一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，包括成型装置、固化烘房和脱模装置，所述成型装置包括成型支架、设置在成型支架内的成型模具安装槽和设置在成型模具安装槽内的模具，所述脱模装置包括脱模支架、设置在脱模支架内的脱模模具安装槽和设置在脱模模具安装槽内的模具，其特征在于：所述成型支架上方设有配合模具顶盖的成型压盖条，所述成型压盖条上连接有若干同步动作的成型压盖油缸，所述成型支架一侧设有定位模具的若干同步动作的成型定位气缸和将销钉顶入模具内的若干同步动作的成型顶销油缸，所述成型顶销油缸与成型支架之间设有储销盒，所述储销盒内间隔设置有若干销钉和配合销钉的成型销钉容纳槽，每两个相邻成型销钉容纳槽之间的距离配合每两个相邻成型顶销油缸之间的距离，每个成型压盖油缸活塞杆端部均设有连接成型压盖条的成型连接块；所述成型模具安装槽底部设有带动模具进出成型模具安装槽的第一输送机构，所述第一输送机构包括第一主动辊、第一从动辊和第一输送带，所述第一主动辊一侧设有驱动第一主动辊转动的第一驱动电机，所述成型支架的进料端设有进料辅助台；所述脱模支架上方设有配合模具顶盖的脱模压盖条，所述脱模压盖条上连接有若干同步动作的脱模压盖油缸，所述脱模支架一侧设有定位模具的若干同步动作的脱模定位气缸和顶出模具内销钉的若干同步动作的脱模顶销油缸，每个脱模压盖油缸活塞杆端部均设有连接脱模压盖条的脱模连接块；所述脱模模具安装槽底部设有带动模具进出脱模模具安装槽的第二输送机构，所述第二输送机构包括第二主动辊、第二从动辊和第二输送带，所述第二主动辊一侧设有驱动第二主动辊转动的第二驱动电机，所述脱模支架出料端设有卸料缓冲槽；所述模具包括模具本体、设置在模具本体内的重竹方料腔和设置在模具本体上部用于压紧重竹方料的模具顶盖，模具本体上部两侧设有若干销钉孔和穿设在销钉孔上的销钉，所述销钉孔上半部分的曲率半径与销钉的半径相匹配，销钉孔下半部分的曲率半径大于销钉的半径；所述成型装置与固化烘房之间设有第三输送机构，所述固化烘房和脱模装置之间设有第四输送机构；所述第三输送机构包括第三主动辊、第三从动辊和第三输送带，所述第三主动辊一侧设有驱动第三主动辊转动的第三驱动电机；所述第四输送机构包括第四主动辊、第四从动辊和第四输送带，所述第四主动辊一侧设有驱动第四主动辊转动的第四驱动电机，所述成型压盖条和脱模压盖条上均设有配合销钉的缺口。2.根据权利要求1所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述成型顶销油缸上连接有一成型顶杆，所述成型支架一侧设有固定成型顶销油缸的成型顶销油缸支座，所述储销盒通过成型第一导销座与成型支架连接，所述成型顶杆通过成型第二导销座与储销盒连接，所述成型定位气缸安装在成型第一导销座上，所述销钉孔底部到重竹方料腔底部之间的距离与重竹方料腔的宽度相同；所述模具顶盖的大小与重竹方料腔的大小相匹配；所述模具顶盖与重竹方料腔连接处设有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述成型支架顶部设有配合成型压盖条的开口，成型支架一侧上部设有配合成型顶杆的成型第一通槽，成型支架另一侧上部设有配合销钉的成型第二通槽，所述成型定位气缸上设有一成型定位头，所述成型支架上还设有配合成型定位头的成型第三通槽，所述成型第三通槽位于成型第一通槽的下方。4.根据权利要求1所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述成型压盖油缸的数量为三个，其中两个成型压盖油缸分别连接在成型压盖条的两端，另外一个成型压盖油缸连接在成型压盖条的中部；所述成型定位气缸的数量为三个，其中两个成型定位气缸的位置与模具的两端相对应，另外一个成型定位气缸的位置与模具的中部相对应，所述成型顶销油缸的数量配合储销盒内销钉的数量。5.根据权利要求2所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述成型顶销油缸支座底部设有成型第一梯形支撑脚，所述成型第一导销座底部设有成型第二梯形支撑脚，所述成型第二导销座底部设有成型第三梯形支撑脚，所述成型第一梯形支撑脚和成型第三梯形支撑脚均两侧边对称设置，所述成型第二梯形支撑脚的其中一侧边向外倾斜，成型第二梯形支撑脚的另一侧边与模具支架的其中一侧边重叠。6.根据权利要求1所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述脱模顶销油缸上连接有一脱模顶杆，所述脱模支架一侧设有固定脱模顶销油缸的脱模顶销油缸支座，所述脱模顶杆通过一脱模导销座与脱模支架连接，所述脱模定位气缸安装在脱模导销座上。7.根据权利要求6所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述脱模支架顶部设有配合脱模压盖条的开口，脱模支架一侧上部设有配合脱模顶杆的脱模第一通槽，脱模支架另一侧上部设有配合销钉的脱模第二通槽，所述脱模定位气缸上设有一脱模定位头，所述脱模支架上还设有配合脱模定位头的脱模第三通槽，所述脱模第三通槽位于脱模第一通槽的下方。8.根据权利要求1所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述脱模压盖油缸的数量为三个，其中两个脱模压盖油缸分别连接在脱模压盖条的两端，另外一个脱模压盖油缸连接在脱模压盖条的中部；所述脱模定位气缸的数量为三个，其中两个脱模定位气缸的位置与模具的两端相对应，另外一个脱模定位气缸的位置与模具的中部相对应，所述脱模顶销油缸的数量配合模具上销钉的数量。9.根据权利要求6所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述脱模顶销油缸支座底部设有脱模第一梯形支撑脚，所述脱模导销座底部设有脱模第二梯形支撑脚，所述脱模第一梯形支撑脚两侧边对称设置，所述脱模第二梯形支撑脚的其中一侧边向外倾斜，脱模第二梯形支撑脚的另一侧边与模具支架的其中一侧边重叠。10.根据权利要求1所述的一种带耐用模具且方便模具进出的重竹方料生产线，其特征在于：所述第一主动辊和第一从动辊均通过第一轴承座安装在成型支架内，所述第一驱动电机位于成型支架外，所述第一主动辊通过第一联轴器与第一驱动电机连接，所述第一驱动电机通过第一电机架安装在成型支架一侧；所述第二主动辊和第二从动辊均通过第二轴承座安装在脱模支架内，所述第二驱动电机位于脱模支架外，所述第二主动辊通过第二联轴器与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机通过第二电机架安装在脱模支架一侧。