技术领域：
：本发明涉及柳条处理
技术领域：
，具体涉及一种提高用于柳编编织的柳条的光泽度的工艺方法。
背景技术：
：：柳编是中国民间传统手工艺品之一，在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，"编筐、编篓，家家都有"。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。北方用于编筐编篓的主要原料有柳枝、柽柳枝、桑条、荆条、紫穗槐条等多种，在盐碱地和沼泽地都有出产。柳编产品的质量好坏以及产品的使用效果由很多方面造成，其中至关重要的一点就是柳条的品质，柳条在使用前期都会进行一些处理和加工，其中包括打磨、上色等等，本专利公示了一种对柳条光泽度进行提高的一种工艺和方法。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够对柳条进行光泽度的提升，在前期对柳条加工的过程中对柳条进行工艺化处理，有效保护了柳条表面的完整性和美观性对后期编织成的产品具有很好的光泽度的提升效果。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种提高用于柳编编织的柳条的光泽度的工艺方法，包括以下步骤：(1)选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，抛光的过程中采用60目的砂纸进行初次打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光；(2)将抛光之后的柳条放入到浸泡箱中进行浸泡，浸泡采用专门为柳条调配的浸泡液，当柳条完全淹没在浸泡液中之后，对浸泡箱内的浸泡液进行升温，直至温度升至40-60℃时停止升温，并保持恒温30-40分钟；(3)浸泡后将柳条送入到烘干机中进行初次烘干，烘干机炉膛温度设定为60-75℃,烘干时间为20分钟，初次烘干后将柳条送入到压直机中进行压直，然后再进行二次烘干，二次烘干的温度与初次烘干温度相同，烘干时间为30-35分钟；(4)烘干后将柳条送入到打磨机中进行打磨，打磨时使用500目-600目的砂粉充当介质，打磨能够使得柳条表面产生细小的划痕和沟槽，为下一道工序做准备；(5)将打磨完的柳条与水晶粉一起放入到滚筒内进行滚动混合，然后将柳条采用压板进行滚压，使柳条在压板下进行均匀滚动，使水晶粉均匀渗入到柳条表面的划痕和沟槽内；(6)将滚压后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用；(7)柳条烘干后将柳条送入到紫外线杀菌房中进行杀菌，杀菌后用保鲜膜将单根柳条紧紧包裹并做密封处理；(8)将密封后的柳条送入到冷藏室内冷藏10-12小时后取出；(9)取出后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用；上述步骤(2)中使用的浸泡液为特殊配制的浸泡液，该浸泡液有以下组分制备而成：双氧水、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、软化剂、硼酸、脂肪酸、乙醇、二氧化硅；上述组分按质量份数计算，各组分的质量份数为：双氧水60-65％、非离子表面活性剂3-5％、阴离子表面活性剂3-5％、软化剂5-8％、硼酸6-10％、脂肪酸10-20％、乙醇10-15％、二氧化硅4-8％；上述浸泡液在制备时将各组分均匀混合后，采用离心搅拌机匀速搅拌5-8分钟，然后送入到加热炉中加热，升温至90℃时停止升温，并让其自然冷却，冷却后倒入到浸泡箱中进行使用；上述工艺步骤(5)中采用的水晶粉经过杀菌处理，杀菌时将水晶粉均匀平摊的摊凉开，送入到紫外线房中进行杀菌；通过上述方法对柳条进行处理之后，我们对柳条的存储时间、柔软度、光泽度和表面光滑度进行对比测量得出如下数据：类别存储时间柔软度光泽度表面光滑度数值3-5年非常柔软80-90％亮光上述工艺过程中采用浸泡液对柳条进行浸泡能够有效帮助柳条软化，然后促进柳条的定型，为后期的压直起到很好的促进作用，通过浸泡液的软化等功效和作用可以为柳条后续加工和操作起到很好的辅助作用，另外对柳条打磨的同时采用砂粉充当介质，可以在打磨的时候使柳条表面形成划痕和沟壑，这样在后期使用水晶粉的时候有助于水晶粉在柳条上的附着，在均匀附着后通过油漆对其固定使其产生防护膜，然后通过杀菌和密封保存，可以有效延长柳条的存储时间防止虫蛀，在水晶粉和透明油漆的作用下使得柳条的光泽度更加亮丽，而且不会随着时间的延长而变得暗淡无光，有效提高光泽度的保持时间；本发明的有益效果是：能够对柳条进行光泽度的提升，在前期对柳条加工的过程中对柳条进行工艺化处理，有效保护了柳条表面的完整性和美观性对后期编织成的产品具有很好的光泽度的提升效果。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。实施例1：一种提高用于柳编编织的柳条的光泽度的工艺方法，包括以下步骤：(1)选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，抛光的过程中采用60目的砂纸进行初次打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光；(2)将抛光之后的柳条放入到浸泡箱中进行浸泡，浸泡采用专门为柳条调配的浸泡液，当柳条完全淹没在浸泡液中之后，对浸泡箱内的浸泡液进行升温，直至温度升至40℃时停止升温，并保持恒温40分钟；(3)浸泡后将柳条送入到烘干机中进行初次烘干，烘干机炉膛温度设定为60℃,烘干时间为20分钟，初次烘干后将柳条送入到压直机中进行压直，然后再进行二次烘干，二次烘干的温度与初次烘干温度相同，烘干时间为35分钟；(4)烘干后将柳条送入到打磨机中进行打磨，打磨时使用500目的砂粉充当介质，打磨能够使得柳条表面产生细小的划痕和沟槽，为下一道工序做准备；(5)将打磨完的柳条与水晶粉一起放入到滚筒内进行滚动混合，然后将柳条采用压板进行滚压，使柳条在压板下进行均匀滚动，使水晶粉均匀渗入到柳条表面的划痕和沟槽内，水晶粉经过杀菌处理，杀菌时将水晶粉均匀平摊的摊凉开，送入到紫外线房中进行杀菌；(6)将滚压后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用；(7)柳条烘干后将柳条送入到紫外线杀菌房中进行杀菌，杀菌后用保鲜膜将单根柳条紧紧包裹并做密封处理；(8)将密封后的柳条送入到冷藏室内冷藏10小时后取出；(9)取出后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用；其中步骤(2)中使用的浸泡液按质量份数计算，有以下组分制备而成：双氧水60％、非离子表面活性剂3％、阴离子表面活性剂3％、软化剂5％、硼酸6％、脂肪酸10％、乙醇15％、二氧化硅4％；上述浸泡液在制备时将各组分均匀混合后，采用离心搅拌机匀速搅拌8分钟，然后送入到加热炉中加热，升温至90℃时停止升温，并让其自然冷却，冷却后倒入到浸泡箱中进行使用；实施例2：一种提高用于柳编编织的柳条的光泽度的工艺方法，包括以下步骤：(1)选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，抛光的过程中采用60目的砂纸进行初次打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光；(2)将抛光之后的柳条放入到浸泡箱中进行浸泡，浸泡采用专门为柳条调配的浸泡液，当柳条完全淹没在浸泡液中之后，对浸泡箱内的浸泡液进行升温，直至温度升至60℃时停止升温，并保持恒温30分钟；(3)浸泡后将柳条送入到烘干机中进行初次烘干，烘干机炉膛温度设定为75℃,烘干时间为20分钟，初次烘干后将柳条送入到压直机中进行压直，然后再进行二次烘干，二次烘干的温度与初次烘干温度相同，烘干时间为30分钟；(4)烘干后将柳条送入到打磨机中进行打磨，打磨时使用600目的砂粉充当介质，打磨能够使得柳条表面产生细小的划痕和沟槽，为下一道工序做准备；(5)将打磨完的柳条与水晶粉一起放入到滚筒内进行滚动混合，然后将柳条采用压板进行滚压，使柳条在压板下进行均匀滚动，使水晶粉均匀渗入到柳条表面的划痕和沟槽内，水晶粉经过杀菌处理，杀菌时将水晶粉均匀平摊的摊凉开，送入到紫外线房中进行杀菌；(6)将滚压后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用；(7)柳条烘干后将柳条送入到紫外线杀菌房中进行杀菌，杀菌后用保鲜膜将单根柳条紧紧包裹并做密封处理；(8)将密封后的柳条送入到冷藏室内冷藏10小时后取出；(9)取出后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用；其中步骤(2)中使用的浸泡液按质量份数计算，有以下组分制备而成：双氧水65％、非离子表面活性剂5％、阴离子表面活性剂5％、软化剂8％、硼酸10％、脂肪酸20％、乙醇15％、二氧化硅8％；上述浸泡液在制备时将各组分均匀混合后，采用离心搅拌机匀速搅拌8分钟，然后送入到加热炉中加热，升温至90℃时停止升温，并让其自然冷却，冷却后倒入到浸泡箱中进行使用；实施例3：一种提高用于柳编编织的柳条的光泽度的工艺方法，包括以下步骤：(1)选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，抛光的过程中采用60目的砂纸进行初次打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光；(2)将抛光之后的柳条放入到浸泡箱中进行浸泡，浸泡采用专门为柳条调配的浸泡液，当柳条完全淹没在浸泡液中之后，对浸泡箱内的浸泡液进行升温，直至温度升至50℃时停止升温，并保持恒温35分钟；(3)浸泡后将柳条送入到烘干机中进行初次烘干，烘干机炉膛温度设定为70℃,烘干时间为20分钟，初次烘干后将柳条送入到压直机中进行压直，然后再进行二次烘干，二次烘干的温度与初次烘干温度相同，烘干时间为33分钟；(4)烘干后将柳条送入到打磨机中进行打磨，打磨时使用550目的砂粉充当介质，打磨能够使得柳条表面产生细小的划痕和沟槽，为下一道工序做准备；(5)将打磨完的柳条与水晶粉一起放入到滚筒内进行滚动混合，然后将柳条采用压板进行滚压，使柳条在压板下进行均匀滚动，使水晶粉均匀渗入到柳条表面的划痕和沟槽内，水晶粉经过杀菌处理，杀菌时将水晶粉均匀平摊的摊凉开，送入到紫外线房中进行杀菌；(6)将滚压后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用；(7)柳条烘干后将柳条送入到紫外线杀菌房中进行杀菌，杀菌后用保鲜膜将单根柳条紧紧包裹并做密封处理；(8)将密封后的柳条送入到冷藏室内冷藏11小时后取出；(9)取出后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用；其中步骤(2)中使用的浸泡液按质量份数计算，有以下组分制备而成：双氧水63％、非离子表面活性剂5％、阴离子表面活性剂3％、软化剂8％、硼酸6％、脂肪酸15％、乙醇13％、二氧化硅8％；上述浸泡液在制备时将各组分均匀混合后，采用离心搅拌机匀速搅拌6分钟，然后送入到加热炉中加热，升温至90℃时停止升温，并让其自然冷却，冷却后倒入到浸泡箱中进行使用；对比例1：(1)选择挺直的无弯曲和无结巴的柳条，对其进行抛光、打磨，消除毛边，然后送入抛光机中进行抛光；(2)将抛光后的柳条送入到油漆房进行上漆，采用白色透明的油漆对柳条进行保护膜的涂覆，上漆完成后将柳条烘干备用；(3)取上漆后的柳条可以运入仓库存储或者直接进行编织使用；通过上述对比例和实施例1、2、3的分别对比实验数据得出如下记录：存储时间柔软度光泽度实施例15年非常柔软85％实施例24年非常柔软88％实施例35年非常柔软90％对比例13年柔软10从上表中不难看出实施例1、2、3相比于对比例在存储时间和柔软度以及光泽度上都有明显的优势，这也更加印证了本发明能够对柳条进行光泽度的提升，在前期对柳条加工的过程中对柳条进行工艺化处理，有效保护了柳条表面的完整性和美观性对后期编织成的产品具有很好的光泽度的提升效果。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12