开槽机自动翻面机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了开槽机自动翻面机构，设置于开槽机的板材横向前进传送带进料端与开槽刀具之间，包括挂钩，所述挂钩下端的钩尖朝向板材横向前进传送带进料端，且位于板材横向前进传送带上表面的下方，所述挂钩上端转动连接于水平杆，所述水平杆设置于板材横向前进传送带上方，且与板材横向前进传送带垂直，所述水平杆下方连接有与水平杆平行的挡杆，所述挡杆位于挂钩朝向板材横向前进传送带进料端的一侧，所述水平杆上方连接有向板材横向前进传送带进料端倾斜的托架。本实用新型通过挂钩使板材翻面，背面向上进行开槽加工，在不调整刀具位置的情况下加工出反向的榫头、榫槽，确保生产的连续性，提高加工效率；结构简单，使用方便。
【专利说明】开槽机自动翻面机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工设备领域，具体涉及开槽机自动翻面机构。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和社会的进步，木地板以外形美观、接近自然、冬暖夏凉的特点越来越多的出现在家庭装修中，而且其品种、图案多种多样，满足人们的不同需求。木地板的制造工艺一般包括干燥、涂胶、热压、裁边、修补、砂光、开槽、上漆，其中开槽工艺是在木地板的一端面和一侧面设置榫头，另一端面和另一侧面设置榫槽，榫头和榫槽并不是位于端面或侧面中心位置，而是靠近板材的正面或者背面，现有开槽机在根据客户要求分别加工靠近板材的正面和背面的榫头和榫槽时需要停机调整刀具的位置，中断板材的连续加工过程，影响板材的加工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种开槽机自动翻面机构，可以解决现有开槽机在根据客户要求分别加工靠近板材的正面和背面的榫头和榫槽时需要停机调整刀具的位置，导致影响板材的加工效率的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]开槽机自动翻面机构，设置于开槽机的板材横向前进传送带进料端与开槽刀具之间，包括挂钩，所述挂钩下端的钩尖朝向板材横向前进传送带进料端，且位于板材横向前进传送带上表面的下方，所述挂钩上端转动连接于水平杆，所述水平杆设置于板材横向前进传送带上方，且与板材横向前进传送带垂直，所述水平杆下方连接有与水平杆平行的挡杆，所述挡杆位于挂钩朝向板材横向前进传送带进料端的一侧，所述水平杆上方连接有向板材横向前进传送带进料端倾斜的托架。
[0006]所述挂钩的长度大于板材的宽度。
[0007]所述挡杆到水平杆的距离小于挂钩的长度，所述挡杆上还设有橡胶套。
[0008]所述托架由平行于水平杆的托杆和一端连接于水平杆上端、另一端向板材横向前进传送带进料端倾斜的连杆组成，所述托杆连接于连杆的另一端；所述连杆的长度小于挂钩的长度。
[0009]所述水平杆两端通过支架固定于地面，或板材横向前进传送带的机架3。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]一、通过挂钩使板材翻面，背面向上进行开槽加工，在不调整刀具位置的情况下加工出反向的榫头、榫 槽，确保生产的连续性，提高加工效率；
[0012]二、正向加工时将挂钩放在托架上，反向加工时放下挂钩即可，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的开槽机自动翻面机构，设置于开槽机的板材横向前进传送带2进料端与开槽刀具之间，所述开槽机的板材横向前进传送带2进料端垂直设置于板材纵向前进传送带I的出料端，且略低于板材纵向前进传送带1，板材从板材纵向前进传送带I出料端靠惯性落入板材横向前进传送带2进料端；包括挂钩4，所述挂钩4下端的钩尖朝向板材横向前进传送带2进料端，且位于板材横向前进传送带2上表面的下方，所述挂钩4上端转动连接于水平杆5，所述挂钩4的长度大于板材的宽度，所述水平杆5设置于板材横向前进传送带2上方，且与板材横向前进传送带2垂直，所述水平杆5两端通过支架7固定于地面；所述水平杆5下方连接有与水平杆5平行的挡杆6，所述挡杆6位于挂钩4朝向板材横向前进传送带2进料端的一侧，所述挡杆6到水平杆5的距离小于挂钩4的长度，所述挡杆6上还设有橡胶套；所述水平杆5上方连接有向板材横向前进传送带2进料端倾斜的托架8，所述托架8由平行于水平杆5的托杆和一端连接于水平杆5上端、另一端向板材横向前进传送带2进料端倾斜的连杆组成，所述托杆连接于连杆的另一端；所述连杆的长度小于挂钩4的长度。
[0015]正向加工时挂钩4反转放在托架8上，当需要加工与刀具位置相反的榫槽、榫头时，将挂钩4放下，板材到达挂钩4位置时，挂钩4下端的钩尖将板材钩住，随着板材在板材横向前进传送带2上前进，挂钩4以水平杆5为中心旋转，将板材前端抬起，直到板材后端超出前端完成翻面动作，使板材背面向上进行开槽，进而不调整刀具位置即可加工所要求的反向榫槽、榫头；板材通过后挂钩4受重力自然复位，设有橡胶套的挡杆6防止挂钩4摆动，以确保下一块板材顺利翻面。
【权利要求】
1.开槽机自动翻面机构，设置于开槽机的板材横向前进传送带(2)进料端与开槽刀具之间，其特征在于:包括挂钩(4)，所述挂钩(4)下端的钩尖朝向板材横向前进传送带(2)进料端，且位于板材横向前进传送带(2)上表面的下方，所述挂钩(4)上端转动连接于水平杆(5),所述水平杆(5)设置于板材横向前进传送带(2)上方，且与板材横向前进传送带(2)垂直，所述水平杆(5)下方连接有与水平杆(5)平行的挡杆(6)，所述挡杆(6)位于挂钩(4)朝向板材横向前进传送带(2)进料端的一侧，所述水平杆(5)上方连接有向板材横向前进传送带(2 )进料端倾斜的托架(8 )。
2.如权利要求1所述的开槽机自动翻面机构，其特征在于:所述挂钩(4)的长度大于板材的宽度。
3.如权利要求1所述的开槽机自动翻面机构，其特征在于:所述挡杆(6)到水平杆(5)的距离小于挂钩(4)的长度，所述挡杆(6)上还设有橡胶套。
4.如权利要求1所述的开槽机自动翻面机构，其特征在于:所述托架(8)由平行于水平杆(5 )的托杆和一端连接于水平杆(5 )上端、另一端向板材横向前进传送带(2 )进料端倾斜的连杆组成，所述托杆连接于连杆的另一端；所述连杆的长度小于挂钩(4)的长度。
5.如权利要求1所述的开槽机自动翻面机构，其特征在于:所述水平杆(5)两端通过支架(7)固定于地面，或板材横向前进传送带(2)的机架(3)。
【文档编号】B27F5/02GK203805095SQ201420111582
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】董州 申请人:泗阳县顺洋木业有限公司