本发明涉及方木多片机技术领域，具体为一种便于收集木屑的多功能方木多片机。
背景技术：
方木多片机主要功能是用于锯切方木，加工成多规格方片，可根据板材的厚度来更换垫套，锯出不一样的板材，长短料不限，可加工杨木、松木、桉木、杉木、青钢木等多种硬质杂木。
但是目前市场上的方木多片机结构复杂，且功能单一，没有设置指示灯，不能在正常工作过程中发光闪烁，提醒工作人员注意安全，没有设置木屑收集箱和收集斗，不能便于木屑的收集，没有设置旋转轴承和控制面板，不能便于工作人员操作，不能提高生产加工效率，没有设置防尘盖板，不能防止木屑飞溅。
技术实现要素：
本发明提供一种便于收集木屑的多功能方木多片机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置指示灯，不能在正常工作过程中发光闪烁，提醒工作人员注意安全，没有设置木屑收集箱和收集斗，不能便于木屑的收集，没有设置旋转轴承和控制面板，不能便于工作人员操作，不能提高生产加工效率，没有设置防尘盖板，不能防止木屑飞溅的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集木屑的多功能方木多片机，包括指示灯、固定杆、支撑架、刀具传动电机、木屑收集箱、收集斗、挤压辊传动电机、支撑杆、旋转轴承、入料板、控制面板、传动齿轮组、传动链条、切片挤压挡板、减震弹簧、把手、防尘盖板、挤压辊、滑轨和滑轮，所述支撑架的上端固定有减震弹簧，且支撑架的底端设置有收集斗，所述收集斗的底端设置有木屑收集箱，所述支撑架内部靠近木屑收集箱的一侧位置处设置有刀具传动电机，且支撑架内部靠近木屑收集箱的另一侧位置处设置有挤压辊传动电机，所述支撑架的前侧一端固定有支撑杆，且支撑架的前侧另一端固定有固定杆，所述支撑杆的顶端设置有旋转轴承，所述旋转轴承的顶端设置有控制面板，所述固定杆的顶端设置有指示灯，所述减震弹簧的顶端设置有切片挤压挡板，所述切片挤压挡板的前侧设置有传动齿轮组，且切片挤压挡板的一端设置有入料板，所述传动齿轮组的外部套有传动链条，所述切片挤压挡板的后侧固定有滑轨，且切片挤压挡板的内部设置有挤压辊，所述滑轨的内部顶端设置有滑轮，所述滑轮的顶端设置有防尘盖板，所述防尘盖板的上表面上固定有把手。
优选的，所述支撑杆与控制面板通过旋转轴承转动连接，且支撑杆为一种不锈钢材质的构件。
优选的，所述滑轨与防尘盖板通过滑轮滑动连接，所述防尘盖板为一种钢化玻璃材质的构件。
优选的，所述挤压辊的底端设置有切割轮盘，且挤压辊的外表面上开设有防滑槽。
优选的，所述两个传动齿轮组之间通过传动链条转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了指示灯，可以在正常工作过程中发光闪烁，可以提醒工作人员注意安全，设置了木屑收集箱和收集斗，可以便于木屑的收集，避免了木屑散落，导致环境污染问题，设置了旋转轴承和控制面板，可以便于工作人员操作，可以提高生产加工效率，设置了防尘盖板，可以防止木屑飞溅，避免了木屑飞溅对工作人员造成伤害的问题，本设计安装方便，对整体结构做了全面优化，缩短了操作时间，同时便于木屑的收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明挤压辊的安装结构示意图；
图3是本发明滑轮的安装结构示意图；
图中标号：1、指示灯；2、固定杆；3、支撑架；4、刀具传动电机；5、木屑收集箱；6、收集斗；7、挤压辊传动电机；8、支撑杆；9、旋转轴承；10、入料板；11、控制面板；12、传动齿轮组；13、传动链条；14、切片挤压挡板；15、减震弹簧；16、把手；17、防尘盖板；18、挤压辊；19、滑轨；20、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种便于收集木屑的多功能方木多片机，包括指示灯1、固定杆2、支撑架3、刀具传动电机4、木屑收集箱5、收集斗6、挤压辊传动电机7、支撑杆8、旋转轴承9、入料板10、控制面板11、传动齿轮组12、传动链条13、切片挤压挡板14、减震弹簧15、把手16、防尘盖板17、挤压辊18、滑轨19和滑轮20，支撑架3的上端固定有减震弹簧15，且支撑架3的底端设置有收集斗6，收集斗6的底端设置有木屑收集箱5，支撑架3内部靠近木屑收集箱5的一侧位置处设置有刀具传动电机4，且支撑架3内部靠近木屑收集箱5的另一侧位置处设置有挤压辊传动电机7，支撑架3的前侧一端固定有支撑杆8，且支撑架3的前侧另一端固定有固定杆2，支撑杆8的顶端设置有旋转轴承9，旋转轴承9的顶端设置有控制面板11，固定杆2的顶端设置有指示灯1，减震弹簧15的顶端设置有切片挤压挡板14，切片挤压挡板14的前侧设置有传动齿轮组12，且切片挤压挡板14的一端设置有入料板10，传动齿轮组12的外部套有传动链条13，切片挤压挡板14的后侧固定有滑轨19，且切片挤压挡板14的内部设置有挤压辊18，滑轨19的内部顶端设置有滑轮20，滑轮20的顶端设置有防尘盖板17，防尘盖板17的上表面上固定有把手16。
为了便于控制面板11的旋转，本实施例中，优选的，支撑杆8与控制面板11通过旋转轴承9转动连接，且支撑杆8为一种不锈钢材质的构件。
为了便于防尘盖板17的滑动，本实施例中，优选的，滑轨19与防尘盖板17通过滑轮20滑动连接，防尘盖板17为一种钢化玻璃材质的构件。
为了提高传动效率，本实施例中，优选的，挤压辊18的底端设置有切割轮盘，且挤压辊18的外表面上开设有防滑槽。
为了使相邻的两个传动轮组12同步转动，本实施例中，优选的，两个传动齿轮组12之间通过传动链条13转动连接。
本发明的工作原理及使用流程：固定杆2的顶端设置有指示灯1，可以在正常工作过程中发光闪烁，可以提醒工作人员注意安全，支撑架3的底端设置有收集斗6，收集斗6的底端设置有木屑收集箱5，可以便于木屑的收集，避免了木屑散落，导致环境污染问题，支撑杆8的顶端设置有旋转轴承9，旋转轴承9的顶端设置有控制面板11，旋转轴承9的旋转可以便于控制面板11的旋转，进而可以便于工作人员操作，可以提高生产加工效率，切片挤压挡板14的后侧固定有滑轨19，滑轨19的内部顶端设置有滑轮20，滑轮20的顶端设置有防尘盖板17，防尘盖板17的上表面上固定有把手16，滑轨19与防尘盖板17通过滑轮20滑动连接，防尘盖板17为一种钢化玻璃材质的构件，在生产加工过程中，防尘盖板17可以防止木屑飞溅，避免了木屑飞溅对工作人员造成伤害和污染环境的问题，本设计安装方便，对整体结构做了全面优化，缩短了操作时间，同时便于木屑的收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。