竹子去青刀具的制作方法

本发明涉及加工技术领域，尤其是一种竹子去青刀具。

背景技术：

竹子的生长周期短，价格低廉，可塑性大，人们便利用竹子来加工制成各种竹制品，竹子加工过程中需要刮去表面的青皮，由于没有专用的竹子去青刀具，通常是人工利用刮刀将竹子青皮刮去，刮去青皮的厚度难以控制，去青不均匀，竹子表面不光滑，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

针对所提到的问题，本发明提供了一种竹子去青刀具，包括：

基座；

刀架，其固定设置在所述基座上；

刀片安装块，其固定连接在所述刀架上，所述刀片安装块由倒“V”形的两块夹板组成，所述两块夹板内侧均设置有刀片安装槽，所述两块夹板之间成一定角度；

刀片，其设置在所述刀片安装槽内；

垫块，其设置在所述两块夹板的下方，所述垫块与所述两块夹板围城三角形，所述垫块通过调节高度，从而调节所述三角形的大小。

优选方案是：所述基座不可移动。

优选方案是：所述基座上设置有直线轨道，所述基座在所述直线轨道上滑动。

优选方案是：还包括：

竹子固定组件，其设置在竹子的两端，用于固定竹子；

旋转驱动器，所述旋转驱动器与所述竹子固定组件相连以驱动所述竹子固定组件旋转。

优选方案是：所述两块夹板之间的角度为60°～100°。

优选方案是：所述刀片通过螺栓固定在所述安装槽内。

优选方案是：所述刀片安装块通过铰轴与所述刀架连接。

优选方案是：其中一块夹板的下端装有向外伸出的手柄。

本发明提供的竹子去青刀具，刮去青皮的厚度容易控制，去青均匀，竹子表面光滑，该刀具结构简单，操作省时省力；根据竹子的直径尺寸调整垫块7的高度，加工不同直径的竹子。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供了一种竹子去青刀具，包括：基座，所述基座不可移动；刀架1，其固定设置在所述基座上；刀片安装块，其通过铰轴5与所述刀架1连接，所述刀片安装块由倒“V”形的两块夹板2组成，所述两块夹板2内侧均设置有刀片安装槽，所述两块夹板2之间成60°，其中一块夹板2的下端装有向外伸出的手柄；刀片3，其通过螺栓4固定在所述安装槽内；垫块7，其设置在所述两块夹板2的下方，所述垫块7与所述两块夹板2围城三角形，所述垫块7根据竹子的直径的大小调节高度，从而加工不同直径的竹子。工作时，竹子穿装在两块夹板2与垫块7围成的三角形之中，拉动竹子，刀片3就将竹青刮去，转动竹子，刀片3将竹子外表面的竹青刮去，刮去青皮的厚度容易控制，去青均匀，竹子表面光滑，该刀具结构简单，操作省时省力。

实施例2

如图1、图2所示，本实施例提供了一种竹子去青刀具，包括：基座，其设置有直线轨道，所述基座在所述直线轨道上滑动；刀架1，其固定设置在所述基座上；刀片安装块，其通过铰轴5与所述刀架1连接，所述刀片安装块由倒“V”形的两块夹板2组成，所述两块夹板2内侧均设置有刀片安装槽，所述两块夹板2之间成100°，其中一块夹板2的下端装有向外伸出的手柄；刀片3，其通过螺栓4固定在所述安装槽内；垫块7，其设置在所述两块夹板2的下方，所述垫块7与所述两块夹板2围城三角形，所述垫块7根据竹子的直径的大小调节高度，从而加工不同直径的竹子；竹子固定组件，其设置在竹子的两端，用于固定竹子；旋转驱动器，所述旋转驱动器与所述竹子固定组件相连以驱动所述竹子固定组件旋转。工作时，竹子穿装在两块夹板2与垫块7围成的三角形之中，所述竹子固定组件固定竹子两端，开启牵引装置，所述牵引装置牵引所述基座在直线轨道上滑动，从而带动所述刀片3在竹子上滑动，在滑动的过程中，刀片3就将竹青刮去，通过旋转驱动器旋转带动所述竹子固定组件旋转，从而带动竹子旋转，牵引装置继续牵引所述基座在直线轨道上滑动，刀片3将竹青刮去。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。