一种便捷式小型锯的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于锯板机领域，具体涉及一种简易、拆装方便、操作简单的便捷式小型锯机。包括机架、导轨、推台架以及圆盘锯，圆盘锯上方设有防护导屑盖，推台架包括推架和推台板，推台板上表面设置有定位挡板以及限位块，导轨包括底板、设置于底板上截面呈T型的架轨，架轨包括支撑条以及顶轨条，顶轨条上表面设置有斜轨面，顶轨条一侧的下表面为底轨面，滚动部件包括上滚轮以及下滚轮，板子通过定位挡板与限位块的配合被夹固在推台板上，再推动整个推架，推架通过压在斜轨面上的上滚轮架在导轨上，再通过与扣在底轨面上的下滚轮配合使整个推架定位，只能沿导轨滑动。配合方便，滚轮与导轨接触面小，摩擦力小，操控自如。
【专利说明】一种便捷式小型锯机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯板机领域，具体涉及一种简易、拆装方便、操作简单的便捷式小型锯机。
【背景技术】
[0002]现有的锯板机形式多样，有高精度的，也有简易的，作为手工产品的小型工厂的加工设备来说，并不需要大批量的定尺锯板，只需要人工的机动性较高的方便的工具即可，而且还要考虑设备的占地大小以及设备成本问题，一般选用最简易的，直接手动推动，传统的简易锯板机是其底部采用轨条和框槽轨的配合，该导轨两部件一旦有一部件损坏基本上会影响到另一部件，导致导轨不能使用，两者接触面积大、相互影响较大，拆装也很不方便，摩擦力大，容易卡住，使用寿命短，且现有的推台板锯板时板子需要人工手用力压住才可以防止板子在锯的过程中跑偏、转动，现有简易锯板机，结构简单，精糙，安全防护少，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题提供一种简易、使用寿命长的便捷式小型锯机。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种便捷式小型锯机，包括机架、设置于机架顶部的至少两条对称设置的导轨、架设于两条导轨上沿导轨来回移动并具有与导轨配合的滚动部件的推台架以及盘面与导轨长度方向平行的圆盘锯，所述推台架包括架设于导轨上的推架和可拆卸地设置于推架上的推台板，所述推台板上表面设置有垂直于导轨长度方向设置的定位挡板以及可沿导轨长度方向来回移动用于与定位挡板配合夹物的限位块，所述导轨包括底板、设置于底板上截面呈T型的架轨，所述架轨包括设置于底板上的支撑条以及设置于支撑条上端的顶轨条，所述顶轨条上表面一侧由顶轨条中部向外侧向下倾斜设置有斜轨面，所述顶轨条位于支撑条两侧的下表面中与斜轨面相对的一侧的下表面为底轨面，所述滚动部件包括抵在斜轨面表面上沿斜轨面滚动的上滚轮以及抵在底轨面上沿底轨面滚动的下滚轮,所述上滚轮和下滚轮可拆卸地设置于所述推架底部，所述斜轨面和位于同一侧的顶轨条下表面之间为加厚支撑部，所述机架包括两个侧架面、一个靠近推台板沿导轨移动的初始位置一侧的前架面以及与前架面相对的后架面，所述前架面上竖向设置有用于便于工作人员抵靠且可用于挡木屑的挡靠板，所述圆盘锯通过固设于机架顶部的传动部件外挂于机架的一个侧架面外，所述圆盘锯上方设有可转动的防护导屑盖，所述防护导屑盖包括弧形顶盖、与弧形顶盖连接且位于圆盘锯外侧并与圆盘锯盘面平行的侧盖板以及一端与侧盖板下端连接、另一端与机架固连的支撑架，所述定位挡板朝向前架面一侧的侧面与推台板朝向前架面一侧的侧面齐平。
[0006]机架由普通的钢条拼接成，挡靠板的设置操作人员操作更加安全，木屑与人员操作区被隔开，易清理，工作环境整洁。
[0007]推台板先是拉到靠近操作人员进行装板再移动进行锯板，推台板的初始位置即待锯板装在推台板上后，准备开始沿导轨移动进行锯板的位置即装板时推台板所在导轨位置。
[0008]推架通过压在斜轨面上的上滚轮架在导轨上，再通过与扣在底轨面上的下滚轮配合使整个推架定位，只能沿导轨滑动。配合方便，滚轮与导轨接触面小，再借助滚轮的滚动来滑动推架，摩擦力小，操控自如。
[0009]斜轨面外端与下表面之间设加厚支撑部保证了斜轨面的支撑强度。
[0010]作为优选，所述支撑架包括上端与侧盖板固连的转杆以及与转杆下端铰接的固定杆，所述支撑架上设置有锁定部件，所述锁定部件包括铰接于所述固定杆外端的侧面上并可转动挡住转杆从而限制转杆转动的锁条，所述锁条与所述固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述转杆与固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述传动部件包括设置于机架内的电机、固设于机架架顶的轴座套、设置于轴座套内的传动轴，所述传动轴一端伸出所述轴座与所述圆盘锯连接，另一端伸出所述轴座通过传动皮带与电机连接，所述挡靠板朝向圆盘锯所在的侧架面一侧向外延伸形成安全挡板。
[0011]轴座套的高度小于或等于导轨的高度，安全挡板与圆盘锯位置对应，使操作人员不会误接近圆盘锯，保证操作安全，同时也可将木屑挡在锯板区。
[0012]防撞限位台保证了下滚轮与支撑条之间保持一下的距离，以防止下滚轮内侧面卡在支撑条上增大摩擦力，防碍滚轮的滚动，同时又能给下滚轮内侧腾出空间，便于滚轮轮轴伸出，便于下滚轮的安装。限撞限位台的高度小于下滚轮的半径。
[0013]作为优选，所述锁条为分别设置于固定杆外端两侧的侧面上的两个，所述底轨面靠近支撑条的内侧向下凸起设置有用于防止下滚轮内侧直接抵在支撑条条壁上同时给下滚轮的轮轴一个向内的延伸空间的防撞限位板，所述防撞限位板顶部向上延伸形成延伸挡靠部，所述底轨面远离支撑条的外侧向下凸起设置有用于防止下滚轮脱轨的限位凸起。
[0014]防撞限位台与限位凸起配合在底轨面上形成一个槽，下滚轮设置在该槽内。
[0015]作为优选，与所述加厚支撑部位于同一侧的顶轨条下表面上设置有连接支撑条的加强部和若干支撑筋条，所述加厚支撑部外侧面为与水平面之间的夹角大于斜轨面与水平面之间的夹角的滚轮缓冲支撑面。
[0016]上滚轮一旦向外打滑，滚轮缓冲支撑面还可以起到缓冲支撑的效果，降低各部件的损伤。
[0017]加强部与受力的斜轨面对应，在顶轨条与支撑条的连接部位增加强度。
[0018]作为优选，所述加强部的外表面为上下两端分别与顶轨条下表面和支撑条条面相切的弧形面。
[0019]加强部与顶轨条、支撑条一体连接，加强部表面选用与两个面相切的弧形面，避免了锐角连接，强度更高。
[0020]作为优选，所述底板为以支撑条为对称中心的墩底，所述墩底由中心向两侧厚度逐渐缩小，所述墩底上开有用于安装螺栓固定导轨的安装孔，所述推台板上沿导轨长度方向开有条状通孔，所述限位块通过设置于条状通孔上的螺栓可拆卸和可移动地与所述条状通孔连接。
[0021]直接通过安装孔和螺栓可将导轨固定在设备上，拆装方便。墩底强度高，不易折断。通过条孔与螺栓的配合，从而使限位块可在不同位置固定在推台板上。
[0022]作为优选，所述推架上设置有竖向设置的连接板，所述连接板下端开有竖向设置的一字槽，所述下滚轮通过可调节地设置于一字槽内的螺栓与所述连接板连接，所述螺栓与所述下滚轮的轮轴螺接。
[0023]推架架在斜轨面上后，通过螺栓在一字槽的上下移动来调节下滚轮的高度，使下滚轮有效地贴在底轨面上，既能限制推架的位置，又能与上滚松配合同时滚动。
[0024]作为优选，所述顶轨条的上表面上与斜轨面相对的一侧设置有向下弯折形成的弧形防撞导面，所述定位挡板设置于推台板上推台移动方向的初始位置一侧边缘。
[0025]弧形防撞导面的设置确保推架底端或固定下滚轮的部件不会打到或打在顶轨条上影响推架移动。
[0026]作为优选，所述上滚轮和下滚轮的轮面中部设置有内凹形成的助滑轮腔，所述推台板下表面上靠近前架面一侧固设有用于限制推台板可沿导轨移动范围的限位板。
[0027]助滑轮腔的设置进一步减少了滚轮与轨面之间的接触面，有助于滚轮在轨面上的滚动，从而有助于推架在导轨上的滑动。限位板不仅用于限位推台板的移动范围，防止其脱轨，同时也可使操作人员在靠近机架操作时身体顶在限位板上，更加安全。
[0028]作为优选，所述斜轨面和底轨面上设置有与助滑轮腔配合的滚轮限位凸条。
[0029]滚轮限位凸条不一定与助滑轮腔完全吻合，只要能在助滑轮腔内对滚轮起到限位作用即可。
[0030]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0031]1、机架由普通的钢条拼接成，挡靠板的设置操作人员操作更加安全，木屑与人员操作区被隔开，易清理，工作环境整洁。
[0032]2、推台板上设用于靠板的定位挡板，并再设一个限位块，可将板夹在定位挡板和限位块之间，从而保证板子在被锯受力时无需人工用力压住也不会转动，确保锯板的安全性，减少了废板，节约了材料，限位块与定位挡板之间的相对位置可调，可适用于各种板子的。
[0033]3、推架通过压在斜轨面上的上滚轮架在导轨上，再通过与扣在底轨面上的下滚轮配合使整个推架定位，同时通过两条导轨上的上下滚轮的配合使得推架只能沿导轨滑动。配合方便，滚轮与导轨接触面小，再借助滚轮的滚动来滑动推架，摩擦力小，操控自如。
[0034]4、本导轨组件结构简单，拆装方便，各部件不易损坏，可单个更换，使用寿命长，使用安全，维修成本低。
[0035]5、防护导屑盖既可以起到遮挡圆盘锯的作用，使更加安全，同时也可起到导屑的作用，以防止木屑远飞，保证工作环境的整洁以及操作人员的安全。由于本实用新型的设备为简易小型设备，同时为便于拆装、更换，防护导屑盖采用可转动的方式固定在机架上，在需要更换圆盘锯时，可将防护导屑盖转到下面，便于圆盘锯的拆装，防护导屑盖的转动也非常方便。
[0036]6、转杆与固定杆之间、锁条与固定杆之间都是通过橡胶垫过盈铰接，转动时各部件不会自动下掉，使用更安且，也不易损伤各部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1是本实用新型结构示意图一；
[0038]图2是本实用新型结构示意图二 ；
[0039]图3是本实用新型结构示意图三；
[0040]图4是本实用新型实施例一局部放大结构示意图；
[0041]图5是本实用新型实施例二局部放大结构示意图；
[0042]图6是本实用新型实施例三局部放大结构示意图；
[0043]图7是推台板结构示意图。
【具体实施方式】
[0044]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0045]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0046]实施例一:
[0047]一种便捷式小型锯机，其特征在于:包括机架、设置于机架顶部的至少两条对称设置的导轨、架设于两条导轨上沿导轨来回移动并具有与导轨配合的滚动部件的推台架以及盘面与导轨长度方向平行的圆盘锯3，所述推台架包括架设于导轨上的推架I和可拆卸地设置于推架上的推台板2，所述推台板上表面设置有垂直于导轨长度方向设置的定位挡板21以及可沿导轨长度方向来回移动用于与定位挡板配合夹物的限位块22，所述导轨包括底板、设置于底板上截面呈T型的架轨，所述架轨包括设置于底板上的支撑条41以及设置于支撑条上端的顶轨条42，所述顶轨条上表面一侧由顶轨条中部向外侧向下倾斜设置有斜轨面43，所述顶轨条位于支撑条两侧的下表面中与斜轨面相对的一侧的下表面为底轨面44，所述滚动部件包括抵在斜轨面表面上沿斜轨面滚动的上滚轮61以及抵在底轨面上沿底轨面滚动的下滚轮62，所述上滚轮和下滚轮可拆卸地设置于所述推架底部，所述斜轨面和位于同一侧的顶轨条下表面之间为加厚支撑部45，所述机架包括两个侧架面、一个靠近推台板沿导轨移动的初始位置一侧的前架面以及与前架面相对的后架面，所述前架面上竖向设置有用于便于工作人员抵靠且可用于挡木屑的挡靠板5，所述圆盘锯通过固设于机架顶部的传动部件外挂于机架的一个侧架面外，所述圆盘锯上方设有可转动的防护导屑盖9，所述防护导屑盖包括弧形顶盖91、与弧形顶盖连接且位于圆盘锯外侧并与圆盘锯盘面平行的侧盖板92以及一端与侧盖板下端连接、另一端与机架固连的支撑架，所述支撑架上设置有锁定部件，所述定位挡板朝向前架面一侧的侧面与推台板朝向前架面一侧的侧面齐平。
[0048]所述支撑架包括上端与侧盖板固连的转杆93以及与转杆下端铰接的固定杆94，所述锁定部件包括铰接于所述固定杆外端的侧面上并可转动挡住转杆从而限制转杆转动的锁条95，所述锁条与所述固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述转杆与固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述传动部件包括设置于机架内的电机71、固设于机架架顶的轴座套7、设置于轴座套内的传动轴，所述传动轴一端伸出所述轴座与所述圆盘锯连接，另一端伸出所述轴座通过传动皮带与电机连接，所述挡靠板朝向圆盘锯所在的侧架面一侧向外延伸形成安全挡板51。
[0049]底轨面靠近支撑条的内侧向下凸起设置有用于防止下滚轮内侧直接抵在支撑条条壁上同时给下滚轮的轮轴一个向内的延伸空间的防撞限位台46。
[0050]底轨面远离支撑条的外侧向下凸起设置有用于防止下滚轮脱轨的限位凸起47。与加厚支撑部位于同一侧的顶轨条下表面上设置有连接支撑条的加强部48和若干支撑筋条481，所述加厚支撑部外侧面为与水平面之间的夹角大于斜轨面与水平面之间的夹角的滚轮缓冲支撑面451。加强部的外表面为上下两端分别与顶轨条下表面和支撑条条面相切的弧形面。
[0051]底板为以支撑条为对称中心的墩底，墩底由中心向两侧厚度逐渐缩小，墩底上开有用于安装螺栓固定导轨的安装孔。所述推台板上沿导轨长度方向开有条状通孔23，所述限位块通过设置于条状通孔上的螺栓可拆卸和可移动地与所述条状通孔连接。
[0052]推架上设置有竖向设置的连接板63，连接板下端开有竖向设置的一字槽，下滚轮通过可调节地设置于一字槽内的螺栓与连接板连接，螺栓与下滚轮的轮轴螺接。
[0053]顶轨条的上表面上与斜轨面相对的一侧设置有向下弯折形成的弧形防撞导面49。所述定位挡板设置于推台板上推台移动方向的初始位置一侧边缘。所述推台板下表面上靠近前架面一侧固设有用于限制推台板可沿导轨移动范围的限位板8。
[0054]实施例二:
[0055]与上述实施例不同处在于上滚轮和下滚轮的轮面中部设置有内凹形成的助滑轮腔64。所述锁条为分别设置于固定杆外端两侧的侧面上的两个。
[0056]实施例三:
[0057]与上述实施例不同处在于上滚轮和下滚轮的轮面中部设置有内凹形成的助滑轮腔64。斜轨面和底轨面上设置有与助滑轮腔配合的滚轮限位凸条65。
[0058]使用时限位块拉开，待锯的板子靠在定位挡板上，再移动限位块与定位挡板配合夹住待锯的板子，拧紧螺栓，固定限位块，推动推台进行锯板。在需要更换圆盘锯时，可将防护导屑盖转到下面，便于圆盘锯的拆装。
[0059]推台板上设用于靠板的定位挡板，并再设一个限位块，可将板夹在定位挡板和限位块之间，从而保证板子在被锯受力时无需人工用力压住也不会转动，确保锯板的安全性，减少了废板，节约了材料，限位块与定位挡板之间的相对位置可调，可适用于各种板子的。
[0060]推架通过压在斜轨面上的上滚轮架在导轨上，再通过与扣在底轨面上的下滚轮配合使整个推架定位，只能沿导轨滑动。配合方便，滚轮与导轨接触面小，再借助滚轮的滚动来滑动推架，摩擦力小，操控自如。使用时一般采用一组对称设置的导轨对推架进行支撑，同样在推架下设置对称的一组下滚轮和一组上滚轮。从而保证推架的平衡。
【权利要求】
1.一种便捷式小型锯机，其特征在于:包括机架、设置于机架顶部的至少两条对称设置的导轨、架设于两条导轨上沿导轨来回移动并具有与导轨配合的滚动部件的推台架以及盘面与导轨长度方向平行的圆盘锯(3)，所述推台架包括架设于导轨上的推架(I)和可拆卸地设置于推架上的推台板(2)，所述推台板上表面设置有垂直于导轨长度方向设置的定位挡板(21)以及可沿导轨长度方向来回移动用于与定位挡板配合夹物的限位块(22)，所述导轨包括底板、设置于底板上截面呈T型的架轨，所述架轨包括设置于底板上的支撑条(41)以及设置于支撑条上端的顶轨条(42)，所述顶轨条上表面一侧由顶轨条中部向外侧向下倾斜设置有斜轨面(43)，所述顶轨条位于支撑条两侧的下表面中与斜轨面相对的一侧的下表面为底轨面(44)，所述滚动部件包括抵在斜轨面表面上沿斜轨面滚动的上滚轮(61)以及抵在底轨面上沿底轨面滚动的下滚轮(62)，所述上滚轮和下滚轮可拆卸地设置于所述推架底部，所述斜轨面和位于同一侧的顶轨条下表面之间为加厚支撑部(45)，所述机架包括两个侧架面、一个靠近推台板沿导轨移动的初始位置一侧的前架面以及与前架面相对的后架面，所述前架面上竖向设置有用于便于工作人员抵靠且可用于挡木屑的挡靠板(5)，所述圆盘锯通过固设于机架顶部的传动部件外挂于机架的一个侧架面外，所述圆盘锯上方设有可转动的防护导屑盖(9)，所述防护导屑盖包括弧形顶盖(91)、与弧形顶盖连接且位于圆盘锯外侧并与圆盘锯盘面平行的侧盖板(92)以及一端与侧盖板下端连接、另一端与机架固连的支撑架，所述定位挡板朝向前架面一侧的侧面与推台板朝向前架面一侧的侧面齐平。
2.根据权利要求1所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述支撑架包括上端与侧盖板固连的转杆(93)以及与转杆下端铰接的固定杆(94)，所述支撑架上设置有锁定部件，所述锁定部件包括铰接于所述固定杆外端的侧面上并可转动挡住转杆从而限制转杆转动的锁条(95)，所述锁条与所述固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述转杆与固定杆之间通过橡胶垫片过盈铰接，所述传动部件包括设置于机架内的电机(71)、固设于机架架顶的轴座套(7)、设置于轴座套内的传动轴，所述传动轴一端伸出所述轴座与所述圆盘锯连接，另一端伸出所述轴座通过传动皮带与电机连接，所述挡靠板朝向圆盘锯所在的侧架面一侧向外延伸形成安全挡板(51)。
3.根据权利要求2所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述锁条为分别设置于固定杆外端两侧的侧面上的两个，所述底轨面靠近支撑条的内侧向下凸起设置有用于防止下滚轮内侧直接抵在支撑条条壁上同时给下滚轮的轮轴一个向内的延伸空间的防撞限位板(46)，所述防撞限位板顶部向上延伸形成延伸挡靠部，所述底轨面远离支撑条的外侧向下凸起设置有用于防止下滚轮脱轨的限位凸起(47 )。
4.根据权利要求2所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:与所述加厚支撑部位于同一侧的顶轨条下表面上设置有连接支撑条的加强部(48)和若干支撑筋条(481)，所述加厚支撑部外侧面为与水平面之间的夹角大于斜轨面与水平面之间的夹角的滚轮缓冲支撑面(451)。
5.根据权利要求4所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述加强部的外表面为上下两端分别与顶轨条下表面和支撑条条面相切的弧形面。
6.根据权利要求1所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述底板为以支撑条为对称中心的墩底，所述墩底由中心向两侧厚度逐渐缩小，所述墩底上开有用于安装螺栓固定导轨的安装孔，所述推台板上沿导轨长度方向开有条状通孔(23)，所述限位块通过设置于条状通孔上的螺栓可拆卸和可移动地与所述条状通孔连接。
7.根据权利要求1所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述顶轨条的上表面上与斜轨面相对的一侧设置有向下弯折形成的弧形防撞导面(49)，所述定位挡板设置于推台板上推台移动方向的初始位置一侧边缘。
8.根据权利要求1所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述上滚轮和下滚轮的轮面中部设置有内凹形成的助滑轮腔(64)，所述推台板下表面上靠近前架面一侧固设有用于限制推台板可沿导轨移动范围的限位板(8)。
9.根据权利要求8所述一种便捷式小型锯机，其特征在于:所述斜轨面和底轨面上设置有与助滑轮腔配合的滚轮限位凸条(65 )。
【文档编号】B27B5/29GK204094876SQ201420591756
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】胡月宝 申请人:浙江安吉安丰家具有限公司