专利名称：一种提升鼓式削片机输出功率的方法及双电机驱动鼓式削片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对原木进行削片的鼓式削片机，具体来说涉及一种提升鼓式削片机输出功率的方法以及双电机驱动鼓式削片机，能让用户在没有高压电源的情况下，生产能力有大幅的提闻。
背景技术：
鼓式削片机是制备木片的专用设备，广泛用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。鼓式削片机可将原木、枝丫材、小径木等切削成一定规格的工业木片；鼓式削片机由机架、刀鼓、进料辊组、罩壳、电控系统等部分组成，整体结构紧凑合理，操作简便，生产能力大，原料适应性强，是生产优质木片的理想设备。鼓式削片机工作原理是通过电机驱动刀鼓旋转，刀鼓上固定有刀片，原木通过进料辊组送至刀鼓时，旋转的刀鼓就会对原木进行削片，生产出需要的工业木片。随着生产企业规模的增大，需要大产能的鼓式削片机，现有的电机的驱动功率和产能是正比例的，但当电机功率超过315kW，就需要采用高压电机驱动，而生产现场往往不具备高压电的条件，在这些场合下对生产造成了困难；即使具备了安装高压电机的条件，使用高压电机的成本也比较高。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种提升鼓式削片机输出功率的方法，既满足用户对削片机功率的需求，又能够应对生产现场没有高压电源的实际情况；通过采用两台驱动电机带动刀鼓，克服了现有鼓式削片机在没有高压电机时的驱动力不足，从而实现本发明的目的。本发明的目的之二在于提供一种双电机鼓式削片机。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现—种提升鼓式削片机输出功率的方法，其是将刀鼓安装在一主轴上，并在主轴两端各安装有一大皮带轮，然后在刀鼓两侧各安装一钢架基座，再将两台低压驱动电机分别安装在两钢架基座上，每一低压驱动电机的输出轴联接一小皮带轮，小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；当两台低压驱动电机同步启动时，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮，两个大皮带轮同步驱动刀鼓旋转。—种双电机驱动鼓式削片机,它包括—刀鼓；沿轴线方向固定安装在刀鼓中心的主轴；机座，所述主轴两端通过轴承座支撑在所述机座上；两个分别键设在主轴两端上的大皮带轮；两个设置在刀鼓两端外的钢架基座，每一钢架基座包括一与地面相固定的基座以及设置在基座上方的支架，支架与基座之间的相对位置通过一张紧螺栓调整；安装在每一支架上的两台低压驱动电机；通过联轴器安装在每一低压驱动电机的输出轴上的小皮带轮，所述小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；所述张紧螺栓通过调整支架与基座之间的相对位置来调节皮带的张紧度。在本发明的一个优选实施例中，两台驱动电机的输出功率均为220kW或250kW。本发明的有益效果在于使用两台低压普通电机来驱动刀鼓转动，其产能与使用高压电机的大型削片机相当，能够在没有高压电的情况下使用，通用性强；使用普通电机驱动，有效地节省成本；采用主轴两端驱动的方式，改善了主轴及轴承的受力状况，有效地延长了主轴的使用寿命。
图1为本发明所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时的原理图。图2为图1沿A-A方向的示意图。图3为本发明所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时的驱动结构示意图。图4为本发明所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时所米用的刀鼓的部分结构示意图。图5为本发明所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时电机部分的结构不意图。图6为本发明所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时电机部分的结构不意图。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。如图1和图2所示，图中给出的双电机鼓式削片机的驱动原理为低压驱动电机130、230通过联轴器121、221带动小皮带轮120、220转动，皮带122、222分别套在小皮带轮120、220和大皮带轮100、200上，驱动电机130、230转动，通过联轴器121、221、小皮带轮120、220、皮带122、222、大皮带轮100、200带动主轴50转动，并
从两端同步驱动刀鼓60转动。如图3和图4所示，在刀鼓60中心处安装有主轴50，主轴50两端从刀鼓60中伸出，其伸出部分套装有胀套111、211，轴承座110、210中的轴承分别通过胀套111、211安装在主轴50上，主轴50两端从轴承座110、210支撑在机座61上。大皮带轮100、200分别键设在主轴50两端，刀鼓60两侧对称地设置有驱动电机130、230，该驱动电机130、230为250kW低压电机，其驱动电机130、230输出轴分别通过联轴器121、221联接有小皮带轮轴，在小皮带轴上分别建设有小皮带轮120、220 ;皮带122绕在小皮带轮120与大皮带轮100上，皮带222绕在小皮带轮220与大皮带轮200上。如图5和图6所示，钢架基座240与钢架基座140对称安装在刀鼓60两端外侧；钢架基座140包括上端的支架141以及设置在支架141下方的基座142，基座142与地面相固定，驱动电机130安装在支架141上，支架141可与基座142通过张紧螺栓143发生相对位移，从而达到张紧或者松开皮带122的目的。钢架基座240包括上端的支架241以及设置在支架241下方的基座242，基座242与地面相固定，驱动电机230安装在支架241上，支架241可与基座242通过张紧螺栓243发生相对位移，从而达到张紧或者松开皮带222的目的。在实际运作时，刀鼓60两侧的两台驱动电机130、230同时运转并驱动小皮带轮120,220,小皮带轮120、220分别通过皮带122、222带动大皮带轮100、200转动，转动方向如图1中的箭头所示；大皮带轮100、200同步驱动主轴50转动,从而带动刀鼓60转动。木料从设备的供给传动系统300 —侧的喂料辊301进入，通过摆轴302调整木料的进料方向和角度后，进入刀鼓60进行削切。由于本发明采用两台250kW的驱动电机130、230对称驱动，理论输出功率可达到250 X 2=500ff,不需要高压电机即可达到高功率输出，可满足大型削切机对输出功率的需求；本发明可在各种无法提供高压电源的场合使用，适合在各类场合使用，有很强的通用性。再者，由于采用对称驱动的方式驱动主轴，主轴50受到的扭矩力大小和方向较为均匀，主轴50不易发生弯折或变形，有效地提延长了整个削片机的使用寿命。再者，使用两台250W驱动电机所消耗的成本远小于同条件下使用高压电机的成本，在实际的生产当中经济实用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种提升鼓式削片机输出功率的方法，其是将刀鼓安装在一主轴上，并在主轴两端各安装有一大皮带轮，然后在刀鼓两侧对称安装一钢架基座，再将两台低压驱动电机分别安装在两钢架基座上，每一低压驱动电机的输出轴联接一小皮带轮，小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；当两台低压驱动电机同步启动时，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮，两个大皮带轮同步驱动刀鼓旋转。
2.—种双电机驱动鼓式削片机，它包括: 一刀鼓; 沿轴线方向固定安装在刀鼓中心的主轴； 机座，所述主轴两端通过轴承座支撑在所述机座上；其特征在于，还包括: 两个分别键设在主轴两端上的大皮带轮； 两个设置在刀鼓两端外的钢架基座，每一钢架基座包括一与地面相固定的基座以及设置在基座上方的支架，支架与基座之间的相对位置通过一张紧螺栓调整； 安装在每一支架上的两台低压驱动电机； 通过联轴器安装在每一低压驱动电机的输出轴上的小皮带轮，所述小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；所述张紧螺栓通过调整支架与基座之间的相对位置来调节皮带的张紧度。
3.如权利要求1所述的双电机驱动鼓式削片机，其特征在于，两台驱动电机的输出功率均为220kW或250kW 。
全文摘要
本发明公开了一种提升鼓式削片机输出功率的方法和双电机驱动鼓式削片机，其是将刀鼓安装在一主轴上，并在主轴两端各安装有一大皮带轮，然后在刀鼓两侧各安装一钢架基座，再将两台低压驱动电机分别安装在两钢架基座上，每一低压驱动电机的输出轴联接一小皮带轮，小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；当两台低压驱动电机同步启动时，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮，两个大皮带轮同步驱动刀鼓旋转。本发明使用两台低压普通电机来驱动刀鼓转动，其产能与使用高压电机的大型削片机相当，能够在没有高压电的情况下使用，通用性强；有效地节省成本；采用主轴两端驱动的方式，改善了主轴及轴承的受力状况，有效地延长了主轴的使用寿命。
文档编号B27L5/02GK103072168SQ201310008058
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者谢立忠, 周青, 罗智华, 林百进 申请人:上海恒纽科技发展有限公司