛竹外节机，其特征是所述固定端(6)、活动端(12)均为圆台体结构或圆锥体结构。
3.根据权利要求I所述的去毛竹外节机，其特征是所述旋转刀(8)的上方设有防护罩(7)。
专利摘要一种去毛竹外节机，包括机架，机架上设有纵向导轨，纵向导轨上设有横向导轨，并在机架上设有驱动横向导轨滑动的第一气缸；其中横向导轨上滑动连接有底座，底座的一端设有定位毛竹的固定端，固定端轴接在轴承座上并连接驱动电机一；底座的另一端设有与固定端相对应的活动端，该活动端连接在第二气缸的活塞杆上；其中机架的侧边设有刀架，刀架上设有旋转刀，旋转刀连接驱动电机二。本实用新型结构设计合理，采用简单方便的固定方式，对毛竹外节进行快速地去除，操作简单，工作效率高，降低了人工的成本费用，而且加工质量更好，有利于广泛使用。
文档编号B27J1/00GK202480191SQ20122009248
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者沈德长 申请人:沈德长