手锯的制作方法

本发明涉及手锯。

背景技术：

锯的历史非常悠久，手锯从最初到今日被很多的人利用。

另一方面，电动锯是在近年开发的锯，是由使用电动力的压倒性的马力进行木等的切断的电动工具。使用发动机的链锯也是同样。上述电动锯等具备压倒性的动力的所谓的动力锯和不使用那样的动力而是仅由人力进行切断的手锯尽管在都使用切断齿这一点相同，但实际上关于它们的结构、功能的见解差异很大，实际上属于不同的技术领域。

在图10中表示手锯的一例。手锯一般由在被称为手柄的把手部1的前部安装细长的金属制的锯身2的结构构成，做成在此锯身2的长度方向侧缘排列许多齿3的结构。

图8(a)、(b)所示的手锯表示所谓的纵割锯的一例。纵割锯是适合于沿木理的方向对木进行切割的锯。此纵割锯在锯身2的长度方向侧缘排列许多的三角齿3，是将该三角齿3的顶端做成锋刃t进行切断的锯。各三角齿3的齿底与邻接的三角齿3的齿底构成谷v。上述纵割锯的锋刃t线及谷v线通常形成于相对于锯身2的长度方向成直角的宽度方向。

图9(a)、(b)所示的手锯表示所谓的横割锯的一例。横割锯是适合于与木理方向交叉地对木进行切割的锯。此横割锯在形成于锯身2的长度方向侧缘的各三角齿3的顶端的前后一对倾斜部构成尖的纵向刃3a、3b。相对于切断方向d处于前方的是由附图标记3a表示的纵向刃，相对于切断方向d处于后方的是由附图标记3b表示的纵向刃。

纵向刃3a、3b如刀的那样切入到木中，将木理切断。各邻接的三角齿3的齿底构成谷v。

另外，在横割锯中，已知这样的锯，即，倾斜地切割三角齿3的顶端附近，构成被称为“上目”的顶端切割面4，将该顶端切割面4的前后缘做成倾斜横向刃4a、4b。此顶端切割面4和倾斜横向刃4a、4b，是可实现纵割锯的功能的部分，在将木切断的时候如凿子那样凿与锯身2的壁厚对应的木材部分，实现削取功能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平6-71101号公报

专利文献2：日本特开2003-117903号公报

专利文献3：日本特开2013-52575号公报

专利文献4：日本实用新型注册第3060488号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献1中，公开了除了三角齿(11)～(18)交替地相向排列的结构以外，还构成上目(11a)～(18a)的手拉锯。此手拉锯是与上述的图9所示的横割锯同样的锯。

专利文献1的手拉锯因为与图9所示的手锯的场合同样地是由三角齿构成的结构，所以，不得不成为邻接的三角齿间的谷(参照图9的谷v)朝其谷底大幅度缩窄成v字状的结构。因此，存在切粉塞进此缩窄的谷中，随着作业进行，锋利程度逐渐地变差的基本的问题。

在专利文献2中公开了一种锯刃，该锯刃出于消除切屑堵塞在锯的两侧面与树木的切断面之间的目的，在切断刃(2)的外侧面设置由凹部(10)构成的切屑的存积部(7)。

在此专利文献2的锯刃的场合，虽然可消除切屑堵塞在锯的两侧面与树木的切断面之间的问题，但仍然残留切屑容易堵塞在三角齿间的缩窄的谷中，在作业中锋利程度逐渐地变差的问题。

在专利文献3中公开了一种锯刃，该锯刃出于切粉难以堵塞的目的，相邻的齿(3)、(3)的基部(3b)、(3b)经圆弧状槽底面(20)形成为分离状。

在此专利文献3的场合，虽然由于圆弧状槽底面(20)的存在，切粉相应地变得难以堵塞，但只要使用三角齿，谷的缩窄仍然残留，切粉的堵塞不能充分地被消除。

另外，在专利文献3的锯刃的场合，为了做成增大圆弧状槽底面(20)的圆弧的结构，需要将横梁部(7a)、(7b)的倒角角度(横梁部的锋刃角度)做成相当尖锐的锐角，结果各齿(3)的厚度变薄，产生强度下降的问题。并且，由于横梁部(7a)、(7b)的锋刃角度的锐角尖，所以，存在上目部(8)的面积不得不变得非常小的问题。

在专利文献4中公开了在横割刃(2a)群的分散的部位配置纵割刃(2b)的锯。在此锯的场合，切断槽(8)的左右由横割刃(2a)削取，中央附近的切削残留由纵割刃(2b)削取。因此，可对由切断槽(8)的中央附近的切削残留部分造成的摩擦阻力的降低发挥效果。

然而，因为专利文献4中的横割刃(2a)及纵割刃(2b)都是三角齿，所以，仍然存在三角齿间的谷的缩窄，仍然存在切粉的堵塞不能充分地消除的问题。

并且，提及关于三角齿的基本的问题点。手锯的三角齿是从很久以前沿袭来的锯齿的形状，提到锯齿，三角齿是常识。

然而，使用三角齿的手锯如已经说明的那样，在三角齿间存在缩窄的谷，存在切粉变得容易堵塞的基本的问题。

另外，在使用三角齿的手锯中，存在处于各齿的顶端的锋刃的锯身的长度方向的节距长、容易变得粗疏的基本的问题。当为了减小该节距而更紧密地并排配置三角齿时，各三角齿间的谷的重叠增加，切粉变得容易堵塞，导致锋利程度的下降。另外，当使得三角齿的配置间隔粗疏时，虽然三角齿间的谷的重叠减少，切粉的堵塞减轻，但各锋刃的节距更长，变得粗疏，锋利程度自身变差。

另外，在三角齿的场合，虽然齿的齿底宽，但顶端部变窄成尖形。因此，倾斜地切割顶端部而构成的“上目”(参照图9的顶端切割面4)的面积也又容易变得非常小。由于这样的小的面积的上目(顶端切割面4)，切削宽度比锯身的宽度小，因此切削残留容易产生，存在锋利程度提高不了的问题。

因此，本发明的课题在于提供一种手锯，该手锯消除上述现有技术的各种各样的问题点，通过颠覆具有三角齿这一从以前沿袭来的齿形的手锯的常识，可戏剧性地消除切粉的堵塞。另外，课题在于将锋刃的节距形成得紧密，增大被称为“上目”的锋刃的切割面的面积。此外，课题在于提供一种手锯，该手锯的切断阻力小，而且可获得良好的锋利程度。

用于解决课题的技术手段

为了完成上述课题，本发明的手锯是在锯身的长度方向侧缘排列多个锯齿构成的手锯，第1特征在于，上述锯齿由形状由三棱柱状或梯形柱状构成的横割用齿和由平行四边形柱状构成的纵割用齿的组合构成，而且构成上述横割用齿和纵割用齿的各棱柱状齿构成为至少在邻接的棱柱状齿中从上述锯身的长度方向侧缘的缘面的上升角度成为相同角度，因此，构成为邻接的各棱柱状齿间的间隙在齿的上升方向上固定。

另外，本发明的手锯在上述第1特征的基础上，第2特征在于，由三棱柱状或梯形柱状构成的横割用齿构成为其1侧面和1侧边，或相向的2侧面相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升，而且排列成各横割用齿的方向交替地成为相反方向，另外，构成为由平行四边形柱状构成的纵割用齿配置于上述横割用齿的排列的分散的部位，而且构成为各纵割用齿的相向的2侧面相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升，而且排列成各纵割用齿交替地成为相反方向。

另外，本发明的手锯在上述第2特征的基础上，第3特征在于，由三棱柱状或梯形柱状构成的横割用齿在相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升的同一平面侧面的侧边构成纵向刃，而且构成从同一平面侧面的侧边中的位于切断方向的最前方的侧边的顶点向切断方向后方及与切断方向成直角的方向往斜下方切割而构成的三角形或梯形的横割用顶端倾斜切割面，并且，在属于该横割用顶端倾斜切割面的缘边中的、不属于上述同一平面侧面而且位于切断方向前方的缘边构成倾斜横向刃；

由平行四边形柱状构成的纵割用齿在相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升的同一平面侧面的侧边构成纵向刃，构成从相对于锯身的表里的侧面不处于同一平面的2侧面中的位于切断方向的前方的一方的侧面向面对的另一方的侧面往斜下方切割而构成的平行四边形的纵割用顶端倾斜切割面，并且，在属于纵割用顶端倾斜切割面的4个缘边中的、不属于上述同一平面侧面而且位于切断方向前方的缘边构成水平横向刃；

而且构成为上述纵割用顶端倾斜切割面的顶线的高度比上述横割用顶端倾斜切割面的顶点的高度稍低。

另外，本发明的手锯在上述第3特征的基础上，第4特征在于，三棱柱状齿做成等腰三棱柱状齿。

另外，本发明的手锯在上述第3特征的基础上，第5特征在于，梯形柱状齿做成等腰梯形柱状齿。

另外，本发明的手锯在上述第1～第5任一项特征的基础上，第6特征在于，棱柱状齿做成直棱柱状齿或斜棱柱状齿。

另外，本发明的手锯在上述第1～第6任一项特征的基础上，第7特征在于，棱柱状齿的上升角度中所谓的相同角度是包含±10度以内的差的角度，所谓各棱柱状齿间的间隙在上升方向上固定，包含角度20度以内的扩大和角度20度以内的缩小。

另外，本发明的手锯在上述第7特征的基础上，第8特征在于，各棱柱状齿的上升角度是包含±5度以内的差的角度，所谓各棱柱状齿间的间隙在上升方向上固定，包含角度10度以内的扩大和角度10度以内的缩小。

另外，本发明的手锯在上述第1～第8任一项特征的基础上，第9特征在于，各棱柱状齿的各侧面中的两侧边分别相互平行地上升或与平行成±10度以内的交叉角上升地构成。

另外，本发明的手锯在上述第9特征的基础上，第10特征在于，各棱柱状齿的各侧面中的两侧边分别相互平行地上升或与平行成±5度以内的交叉角上升地构成。

发明的效果

根据技术方案1记载的手锯，排列于锯身的锯齿被做成棱柱状齿，而且各棱柱状齿通过至少在邻接的棱柱状齿中从上述锯身的长度方向侧缘的缘面的上升角度做成相同角度，邻接的各棱柱状齿间的间隙在齿的上升方向上固定。因此，各齿间的间隙从齿的顶端部向齿的齿底部缩窄的以前的问题构造被消除，可完全地消除切粉塞进缩窄的齿间的间隙、锋利程度变差的以前的缺点。

而且，由于锯齿的形状是棱柱状，所以，与齿的齿底部宽、齿的顶端部变窄的以前的三角齿相比，从齿的齿底部到齿的顶端部的尺寸不变化。因此，与以前的三角齿相比，通过采用棱柱状齿可更紧密地并排排列齿。另外，与以前的三角齿相比，通过采用棱柱状齿，可使齿的顶端部的面积更宽。由此，可使形成于锯齿的切削刃的排列密度增加，并且，可增大切削刃自身的刃尺寸，可谋求锋利程度本身的大幅度的提高。

此外，由于棱柱状齿由用三棱柱状或梯形柱状构成的横割用齿和用平行四边形柱状构成的纵割用齿的组合构成，所以，可叠加由利用横割用齿产生的强有力的切断力得到的切入效果和由纵割用齿产生的从切槽的良好的切粉的掏出及横割用齿残留于切槽中央部的残留部的良好的切取效果，不论在相对于木理向直角方向切断木材的场合(横割的场合)，还是在相对于木理向平行方向切断木材的场合(纵割的场合)，都可使切断阻力非常小，从切削开始到切削结束可始终良好地保持良好的锋利程度。

另外，根据技术方案2记载的手锯，在由上述技术方案1记载的结构获得的作用效果的基础上，由于三棱柱状或梯形柱状的横割用齿构成为其1侧面和1侧边或相向的2侧面相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升，所以，横割用齿可将其各走刀刃做成跨于锯身的表里的整个厚度的尺寸。因此，可进行效率非常高的切削。另外，由于可减少横割用齿相对于被切断物进行摩擦接触的部分，所以，锯拉动的阻力也被减轻。

另外，通过由平行四边形柱状构成的纵割用齿被配置于横割用齿的排列的分散的部位，可弥补仅有横割用齿的场合的缺点。即，虽然采用横割用齿时在切槽中央部产生山状的残留部分，但通过将纵割用齿配置于分散的部位，可对上述山状的残留部分进行切削。由此，上述残留部分相对于横割用齿的摩擦阻力降低，可保持由横割用齿获得的锋利程度。当然，由配置于分散的部位的纵割用齿可效率更高地进行切槽中的切粉的排除。

由于横割用齿和纵割用齿都配置成其方向交替地成为相反方向，所以，作为锯的平衡也被保持。

另外，根据技术方案3记载的手锯，在由上述技术方案2记载的结构获得的作用效果的基础上，由三棱柱状或梯形柱状构成的横割用齿在相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升的同一平面侧面的侧边构成纵向刃，在构成于顶端的三角形或梯形的横割用顶端倾斜切割面构成倾斜横向刃。由此纵向刃和倾斜横向刃在被切断物中向深度方向切入切槽下去，并且，向倾斜水平方向进行切片对切槽切削下去。

另外，由平行四边形柱状构成的纵割用齿在相对于锯身的表里的侧面处于同一平面地上升的同一平面侧面的侧边构成纵向刃，在构成于顶端的平行四边形的纵割用顶端倾斜切割面构成水平横向刃。由此水平横向刃，进行残留于切槽内的中央部的由横割用齿形成的山状的残留部分的切取和切粉的排除。

另外，通过构成为纵割用顶端倾斜切割面的顶线的高度比上述横割用顶端倾斜切割面的顶点的高度更低一点，通过纵割用齿比横割用齿更突出，可防止对由主要的由横割用齿获得的切断作用产生不良影响。

另外，根据技术方案4记载的手锯，在由上述技术方案3记载的结构获得的作用效果的基础上，由于三棱柱状齿做成等腰三棱柱状齿，所以，可在邻接的三棱柱状齿平行地配置相互相向的侧面彼此。因此，邻接的三棱柱状齿的间隙不仅在锯齿的上升方向上固定，而且在与上升方向成直角的方向也固定。由此，可确保稳定的切断作业、锋利程度。

另外，根据技术方案5记载的手锯，在由上述技术方案3记载的结构获得的作用效果的基础上，由于梯形柱状齿做成等腰梯形柱状齿，所以，可平行地配置邻接的梯形柱状齿的相向的侧面彼此。因此，可使得邻接的梯形柱状齿的间隙不仅在锯齿的上升方向上固定，而且在与上升方向成直角的方向上也固定。由此可确保稳定的锋利程度。

另外，根据技术方案6记载的手锯，在由上述技术方案1～5的任一项记载的结构获得的作用效果的基础上，通过将棱柱状齿做成直棱柱状齿或斜棱柱状齿，除了各棱柱状齿从锯身的侧缘的缘面作为直棱柱笔直地上升的手锯之外，相对于各棱柱状齿从锯身的侧缘的缘面作为斜棱柱倾斜地上升的手锯，也可提供切粉不堵塞而且锋利程度好的手锯。

另外，根据技术方案7记载的手锯，在由上述技术方案1～6任一项记载的结构获得的作用效果的基础上，虽然邻接的棱柱状齿的上升角度做成相同角度，但在此相同角度中包含±10度以内的差。而且，基于此棱柱状齿的上升角度的±10度以内的差，所谓各棱柱状齿间的在齿的上升方向上的间隙固定，可将角度20度以内的扩大和角度20度以内的缩小包含在容许范围内当做固定。即使各棱柱状齿间的间隙在上升方向上作为角度在20度以内扩大或缩小，在该程度的范围内，也不产生切粉塞进齿间的间隙的不良影响，不对锯的锋利程度产生不良影响。

另外，根据技术方案8记载的手锯，在由上述技术方案7记载的结构获得的作用效果的基础上，各棱柱状齿的上升角度包含±5度以内的差地被做成相同角度。而且，如果基于这一点，则齿的上升方向上的各棱柱状齿间的间隙被容许在角度10度以内的容许范围扩大或缩小。如果各棱柱状齿间的间隙的变化在上升方向上处于角度10度的容许范围内，则可具有充分效果地防止切粉塞进齿间的间隙，可充分良好地保持锯的锋利程度。

另外，根据技术方案9记载的手锯，在由上述技术方案1～8任一项记载的结构获得的作用效果的基础上，各棱柱状齿容许其各侧面中的两侧边平行地上升或与平行成±10度以内的交叉角倾斜地上升的场合。即使棱柱状齿的棱柱在这样的10度以内的范围向上升方向缩小或扩大，在稳定在该程度的范围内的场合，可发挥作为棱柱状齿的形状的特征，不产生切粉塞进齿间的间隙的不良影响，不对锯的锋利程度产生不良影响。

另外，根据技术方案10记载的手锯，在由上述技术方案9记载的结构获得的作用效果的基础上，最好各棱柱状齿的各侧面中的两侧边平行地上升，或与平行成±5度以内的交叉角倾斜地上升。在棱柱状齿的棱柱的向上升方向的缩小或扩大稳定在5度以内的范围的场合，可充分地发挥作为棱柱状齿的形状的特征，可具有充分效果地防止切粉的向齿间的间隙的塞进，可充分良好地保持锯的锋利程度。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的手锯的正视图。

图2表示本发明的第1实施方式的手锯的细节，(a)是俯视图，(b)是正视图。

图3是表示本发明的第1实施方式的手锯的细节的立体图。

图4是本发明的第1实施方式的手锯的锯齿中的、由平行四边形状构成的纵割用齿的立体图。

图5是在使用本发明的第1实施方式的手锯将被切断物切断的场合表示其切断途中的状况的剖视图。

图6表示本发明的第2实施方式的手锯的细节，(a)是俯视图，(b)是正视图。

图7表示本发明的第3实施方式的手锯的细节，(a)是俯视图，(b)是正视图。

图8表示以前的纵割锯的一例，(a)是俯视图，(b)是从正面方向观看的立体图。

图9表示以前的横割锯的一例，(a)是俯视图，(b)是正视图。

图10是表示以前的手锯的一例的图。

具体实施方式

参照以下的图说明本发明的实施方式的手锯。

首先参照图1～图5说明第1实施方式。

在图1中，手锯具有把手部10、锯身20和锯齿。另外，把手部10在图上省略一部分。

手锯虽然作为可将锯身20折叠于把手部10的折叠式的手锯表示，但不一定非要是折叠式，所有的手锯成为对象。

手锯作为所谓的片刃锯，锯齿排列于锯身20的单侧的长度方向侧缘21。当然，也可以是在锯身20的两侧的长度方向侧缘21排列锯齿的双刃锯。

另外，图1所示的手锯虽然构成为拉锯，但也可以是推锯。

还参照图2～图5，上述锯齿被做成形状做成由棱柱状构成的棱柱状齿。

另外，由棱柱状齿构成的锯齿由横割用齿x和纵割用齿y的组合构成。

在第1实施方式中，做成相对于横割用齿x在其分散的部位以少的比例配置纵割用齿y的结构。具体地说，相对于横割用齿x每隔10个配置纵割用齿y。然而，横割用齿x和纵割用齿y的组合比例不特别限定。

在第1实施方式中，横割用齿x作为三棱柱状齿30构成。另外，纵割用齿y作为平行四边形柱状齿100构成。

由三棱柱状齿30构成的横割用齿x和由平行四边形柱状齿100构成的纵割用齿y都构成为从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a上升。

各三棱柱状齿30将上升角度θ固定地构成，从而从上述缘面21a以相同角度向相同方向上升。此第1实施方式所示的三棱柱状齿30的上升角度θ是90度，相对于上述缘面21a是直角。

同样，各平行四边形柱状齿100将上升角度θ固定地构成，从而从上述缘面21a以相同角度向相同方向上升。此第1实施方式所示的平行四边形柱状齿100的上升角度θ是与上述三棱柱状齿30相同的角度。具体地说是90度，相对于上述缘面21a是直角。

通过将各三棱柱状齿30和各平行四边形柱状齿100的上升角度θ设为固定角度，各邻接的三棱柱状齿30、平行四边形柱状齿100之间的间隙s在棱柱状齿的上升方向上固定。由此，各齿间的间隙从齿的顶端部向齿的齿底部缩窄的以前的问题构造被消除。因此，可完全地消除切粉塞进缩窄的齿间的间隙、锋利程度变差这样的现有技术的缺点。

当然，各三棱柱状齿30、平行四边形柱状齿100的上升角度θ只要固定，则也可以不垂直，也可以斜着倾斜。

为了使由三棱柱状齿30、平行四边形柱状齿100构成的各邻接的棱柱状的锯齿间的间隙s沿上升方向固定，只要至少邻接的三棱柱状齿30、平行四边形柱状齿100的棱柱状的锯齿的上升角度θ是相同角度即可。如果邻接的棱柱状齿的上升角度θ相同，则棱柱状的各锯齿间的间隙s在齿的上升方向上固定，各锯齿间的间隙s从齿的顶端部向齿的齿底部缩窄这一缺点被消除。

另外，在上述中，上升角度θ中所谓的固定，不是限定于严格的意义下的固定值的意义。同样，上升角度θ中所谓的相同角度，不需要是严格的意义下的相同角度。另外，即使是邻接的锯齿间的间隙s中的固定间隙，也不需要是严格的意义下的固定间隙，是包含基于发明的目的、功能、效果被容许的多少一些的增减的概念。关于这一点将在后面说明。

第1实施方式中的作为横割用齿x的三棱柱状齿30具备从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a上升的3个侧边30a、30b、30c和3个侧面31、32、33。

另外，在三棱柱状齿30的顶端具备倾斜地切割三棱柱构成的横割用顶端倾斜切割面34。

三棱柱状齿30的横割用顶端倾斜切割面34具备3个缘边34a、34b、34c。

缘边34a与侧面31的上边对应，侧面31与上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的任意一方处于同一平面。

缘边34b与横过上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的2个侧面32、33中的、处于切断方向d的更前方的侧面32的上边对应。

侧缘34c与横过上述锯身20的表里的侧面的2个侧面32、33中的、处于切断方向d的后方的侧面33的上边对应。

三棱柱状齿30将其1侧面构成为相对于上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的两侧面中的任意1侧面20a、20b处于同一平面地上升的同一平面侧面31。

各三棱柱状齿30做成左右交替地变更三棱柱状齿30的方向地排列的构成，从而使上述同一平面侧面31交替地相对于锯身20的表侧面20a和背侧面20b取处于同一平面的位置。

各三棱柱状齿30构成为与上述同一平面侧面31相向的角(侧边30b)在锯身20的长度方向上位于上述同一平面侧面31的两侧边30a、30c的中间位置。换言之，各三棱柱状齿30的三角的形状做成与同一平面侧面31邻接的侧面32、33的各交叉角α1、α2都不到90度那样的形状。

在第1实施方式的三棱柱状齿30的场合，上述交叉角α1、α2都形成为不到90度的相同角度，构成为三角形由左右对称的等腰三角形构成的等腰三棱柱状齿。

通过将棱柱状齿做成等腰三棱柱状齿30，当左右交替地改变方向地将此等腰三棱柱状齿30配置于锯身20的长度方向侧缘21时，各邻接的等腰三棱柱状齿30、30的相向的侧面32和侧面33在俯视下平行。即，可在俯视下(在与上升方向成直角的方向上)使邻接的等腰三棱柱状齿30间的间隙s固定。

各三棱柱状齿30的属于其同一平面侧面31的侧边30a、30c中的、位于切断方向d的前方的长尺寸的侧边30a构成前纵向刃ve1，在切断方向d的后方的短尺寸的侧边30c构成后纵向刃ve2。

在这里，所谓切断方向d在拉锯的场合是锯的拉动作的方向。在推锯的场合是锯的推动作的方向。在拉锯的场合，处于切断方向d的前方的前纵向刃ve1主要对切断作出贡献。

前纵向刃ve1的刃角(同一平面侧面31与侧面32的交叉角α1)及后纵向刃ve2的刃角(同一平面侧面31与侧面33的交叉角α2)都做成不到90度的锐角，但最好是45度以下的锐角。

前纵向刃ve1是在锯身20向切断方向d移动的时候在被切断体w中切入v字状的槽下去的主要的纵向刃。后纵向刃ve2虽然是在锯身20向与切断方向d相反的方向返回的时候可在被切断体w中进行v字状的切入的刃，但是追随前纵向刃ve1的纵向刃。

各三棱柱状齿30在属于构成于其顶端的横割用顶端倾斜切割面34的3个缘边34a、34b、34c中的、不属于上述同一平面侧面31而且位于切断方向d的前方的缘边34b构成倾斜横向刃ie1。

倾斜横向刃ie1的刃角成为横割用顶端倾斜切割面34与构成前纵向刃ve1的刃面的侧面32的交叉角。此交叉角不到90度。

倾斜横向刃ie1和上述前纵向刃ve1在三棱柱状齿30的锋刃(顶点)p汇合。

倾斜横向刃ie1在锯身20向切断方向d移动的时候由凿子对被切断体的表面进行切削那样地向倾斜水平方向切片进行削取。上述倾斜水平方向在交替的倾斜横向刃ie1中其倾斜的方向相反。

在本实施方式中，横割用顶端倾斜切割面34以上述锋刃p作为顶点以固定的倾斜角度向倾斜下方进行切割而构成。更具体地说，向倾斜下方切割构成为从锋刃p到构成倾斜横向刃ie1的缘边34b的倾斜一方比从锋刃(顶点)p到横割用顶端倾斜切割面34的缘边34a的倾斜更陡。

当然，以锋刃p为顶点的倾斜角度可根据需要采用各种各样的角度。

由三棱柱状齿30削取的切粉一时残留于该三棱柱状齿30的侧面32和在其之前邻接的三棱柱状齿30之间的间隙s。然而，各三棱柱状齿30是柱状，齿的尺寸从齿的齿底向顶端方向不变化。而且各三棱柱状齿30全部向作为相同方向的垂直方向上升等，其上升角度θ固定，向相同方向上升。因此，各邻接的三棱柱状齿30间的间隙s在三棱柱状齿30的上升方向上固定。即，各齿30的间隙s直到到达该间隙s的底，充分的间隙不会缩窄地得到确保。因此，切粉经时性地塞进间隙s的底的以前的缺点被完全地消除，经时性的切粉的堵塞实际上不产生。因此，没有由切粉的堵塞导致的锯的锋利程度下降，可使良好的锋利程度持续。

另外，三棱柱状齿30是柱状，尺寸从齿的齿底部到顶端部不减少。因此，与以前的三角齿相比，可使形成于齿的顶端部的横割用顶端倾斜切割面34成为充分宽的面积，确保形成于该横割用顶端倾斜切割面34的倾斜横向刃ie1的走刀刃充分长。由此，可使由倾斜横向刃ie1获得的倾斜方向的切片切割的宽度充分宽，提高切片切割的锋利程度。

并且，三棱柱状齿30是柱状，与以前的三角齿相比，尽管形成相同面积的横割用顶端倾斜切割面34，但可使用齿底尺寸更小的细长的齿。因此，在以相同节距排列锯齿的场合，与以前的三角齿的场合相比，在三棱柱状齿30的场合可将横割用顶端倾斜切割面34的面积形成得大，而且将各齿底间的间隙s的尺寸也形成得大。各齿底间的间隙s的尺寸大，是指切粉难以堵塞。横割用顶端倾斜切割面34的面积大，是指由倾斜横向刃ie1获得的切片切割的锋利程度大。

另外，在上述各齿间的间隙s尺寸相同的场合，与以前的三角齿相比，三棱柱状齿30的一方可以更小的节距排列更多的齿，可进一步提高锯的锋利程度本身。

另外，通过将三棱柱状齿30做成等腰三角形状齿，与各邻接的三棱柱状齿30的相向的侧面32、33在俯视下平行，因此，间隙s的尺寸在与上升方向成直角的方向上也固定，不变化。因此，在间隙s内的切粉的偏在相应地变少，可期待更稳定的切断作业、锋利程度。

在第1实施方式中，三棱柱状齿30将其3个侧边30a、30b、30c中的2个侧边30a、30c构成为与锯身20的表里的1侧面20a(20b)处于同一平面地上升的同一平面侧面31的两侧边，将余下的1个侧边30b构成为与锯身20的余下的1侧面20b(20a)处于同一平面地上升的侧边。由此，构成为各横割用顶端倾斜切割面34成为跨于锯身20的表里两侧面20a、20b的倾斜三角形。

通过各横割用顶端倾斜切割面34构成为跨于锯身20的表里两侧面20a、20b的倾斜三角形，构成于各横割用顶端倾斜切割面34的倾斜横向刃ie1成为完全地横断锯身20的表里侧面20a、20b间的厚度的走刀刃(刃长)。

通过构成于各横割用顶端倾斜切割面34的倾斜横向刃ie1完全地横断锯身20的厚度，在被切断体的切断作业的时候，倾斜横向刃ie1可在锯身20的厚度方向的整个区域对被切断体进行切削。

在倾斜横向刃ie1是在不到锯身20的厚度方向的过半就结束的长度的场合，倾斜横向刃ie1不能在锯身20的厚度方向整个区域对被切断体进行切削，成为残留仅与被切断体的一部分进行摩擦接触的部分的倾向。这样的情况在以前的三角齿的场合存在得多，锋利程度容易变差，切断效率容易变差。

在倾斜横向刃ie1横断锯身20的厚度的长度的场合，通过三棱柱状齿30的方向交替地变反，倾斜横向刃ie1可与邻接的倾斜横向刃ie1两个成为一对在锯身20的厚度方向的整个区域没有切削残留地对被切断体进行切削。在本发明的手锯中，可容易地增大横割用顶端倾斜切割面34的面积，可容易地将各倾斜横向刃ie1的走刀刃(长度)做成到达锯身20的厚度方向的整个区域的长度。通过做成在厚度方向横断的长度，在锋利程度的这一点理想，另外，在齿的强度的这一点也理想。

作为上述纵割用齿y的平行四边形柱状齿100具备从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a上升的4个侧边100a、100b、100c、100d和4个侧面101、102、103、104。

另外，在平行四边形柱状齿100的顶端，具备倾斜地切割平行四边形柱而构成的纵割用顶端倾斜切割面105。

平行四边形柱状齿100的纵割用顶端倾斜切割面105具备4个缘边105a、105b、105c、105d。

缘边105a对应于与上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的任意一方处于同一平面的侧面101的上边。

缘边105b与横过上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的2个侧面102、104中的、处于切断方向d的更前方的侧面102的上边对应。

侧缘105c与侧面103的上边对应，侧面103与上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的任意一方处于同一平面。

侧缘105d与横过锯身20的表侧面20a和背侧面20b的2个侧面102、104中的、处于切断方向d的后方的侧面104的上边对应。

平行四边形柱状齿100做成其2侧面101、103与上述锯身20的表侧面20a和背侧面20b的两侧面处于同一平面地上升的结构。

做成左右交替地变更平行四边形柱状齿100的方向地排列各平行四边形柱状齿100的结构，从而使上述同一平面侧面101和同一平面侧面103交替地相对于锯身20的表侧面20a和背侧面20b取处于同一平面的位置。

最好各平行四边形柱状齿100不是正方形柱状、长方形柱状，而是做成除它们之外的平行四边形柱状的柱状齿。即，最好横过锯身20的表里的侧面20a、20b的侧面102、104的横过角度不是直角，而是成为斜角。换言之，平行四边形的相向的2个角成为锐角，余下的2个相向的角成为钝角。

而且，横过上述锯身20的表里的侧面20a、20b的侧面102、104以分别相对于邻接的三棱柱状齿30的对面的侧面32、34平行的方式相互确定平行四边形柱状齿100的平行四边形的各角度和三棱柱状齿30的三角形的各角度。在此场合，相对于平行四边形柱状齿100，三棱柱状齿30最好是由等腰三角形构成的棱柱。

各平行四边形柱状齿100在相对于锯身20的表里的侧面20a、20b处于同一平面地上升的同一平面侧面101、103的侧边100a、100c构成锐角的前纵向刃ve3、后纵向刃ve4。

存在上述前纵向刃ve3的侧边100a是在平行四边形柱状齿100中位于切断方向d的最前方的侧边。另外，存在上述后纵向刃ve4的侧边100c是在平行四边形柱状齿100中位于切断方向d的最后方的侧边。

各平行四边形柱状齿100在构成于其顶端的纵割用顶端倾斜切割面105的4个缘边105a、105b、105c、105d中的、不属于上述同一平面侧面101、103而且位于切断方向d的前方的缘边105b构成水平横向刃he1。

水平横向刃he1的刃角成为纵割用顶端倾斜切割面105与上述侧面102的交叉角。作为此刃角的交叉角不到90度。

水平横向刃he1与上述侧边100a在平行四边形柱状齿100的锋刃(顶点)p汇合。

水平横向刃he1在锯身20向切断方向d移动的时候如由凿子切削被切断体的表面那样地向水平方向切片而削取。

在本实施方式中，纵割用顶端倾斜切割面105将从上述锋刃p倾斜地向后方横过锯身20的缘面21a的一定高度的缘边105b作为顶线，从此一定高度的顶线(105b)向缘边105d以固定的倾斜角度(刃角)向倾斜下方切割而构成。

当然，上述纵割用顶端倾斜切割面105的刃角可根据需要采用各种各样的角度。

平行四边形柱状齿100的水平横向刃he1的作为顶线的缘边105b的高度构成为其高度比三棱柱状齿34的锋刃(顶点)p的高度稍低。

参照图5，说明使用第1实施例的手锯将被切断体w切断的场合。

首先，参照图5(a)，现在，在被切断体w由作为横割用齿x的三棱柱状齿30切削的场合，由纵向刃ve1和倾斜横向刃ie1切削成三角槽状。

接着，参照图5(b)，在被切断体w由横割用齿x的与上述图5(a)的三棱柱状齿30相反方向的三棱柱状齿30切削的场合，由其纵向刃ve1和倾斜横向刃ie1切削成与上述图5(a)的场合相反方向的三角槽状。此时，在被切断体w的切槽的中央产生山状残留部m。

接着参照图5(c)，被切断体w由横割用齿x的三棱柱状齿30如图5(a)、图5(b)的那样切削其大半，由设于分散的部位的作为纵割用齿y的平行四边形柱状齿100的水平横向刃he1切削由上述横割用齿x产生的山状残留部m。另外，由水平横向刃he1从切槽排出由横割用齿x产生的残留切粉。因此，切槽内的残留部、切粉被高效率地排除。

图5(d)表示由纵割用齿y从切槽内削取山状残留部m、切粉被排除的状态。

另外，构成作为纵割用齿y的平行四边形柱状齿100的顶线的水平横向刃he1的高度比作为三棱柱状齿30的顶点的锋刃p的高度稍低。由此，避免纵割用齿y优先于横割用齿x与被切断体w抵接，使得可叠加地发挥横割用齿x和纵割用齿y的各自的特长。

参照图6说明本发明的第2实施方式。

此第2实施方式的手锯将棱柱状齿构成为梯形柱状齿40。平行四边形柱状齿100与上述第1实施方式的场合同样地配置。

上述第1实施方式的三棱柱状齿30的底面形状是三角形。此三角形通过对与底面相向的1角进行切割，成为梯形。本第2实施方式将那样的梯形柱状齿40排列于锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a。

各梯形柱状齿40将该柱的4个侧边40a、40b、40c、40d中的2个侧边40a、40c构成为与锯身20的表里的1侧面20a(20b)处于同一平面地上升的同一平面侧面41的两侧边，将余下的2侧边40b、40d构成为与锯身20表里的另外的1侧面20b(20a)处于同一平面地上升的第2同一平面侧面45的两侧边。第2同一平面侧面45相对于同一平面侧面41是小面积。

各梯形状齿40除了上述同一平面侧面41、第2同一平面侧面45之外，具有2个侧面42、43。

各梯形柱状齿40构成为从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a向相同方向上升，即上升角度θ固定。此第2实施方式所示的梯形柱状齿40的上升角度θ是90度，是垂直的。各梯形柱状齿的上升角度θ如果固定，则也可不垂直，也可斜着倾斜。

在梯形柱状齿40的顶端，具备倾斜地切割梯形柱而构成的横割用顶端倾斜切割面44。

横割用顶端倾斜切割面44具备4个缘边44a、44b、44c、44d。缘边44a与上述同一平面侧面41的上边对应，缘边44b与上述侧面42的上边对应，缘边44c与上述侧面43的上边对应，缘边44d与上述第2同一平面侧面45的上边对应。

各梯形柱状齿40被做成左右交替地变更齿的方向进行排列的结构，从而使上述同一平面侧面41交替地相对于锯身20的表侧面20a和背侧面20b取处于同一平面的位置。

各梯形柱状齿40的上述同一平面侧面41与邻接的侧面42、43的各交叉角α1、α2都不到90度。

在第2实施方式的梯形柱状齿40的场合，构成为梯形由左右对称的等腰梯形构成的等腰梯形柱状齿40。

通过做成等腰梯形柱状齿40，当在锯身20的长度方向侧缘21左右交替地改变方向配置此等腰梯形柱状齿40时，各邻接的等腰梯形柱状齿40、40的相向的侧面42和侧面43在俯视下平行。即，可在俯视下(在与上升方向成直角的方向)固定地形成邻接的等腰梯形柱状齿40间的间隙s。

各梯形柱状齿40在属于其同一平面侧面41的侧边40a、40c中的、位于切断方向d的前方的长尺寸的侧边40a构成前纵向刃ve1，在切断方向d的后方的短尺寸的侧边40c构成后纵向刃ve2。前纵向刃ve1的刃角(侧面41与侧面42的交叉角α1)及后纵向刃的刃角(侧面41与侧面43的交叉角α2)都做成不到90度的锐角，但最好是45度以下的锐角。

后纵向刃ve2是在锯身20向与切断方向d相反的方向返回的时候可在被切断体进行v字状的切入的刃，但是追随前纵向刃ve1的纵向刃。

在构成于各梯形柱状齿40的顶端的横割用顶端倾斜切割面44的缘边44b构成倾斜横向刃ie1。倾斜横向刃ie1处于切断方向d的前方，形成为相对于厚度方向倾斜地横断锯身20。

倾斜横向刃ie1的刃角成为横割用顶端倾斜切割面44与构成前纵向刃ve1的刃面的侧面42的交叉角。此交叉角做成不到90度。倾斜横向刃ie1与上述前纵向刃ve1在梯形柱状齿40的锋刃(顶点)p汇合。

由梯形柱状齿40削取的切粉一时残留于该梯形柱状齿40的前方的间隙s。然而，各齿40的间隙s由上述的结构确保直到到达间隙s的底充分的间隙不会缩窄。因此，因为切粉经时性地塞进间隙s的底而导致的锯的锋利程度的下降不产生，可使良好的锋利程度持续。

在梯形柱状齿40的场合，与三棱柱状齿30相比，可提高齿自身的强度，但在锯身20的长度方向容易占据齿的宽度。

使用梯形柱状齿40的手锯的其它的作用效果与关于使用三棱柱状齿30的手锯在以上说明的作用效果相同。

参照图7，说明本发明的第3实施方式。

在已经说明的第1实施方式及第2实施方式的手锯的场合，表示将柱状齿30、40做成直棱柱状齿，三棱柱状齿30、梯形柱状齿40从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a以垂直的上升角度θ上升的手锯。

平行四边形柱状齿100与上述第1实施方式的场合同样地配置。

在第3实施方式中，表示斜棱柱状齿50从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a以倾斜的上升角度θ上升的手锯。

斜棱柱状齿50的上升角度θ除了90度的垂直之外，做成从垂直向手锯的切断方向d倾斜一些的固定的角度的场合多，但通过使上升角度θ固定，可使各邻接的斜棱柱状齿50、50间的间隙s在齿50的上升方向上固定。由此，间隙s不会向齿的齿底部缩窄，而且可确保充分的尺寸的间隙s。

上述斜棱柱状齿50的上升角度θ虽然不一定非要限定，但最好设定在从垂直方向(90度)±30度以内。

具备斜棱柱状齿50的第3实施方式的手锯的其它的特征与上述第1实施方式的手锯相同。

第1实施方式中的直角三棱柱状齿30的用30几的附图标记表示的侧面31、32、33、横割用顶端倾斜切割面34、侧边30a、30b、30c、缘边34a、34b、34c分别与斜角三棱柱状齿50的侧面51、52、53、横割用顶端倾斜切割面54、侧边50a、50b、50c、缘边54a、54b、54c对应。

另外，关于间隙s、纵向刃ve1、ve2、倾斜横向刃ie1、顶点p，采用与第1实施方式的场合相同的附图标记。

关于本发明的各实施方式的手锯的各部分的尺寸关系的容许范围等附加说明。

首先，提及各棱柱状齿30(40、50)、100从锯身20的长度方向侧缘21的缘面21a的上升角度θ。此上升角度θ例如可设定为90度(垂直)或在长度方向上倾斜一定角度的固定角度。然而，此固定的上升角度θ不是相对于排列的全部的棱柱状齿30(40、50)、100严格地作为正确的角度求出的角度。相对于排列的各棱柱状齿30(40、50)、100，在其上升角度θ相差±10度以内的场合，将此作为容许范围，看作包含于固定的上升角度θ。各棱柱状齿30(40、50)、100的上升角度θ的±10度以内的差在邻接的棱柱状齿30(40、50)、100间的间隙s中表现为该间隙s的上升方向上的20度以内的扩大或缩小。然而，在该程度的偏差范围内中，不产生切粉塞进齿间的间隙s的不良影响，不对锯的锋利程度产生不良影响。

此外，在将各棱柱状齿30(40、50)、100排列成上升角度θ向锯身20的长度方向逐渐地变化的手锯的场合，可预想处于锯身20的长度方向的两端的齿彼此的上升角度θ差异大。此外，在相互邻接的棱柱状齿30(40、50)、100中，其上升角度θ基本上相同。在这样的场合，邻接的棱柱状齿30(40、50)、100间的间隙s可以说在齿的上升方向实际上固定。本发明的这样的齿的排列结构也包含在其范围内。

提及上述邻接的各棱柱状齿30(40、50)、100间的间隙s。关于此间隙s，虽然该间隙s在上升方向固定间隙，但可以将角度20度以内的扩大和角度20度以内的缩小设为容许范围，包含于上述固定间隙。这是因为，在各棱柱状齿30(40、50)、100的上升角度θ相差处于±10度以内的场合，与此相随，各棱柱状齿间的间隙s在上升方向上作为角度在20度以内扩大或缩小，但该程度的范围内的间隙s的扩大、缩小不产生切粉塞进齿间的间隙s的不良影响，不对锯的锋利程度产生不良影响。

上述棱柱状齿30(40、50)、100的上升角度θ的差在±5度以内更好。即，将棱柱状齿30(40、50)、100中的上升角度θ包含±5度以内的容许范围在内地设为固定角度更好。与此相随，最好将邻接的各棱柱状齿30(40、50)、100间的间隙s在上升方向上包含角度10度以内的扩大和角度10度以内的缩小在内地设为固定间隙。各棱柱状齿间的间隙s的变化如果在上升方向上处于角度10度的容许范围内，则可具有充分的效果地防止切粉向齿间的间隙s的塞进，可充分良好地保持锯的锋利程度。因此，使用处于这样的容许范围的棱柱状齿的手锯也属于本发明的范围。

各棱柱状齿30(40、50)、100的各侧面31、32、33(41、42、43、45、51、52、53)、101、102、103、104的各两侧边30a与30c、30a与30b、30b与30c(40a与40c、40a与40b、40b与40d、40c与40d、50a与50c、50a与50b、50b与50c)、100a与100d、100a与100b、100b与100c、100c与100d相互平行地构成。然而，也可以不是完全的平行，也可以做成与平行成±10度以内的交叉角度倾斜地上升的结构。即，各侧面的两侧边与平行成±10度以内的交叉角倾斜地上升的场合也被容许。

棱柱状齿30(40、50)、100严格地说虽然需要各侧面的两边全部平行，但即使从平行偏差一些，如果从平行的偏差在±10度以内，则也可发挥作为棱柱状齿的形状的特征，不产生切粉塞进齿间的间隙s的不良影响，不对锯的锋利程度产生不良影响。因此，这样的范围也属于本发明的棱柱状齿。

各棱柱状齿30(40、50)、100的各侧面31、32、33(41、42、43、45、51、52、53)、101、102、103、104的各两侧边30a与30c、30a与30b、30b与30c(40a与40c、40a与40b、40b与40d、40c与40d、50a与50c、50a与50b、50b与50c)、100a与100d、100a与100b、100b与100c、100c与100d最好相互平行，或即使不平行，也与平行成±5度以内的交叉角构成。这是因为，在棱柱状齿的棱柱的向上升方向缩小或扩大稳定在5度以内的范围的场合，可充分地发挥作为棱柱状齿的形状的特征，可具有充分效果地防止切粉塞进齿间的间隙s，并且，可充分良好地保持锯的锋利程度。

另外，有时构成为锯身20本身的厚度在形成齿30、40、50、100的锯身的边缘附近比锯身的腹部稍厚。这是用于在切断作业的时候减少锯身20与被切断体的摩擦的结构。在采用这样的结构的场合，齿30、40、50、100的形状成为从齿根向齿的顶端稍变宽成蘑菇状的蘑菇形状的棱柱齿。这样的蘑菇形状的棱柱齿也属于本发明的棱柱状齿。

产业上的利用可能性

本发明的手锯作为手动地切断木材、塑料等被切断体的手段，具有产业上的利用可能性。

附图标记说明：

10把手体

20锯身

20a锯身的表侧面

20b锯身的背侧面

21锯身的长度方向侧缘

21a锯身的长度方向侧缘的缘面

30三棱柱状齿

30a～30c三棱柱状齿的侧边

31三棱柱状齿的同一平面侧面

32、33三棱柱状齿的侧面

34横割用顶端倾斜切割面

34a～34c缘边

40梯形柱状齿

40a～40d梯形柱状齿的侧边

41梯形柱状齿的同一平面侧面

42、43梯形柱状齿的侧面

44横割用顶端倾斜切割面

44a～44d缘边

45梯形柱状齿的第2同一平面侧面

50斜棱柱状齿

50a～50c斜棱柱状齿的侧边

51斜棱柱状齿的同一平面侧面

52、53斜棱柱状齿的侧面

54横割用顶端倾斜切割面

54a～54c缘边

100平行四边形柱状齿

100a～100d平行四边形柱状齿的侧边

101、103平行四边形柱状齿的同一平面侧面

102、104平行四边形柱状齿的侧面

105纵割用顶端倾斜切割面

105a～105d缘边

α1、α2相对于同一平面侧面的邻接的两侧面的交叉角

θ上升角度

d切断方向

m山状残留部

p顶点(锋刃)

s间隙

ve1前纵向刃

ve2后纵向刃

ve3前纵向刃

ve4后纵向刃

ie1倾斜横向刃

he1水平横向刃

w被切断体

x横割用齿

y纵割用齿