本发明属于人造板制造领域，特别是一种采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法。
背景技术：
刨花板是人造板中一个重要板种，与其他板种相比，它的生产投资相对较少、能耗小、成本低，对原料质量的要求也不高，三剩物、速生材、回收废旧木材和一些非木质材料都可以作为刨花板的原料，因此在木材资源匮乏的中国发展刨花板产业有其独特的优势。刨花板内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好；刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行各种贴面；刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。因刨花板有如此多的有点，故其广泛应用于家具制造、建筑、包装、车辆和船舶的内部装修以及家用电器壳体制作等，经二次加工还可制作饰面刨花板。但是由于刨花板是一种木质材料，耐水性差，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形。因此，提高脲醛树脂的耐水性，降低甲醛残留量，成为刨花板行业发展首要解决的问题。
检索到以下关于用脲醛树脂生产刨花板方面的专利：
发明名称：用于甘蔗渣刨花板的脲醛树脂胶及其制备方法；摘要：本发明公开了一种用于甘蔗渣刨花板的脲醛树脂胶及其制备方法，包括如下重量份数的原料制成：甲醛溶液3100-3300重量份；尿素溶液①1000-1200重量份；尿素溶液② 450-550重量份；尿素溶液③ 500-600重量份和改性橡胶胶乳90-110重量份。其制备方法是：采用碱-酸-碱不脱水生产工艺，并将经硅烷偶联剂改性后的胶乳加入到合成脲醛树脂的后期反应中，进一步改善了脲醛树脂的耐老化性能。通过该工艺生产的脲醛胶游离甲醛质量分数达到0 .1%以下，制成的甘蔗渣刨花板甲醛释放量为20mg/100g，达到了30mg/100g以下的E2级国家标准。
上述专利制备得到的胶黏剂没有防水防潮效果，其脲醛树脂胶只是将经硅烷偶联剂改性后的胶乳加入到合成脲醛树脂的后期反应中，达到引入Si-O键的目的，使得最终合成的脲醛树脂胶黏剂在干燥成膜的过程中可以形成Si-O-Si键，提高表面施胶度的同时增大其胶乳膜的力学强度，但是其并没有改善脲醛树脂胶黏剂的防水防潮效果。
发明人对防水防潮脲醛树脂胶黏剂进行了大量研究，发现经三聚氰胺改性过的脲醛树脂具有很好的防水防潮效果。三聚氰胺改性脲醛树脂是在脲醛树脂的基础上进行改性制得，脲醛树脂具有原料价廉易得、固化温度无严格限制等优点，但脲醛树脂耐沸水性和抗老化性差，因为其固化后的树脂中存在亲水的游离羟甲基，它们易与水结合。而把带环状分子的三聚氰胺引入脲醛树脂中，形成三维网状结构，封闭了许多亲水基团，改变了树脂骨架结构，促进了树脂交联，从而达到了提高树脂的粘结强度、耐水性和抗老化性的目的，同时又避免了单纯三聚氰胺甲醛树脂成本较高的缺点。
技术实现要素：
针对上述存在的技术缺陷，本发明的目的是一种采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法，通过本发明方法生产得到的刨花板甲醛含量低，而且板的质量稳定，不容易损坏，耐水、防潮性好。
本发明生产方法的关键是采用三聚氰胺改性脲醛树脂为胶黏剂主料，添加氧化淀粉为粘性复合剂；聚乙烯醇为增韧剂；氧化镁为抗老化剂；六亚甲基四胺和异氰尿酸三缩水甘油酯为固化剂；乙烯基三乙氧基硅烷为桥联剂；酚化木质素为甲醛捕捉剂和再添加防潮剂制备而成的防潮复合脲醛树脂，该复合脲醛树脂具有甲醛残余量低，耐水、防潮性好的优点，从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，吸水后不容易膨胀，不容易拱起变形，耐磨层不容易受到破坏。并且在生产过程中，通过严格控制生产过程中的工艺参数，保证生产的刨花板的质量。
为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的防潮复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和防潮复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，防潮复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8～0.9MPa，时间 5～8min；最后进行热压，热压压力2.5～3MPa，温度为 200～210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉、滑石粉和白炭黑中的任一种。
步骤5）所述的防潮复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 50～100份；
氧化淀粉 20～30份；
聚乙烯醇 1～3份；
氧化镁 3～8份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2～3份；
六亚甲基四胺 2～3份；
异氰尿酸三缩水甘油酯 1～2份；
乙烯基三乙氧基硅烷 0.5～5份；
酚化木质素 5～10份；
清水 100～200份；
防潮剂 2～5份。
所述的防潮剂为石蜡乳液，采用文安县仁信塑料厂生产的产品，公司网址为：http://show.guidechem.com/renxin/pro-show5725830.html，石蜡乳液外观为乳白色均质液体，固含量为40-42%，pH值为6-7，密封条件下稳定储存大于24个月。文安县仁信塑料厂开发生产的石蜡乳液属于静电型纳米乳液，能够通过正电排斥使乳液不出现结块现象，乳液颗粒细小到纳米，刨花板的防水性能更强，表面光滑度更好。用法及用量：在施胶现场将防水剂加入到胶液中，现配现用，适合于对刨花板的防水处理。
本发明所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用市场上购买的三聚氰胺改性脲醛树脂。
以上所述的防潮复合脲醛树脂胶粘剂，各原料的功能如下：
三聚氰胺改性脲醛树脂，为胶粘剂主料。脲醛树脂胶黏剂是一种热固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业，可以在胶粘剂市场购买。把带环状分子的三聚氰胺引入脲醛树脂中，形成三维网状结构，封闭了许多亲水基团，改变了树脂骨架结构，促进了树脂交联，从而达到了提高树脂的粘结强度、耐水性和抗老化性的目的，同时又避免了单纯三聚氰胺甲醛树脂成本较高的缺点。
氧化淀粉是淀粉在酸、碱、中性介质中与氧化剂作用，使淀粉氧化而得到的一种变性淀粉。氧化淀粉产品颜色洁白，糊透明，成膜性好，抗冻融性好，是低粘度高浓度的增稠剂，广泛应用于纺织、造纸、食品及精细化工行业。氧化淀粉带有较多的醛基及羧基，能在复合脲醛树脂聚合物反应过程中，生成缩醛及半缩醛结构，从而提高脲醛树脂的耐老化性能；同时氧化淀粉能与三聚氰胺改性脲醛树脂中的游离甲醛结合，可减少游离甲醛含量；氧化淀粉另一方面，又可以作为粘性复合剂，可以降低三聚氰胺改性脲醛树脂加入量，降低生产成本。
聚乙烯醇，为增韧剂，使得生产出来的刨花板强度增加。
氧化镁，为抗氧化剂，使得生产出来的刨花板不容易变质，延长寿命，防老化，也可以增加粘性。
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，为消泡剂，防止胶黏剂使用过程中有气泡空洞产生。
六亚甲基四胺和异氰尿酸三缩水甘油酯为固化剂。
桥联剂，选用乙烯基三乙氧基硅烷，其一端能与脲醛树脂羰基结合，另 一端能与淀粉的羟基结合，增强其木板强度。
石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液。石蜡乳液和胶料一起掺入，使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于石蜡乳液颗粒度小，在人造板制造过程中，通过有效地破乳，可使微小的蜡颗粒从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，在发达国家，已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。
本发明加入了石蜡乳液，使生产得到的防潮复合脲醛树脂胶黏剂可以降低人造板的吸湿厚度膨胀率。并且发明人通过对比试验，在生产刨花板用的脲醛树脂胶粘剂中添加石蜡乳液，能明显改善刨花板的防水性，吸湿厚度膨胀率平均降低40%以上，而其他各项物理指标变化不明显。
木质素经酚化反应后分子质量减小，增加反应活性基团，可以消除部分游离甲醛。酚化木质素的制备方法为：将采用碱蒸煮法制浆的造纸黑液置于分离容器中，用筛网去除不溶解的悬浮物，搅拌后沉降4小时，排放下层泥沙，取上层含碱木质素的黑液用真空干燥机进行真空喷雾干燥处理，得到粉末状碱木质素；取粉末状碱木质素放入酸化器中，加入70wt% 硫酸，搅拌均匀后，升温至 140-160℃，磺化反应 1-2 小时；经过中央循环管式蒸发器，循环速度为 0.4m/s-0.5m/s，控制出料水分含量为 30wt%，沉淀，经过滤、干燥至含水量为 15wt%；按木质素：苯酚重量比为 1:1 加入苯酚，控制温度 85-95℃，保温反应 1 小时，最后用30wt% 氢氧化钠调节 pH 至 6.5-7.0 即得酚化木质素。
所述的氧化淀粉的制备 ：
（1）、选择玻璃仪器并组装合成装置：
JJ600电子天平；数显恒温水浴锅；数显恒速搅拌器；三口烧瓶；电热恒温鼓风干燥箱；NDJ-79旋转式黏度计。
（2）试剂药品：
原料：木薯淀粉（水分13.8%）；
试剂：双氧水（30%）、氢氧化铜、硫酸铜、亚硫酸氢钠（均为AR）。
（3）制备原理：
淀粉在氧化剂作用下，葡萄糖单元上的羟基可氧化成羧基 ( -COOH )，它使粘合剂的稳定性能得到明显改善。氧化作用减少了淀粉分子中羟基的数量，使分子缔合受阻，从而减弱了分子间氢链的结合能力。同时，糖苷链的断裂，使大分子降解，淀粉分子量降低，从而增加了溶解性、流动性和粘结性。液碱存在时，与淀粉中未被氧化的羟基结合，破坏了部分氢键，使大分子间作用减弱，因而容易溶胀糊化，赋予其粘结性。
制备步骤如下：
称取200g木薯淀粉于1000mL三口烧瓶中，加水调成18～21°Bé的淀粉乳，搅拌均匀，慢慢滴加一定量5%～7%浓度的氢氧化钠溶液。水浴升至设定温度后，加入0.01%的硫酸铜。然后加入一定量的双氧水，恒温反应一定时间后，加入0.4g亚硫酸氢钠，搅拌10min终止反应。反应结束后，用稀盐酸中和反应液pH值为5.5～6.0。抽滤脱水，洗涤干净，放置烘箱内40-50℃下烘干，粉碎、筛分即得产品。上述使用的氧化淀粉可以用大容量的反应器生产。
上述防潮复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80-100℃，然后加入重量份数的氧化镁、乙烯基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟至30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂和氧化淀粉，保持80-90℃搅拌反应2-5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的六亚甲基四胺、异氰尿酸三缩水甘油酯和防潮剂，混合搅拌均匀即可使用。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
1、本发明采用旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料---即桉木的边角料热压生产刨花板，由于桉木是一种速生材，砍伐后旋切成板片，干燥后再用胶黏剂将板片粘合成这种多层板也称实木板，可作为优质的办公用品、木地板、家具和建筑支撑板的多种用途，但是多层板的生产过程产生大量无论是在切断、旋切或粘合过程，都会产生许多碎料，这些多层板生产厂，碎料只能作为燃料烧掉，造成了极大的资源浪费，本发明将边角料利用起来，是一种充分利用资源、节省木材的方向。
2、通过本发明方法生产得到的刨花板甲醛含量低，具有较好的胶合性能，同时高温、高湿度环境下质量稳定性好，遇水、受潮不易起鼓、变形。
3、本发明生产方法的关键是其中的胶黏剂为防潮复合脲醛树脂，是采用三聚氰胺改性脲醛树脂作为胶黏剂主料，具有工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，而且低甲醛气体释放，是一种绿色环保型树脂，可提高脲醛树脂的耐水性，和防止胶层收缩减少内应力，提高耐老化性能，增大胶固含量、粘度和初粘性，延长适用期。并采用氧化镁为抗氧化剂，使得生产出来的刨花板不容易变质，延长寿命，防老化，也可以增加粘性；采用聚乙烯醇为增韧剂，使得生产出来的人造板强度增加；采用丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，为消泡剂，防止胶黏剂使用过程中有气泡空洞产生；采用六亚甲基四胺和异氰尿酸三缩水甘油酯为固化剂；选用乙烯基三乙氧基硅烷作为桥联剂，其一端能与脲醛树脂羰基结合，另一端能与淀粉的羟基结合，增强其木板强度；酚化木质素中含有大量活性基团，作为甲醛捕捉剂，可以消除部分游离甲醛；采用氧化淀粉，作为粘性复合剂，可以降低三聚氰胺改性脲醛树脂加入量，节省成本；采用石蜡乳液作为防潮剂，由于石蜡乳液颗粒度小，在人造板制造过程中，通过有效地破乳，可使微小的蜡颗粒从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，并且石蜡乳液具有降低刨花板的吸湿厚度膨胀率的特点。该复合脲醛树脂具有甲醛残余量低，耐水、防潮性好的优点，从而使生产得到的刨花板中甲醛残余量低，吸水后不容易膨胀，不容易拱起变形，耐磨层不容易受到破坏。并且在生产过程中，通过严格控制生产工艺过程中的工艺参数，保证生产的刨花板的质量。
具体实施方式
实施例1
采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的防潮复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和防潮复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，防潮复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间 8min；最后进行热压，热压压力2.5MPa，温度为 210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉。
步骤5）所述的防潮复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 50份；
氧化淀粉 20份；
聚乙烯醇 1份；
氧化镁 3份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2份；
六亚甲基四胺 2份；
异氰尿酸三缩水甘油酯 1份；
乙烯基三乙氧基硅烷 0.5份；
酚化木质素 5份；
清水 100份；
防潮剂 2份。
所述的防潮剂为石蜡乳液，采用文安县仁信塑料厂生产的产品，公司网址为：http://show.guidechem.com/renxin/pro-show5725830.html。
本发明所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用市场上购买的三聚氰胺改性脲醛树脂。
防潮复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80℃，然后加入重量份数的氧化镁、乙烯基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂和氧化淀粉，保持80℃搅拌反应2小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的六亚甲基四胺、异氰尿酸三缩水甘油酯和防潮剂，混合搅拌均匀即可使用。
实施例2
采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的防潮复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和防潮复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，防潮复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间8min；最后进行热压，热压压力2.8MPa，温度为 205℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为滑石粉。
步骤5）所述的防潮复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 70份；
氧化淀粉 24份；
聚乙烯醇 2份；
氧化镁 5份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2.4份；
六亚甲基四胺 2.4份；
异氰尿酸三缩水甘油酯 1.4份；
乙烯基三乙氧基硅烷 2份；
酚化木质素 8份；
清水 140份；
防潮剂 3份。
所述的防潮剂为石蜡乳液，采用文安县仁信塑料厂生产的产品，公司网址为：http://show.guidechem.com/renxin/pro-show5725830.html。
本发明所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用市场上购买的三聚氰胺改性脲醛树脂。
防潮复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到85℃，然后加入重量份数的氧化镁、乙烯基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌20分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂和氧化淀粉，保持85℃搅拌反应3.5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的六亚甲基四胺、异氰尿酸三缩水甘油酯和防潮剂，混合搅拌均匀即可使用。
实施例3
采用防潮复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的防潮复合脲醛树脂胶黏剂送到拌胶机中，刨花和防潮复合脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，防潮复合脲醛树脂胶黏剂和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.9MPa，时间 5min；最后进行热压，热压压力3MPa，温度为 200℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为白炭黑。
步骤5）所述的防潮复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：
三聚氰胺改性脲醛树脂 100份；
氧化淀粉 30份；
聚乙烯醇 3份；
氧化镁 8份；
丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 3份；
六亚甲基四胺 3份；
异氰尿酸三缩水甘油酯 2份；
乙烯基三乙氧基硅烷 5份；
酚化木质素 10份；
清水 200份；
防潮剂 5份。
所述的防潮剂为石蜡乳液，采用文安县仁信塑料厂生产的产品，公司网址为：http://show.guidechem.com/renxin/pro-show5725830.html。
本发明所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用市场上购买的三聚氰胺改性脲醛树脂。
上述防潮复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到100℃，然后加入重量份数的氧化镁、乙烯基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂和氧化淀粉，保持90℃搅拌反应5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的六亚甲基四胺、异氰尿酸三缩水甘油酯和防潮剂，混合搅拌均匀即可使用。
对比实施例1
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料仓过渡储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表层干刨花料仓过渡储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机、刨花计量料仓分别计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间 8min；最后进行热压，热压压力2.5MPa，温度为 210℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为钛白粉。
对比实施例2
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.8MPa，时间8min；最后进行热压，热压压力2.8MPa，温度为 205℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为滑石粉。
对比实施例3
采用复合脲醛树脂生产刨花板的方法，其制备过程包括如下步骤：
1）将旋切桉木板后制多层桉木板的过程中不能利用的废料经简单筛选后用运输机送到刨片机中进行刨花，再经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存；湿刨花的含水量百分重量应保持在20%以下；
2）湿刨花经运输机送到滚筒干燥机中进行干燥，使刨花的含水量百分重量在10%以下；
3）将干燥后的刨花用分离出木皮；分离金属和砂石；
4）经过干燥的刨花通过筛选和分选，长度在2厘米以下的表芯层干刨花经运输机被送往表芯层干刨花料过渡仓储存，超过2厘米的刨花经再次打碎后被送往表芯层干刨花料过渡仓储存；
5）合格的表芯层干刨花经运输机运输，刨花计量料仓计量后送到拌胶机中，同时调拌胶工段将工艺所要求的胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）送到拌胶机中，刨花和胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，刨花碎料占板材干重的85-90%，胶黏剂（为脲醛树脂胶黏剂，购自淄博华森粘合剂有限公司）和添加剂占10-15%；
6）施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的刨花板板坯，根据热压机尺寸确定刨花板板坯大小规格；
7）将刨花板板坯进行预压，预压的压力为 0.9MPa，时间 5min；最后进行热压，热压压力3MPa，温度为 200℃，热压时间为每毫米板厚 80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得刨花板。
步骤5）所述的添加剂为白炭黑。
按照 GB/T15036.2-2001《实木地板板检验和试验方法》对实施例中所得产品的甲醛释放量、胶合强度和吸水膨胀率进行测定；人造板的起鼓现象的测定采用水煮法，即把 人造板裁为 80cm（长）×30cm（宽）的规格，先在 100℃的水中煮 3 小时，不变形、不开裂，再在 60-70℃烘，记录人造板起鼓所用时间，时间越长，说明人造板的质量越好，正常情况使用下，越难起鼓。把人造板裁为 80cm（长）×30cm（宽）的规格，放入 25℃恒温的低温测试室放置 1h，之后给低温测试室降温，2分钟内将至 -10℃，保持 -10℃ 30min，之后低温测试室迅速升温至 25℃，查看人造板层与层间的开裂情况，以及人造板是否变形，根据开裂变形情况得出人造板的抗冻性能。每个产品检测三次，数据取平均值，各项检测结果如下表所示：
从上表中看出，本发明的防潮复合脲醛树脂生产刨花板相对于普通的脲醛树脂胶黏剂制备的刨花板具有突出的优点，主要表现在：本发明具有较好的胶合性能，同时高温、高湿度环境下质量稳定性好，遇水、受潮不易起鼓、变形。