用于竹材原态多方重组材的锚固系统的制作方法

本发明涉及竹材的机械加工技术领域，特别涉及一种用于竹材原态多方重组材的锚固系统。

背景技术：
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我国竹材资源丰富，现有竹林面积达520多万hm²，500余种，全国现有约3500万农民直接从事竹林培育、竹制品加工等生产领域。竹子具有生长迅速、轮伐期短、中空竹节、抗剪能力强、物理特性优良等特点。将空心竹材重组加工成可替代木材的复合材料，可充分利用竹材原态的结构和物理特性，制造环境友好的绿色材料，有效缓解我国木材供需矛盾。

较早的竹材重组技术是将一定规格的竹片，经干燥、碾压、拉丝、浸胶、组坯、热压、胶合而成的一种竹方材。这种竹材重组材有着显著的缺陷：竹材利用率低；破坏了天然竹材的宏观结构，失去了竹材的“原态”特征。之后发展出竹材原态多方重组材，其为由若干横截面的外轮廓为正多边形化的竹材单元组成，竹材单元的一端或两端设有榫接结构，其外表面上的部分侧平面或全部侧平面上涂有粘接剂层，通过该粘接剂层使得若干该竹材单元侧面粘结在一起，形成横向边对边多孔排列结构，实现横向任意扩展。

鉴于竹材多方重组材的结构以及其在建筑上用作梁或柱的特点，需要通过在竹空中加预应力构件，以提高竹材多方重组材结构抗拉、抗弯和抗压的强度及刚度。在施加预应力的过程中，需要在材料两端固结锚具。

目前，我国市场上仅有建筑用锚具，无法适用在竹材加工中。因为建筑中的钢混结构，在施加预应力时不需要准确的对中，钢筋即使有些偏斜还是处在混凝土中，不会有大的不良影响。但对于竹材原态多方重组材，在施加预应力时如不能对中，则会使钢筋将竹隔别碎裂，严重者会将竹材单元劈开，以及使竹材单元之间分离。

技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种用于竹材原态多方重组材的锚固系统。

一种用于竹材原态多方重组材的锚固系统，包括：液压拉伸机、导向板、底座、柔性连接件、锚板、夹片锚具、卡扣、钢筋；其中，液压拉伸机、导向板固定在底座上，导向板垂直于底座，在导向板上开有导向孔且导向孔的位置与竹材原态多方重组材横截面上钢筋位置对应，且导向孔依次相连所形成正多边形的几何中心正对液压拉伸机输出端；

锚板固定在竹材原态多方重组材的端部，锚板上锚孔的数量、位置与导向孔对应一致，夹片锚具插在锚板的锚孔中且夹住从竹材原态多方重组材伸出的钢筋；

钢筋端部从夹片锚具伸出，钢筋端部其顶端为台体，台体有一周铣成锥面的槽；该槽可方便卡扣的拆除；

卡扣包括固定架和不少于3个的爪，爪固定在固定架的同一侧，爪之间等间距分布且爪钩向内，爪钩在前述槽内钩住钢筋的台体，固定架的中心开有连接孔；

柔性连接件穿过两个导向孔分别固定在正对这两个导向孔的卡扣连接孔处，柔性连接件的另一端固定在液压拉伸机输出端上，上述两个导向孔的连线经过前述几何中心。

工作时，启动液压拉伸机，通过柔性连接件-卡扣将两根钢筋进行拉伸，当拉伸到合适位置时，撤去外力，钢筋通过锚板-夹片锚具固定。在拉伸过程中，由于所拉伸的两个着力点位于正多边形的对角线上，故能很好的保持两边受力的均衡，从而避免拉偏。

优选的，导向孔、锚孔各自为六个。

优选的，锚板设有锚柱，锚柱的数量、位置与导向孔匹配，锚孔开在锚柱上。

优选的，柔性连接件为钢丝绳。

优选的，卡扣的爪数为3个。

本发明可实现对竹材原态多方重组材施加预应力时准确对中，从而避免对竹材的破坏，填补了市场上无适用于竹材多方重组紧固设备的空白，解决了竹材多方重组材实际应用的关键问题。

附图说明：

附图1是一幅用于竹材原态多方重组材的锚固系统的立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的竹材原态多方重组材的横截面示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的锚板、夹片锚具、钢筋的剖视示意图。

附图4是一幅较佳实施方式的卡扣的立体示意图。

附图5是附图1A部的放大示意图。

图中：液压拉伸机6、导向板1、底座7、柔性连接件8、锚板2、夹片锚具4、卡扣3、钢筋5、竹材原态多方重组材9、固定架31、爪32、连接孔33、导向孔11、锚孔21、台体51、槽52、锚柱22。

具体实施方式：

如附图1～5所示，一种用于竹材原态多方重组材的锚固系统，包括：液压拉伸机6、导向板1、底座7、柔性连接件8、锚板2、夹片锚具4、卡扣3、钢筋5；其中，液压拉伸机6、导向板1固定在底座7上，导向板1垂直于底座7，在导向板1上开有导向孔11且导向孔11的位置与竹材原态多方重组材9横截面上钢筋5位置对应，且导向孔11依次相连所形成正多边形的几何中心正对液压拉伸机6输出端；

锚板2固定在竹材原态多方重组材9的端部，锚板2上锚孔21的数量、位置与导向孔11对应一致，夹片锚具4插在锚板2的锚孔21中且夹住从竹材原态多方重组材9伸出的钢筋5；

钢筋5端部从夹片锚具4伸出，钢筋5端部其顶端为台体51，台体51有一周铣成锥面的槽52；该槽52可方便卡扣3的拆除；

卡扣3包括固定架31和不少于3个的爪32，爪32固定在固定架31的同一侧，爪32之间等间距分布且爪钩向内，爪钩在前述槽52内钩住钢筋5的台体51，固定架31的中心开有连接孔33；

柔性连接件8穿过两个导向孔11分别固定在正对这两个导向孔11的卡扣3连接孔33处，柔性连接件8的另一端固定在液压拉伸机6输出端上，上述两个导向孔11的连线经过前述几何中心。

工作时，启动液压拉伸机6，通过柔性连接件8-卡扣3将两根钢筋5进行拉伸，当拉伸到合适位置时，撤去外力，钢筋5通过锚板2-夹片锚具4固定。在拉伸过程中，由于所拉伸的两个着力点位于正多边形的对角线上，故能很好的保持两边受力的均衡，从而避免拉偏。

在本实施方式中，导向孔11、锚孔21各自为六个。锚板2设有锚柱22，锚柱22的数量、位置与导向孔11匹配，锚孔21开在锚柱22上。柔性连接件8为钢丝绳。卡扣3的爪数为3个。