一种三尖木工钻的制作方法

本实用新型是一种三尖木工钻，属于钻头领域。

背景技术：

一种钻头，包括一个刀杆，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽，所述排屑槽从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向大约成90°角。

现有技术公开了申请号为：CN02294884.8的一种三尖木工钻，由钻头与钻柄连成一体，其钻头的钻头体为一螺旋形刃部，钻头的端部有三个尖端，其钻柄为圆柱形直柄，其钻柄的夹持部位有一段截面为正六边形或正六小圆弧形的角柄，在角柄上设有一锁定定位用的凹形环槽。凹形环槽的横切面为圆形，纵截面为弧形。钻头与杆状钻柄之间可以有导角。钻柄直径可以大于、等于或小于角柄六角边对边距离尺寸。解决三尖木工钻与电钻或电锤钻卡具安装不便、在钻孔时容易发生打滑，造成钻头柄部磨损或钻头卡在钻夹中的技术问题。该三尖木工钻与其相配套的卡具使用时，装卸特别简单省事，只需将三尖木工钻柄向卡具的孔中一推或一拉，即可完成，而无需调试调动钻机。可用于手持、台式电钻或电锤钻之旋切刃具。其不足之处在于未配备动平衡器，在加工过程中无法高精度的管控钻出来的孔与钻头直径一致，可能造成产品报废，转出来的孔不良无法与其它套件吻合。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三尖木工钻，以解决未配备动平衡器，在加工过程中无法高精度的管控钻出来的孔与钻头直径一致，可能造成产品报废，转出来的孔不良无法与其它套件吻合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三尖木工钻，其结构包括麻花钻尖、端平面、钻尖后角、隔热挡块、排削槽、切削后刃、切削前刃、动平衡器、LOGO槽、弧形截面、定位孔、钻柄，所述的端平面与隔热挡块相连接，所述的隔热挡块固定连接排削槽，所述的切削后刃与切削前刃固定连接，所述的切削前刃与动平衡器活动连接，所述的动平衡器下方设有LOGO槽，所述的LOGO槽与弧形截面相连接，所述的弧形截面固定连接定位孔，所述的钻柄设在弧形截面下方，所述的动平衡器包括内六角螺孔、螺丝头、紧箍螺栓、钻柄扣槽，所述的内六角螺孔与螺丝头固定连接，所述的螺丝头与紧箍螺栓相连接，所述的紧箍螺栓固定连接钻柄扣槽。

进一步地，所述的麻花钻尖与端平面固定连接。

进一步地，所述的排削槽左侧设有切削后刃。

进一步地，所述的麻花钻尖通过端平面与隔热挡块固定连接。

进一步地，所述的钻尖后角共设有2-4个。

进一步地，所述的切削前刃宽度为1mm-3mm，有效的加大了切削力度。

进一步地，所述的排削槽宽度为2cm-3cm，大大的提升了排削量。

本实用新型的有益效果：动平衡器的内六角螺孔与电钻夹头互套，电钻启动时带动钻柄扣槽一起转动，通过紧箍螺栓与螺丝头的固定连接，使钻头在高转速时不会偏离轴心，维持动平衡。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种三尖木工钻的结构示意图。

图2为本实用新型的动平衡器结构示意图。

图3为图1中A的结构示意图。

图中：麻花钻尖-1、端平面-2、钻尖后角-3、隔热挡块-4、排削槽-5、切削后刃-6、切削前刃-7、动平衡器-8、LOGO槽-9、弧形截面-10、定位孔-11、钻柄-12、内六角螺孔-1201、螺丝头-1202、紧箍螺栓-1203、钻柄扣槽-1204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种三尖木工钻的技术方案：其结构包括麻花钻尖1、端平面2、钻尖后角3、隔热挡块4、排削槽5、切削后刃6、切削前刃7、动平衡器8、LOGO槽9、弧形截面10、定位孔11、钻柄12，所述的端平面2与隔热挡块4相连接，所述的隔热挡块4固定连接排削槽5，所述的切削后刃6与切削前刃7固定连接，所述的切削前刃7与动平衡器8活动连接，所述的动平衡器8下方设有LOGO槽9，所述的LOGO槽9与弧形截面10相连接，所述的弧形截面10固定连接定位孔11，所述的钻柄12设在弧形截面10下方，所述的动平衡器8包括内六角螺孔1201、螺丝头1202、紧箍螺栓1203、钻柄扣槽1204，所述的内六角螺孔1201与螺丝头1202固定连接，所述的螺丝头1202与紧箍螺栓1203相连接，所述的紧箍螺栓1203固定连接钻柄扣槽1204，所述的麻花钻尖1与端平面2固定连接，所述的排削槽5左侧设有切削后刃6，所述的麻花钻尖1通过端平面2与隔热挡块4固定连接，所述的钻尖后角3共设有2个，所述的切削前刃7宽度为3mm，有效的加大了切削力度，所述的排削槽5宽度为2cm，大大的提升了排削量。

在进行使用时，通过麻花钻尖1对木头定位点进行对准，排削槽5用于对钻出的粉末进行排放。

例如：加工时经常会遇到动平衡不稳定，钻出的孔与钻头直径有误差，动平衡器8内设有的紧箍螺栓1203通过螺丝头1202与钻柄12紧箍套住，在电钻夹头高速旋转时，钻柄扣槽1204带动钻柄12，使麻花钻尖1处动平衡保持平稳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。